FI73911C - Anordning foer att blanda traepartiklar med harts i vaetskeform. - Google Patents

Description

1 73911

Laite puuosasten sekoittamiseksi nestemäisen hartsin kanssa

Esillä oleva keksintö koskee lastulevyn tuotantoa. Tarkemmin sanottuna esillä oleva keksintö saa aikaan laitteen puuosasten päällystämiseksi nestemäisellä hartsilla.

Termi "puuosaset" käsittää lastulevyn, kuten hiutalelevyn valmistuksessa käytettävät kappaleet, hiutaleet, liuskat ja hake-kappaleet. Puuosaset päällystetään liimaavalla hartsilla ja muodostetaan sitten rainaksi kokoonpuristamista ja kovettamista varten levyn aikaansaamiseksi.

Tavallisin hiutalelevyn valmistuksessa käytetty liima-aine on fenoliformaldehydi. Useimmat hiutalelevytehtaat lisäävät tämän liima-aineen jauhehartsina, sekoittamalla hartsin hiutaleisiin pyörivässä rumpusekoittimessa. Fenoliformalhehydiä on saatavissa myös nesteen muodossa, joka on halvempaa kuin jauhe. Hiutalelevyn valmistajat voivat saavuttaa huomattavia säästöjä käyttämällä nestemäistä hartsia vastaavin hartsin kuiva-ainemäärin, samalla silti varmistaen, että liima-ainepäällyste tulee kerrostetuksi tasaisesti hiutalepintoihin.

Pääongelmana nestemäisen hartsin käytössä on nykyisin se, että kun taloudellisista syistä pyritään alhaisiin kerrostusmääriin, so. 2-4 %:iin, rumputyyppinen sekoitin ei pysty jakelemaan hartsia tasaisesti hiutalepintoihin. Tällöin jotkin pinnat tai joidenkin pintojen osat jäävät päällystämättä. Tuloksena tästä epätasaisesta hartsin jakautumisesta on se, että saatu lastulevy ei saavuta suurinta mahdollista lujuuttaan. Tätä nestemäisen hartsin epätasaista jakautumista on yritetty välttää suurentamalla ruiskutussuulakkeiden lukumäärää sekoittimessa, tai käyttämällä pyörivää kiekkoa hartsin kerrostamiseen suihkusuulak-keiden sijasta. Mitkään näistä keinoista eivät kuitenkaan ole tähän mennessä pystyneet saamaan aikaan hartsin tasaista jakautumista hiutaleille kustannusten kannalta tehokkailla hartsin 2 73911 määrätasoilla. Eräs lukuisten suihkusuulakkeiden käytön varjopuoli on se, että väistämättä yksi tai useampia suulakkeita tukkeutuu ja usein sijaitsee huoltotoimien kannalta käsiksi pääsemättömissä.

Rumputyyppiset sekoittimet eivät ole sopivia jatkuvaan käyttöön nestemäisen hartsin kanssa, koska ne siivekkeet, jotka muodostavat rummun sisään lastuverhon, pyrkivät tukkeutumaan lastuista ja hartsista muodostuvasta kerrostumasta. Jos nämä rummun sisäiset siivet eivät pysty suorittamaan tehtäväänsä, niin lastuverho tulee liian paksuksi, mistä seuraa, että jotkin lastuista jäävät toisten suojaamiksi hartsisuihkuun nähden. Lisäksi rumputyyppisissä sekoittimissa suihkusuulakkeet ovat säännöllisesti sijoitettuina puuhiukkasten verhon sisään, mikä myötävaikuttaa suulakkeiden tukkeutumiseen.

Esillä oleva keksintö ratkaisee edellä selitetyt nestemäisen hartsin sekoittamisprobleemat tarjoamalla monisoluisen sekoitti-men, jossa on sarja putoavia, erillisistä puulastuista koostuvia, putoavia verhoja, ja sovittamalla suihkusuulakkeet eroon putoavista verhoista, suihkuttamaan nestehartsipisaroita verhoihin niiden molemmilta puolilta. Suihkut ulottuvat verhon läpi, mutta ei kauaksi sen ohi, ja lastujen sekoittamista kunkin vaiheen välillä voidaan käyttää nestehartsille alttiina olevien lastupintojen sattumanvaraisen jakautumisen varmistamiseksi.

