Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdzielania materialów wlóknistych, skladajacych sie z nieposorto- wanych, powleczonych klejem pylistych, dowolnej wielkosci czastek, najkorzystniej pochodzenia roslinnego* np. wiórów drzewnych lub podobnych, przy ich rozsypywaniu na urzadzenie transportowe, takie jak przemieszczaja¬ cy sie w sposób ciagly przenosnik tasmowy lub podobne, w którym to sposobie czastki te, za pomoca rozmieszczonych w odstepach od siebie i obracajacych sie wzgledem osi poziomych walców wyrzucajacych lub podobnych elementów, sa rozsypywane w kierunku przeciwnym do kierunku przemieszczania sie warstwy rozsy¬ panego materialu i kierowane do obszaru znajdujacego sie miedzy tymi walcami wyrzucajacymi, przy czym wiek¬ sze czastki dostaja sie do srodkowej czesci tego obszaru. Wynalazek dotyczy takze urzadzenia do rozdzielania materialów wlóknistych.Znane sa sposoby i urzadzenia tego rodzaju na przyklad z opisu patentowego RFN nr 920209. W tych znanych sposobach przeznaczone do rozsypania czastki materialu sa doprowadzane do co najmniej dwóch walców wyrzucajacych, z jednego lub wiekszej liczby zasobników dozujacych. Jesli grubosó wytwarzanej plyty przekracza okreslona wielkosc wtedy stosuje sie wiecej niz dwa miejsca rozsypywania, a tym samym wiecej niz dwa walce wyrzucajace, na przyklad razem cztery walce, z których dwa znajdujace sie w stosunkowo niewielkiej odleglosci od siebie rozsypuja jedna czesc materialu natomiast dwa pozostale oddalone od poprzednich rozsypuja druga czesc materialu.Znane jest równiez umieszczanie pomiedzy dwoma walcami, z których kazdy odpowiada jednemu miejscu rozsypywania, dwóch nastepnych miejsc rozsypywania dla doprowadzenia materialu na srodkowa warstwe w przypadku, gdy wytwarzane plyty maja miec stosunkowo duza grubosc.Rozsypywanie stosunkowo duzych ilosci powleczonych klejem czastek materialu staje sie przedmiotem coraz wiekszego zainteresowania w ostatnich czasach, gdy poprzez wprowadzenie prasowania wstepnego przed2 94 257 prasowaniem na gotowo, uzyskuje sie znaczne skrócenie calkowitego czasu cyklu roboczego.Taka wstepna prasa, znana z opjsu wzoru uzytkowego RFN nr 7140379, jest umieszczona w linii produkcyjnej pomiedzy pila do dzielenia plyty wiórowej i prasa glówna oraz pracuje synchronicznie z ta prasa glówna. Jesli teraz rozsypuje sie powleczone klejem czastki nieposortowanego materialu przez zastosowanie separacji powietrznej, (patrz opis patentowy RFN nr 1061059), to komora rozsypujaca stosowana przy tej separacji powietrznej stwarza powazny problem. Jesli ilosc wiórów doprowadzanych do miejsc rozrzucania wjenostce czasu wzrasta o okolo 25%, to wtedy strumienie powietrza sluzace do separacji nie sa wstanie przeniknac lub przeniesc przeznaczonego do rozdzielenia materialu. Tak wiec przy zwiekszajacej sie ilosci rozsypywanego materialu efekt separacji powietrznej bedzie malal nawet wtedy, jesli ilosc doprowadzanego powietrza i predkosc strumieni beda dobrane optymalnie.Zadaniem wynalazku jest poprawienie efektu rozdzielania przy rozsypywaniu materialu wlóknistego zawierajacego nieposortowane czastki i to zwlaszcza wtedy, gdy trzeba rozsypywac znaczne ilosci powleczonych *k4ejem~czastelc ifllterialu w jednostce czasu, ale bez koniecznosci zwiekszania liczby miejsc rozsypywania.Powfrirro^byc filGelmozliwe prasowanie przy zastosowaniu tylko dwóch miejsc rozsypywania i mimo to powinno idne rozdzielanie rozsypywanych czastek. {zwiazano wedlug wynalazku w ten sposób, ze czastki skladowe materialu wlóknistego dzialaniem sil pochodzacych od separatora wyrzutowego poddaje sie dzialaniu skierowanych zasadniczo przeciwnie strumieni powietrza dajacych efekt separacji powietrznej. Inaczej mozna to okreslic, ze