PL26862B1 - Spotcb otrzymywania materialu wlóknistego z niegarbowanej skóry zwiorz^etj oraz apotób frztróbki tego materialu. - Google Patents
Spotcb otrzymywania materialu wlóknistego z niegarbowanej skóry zwiorz^etj oraz apotób frztróbki tego materialu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26862B1 PL26862B1 PL26862A PL2686233A PL26862B1 PL 26862 B1 PL26862 B1 PL 26862B1 PL 26862 A PL26862 A PL 26862A PL 2686233 A PL2686233 A PL 2686233A PL 26862 B1 PL26862 B1 PL 26862B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- skin
- fibrous material
- leather
- treatment
- agents
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 7
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000537 coughlike effect Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- -1 hair Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwa: 28 listopada 1932 r. (Niemcy).Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymywania materialu wlóknistego ze skóry zwierzece j, np. z blon skórnych, oskrobków i t. d., przez obróbke ich od¬ czynnikami chemicznymi, dzialajacymi speczaiajaco, i przez obróbke mechanicz¬ na majaca na celu rozdrobnienie i rozwlók¬ nienie specznionej substancji skóry. Wy¬ nalazek polega na tym, ze poddawana obróbce skóra zostaje przeprowadzona dzieki kolejnej obróbce za pomoca co naj¬ mniej dwóch róznych srodków dzialajacych speczniajaco, z których pierwszy jest za¬ sadowy, a nastepne — zasadowe lub kwas¬ ne, w taki stan specznienia* ze nastepuje daleko idace rozluznienie poszczególnych wlókien w skórze, i nastepnie w takim stanie specznienia rozdrabnia sie ja i roz¬ wlóknia za pomoca odpowiedniej obróbki mechanicznej.Jako zasadowe srodki dzialajace specz¬ niajaco moga sluzyc np.: mleko wapienie, rozcienczony wodorotlenek sodu, amosiiak i t.d; jako zas ciala kwasne, dzialajace speczniajaco, — kwas solny, siarkawy, mrówkowy, octowy, mlekowy i t. d, Obrób¬ ka skóry za pomoca srodków speczniaja¬ cych moze sie odbywac w jednym zabiegu lub w wielu zabiegach, ewentualnie przy uzyciu róznych srodków speczniajacych.Stan specznienia, który uzyskuje skóra w razie normalnego wapniowania, nie wy-stafce&, aby tóózna bylo ja mechanicznie rozdrabniac lub rozwlókniac. Przeciwnie, '$$. ]e&\ rzecza niezbedna poddawanie normal¬ nie zwapniowanej skóry obróbce dodatko¬ wej za pomoca odczynników, dzialajacych speczniajace. Ta obróbka dodatkowa'moze polegac na dzialaniu substancji zasado¬ wych, np. mleka wapiennego lub wodoro¬ tlenku sodowego, albo kwasów np, kwasu solnego.Mozna np. normalnie zwapniowane i odwlosione odpadki skóry pozostawiac w spokoju przez kilka dni wzglednie kilka tygodni w zwyklej temperaturze w mleku wapiennym i otrzymany z tej obróbki ma¬ terial poddawac obróbce rozwlókniajacej.Gdy material wlóknisty jest przeznaczony do wytwarzania produktu, w którym obec¬ nosc wapna bylaby szkodliwa, to material po lezeniu w mleku wapiennym, o ile to jest potrzebne, moze byc poddawany prze¬ mywaniu lub podobnej obróbce w czasie rozdrabniania lulb rozwlókniania lub tez po tych Czynnosciach.Okazalo sie, ze dobrze jest przeprowa¬ dzac obróbke speczniania w wielu okre¬ sach pracy, np. tak, iz substancja skóry zo¬ staje najpierw poddana obróbce substan¬ cjami zasadowymi, np. dluzszemu dziala¬ niu na nia mleka wapiennego, nastepnie przejnywaniu woda i potem obróbce za po¬ moca kwasów, np. wodnego roztworu kwa- siu solnego. Mozna np. pH czesci skóry, które wskutek obróbki zasadowej posiada¬ ja wartosc pH = 12, dzieki przemywaniu obnizyc na pH = 8, a przez obróbke kwa¬ sowa obnizyc dalej do pH = 3,4. Wymie¬ nione tu oraz ponizej wartosci pH sa poda¬ ne tylko przez przyjete w praktyce uprosz¬ czenie w odniesieniu do skóry, podczas gdy w rzeczywistosci nalezy je rozumiec w od¬ niesieniu do wodnego roztworu, który wy¬ lugowal zanurzona w niej przez pewien okreslony czas skóre poddana uprzedtnio takiej czy innej obróbce.Kawalki skóry, obrabiane odczynnikami chemicznymi, np. najpierw mlekiem Wa¬ piennym, a nastepnie kwasem, o ile zawie¬ raja czesci skladowe, niepozadane lub szkodliwe przy obróbce dalszej, moga byc od tych skladników uwalniane; a wiec np. przy dzialaniu kwasu solnego na znajdujace sie jeszcze w skórze wapno powstaje chlo¬ rek wapnia, który moze byc usuniety przez uzycie nadmiaru kwasu przy przemywaniu skóry, która, w ten sposób oczyszczona, w dalszym ciagu przed mechanicznym roz¬ drabnianiem i rozwlóknianiem, podczas tych zabiegów lub po nich moze byc nasta¬ wiana na pozadana wartosc pH. Do niektó¬ rych celów dalszej przeróbki okazaly sie korzystnymi wartosci pH = 2,5 — 3,5.Przez obróbke za pomoca srodków dzia¬ lajacych speczniajaco przeprowadza sie substancje, znajdujaca sie pomiedzy po¬ szczególnymi wlóknami lub wiazkami wló¬ kien skóry, w stan taki, ze nastepuje zu¬ pelne rozluznienie wlókien, umozliwiajace wzajemne ich przesuwanie sie w stosunku do siebie i uwalnianie sie wlókien od sub¬ stancji wiazacej je. Moment osiagniecia takiego stanu mozna latwo poznac przez to, ze poczatkowo bialy kolor skóry uste¬ puje zupelnej jej przezroczystosci.Rozdrabnianie i rozwlóknianie skóry, poddanej uprzednio obróbce za pomoca srodków speczniajacych, moze byc prze¬ prowadzane w jednym lub w wielu zabie¬ gach, np. tak, iz substancje skóry poddaje sie obróbce rozdrabniajacej za pomoca walców kolczastych, szarpaków i podob¬ nych urzadzen i mniej lub hardziej roz¬ drobniony, a w kazdym razie spulchniony material poddaje sie dalszej obróbce, do¬ prowadzajacej do mozliwosci dowolnego ukladu poszczególnych wlókien. Osiaga sie to przez obróbke za pomoca narzadów mie¬ lacych, tracych, gniotacych, np. za pomo¬ ca walców gniotacych, walców tracych, gniotowników kolowych i t. d. Po obróbce rozwlókniajacej mozna bezposrednio stoso¬ wac obróbke w urzadzeniach takich, jak - 2 —mieszarki, miesiarki i t. d/ Przeprowadza sie przez to material wlóknisty w postac^ papkowata wzglednie ciastowata o równo¬ miernych wlasciwosciach, korzystna przy dalszej przeróbce. Mozna równiez poste¬ powac-tak, iz kawalki skóry odpowiedniej wielkosci wprowadza sie do gniotowników lub urzadzen podobnych, których narzady gniotace sa wyposazone w zeby, kolce lub podobne narzady. Przy zastosowaniu tego rodzaju urzadzen mozna przeprowadzac rozwlóknianie i mieszanie równiez w jed¬ nym zabiegu.Mozna równiez postepowac w ten spo¬ sób, ze skóre, poddana uprzednio obróbce