Tämä lukuisia läpikulkuja käsittävä toimintatapa, jossa läpikulkujen välillä tapahtuu uudelleensekoitus, varmistaa puulastu-jen päällystyksen nestehartsilla, joka on riittävä lastulevyn hyvien lujuusominaisuuksien aikaansaamiseksi nestehartsilla.

Tässä käytetty termi "verho" ei tarkoita tiheätä verhoa, vaan sarjaa putoavia puuhiutaleita, jotka putoavat pikemminkin lumi-hiutaleiden tapaan sattumanvaraisessa järjestyksessä. Verho on niin avoin, että puuhiukkaset eivät häiritse suihkua ja verhoa kaukana olevia puuhiukkasia saamasta osaansa nestehartsi-hiukkassuihkusta.

li 3 73911

Putoavan hiukkasverhon vaakasuoran poikkileikkauksen "pituus" on pisin välimatka pitkin verhon rajoja, ja "leveys" on verhon rajojen välimatka.

Tätä moninkertaisen läpikulun toimintatapaa voidaan käyttää lisäämällä siihen päällystäminen vahalla, joka ruiskutetaan puulastui 11 e. Puulastuihin voidaan kerrostaa nestemäisen ja jauhehartsin yhdistelmää, jolloin lastut sekoitetaan jokaisen putoavan verhon välillä. Lisäksi tämä moninkertaisen läpikulun toimintatapa sallii kahden tai useamman hartsityypin, kemiallisten 1isäaineiden kuten vahan, tulenhidastinten, säilöntäaineiden jne. suihkuttamisen puulastui 11 e.

Esillä oleva keksintö saa aikaan laitteen puuosasten jatkuvaksi sekoittamiseksi nestemäisen hartsin kanssa, joka laite käsittää laitteen puuosasten vapaan putouksen virran aikaansaamiseksi ja sellaisen ensimmäisen putoavan verhon muodostamiseksi virrasta, jossa vallitsee oleellisesti pysyvä puuosasten virta, jolloin verholla on ennalta määrätty, oleellisesti pysyvä leveys, ja nesteen ruiskutuslaitteen, johon kuuluu ainakin yksi suihkutussuulake sijoitettuna ensimmäisen putoavan puuosasten verhon kummallekin puolelle etäisyyden päähän siitä ja sovitettuna ruiskuttamaan nestehartsipisaroita ensimmäisen verhon leveydelle, muttei olennaisesti sitä pitemmälle. Keksinnön mukainen laite on tunnettu (a) keräys-laitteesta, joka on järjestetty keräämään ensimmäiset ruiskutetut puuosaset ja toisesta laitteesta, joka on järjestetty vastaanottamaan sellaiset puuosaset keräyslaitteesta ja muodostamaan niistä toisen putoavan verhon, jossa vallitsee puuosasten oleellisesti pysyvä virta, jolloin toisella verholla on ensimmäisen verhon tavoin ennalta määrätty leveys; ja (b) toisesta nesteen rui skutuslai tteesta, johon kuuluu ainakin yksi suihkutussuulake sijoitettuna toisen putoavan, erotettujen puuosasten verhon kummallekin puolelle etäisyyden päähän siitä ja sovitettuna ruiskuttamaan nestehartsipisaroita toisen verhon leveydelle, muttei oleellisesti sitä pitemmälle.

Tämän keksinnön sovel1utusmuodoissa on lisälaitteet, joilla puulastut muodostetaan uusiksi putoaviksi verhoiksi, joihin laitteisiin kuuluu 1isäruiskutuslaitteet näiden uusien verhojen kummank i n 4 73911 puolen ruiskuttamista varten verhon leveydeltä mutta ei olennaisesti tämän leveyden ulkopuolelta. Eräässä sovellutusmuo-dossa verhon yhdellä puolella oleva ruiskutussuulake voi olla sijoitettu eri korkeudelle kuin verhon toisella puolella oleva ruiskutussuulake. Vielä eräässä sovellutusmuodossa aluksi ruiskutetut puulastut voidaan sekoittaa yhteen ennen kuin ne muodostetaan seuraavaksi putoavaksi verhoksi.