czastki materialu wlóknistego, najkorzystniej pochodzenia roslinnego, tworzace osnowe plyt wiórowych najpierw rozsypywane sa wyrzutowo, po czym wchodza w zasieg dzialania strumieni powietrza dzialajacych rdzdzielajaco.Rozsypywanie wyrzutowe moze sie odbywac za pomoca walców wyrzucajacych, które sa umieszczone wewnatrz lub poza obrebem komory rozsypywania. Przez zastosowanie tego sposobu uzyskuje sie nie tylko to, ze rozsypywany material zostaje we wlasciwy sposób rozdzielony, ale takze mozna uzyskac znacznie wieksze przepustowosci, które dotychczas mozna bylo osiagnac tylko przez zastosowanie wiecej niz dwóch miejsc rozsypywania. Efekt rozdzielania zostaje takze poprawiony. Mozna nim sterowac przez zmiane obrotów walców wyrzutowych i przez zmiane predkosci obrotowych zastosowanych dmuchaw, a nadto mozna takze uzyskac to, ze w warstwie rdzeniowej i w warstwach zewnetrznych utrzymuje sie okreslony udzial procentowy drobnych czastek, aby poprawic wytrzymalosc wytwarzanych plyt na rozciaganie w kierunku poprzecznym i na zginanie.Wierzchnie warstwy sa w dalszym ciagu wolne od wiekszych czastek. Poniewaz separacja powietrzna nastepuje po roztrzasaniu wyrzutowym mozliwe jest nadto utrzymanie na stosunkowo niskim poziomie wydatku i predkosci przeplywu w strumieniach powietrza sluzacych do separacji powietrznej tak, ze wszystkie drobne czastki biora udzial w tworzeniu osnowy plyty i nie istnieje praktycznie zadna mozliwosc aby czastki te dostaly sie do strumienia odsysajacego przy koncu komory rozsypywania lub komór rozsypywania.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku, z komora zasypowa umieszczona nad urzadzeniem transportowym i umieszczonymi nad ta komora walcami wyrzucajacymi, obracajacymi sie wokól poziomych osi lub podobnymi elementami wyrzutowymi, które sa tak umieszczone i ulozyskowane, ze doprowadzane na te walce nieposortowane czastki materialu wlóknistego przemieszczane sa przez jeden walec w kierunku drugiego walca, charakteryzuje sie tym, ze w przestrzeni komory lub komór zasypowych, lezacej pomiedzy walcami wyrzucajacymi w plaszczyznie usytuowanej ponizej osi obrotu tych walców, umieszczona jest przynajmniej jedna dmuchawa, z której strumienie powietrza wydmuchiwane sa w przeciwnych kierunkach i nastepnie odsysane.Korzystne jest usytuowanie miejsc odsysania strumieni powietrza, które maja przeplywac przez rozdzielane wyrzutowo czastki materialu, w górnej czesci komory zasypowej przy obu jej koncach.Podczas, gdy we wspomnianym urzadzeniu dmuchawa jest umieszczona wewnatrz komory zasypowej, to mozliwe jest takze inne rozwiazanie, w którym sciana ograniczajaca komore zasypowa od góry ma przynajmniej jeden otwór wlotowy a na obu koncach komora ta ma przynajmniej po jednym otworze wylotowym, przez które to otwory wplywa strumien lub wplywaja strumienie powietrza wytwarzane przez dmuchawe. W tym przypadku wskazanym jest umieszczenie otworów wylotowych usytuowanych na koncach komory zasypowej w dolnej czesci tej komory. Aby uzyskac lepsze warunki przeplywu 'wskazane jest ponadto podlaczenie do otworu wlotowego komory dwóch kanalów kierujacych powietrze. Pomiedzy tymi kanalami moze byc umieszczony przynajmniej jeden otwór, sluzacy do przewietrzania znajdujacej sie pod nim przestrzeni lub tez do doprowadza¬ nia powietrza do tej przestrzeni.Ponadto wskazane jest podzielenie komory zasypowej za pomoca pionowej przegrody, umieszczonej pomiedzy miejscami zrzutu walców wyrzucajacych i przebiegajacej zasadniczo w kierunku przemieszczania sie urzadzenia transportowego. Przynajmniej niektóre odcinki tej przegrody powinny byc przestawne i nastawne [nastepowac niezaw i o$«*dfa*flhi*bt0Mr ^94 257 3 wzgledem pionowych osi. Chociaz ogólnie rzecz biorac wystarczajace