za pomoca srodków speczniajacych, roz¬ dziela sie na odpowiedniej wielkosci ka¬ walki i przetlacza przez plyty sitowe, rury, dysze. Mozna równiez ewentualnie poste¬ powac w ten sposób, ze skóre w odpowied¬ nich kawalkach, np. takich, których wiel¬ kosc odpowiada zadanej dlugosci wlókien, doprowadza sie do prasy i przy zastoso¬ waniu wysokich cisnien, np. 1000 atm, prze¬ tlacza przez rury o zwezonych wylotach.Wychodzacy z rur produkt na podobien¬ stwo kielbas zawiera wtedy wlókna ulo¬ zone zupelnie dowolnie. Do obróbki tej mozna zaraz dolaczyc mieszanie i wygnia¬ tanie. ¦ _ . - Obróbke mechaniczna skóry mozna przeprowadzac równiez w ten sposób, ze niezaleznie od Swobodnego ulozenia wló¬ kien w otrzymywanej masie ma sie na wi¬ doku jeszcze inne cele. Mozna wiec np. przez przesuwanie materialu wlóknistego przez rury, szczeliny, dysze nadawac wlók¬ nom pewien uklad porzadkowy.Przez rozdrabnianie specznialych czesci skóry mozna otrzymywac masy wlókniste o zawartosci np. 75 — 95% wody. Zawar¬ tosc wody w masach wlóknistych moze byc nastawiana na zadana wielkosc. Jezeli po¬ trzebne sa np. masy wlókniste o zawartosci wody wynoszacej 85 — 95%, to mozna je rozcienczyc w gniotownikach lub mieszar¬ kach dodatkowa iloscia wody luib tez in* hych cieczy, np, wodnych roztworów od* powiedinich sulbstancj i* Równiez mozliwe jest nastawianie masy wlóknistej na zada¬ na wartosc pH w celu przygotowania tej masy db odpowiednich zamierzonych ce* lów.Do skóry wzglednie do otrzymanego juz ze skóry materialu wlóknistego mozna dodawac substancji, zdolnych do korzystne¬ go wplywania w pewnym okreslonym kie¬ runku, np. zdolnych ulatwic rozdzielanie skóry lub tez polepszyc zdolnosc uplynnia¬ nia sie masy wlóknistej wzglednie zdol¬ nych nadawac otrzymanej masie wlóknistej okreslone pozadane wlasciwosci. Jako do¬ datki takie nioga sluzyc np.: gliceryna, tluszcze, oleje, srodki przesycajace, srodki wiazace, srodki zmiekczajace, substancje wypelniajace, np, wiskoza i inne zwiazki blonnika, zywice naturalne i sztuczne, za¬ wiesiny kauczuku, wlókna zwierzece i ro¬ slinne, np, wlókna welny, wlókna sztuczne, wlosy, odpadki z obróbki skóry surowej i t, d. Mozna równiez do masy wlóknistej dodawac substancji garbujacych, jak np. soli glinowych, soli chromowych, garbników roslinnych lub syntetycznych, substancji utwardzajacych, np. aldehydów (aldehy¬ du mrówkowego), barwników i L d.Dodawanie tych substancji moze sie odbywac podczas obróbki mechanicznej, np, w czasie poszczególnych jej okresów lub tez miedzy poszczególnymi jej okresa¬ mi, albo tez dodaje sie ich do masy wlók¬ nistej juz po zakonczeniu obróbki mecha¬ nicznej, O ile substancje dodawane posia¬ daja wlasciwosci usprawniania przebiegu speczniania, rozdrabniania lub rozwlók¬ niania, moga byc one ewentualnie dodawa¬ ne przed obróbka mechaniczna, np. razem ze srodkami speczniajacymi.Masy wlókniste, wytwarzane sposobem wedlug wynalazku, moga byc przerabiane dalej w takiej postaci, w jakiej sie je otrzy¬ muje, a wiec w postaci papkowatej lub — 3 —ciastowatej, wp. w ten sposób, ze sie je przeprowadza same lub razem z innymi substancjami w ksztaltówki i nastepnie utrwala. Ksztaltowanie masy moze