Esillä oleva keksintö saa aikaan myös menetelmän puulastujen sekoittamiseksi jatkuvasti nestehartsin kanssa, joka menetelmä käsittää ne vaiheet, että olennaisesti vakinainen puulastuvirta saatetaan etenemään niin, että se muodostaa ensimmäisen erillisten puulastujen putoavan verhon, jolla verholla on ennalta määrätty, olennaisesti vakinainen leveys; että ruiskutetaan nestehartsipisaroita ensimmäisen verhon molemmille sivuille, niin että suihkutus ulottuu molemmin puolin ensimmäisen verhon leveyttä, mutta ei olennaisesti sen ulkopuolelle, että ensimmäiseksi ruiskutetut puulastut kerätään ja saatetaan nämä ensimmäiseksi ruiskutetut puulastut etenemään niin, että ne muodostavat toisen, erillisten puulastujen putoavan verhon, jolla toisella verholla on ennalta määrätty, olennaisesti vakinainen leveys; ja että nestehartsipisaroita ruiskutetaan tämän toisen verhon molemmille puolille niin, että ruiskutus ulottuu toisen verhon leveyden molemmille puolille, mutta ei olennaisesti sen pitemmälle.

Tämän menetelmän eräässä lisäsovellutusmuodossa saadaan aikaan lisäksi ainakin yksi erillisten puulastujen putoava verho, ja nestehartsipisaroita ruiskutetaan tämän uuden verhon molemmille sivuille verhon koko leveydelle mutta ei olennaisesti sen ulkopuolelle. Eräässä toisessa sovellutusmuodossa puulastuja sekoitetaan jokaisen ruiskutusvaiheen välillä. Fenoliformaldehyhydi ilmoitetaan ensisijaiseksi nestehartsiksi ja ruiskutusvaiheiden lukumäärä on mieluimmin riittävä minimoidakseen sen todennäköisyyden, että kaksi hartsitonta pintaa joutuisi vastakkain lastulevyssä ja siten pienentäisi tämän sisäistä sidoslujuutta.

Il 5 73911

Oheisessa piirustuksessa, joka havainnollistaa keksinnön sovel-lutusmuotoja, kuvio 1 on pystykuvanto tämän keksinnön mukaisen monikertaislä-pikulkusekoittimen eräästä sovellutusmuodosta, kuvio 2 on osapystykuvanto, joka esittää monikertaisläpikulku-sekoittimessa käytettävän verhonmuodostus- ja ruiskutusjärjes-telmän sisustan erästä sovellutusmuotoa.

Niin kuin näkyy, kuvio 1 esittää kolmen läpikulun sekoitinta. Puulastuja syötetään syöttöaukosta 10 niin, että ne muodostavat lastukasan 11, joka lepää hihnakuljettimella 12. Kasan 11 pin-nankorkeutta säädetään takaisinlakaisukuljettimen 13 avulla. Joukko piikkiteloja 14 on sovitettu olennaisesti pystysuoraan tasoon, joka on lievästi taaksepäin kallellaan takaisinlakaisukul jetinta 13 kohti, joiden tarkoituksena on poimia yksityisiä lastuja pinosta 11 ja muodostaa niistä erillisistä puulastuista koostuva putoava verho 16. Piikkitelojen 14 pyörintänopeutta ja hihnakuljettimen 12 nopeutta voidaan yksilökohtaisesti vaihdella lastuvirtaaman ensimmäiseen verhoon 16 säätämiseksi. Piikkitelojen 14 pyörintänopeus määrää myös verhon 16 leveyttä, joka verho koostuu lastuista, jotka putovat ruiskutussuulakkeiden 17 eteen, joita on vähintään 1 verhon 16 kummallakin puolella. Joskin piirustuksessa on esitetty kaksi suulaketta, yksi verhon kummallakin puolella, huomattakoon, että suulakkeita voi olla kolme tai neljä pitkin verhon pituutta, riippuen lastuverhon pituudesta. Tavallinen verhon 16 pituus on 1,20 metriä, ja on todettu, että kaksi suulaketta 17 sen kummallakin sivulla sopii tätä pituutta varten. Suulakkeet 17 kehittävät suihkun neste-hartsihiukkasia, jotka suuntautuvat verhon 16 läpi sen toiselle puolelle, mutta ei kauaksi verhon taakse ja ehdottomasti ei koteloon saakka. Täten syntyy pilvi nestehartsin pisaroita, jonka läpi puulastuverho 16 putoaa. Nestehartsihäviöitä on vähän tai ei lainkaan, koska se kaikki laskeutuu putoaville lastuille.

