PL291B1 - Przyrzad do wyrobu margaryny. - Google Patents
Przyrzad do wyrobu margaryny. Download PDFInfo
- Publication number
- PL291B1 PL291B1 PL291A PL29119A PL291B1 PL 291 B1 PL291 B1 PL 291B1 PL 291 A PL291 A PL 291A PL 29119 A PL29119 A PL 29119A PL 291 B1 PL291 B1 PL 291B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- margarine
- buttermilk
- tank
- rollers
- crystallizer
- Prior art date
Links
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 title description 11
- 239000003264 margarine Substances 0.000 title description 11
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 235000021262 sour milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Description
W grupie przyrzaodów stosowanych przy fabrykacji margaryny, szczególnie przy fabrykacji margaryny roslinnej, skladajacych sie z aparatu do topienia, emulgatora, krystalizatora i ugniatacza, krystalizator ma czesto ksztalt walców, wewnetrznie chlodzonych, na których powierzchnie doprowadza sie emulsje.
W zwiazku z tym krystalizatorem sa umieszczone, z jednej strony, urzadzenia sluzace do rozposcierania emulsji na powierzchni walców w postaci cienkiej "równomiernej warstwy, z drugiej strony, urzadzenia do zdejmowania skrzeplej emulsji albo margaryny. Ilosc stosowa¬ nych maszyn jest wiec tutaj dosc znacz¬ na. Masa po zemulgowaniu jest wobec tego wciaz narazona na zanieczyszcza¬ nie i moze na powietrzu utracic swój aromat. Strata ta tembardziej daje sie odczuwac, ze, ze wzgledu na sposób dzialania walców chlodzacych, pracuje sie z emulsja bogata w tluszcze, posia¬ dajaca stosunkowo malo cial aromatycz¬ nych, np. z maslanka i t. p. W tych warunkach pracy, gdzie traci sie maslan¬ ke, stosowanie jej w malej ilosci jest gospodarcza koniecznoscia.
Wynalazek ma na celu wytworzenie, zapomoca jak najprostszych aparatów, warunków, z jednej strony, dla wyrobu czystego i aromatycznego produktu, z drugiej dla gospodarczego zuzycia stosowanej przy wyrobie maslanki it. p.
Zasadnicza cecha wynalazku jest stoso¬ wanie krystalizatora posrednio oziebia¬ nego, wbudowanego w emulgator, który posiada ksztalt obracalnego zbiornika.Krystalizator moze byc wykonany naj¬ lepiej w postaci zagniatacza, skladaja¬ cego sie z próznych walców metalowych tak, ze krystalizator po oziebieniu masy i uskutecznieniu krystalizacji moze slu¬ zyc do zagniatania oddzielonej od ma¬ slanki margaryny.
W ten sposób caly przerób masy, od poczatku emulgowania az do wyjscia solonej i zagniecionej margaryny, odby¬ wa sie w jednym i tym samym za¬ mknietym zbiorniku, przez co unika sie wystawiania masy na dzialanie powietrza i straty aromatu. Krystalizacje powo¬ duje poruszanie w plynnej masie we¬ wnetrznie chlodzonych próznych przyrza¬ dów, umieszczonych w obracalnym zbior¬ niku i razem z nim obracanych tak, ze wydziela sie margaryna otoczona ciekla maslanka lub t. p., a aromat maslanki zostaje pochloniety przez tluste mate- rjaly w sposób bardzo scisly. Stosowa¬ na maslanka, lub t. p., nie zostaje przy- tem stracona.
Po krystalizacji cala ilosc zuzytej maslanki, poza zaabsorbowana przez margaryne i polepszajaca jej jakosc ma¬ la czescia, zostaje odciagnieta w swie¬ zym stanie i moze. byc stosowana do ponownego przerobu albo do innych praktycznych celów.
Jezeli to jest pozadane, to mozna prowadzic w zbiorniku, emulgujacym takze pierwotne topienie materjalów tluszczowych i mieszanie ich z maslan¬ ka lub t. p. W tym wypadku wprowa¬ dza sie pare, goraca wode lub t. p. do próznych walców albo innych, znajdu** jacych sie w zbiorniku, urzadzen chlo¬ dzacych.
Przyklad wykonania wynalazku przed¬ stawiony jest schematycznie na zalaczo¬ nych rysunkach. Fig. 1 przedstawia wi¬ dok czolowy i czesciowy przekrój, fig. 2—widok boczny i czesciowy prze¬ krój przyrzadu, przyczem na obu figu¬ rach opuszczone sa pewne mniej wazne szczególy konstrukcyjne. Fig. 3 przed¬ stawia odmiane czesci, sluzacych do obracania urzadzen chlodzacych, w prze¬ kroju podluznym.
W obracalnym zbiorniku 5, który moze zreszta nie posiadac wbudowa¬ nych innych wen czesci, umieszczone sa parami pracujace walce zagniatajace, które moga skladac sie z dwóch par, mimosrodowo w zbiorniku umieszczo¬ nych, zagniatajacych walców 4 i 5, zao¬ patrzonych nazewnatrz w zebate kola 6.
Metalowe i prózne w srodku walce lacza sie zapomoca pustych czopów 7 z przewodem (fig. 1 i 2), polaczonym z prózna przestrzenia w osiowym czo¬ pie 10 zbiornika.
