PL25185B1 - Sposób ziarnowania mialkich rud i innych materialów wyjsciowych, zwlaszcza prazonej blendy. - Google Patents
Sposób ziarnowania mialkich rud i innych materialów wyjsciowych, zwlaszcza prazonej blendy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL25185B1 PL25185B1 PL25185A PL2518536A PL25185B1 PL 25185 B1 PL25185 B1 PL 25185B1 PL 25185 A PL25185 A PL 25185A PL 2518536 A PL2518536 A PL 2518536A PL 25185 B1 PL25185 B1 PL 25185B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor belt
- sulfuric acid
- starting materials
- fine ores
- belt
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 title claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenezinc Chemical compound [Zn]=S WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy ziarnowania mial¬ kich rud i innych materialów wyjsciowych, zwlaszcza prazonej blendy, przez spryski¬ wanie kwasem siarkowym.Znane jest spryskiwanie proszkowatej, rozpostartej na tasmie przenosnikowej blendy cynkowej w celu wytworzenia z niej grudek z poszczególnymi kroplami srodka wiazacego, z których kazda powo¬ duje wewnatrz proszkowatego materialu powstawanie ziarna. Przy tym nalezy za¬ chowac taka wzajemna odleglosc miedzy nastepujacymi po sobie kolejno kroplami kwasu siarkowego, zeby ziarna nie stykaly sie, gdyz nie odrazu one wysychaja i tward¬ nieja i wskutek tego przy zetknieciu mogly¬ by wytworzyc bezksztaltna mase mulowa.Wytworzona mieszanine proszku rudy i ziarn poddaje sie suszeniu, które w pew¬ nych przypadkach mozna nawet pominac.Wynalazek ma na celu wywolanie szyb¬ kiego twardnienia i wysuszania materialu podczas ziarnowania rud mialkich i innych materialów wyjsciowych przez spryski¬ wanie ich kwasem siarkowym. Zgodnie z wynalazkiem osiaga sie to w ten sposób, ze stosuje sie kwas siarkowy o takim ste¬ zeniu, zeby wewnatrz kazdego utworzone-go ziarna powstawal od razu krysztal siar¬ czanu cynkowego, powodujacy natychmia- t stole s^irc0dnle i iryschniecie, przy |\%i|iMoplwi^!Lari^ k\Vai siarkowy winien doplywac strumieniem ciagfym tak, zeby material zbijal sie w postac nitek albo pa¬ sków o malej szerokosci. W ten sposób mozna szybko osiagnac ziarnowanie mial¬ kich rud i podobnych materialów wyjscio¬ wych, bez niebezpieczenstwa wytworzenia sie mulowatej, m doprowadzaniu srodka wiazacego strumie¬ niem ciaglym osiaga sie duza skutecznosc procesu oraz znaczne przyspieszenie biegu pracy.W celu ziarnowania materialu wedlug wynalazku na natychmiast wysychajace ziarna, dzieki czemu pózniejsze suszenie staje sie zupelnie zbyteczne, stosuje sie stezenia kwasu siarkowego wynoszace ko¬ rzystnie od 39,50° Be do 46,5° Be, co od¬ powiada krysztalom siarczanu cynkowego o 7 do 5 czasteczek wody krystalizacyjnej.Czas wysychania ^bitego materialu wyno¬ si w tym przypadku zaledwie 13 sekund, wobec czego wysychanie mozna uwazac za natychmiastowe.Na rysunku uwidoczniono schematycz¬ nie przyklad wykonania urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku w praktyce.Zgodnie z wynalazkiem material prze* znaczony do zziarnowania, np. mieszani¬ ne blendy surowej i wyprazonej, wprowa¬ dza sie ze sypnia zasilczego 2 cienka war¬ stwa na dziurkowana przenosnikowa ta¬ sme bez konca 3. Bezposrednio za sypniem 2 umieszczona jest rura 4, przez która na material przeznaczony do obróbki natry¬ skuje sie bez przerwy jednym lub kilku strumieniami kwas siarkowy o 42° B6.Rozcienczenie kwasu siarkowego jest przy tym dobrane tak, iz dzieki reakcji kwasu z czastkami materialu przeznaczonego do ziarnowania zachodzi natychmiastowe wy* twarzanie sie krysztalów siarczanu cynko¬ wego. Natryskiwanie kwasem siarkowym materialu przenaczonego do obróbki wywo¬ luje zestalanie sie blendy w postaci nitek lub pasków o malej szerokosci oraz o dlu¬ gosci wielokrotni© przewyzszajacej te sze¬ rokosc. Paski te nie przylegaja szczelnie do siebie i leza wyprostowane wzdluz osi tasmy przenosnikowej równoleglymi szere¬ gami. Nitki te albo paski przy podanym powyzej rozcienczeniu roztworu kwasu siarkowego wysychaja natychmiast, je¬ szcze przed usunieciem ich z urzadzenia, dzieki czemu zbedne jest pózniejsze su¬ szenie ich.Pod dziurkowana tasma przenosnikowa 3 umieszczona jest druga tasma bez konca 5 bez dziurek, która styka sie z tasma 3 i sluzy jako nieprzepuszczalny podklad ta¬ smy 3, który zakrywa otwory tasmy 3 pod¬ czas natryskiwania materialu, znajdujace¬ go sie na tasmie 3, oraz jego twardnienia.Pod tasma przenosnikowa 5 umieszczone jest urzadzenie do prózniania, skladajace sie z sita, wytworzonego przez niezaslo- niete juz otwory tasmy 3, z mlotów 6, u- derzajacych w tasme 5, oraz z rynny 7, sluzacej do odprowadzania nie zziarnowa- nej czesci ladunku, która ewentualnie moz¬ na ponownie wprowadzac do sypnia zasil¬ czego 2. Zziarnowany material prowadzi sie nastepnie przez urzadzenie ochladzaja¬ ce 8, w którym podlega on dzialaniu np. wdmuchiwanego powietrza, po czym jest usuwany na koncu dziurkowanej tasmy 3 i odprowadzany do nastepnych procesów obróbczych.Przyklad. Mieszanina, przeznaczona do ziarnowania, sklada sie z 320 kg blendy surowej i 680 kg blendy prazonej. Blenda surowa zawiera 32% siarki, w postaci tyl¬ ko siarczku, blenda zas prazona zawiera 0,5% siarki jako siarczek i 2% siarki w postaci siarczanu, jak to wykazuje naste¬ pujace zestawienie: — 2 —. .