jest jesli górne krawedzie przegród beda przebiegac ponizej miejsc zrzutu walców wyrzucajacych, to jednak czasami moze byc potrzebne, aby górne krawedzie przegród siegaly powyzej miejsc zrzutu tych walców. Obroty walców wyrzucajacych i/lub dmuchaw powinny byc regulowane. Zmienna jest takze ilosc doprowadzanych na walce wyrzucajace czastek materialu, a to za pomoca umieszczonych nad kazdym z tych walców nastawnych klap kierujacych.Korzystne jest umieszczenie pomiedzy tymi walcami, w obrebie kazdego z nich, dodatkowej klapy kierujacej usytuowanej ponad plaszczyzna przechodzaca przez osie obrotu tych walców. Równiez korzystnym jest, gdy dlugosc tych klap jest zmienna. ¦ Przedmiot wynalazku zostanie blizej omówiony w przykladach wykonania pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia stanowisko rozsypywania wedlug wynalazku i pokazuje przebieg rozrzucania nieposor- towanych czastek materialu wylacznie przez walce wyrzucajace, fig. 2 - stanowisko rozrzucania podczas rozsypywania czastek materialu z zastosowaniem separacji wyrzutowej i powietrznej, przy której dmuchawa umieszczona jest w komorze zasypowej, fig. 3 — urzadzenie rozsypujace sluzace do separacji wyrzutowej w rzucie bocznym, fig. 4 —stanowisko rozrzucania w rzucie bocznym, gdzie zamiast walców wyrzucajacych zastosowano tasmowe przenosniki wyrzucajace, a dmuchawa sluzaca do wytwarzania strumieni powietrza jest umieszczona poza komora zasypowa.¦ ... . ,. - .Nieposortowane, powleczone klejem czastki 1 materialu wlóknistego, które maja byc rozsypane dla utworzenia warstwy 2 sa doprowadzane poprzez lej zasypowy 3 do zasobnika dozujacego 4, sluzacego do zasilania dwóch miejsc rozsypywania, które usytuowane sa w górnej czesci komory zasypowej 5. Zgarniacze obrotowe 6 we wspólpracy z przenosnikami tasmowymi 7 dozuja czastki 1 materialu przeznaczonego do rozsypywania, które sa doprowadzane przez walce rozluzniajace lub zgarniajace 8 do kazdego z walców wyrzucajacych 9. Te ostatnie wyrzucajac czastki materialu powoduja przemieszczanie sie ich po parabolicznych torach 10 tak, ze opadaja one na urzadzenie transportowe 11. W obu wierzchnich warstwach pasma materialu 2 znajduja sie zarówno drobne jak i wieksze czastki. Kazdy z obszarów rozsypywania jest stosunkowo maly.W przestrzeni 12 znajdujacej sie pomiedzy walcami wyrzucajacymi 9 umieszczona jest wewnatrz komory zsypowej 5 przynajmniej jedna dmuchawa 13, usytuowana ponizej plaszczyzny przechodzacej przez osie obrotu walców wyrzucajacych, która to dmuchawa wdmuchuje powietrze do komory zasypowej 5 w przeciwnych kierunkach, skad jest ono nastepnie odsysane. Miejsca odsysania 16 znajduja sie tutaj przy obu koncach tej komory.Jak to widac z porównania fig. 1 i fig. 2, ksztalt parabolicznych torów 10 wyraznie jest rózny, poniewaz strumienie powietrza 15 znacznie zmieniaja kierunek przemieszczania sie czastek, nadany im przez walce wyrzucajace, jak to obrazuja linie 17. Odsysane strumienie powietrza sa kierowane poprzez przewody 18 z powrotem do dmuchawy 13. Chociaz na przyklad duze czastki sa praktycznie hamowane przez strumienie powietrza 15, to jednak powierzchnia posypywana jest wieksza niz przy zastosowaniu samej separacji wyrzutowej. Tak wiec pasmo materialu uzyskuje wyjatkowo szeroki wachlarz wymiarowy czastek, to jest mieszanine skladajaca sie z czastek o stosunkowo duzych wamiarach do bardzo drobnych czastek.Podczas gdy dotychczas dla najwyzszych przepustowosci potrzebne byly na przyklad cztery miejsca rozsypywania, wzglednie cztery oddzielne stanowiska formowania, to stanowisko rozrzucania wedlug wynalazku daje to samo przy dwóch miejscach rozsypywania, a efekt rozdzielania, wywolywany przez walce wyrzucajace i separacje powietrzna, które sa niezaleznie