Przedstawione na fig. 2 .urzadzenie moze byc umieszczone na obu koncach zbiornika, a mianowicie w ten sposób, ze z próznej przestrzeni 8 przeprowa¬ dzona jest chlodnica, wzgl. ogrzewacz, do jednego konca walca i przez tenze dalej, a na drugim (na rysunku nieprzed- stawionym) koncu walca odprowadzona jest przez prózna przestrzen w czopie osiowym lub do tej przestrzeni wzgl. w jakikolwiek inny odpowiedni sposób.
Konstrukcja moze byc równiez tego rodzaju, ze doprowadzanie i odprowa¬ dzanie srodków chlodzacych, wzgl. grze¬ jacych, uskutecznione jest na tym sa¬ mym koncu zbiornika, i to najlepiej w sposób pokazany na fig. 3, gdzie sro¬ dek chlodzacy, wzgl. ogrzewajacy, pro¬ wadzony jest z centralnego miejsca 15 w lewym czopie do lewego konca wal¬ ca 5, z jego prawego konca zas przez kanal 16 do prawego konca walca 4 i wreszcie z lewego konca wymienio¬ nego ostatnio walca do obwodowo urza¬ dzonej przestrzeni 17. W tym wypadku kola zebate umieszczone sa na prawym koncu zbiornika, mianowicie na zazna¬ czonych na rysunkach czopach. — ¦ 2 —Jako przyklad uzywania aparatu opi¬ sany jest wyrób margaryny z tluszczu kokosowego.
Odmierzona ilosc tluszczu kokosowe¬ go wprowadza sie do zbiornika przez niepokazany na rysunku otwór.
Nastepnie wprowadza sie do walców pare (albo goraca wode), i podczas gdy zbiornik sie obraca, tluszcz sie topi.
Wtedy wprowadza sie, np. przez rure 14, odpowiednia ilosc maslanki, kwa¬ snego mleka lub t. p., np. w stosunku 4 czesci mleka na 10 cz. tluszczu koko¬ sowego. Jednoczesnie przerywa sie ogrzewanie, zbiornik zas pozostaje w ru¬ chu. Przez to uskutecznia sie zemul- gowanie. Gdy juz stanie sie ono rów¬ nomierne, wprowadza sie do walców, przy zachowaniu obrotu zbiornika, zim¬ na wode. Z powodu obnizenia sie tem¬ peratury nastepuje w maslance wydzie¬ lenie margaryny.
Maslanka zostaje odprowadzona, a masa podlega zagnieceniu i soleniu, przyczem zapomoca zebatych kól 6 obra¬ ca sie walce, a jednoczesnie zwalnia ruch zbiornika.
Z.a strzezenia patentowe. 1. Przyrzad do wyrobu margaryny, skladajacy sie z obracalnego zbiornika do emulgowania w polaczeniu z we¬ wnetrznie chlodzonemi czesciami próz- niowemi do krystalizacji emulsji, tern znamienny, ze krystalizator do posred¬ niego chlodzenia wbudowany jest w zbiornik emulgujacy. 2. Przyrzad podlug zastrz. 1, tern znamienny, ze krystalizator do posred¬ niego chlodzenia posiada ksztalt próz¬ nych walców do zagniatania, umie¬ szczonych mimosrodowo w obracalnym zbiorniku.Do opisu patentowego Jsfe 291.
Ftyj.
Jtyr.z.
F!ut.3. ttKl.RRAF.KOZIAlisWGH W WMSZfrW
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL291B1 true PL291B1 (pl) | 1924-06-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2827257C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Cottage- od.dgl. Frischkäse | |
| DE3003947A1 (de) | Vorrichtung zum ausstossen pastoeser massen aus verarbeitungsmaschinen | |
| PL291B1 (pl) | Przyrzad do wyrobu margaryny. | |
| DE2353582C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Krustenpralinen | |
| EP1249487B1 (de) | Verfahren und Verwendung einer Vorrichtung zur Herstellung von Partikeln aus Schokolade | |
| CH671142A5 (pl) | ||
| EP0009615B1 (de) | Maschine zum Herstellen von Natursauerteig | |
| US1596860A (en) | Procedure for the manufacture of chocolate | |
| DE202023104411U1 (de) | System zur Verarbeitung von flüssigen oder halbflüssigen Nahrungsmittelprodukten | |
| DE3727594A1 (de) | Maschine zum geregelten abkuehlen und aufheizen von sauerteigen | |
| AT410276B (de) | Pökelmaschine | |
| AT78492B (de) | Apparat zur Herstellung von Margarine. | |
| ES2297904T3 (es) | Procedimiento para la produccion de queso de pasta filata reducido y con un bajo contenido de grasa. | |
| DE543328C (de) | Vorrichtung zum Kuehlen oder Erwaermen von Zuckerfuellmassen | |
| DE839154C (de) | Vorrichtung zur Temperaturbeeinflussung fliessfaehiger Massen, insbesondere Schokolade | |
| DE916745C (de) | Maschine zur Temperaturbeeinflussung von Loesungen und dickfluessigen Massen, insbesondere des Suesswarengewerbes | |
| DE454597C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung fein gewalzter, karamelisierter, leicht schmelzender Schokolade mit vollem Aroma | |
| AT109851B (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Fettemulsionen. | |
| US1952638A (en) | Material treating apparatus | |
| DE102004042921B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Fondant | |
| US2263851A (en) | Apparatus for treating substances by sudden chilling and/or the continuous working thereof | |
| AT141519B (de) | Maschine zum Bearbeiten von Käsemasse. | |
| DE2405888A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von eis | |
| AT107574B (de) | Maschine zum Behandeln von Schokolademasse. | |
| DE252582C (pl) |