naste¬ powac np. przez tloczenie jej przez dysze, przez dzialanie na mase wlóknista walcami tloczacymi i w sposób podobny. Utrwalanie otrzymanych tworzyw z masy wlóknistej przeprowadza sie np, w ten sposób, iz dziala sie na nie substancjami odciagaja¬ cymi wode lub w inny sposób utrwalajacy¬ mi je cieczami, parami lub gazami, np. siarczanem glinu, glina, tanina, aldehyda¬ mi, np, aldehydem mrówkowym, gazami wedzacymi i t, d., lub tez poddajac te two¬ rzywa suszeniu np, za pomoca cieplego po¬ wietrza lub innych cieplych gazów. Mozna równiez korzystnie polaczyc ze soba pare sposobów utrwalania, np. poddajac otrzy¬ mane tworzywa kolejno dzialaniu cieczy odciagajacych wode oraz gazów lub par suszacych lub powodujacych twardnienie tych tworzyw.Otrzymywane masy wlókniste o duzej zawartosci wody przed dalsza obróbka moga byc odwadniane czesciowo lub prak¬ tycznie biorac calkowicie. Za pomoca np. znanych sposobów, jak wyzymania, odwi¬ rowywania, wyparowywania w prózni, e- wentualnie przez stosowanie lacznie wiek¬ szej liczby tych sposobów, osiaga sie od¬ ciagniecie od tych tworzyw mniejszej lub wiekszej ilosci wody. Do niektórych celów dalszej obróbki suchy material wlóknisty moze byc stosowany bezposrednio, np. w ten sposób, iz wlókna miesza sie z innymi cialami i mieszaniny przerabia na pozada¬ ne produkty. Przez dodanie wody lub wod¬ nych cieczy do suchego materialu wlókni¬ stego mozna przywrócic stan papkowaty lub ciastowaty temu materialowi i otrzyma¬ na mase, jak to wyzej wspomniano, prze¬ prowadzac w ksztaltówki, które mozna utrwalac przez odwadnianie lub za pomoca innych zabiegów. Material wlóknisty, otrzy¬ many sposobem wedlug wynalazku ze skó¬ ry zwierzecej, moze byc przerabiany dalej sam lub tez w stanie uszlachetnionym, np. wygarbowany w postaci mokrej lub suchej* na najrozmaitsze produkty, w szczególno¬ sci równiez na skóre podeszwowa lub po¬ dobna. Mozna przy tym dopasowywac wla¬ sciwosci wlókien do danych potrzeb dalszej przeróbki. Dalsza przeróbka materialu wlóknistego moze sie odbywac w zaleznosci od przeznaczenia majacych byc wyprodu¬ kowanymi tworzyw z materialu wlókniste¬ go, calkowicie lub czesciowo specznionego.Przyklad. Odpadki skóry, normalnie zwapniowane, poddaje sie w zwyklej tem¬ peraturze dzialaniu mleka wapiennego w ciagu wielu dni w taki sposób, ze dzialanie mleka wapiennego siega do wnetrza ka¬ walków skóry. Nastepnie kawalki skóry dobrze sie przemywa i poddaje dzialaniu kapieli kwasowej, np. kwasu solnego. Ste¬ zenie tej kapieli moze wynosic 1 — 10 %1 najkorzystniej 1 — 5%. Mozna np. stoso¬ wac poczatkowo stezone np. 10%-owe lub wyzej procentowe roztwory kwasu solnego, ewentualnie przy stosowaniu umiarkowa¬ nego ogrzewania, a nastepnie obnizyc ste¬ zenie kwasu do \%. Po paru lub wielu go¬ dzinach obróbki kwasowej kawalki skóry przemywa sie dobrze woda. Mozna papke skórzana nastawic na wartosc p^np. 2,5 — 3,5. Przez taka obróbke substancja skóry zostaje przeprowadzona w stan silnego specznienia. Skóra zostaje podzielona na odpowiedniej wielkosci kawalki, które prze¬ prowadza sie nastepnie pomiedzy walcami wyposazonymi w kolce, a nastepnie pod¬ daje sie rozwlóknianiu, np. przez, tloczenie przez plyty sitowe lub rury o zwezonych wylotach. Nastepnie przerabia sie tak otrzy¬ many material w gniotownikach, az do otrzymania równomiernej masy wlóknistej. PL