regulowane, powoduje, ze mozna zmieniac sklad czastek w obrebie linii krzywych 17. Udzial procentowy drobnych czastek w warstwie srodkowej i warstwach wierzchnich jest taki, ze zwieksza sie wytrzymalosc wytwarzanych plyt zarówno na rozciaganie w kierunku poprzecznym, jak i na zginanie. Warstwy wierzchnie sa zawsze wolne od wiekszych czastek.Natezenie i predkosc przeplywu powietrza sluzacego do separacji powietrznej moga byc utrzymane na stosunkowo niskim poziomie tak, ze wszystkie drobne czastki wchodza w sklad tworzonego pasma materialu, a wiec nie musza byc one doprowadzane ponownie poprzez dmuchawe.Na fig. 3 widac, ze kazda z tasm przenosnikowych 7 ma przyporzadkowana sobie szczotke czyszczaca 18.W obrebie kazdej ze scian 20 obudowy znajduje sie po jednej klapie kierujacej 21 i 22, usytuowanej pod walcem rozluzniajacym, która wychyla sie. w kierunku strzalki 23, mogac byc unieruchamiana w dowolnym polozeniu tak, ze ilosc czastek materialu, doprowadzanych na walce wyrzucajace 9 moze byc regulowana zaleznie od potrzeb. Pod walcem 9 przeplywaja strumienie powietrza 15. Równiez wychylna i dajaca sie unieruchamiac w dowolnym polozeniu dodatkowa klapa kierujaca 24, posiadajaca wysuwana koncówke 25, ogranicza szerokosc wyrzucanego strumienia czastek wspólnie z walcem wyrzucajacym 9.Pokazany na fig. 4 przyklad wykonania przedstawia dalsza mozliwosc rozwiazania urzadzenia wedlug wynalazku. Ponad sciana 27 ograniczajaca od góry komore zasypowa 26 jest umieszczona dmuchawa 28, która4 94 257 wydmuchuje poprzez kanaly kierujace 29 do komory zasypowej 26 strumienie powietrza, skierowane w przybli¬ zeniu przeciwnie. Aby mozna bylo wplywac na kierunek tych strumieni, na obu koncach komory zasypowej 26 umieszczone sa wentylatory odsysajace 30, które za posrednictwem przewodów 32 sa polaczone z oddzielaczem 32, oddzielajacym ewentualnie zassane drobne czastki i kierujacym je z powrotem do zasobnika dozujacego 4'.Czesci odpowiadajace funkcjonalnie czesciom wystepujacym w przykladach pokazanych na fig. 1 i 2 sa oznaczone takimi samymi oznaczeniami liczbowymi z indeksami. Zamiast walców wyrzucajacych 9, zastosowano tutaj tasmowe przenosniki 9', a pomiedzy kazdym walcem rozluzniajacym 8' a nalezacym do niego przenosni¬ kiem tasmowym 9' umieszczono jeszcze po parze walców kolczastych 33, które dodatkowo rozluzniaja wyrzucane czastki materialu. Odstep pomiedzy walcami kazdej pary jest regulowany a kierunki ich obrotów sa przeciwne, jak to pokazuja znajdujace sie przy nich strzalki. Takze przenosniki tasmowe 9' sa nastawne w kierunku pokazanym przez strzalki. W komorze zasypowej 26 pod obydwoma miejscami zrzutu 34 przenosni¬ ków tasmowych 9' umieszczone sa pionowe przegrody 35 przebiegajace zasadniczo w kierunku ruchu urzadzenia transportowego 11', sluzace nie tylko do kierowania rozsypywanych czastek materialu, ale takze do kierowania strumieni powietrza. Przynajmniej niektóre z tych przegród 35 moga byc nastawne wzgledem osi pionowych, a ponadto moga byc one przestawne w kierunkach zaznaczonych strzalkami. Na rysunku pokazano, ze górne krawedzie przegród 35 leza ponizej miejsc zrzutu, ale krawedzie te moga takze przebiegac powyzej tych miejsc.Tak samo jak w przypadku walców wyrzucajacych 9, predkosc obiegowa kazdego z przenosników tasmowych 9' moze byc takze zmieniania, a to samo dotyczy predkosci obrotowej dmuchawy 28.Pomiedzy kanalami powietrznymi, jak uwidoczniono na fig. 4, znajduje sie przynajmniej jeden otwór 36, sluzacy do przewietrzania usytuowanej pod nim przestrzeni, wzglednie do doprowadzania do niej powietrza.Sciany przednia 37 i tylna 38 komory sa ustawione ukosnie, sluzac do kierowania powietrza do otworów wyplywowych wzglednie odsysajacych 39. PL PL PL PL PL PL