¦.,¦¦' ¦ .!, 1 l V..!1!. ' Skladnik mieszaniny Blenda surowa „ prazona 1 Calkowita mieszanina Waga 320 kg 680 „ 1000 „ Calkowita zawar¬ tosc siarki % 32% 2,5% 11,94% waga 102,4 kg 17 „ 119,4 „ Siarka jako siarczek M2S % 32%, 0,5% 10,58% waga 102,4 kg 34 „ 105,8 „ Siarka jako siarczan M,S04 | % 0% 2% 1,36% waga 0 kg 13,6 „ 13,6 „ 1 Do tej mieszaniny nieprzerwanym stru¬ mieniem dodaje sie roztwór 200 kg kwasu siarkowego o 41,5° Be. Dzieki temu naste¬ puje ziarnowanie materialu na natychmiast wysychajace i twardniejace paski o malej szerokosci, które po ochlodzeniu mozna poddac prazeniu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentów e. 1. Sposób ziarnowania mialkich rud i innych materialów wyjsciowych, zwla¬ szcza blendy prazonej, przez spryskiwanie kwasem siarkowym, znamienny tym, ze stosuje sie kwas siarkowy o stezeniu po¬ miedzy 39,5° Be i 45° Be, wskutek czego wewnatrz kazdego ziarna powstaje od razu krysztal siarczanu cynkowego, prawie na¬ tychmiast twardniejacy i wysychajacy, przy czym doprowadzanie kwasu usku¬ tecznia sie strumieniem ciaglym, a mate¬ rial obrabiany zbija sie w nitki lub paski o malej szerokosci.
- 2. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, utworzone z prze¬ nosnikowej tasmy bez konca zasilanej na jednym koncu ruda, przeznaczona do ob¬ róbki i opuszczajaca tasme na drugim kon¬ cu, znamienne tym, ze zawiera dziurkowa¬ na tasme przenosnikowa (3), nieprzepu¬ szczalna tasme przenosnikowa (5), sluzaca do zakrywania otworów dziurkowanej ta¬ smy (3) podczas zaladowywania, natryski¬ wania i utwardzania materialu, oraz urza¬ dzenie (6 i 7) przylegajace do tasmy nie¬ przepuszczalnej i sluzace do oprózniania nie zziarnowanej czesci ladunku, wreszcie urzadzenie (8) do ochladzania materialu juz zziarnowanego. SteAme G. Dumont & Freres. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 25185. j^^^ii^t/^v0 Druk L, Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL25185B1 true PL25185B1 (pl) | 1937-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69321104T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eiskonfekt | |
| DE2525750A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zum aufbereiten und wiederverwenden stark verschmutzter kunststoffprodukte | |
| DE2817653B2 (de) | Ammoniumnitrat enthaltende Düngemittelkörner und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US20170362126A1 (en) | Gypsum fiber board and method for producing gypsum fiber boards | |
| US5382449A (en) | Method of using volcanic ash to maintain separation between asphalt roofing shingles | |
| DE1283200C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Pellets | |
| PL25185B1 (pl) | Sposób ziarnowania mialkich rud i innych materialów wyjsciowych, zwlaszcza prazonej blendy. | |
| US1673891A (en) | Method of preparing flotation concentrates | |
| EP0230483B1 (de) | Verfahren zum Vergleichmässigen von Streupartikeln sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE19513306C2 (de) | Vorrichtung zum Streuen von beleimten Spänen, Fasern und dergleichen Teilchen | |
| DE3708873C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines rieselfähigen, insbesondere zur Fertigung von Platten bestimmten Gemisches aus faserigem und/oder spanförmigem Holzmaterial und Gips | |
| CA2033326C (en) | Process for binding dust in fertilizer granules | |
| DE2812553A1 (de) | Verfahren zum granulieren von hochofenschlacke und auf diese weise erhaltener schlackensand | |
| DE920209C (de) | Verfahren und Einrichtungen zur Herstellung von Formlingen, Kuchen oder Vliesen aus Spaenen, Fasern oder aehnlichen Schuettguetern | |
| AU654780B2 (en) | Particle sorting method | |
| DE624977C (de) | Verfarhen zum Koernen von Feinerzen und anderen Ausgangsstoffen, insbesondere geroesteter Blende | |
| DE971284C (de) | Vorrichtung zur Granulierung von pulverfoermigen Duengestoffen | |
| EP0401550B1 (de) | Verfahren zur Staubbindung in Granulaten | |
| DE2533914C3 (de) | Etagentrockner für feinkörniges Schättgut | |
| DE563424C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kruemeln von Zinkblende | |
| DE1156298B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schweisspulvergranulats mit heterogenem Korn fuer die verdeckte Lichtbogenschweissung | |
| PL80710B1 (pl) | ||
| DE4105065C2 (pl) | ||
| DE423639C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen des Brikettierguts mit fluessigem Bindemittel | |
| DE627047C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Einbringen von Trennstaub in zur voruebergehenden Lagerung bestimmten Strassenbaustoff |