Claims (12)
- Zastrzezenia patentowe- 1. , Sposób otrzymywania materialu wlóknistego z niegarbowanej skóry zwierze- — 4 —Gej^pfrzez obróbke -speczniajace dzialaja¬ cymi srodkami chemicznymi oraz rozdrab¬ nianie mechaniczne/ znamienny tym, ze skóre poddaje sie specznianiu kolejno za pomoca co najmniej dwóch róznych srod¬ ków speczniajacych, z których pierwszy jest zasadowy, nastepne zas zasadowe lub kwasne, po czym tak obrobiona skóre roz¬ drobnia sie mechanicznie i rozwlóknia sto¬ sujac jeden lub wieksza liczbe zabiegów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze skóre, normalnie zwapniona lub poddana dodatkowej obróbce za pomoca mleka wapiennego, przemywa sie woda, a nastepnie poddaje obróbce za pomoca roz¬ cienczonego kwasu, np. kwasu solnego i wreszcie, ewentualnie po nastawieniu pap¬ ki skórzanej na pozadana wartosc pH, roz¬ wlóknia mechanicznie.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze specznianie skóry prze¬ prowadza sie tak dalece, ze otrzymuje sie po rozdrobnieniu jej material wlóknisty o zawartosci co najmniej 75%, najkorzyst¬ niej zas 85 — 95% wody speczniania, zwia¬ zanej koloidalnie.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze skóre, speczniana dziala¬ niem odczynników chemicznych, poddaje sie najpierw obróbce rozdrabniajacej, np. za pomoca walców kolczastych, szarpaków, nastepnie rozwlóknianiu, np. przez obróbke za pomoca walców gniotacych, walców tra¬ cych, gniotowników kolowych, i wreszcie ewentualnie jeszcze przeróbce w mieszar¬ kach lub gniotownikach.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze skóre, poddana ewentual¬ nie obróbce za pomoca walców kolczastych lub szarpaków, poddaje sie w kawalkach odpowiedniej wielkosci w celu dalszego rozdrobnienia tloczeniu przez plyty sito¬ we, dysze, rury i nastepnie ewentualnie jeszcze dalszemu rozwlóknianiu, np. w gniotownikach lub mieszarkach.
- 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze speczniona skóre pod¬ daje sie w postaci malych kawalków, np. < wielkosci pozadanej dlugosci wlókien, tlo¬ czeniu pod wysokim cisnieniem przez rury o zwezonych wylotach, a nastepnie dalszej obróbce rozwlókniajacej, np. w gniotowni¬ kach i mieszarkach.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tym, ze przed mechanicznym roz¬ wlóknianiem substancji skóry, podczas nie¬ go lub po nim wzglednie do otrzymanego z niej materialu wlóknistego dodaje sie ta¬ kich substancji, które zdolne sa przyspie¬ szac rozdrabnianie skóry lub zwiekszac zdolnosc uplynniania sie masy wlóknistej lub tez korzystnie oddzialywac na wlasci¬ wosci materialu wlóknistego, np. gliceryny, tluszczów, olejów, srodków przesycaja¬ cych, srodków wiazacych, srodków zmiek¬ czajacych, substancji wypelniajacych, wló¬ kien naturalnych lub sztucznych i t. d.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tym, ze do substancji skóry pod¬ czas rozwlókniania mechanicznego lub po nim wzglednie do otrzymanego z niej ma¬ terialu wlóknistego dodaje sie substancji dzialajacych garbujaco.
- 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tym, ze otrzymany mokry material wlóknisty poddaje sie odwadnianiu.
- 10. Sposób przeróbki materialu wlók¬ nistego, wytworzonego sposobem wedlug zastrz. 1 — 9, znamienny tym, ze material wlóknisty w stanie mokrym, np. w postaci papkowatej lub ciastowatej, ewentualnie nastawiony na zadana wartosc pH, sam lub w mieszaninie z innymi cialami przeprowa¬ dza sie w postac przedmiotów lub ksztal¬ tek, które utrwala sie np. przez dzialanie cieplem, przez obróbke odczynnikami od¬ ciagajacymi wode lub dzialajacymi utwar¬ dzaj aco, ewentualnie przy jednoczesnym zastosowaniu kilku tych zabiegów.
- 11. Sposób wedlug zastrz. 10, zna¬ mienny tym, ze przeprowadzanie masy wlóknistej w postac przedmiotów lub — 5 _ksztaltek wykonywa sie przez tloczenie przez dysze lub tez obróbke walcami tlo¬ czacymi.
- 12. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze material wlóknisty, odwodniony sposobem wedlug zastrz. 10, przeprowadza sie przez gniecenie z woda lub wodnymi roztworami z powrotem w papke lub mase ciastowata i mase te prze¬ rabia na przedmioty lub ksztaltki N a t u r i n G. m. b. H. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawd. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26862B1 true PL26862B1 (pl) | 1938-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102017222748B3 (de) | Verfahren zum faseraufschluss von baobab-fasern | |
| US3194865A (en) | Acid depilation and extrudable fibril production from hide corium | |
| US4021522A (en) | Method of forming collagen dispersions | |
| PL26862B1 (pl) | Spotcb otrzymywania materialu wlóknistego z niegarbowanej skóry zwiorz^etj oraz apotób frztróbki tego materialu. | |
| DE1692199A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen verzehrbaren Wursthuellen aus Kollagen | |
| US3894132A (en) | Method of forming collagen dispersions | |
| DE659490C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Wursthuellen | |
| DE671953C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fasermassen aus tierischer Hautsubstanz und gegebenenfalls von Formkoerpern daraus | |
| DE831322C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserplatten und Formkoerpern aus Lignocellulose | |
| DE1492643A1 (de) | Wursthuelle und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JPH0295459A (ja) | 皮革粉末の製造方法 | |
| PL24481B1 (pl) | Wata chlonna, zwlaszcza do celów chirurgicznych, oraz sposób jej wyrobu. | |
| DE1809767A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von geniessbaren Kollagen-Wursthuellen | |
| AT250551B (de) | Verfahren zur Herstellung von Faser- (Vlies-) Kunstleder auf Kollagenbasis | |
| DE673604C (de) | Verfahren zur Herstellung von resorbiergbarer Watte | |
| DE69802973T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Trockenstücken aus Kollagenmaterial | |
| AT151007B (de) | Verfahren zur Herstellung künstlicher Wursthüllen aus tierischer Hautsubstanz. | |
| GB429039A (en) | A process for the production of fibrous material | |
| AT142564B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Fasermaterial aus tierischer Haut. | |
| PL12776B1 (pl) | Sposób wyrobu sztucznej skóry. | |
| AT145185B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gespinsten, Geweben oder anderen Textilien unter Verwendung oder Mitverwendung von aus tierischer Haut gewonnenen Fasern. | |
| DE102007011748A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Gerbereiabfällen | |
| PL21873B1 (pl) | Sposób wytwarzania za skóry zwitrzataj, powlok do kielbas* | |
| PL31100B1 (pl) | Sposób otrzymywania materialu wlóknistego ze skóry zwierzecej | |
| AT158300B (de) | Verfahren zur Herstellung von insbesondere zur Papiererzeugung geeigneter Zellulose aus dürren Maisstengeln und Stroharten. |