Niin kuin kuviossa 1 on katkoviivoilla esitetty, ensimmäisen verhon 16 alle on sijoitettu estelevy eli deflektori 19, niin että puulastut, jotka on kerran ruiskutettu nestehartsilla, sekoittuvat.

6 73911

Sekoitusvaikutus muuttaa ulkopuolisten puulastujen suunnan sisäänpäin keskustaa kohti ja keskustassa olevien lastujen suunnan ulkopuolta kohti. Ensimmäisen kerran ruiskutetut lastut kerrostetaan sitten hihnakuljettimelle 20, joka toimittaa ne piikkitelalle 21, joka poimii yksityisiä lastuja hihnakul jettimelta 20 ja muodostaa ne toisiksi erillisten puulastujen verhoksi 22. Toisen verhon 22 leveyttä voidaan säätää piikkitelan 21 pyörintänopeuden avulla. Ruiskutussuulakkeet 23 toisen verhon 22 molemmilla puolilla ruiskuttavat neste-hartsipisaroiea toiselle verholle ja verhon läpi, mutta ei kauas sen ohi eikä ainakaan koteloon saakka. Toinen verho 22 putoaa nestehartsipisaroiden muodostaman pilven läpi samoin kuin ensimmäinen ruiskutusverho 16, ja sitten toiselle este-eli suunnanmuutoslevylle 24 puulastujen sekoittamiseksi ennen niiden kerrostamista toiselle hihnakuljettimelle 25. Tämä hihna-kuljetin 25 on samanlainen kuin ensimmäinen hihnakuljetin 20, ja senkin päähän on sijoitettu piikkitela 26 poimimaan lastuja hihnalta 25 ja muodostamaan kolmas erillisten puulastujen verho 27. Tämän kolmannen verhon leveyttä säädetään piikkitelan 26 nopeuden avulla. Kolmas verho 27 putoaa kahden ruiskutussuu-lakkeen 28 välitse, jotka muodostavat hartsipisarapilven samoin kuin ensimmäisen ja toisen ruiskutusverhon tapauksissa. Puulastut kerrostetaan poistokuljettimelle 28, joka kuljettaa ne seuraavaan lastulevyn valmistusvaiheeseen.

Toinen verhon ruiskutusjärjestelmän sovellutusmuoto on esitetty kuviossa 2, jossa syöttöhihnakuljetin 12 syöttää puulastupinoa 11 piikkitelojen 14 joukkoa kohti, jotka poimivat yksityisiä lastuja putoamaan ensimmäisen ruiskutussuulakkeen 40 ohi, joka on asennettu kotelon 41 vastakkaiseen seinään ja joka ruiskuttaa kartionmuotoisen pilven 42 nestehartsipisaroita, sitten toisen ruiskutussuulakkeen 43 ohi, joka sijaitsee ensimmäisen ruiskutussuulakkeen 40 alapuolella ja kotelon 41 etuseinässä ja joka ruiskuttaa toisen kartionmuotoisen pilven 44. Molemmat kartion-muotoiset nestehartsipisarapilvet ulottuvat lähes kotelon 41 vastakkaiseen seinään saakka mutta eivät saavuta kotelon seinää, joten nestehartsipisarat tulevat ruiskutetuiksi niille puu-

II

7 73911 lastuille, jotka kulkevat niiden ohi puulastuverhossa eli -putouksessa 16. Hartsia kerrostuu vain vähän tai ei lainkaan kotelon 41 seinille. Verhossa olevat puulastut putoavat kuljet-timelle 45, joka kuljettaa ne toiseen ruiskutusverhoon tai viimeisen ruiskutusverhon tapauksessa seuraavaan käsittelyvaiheeseen. Tässä sovellutusmuodossa ei ole esitetty este- eli suunnanmuutoslevyä, mutta se voidaan sisällyttää tähän samoin kuin kuviossa 1.

Käyttämällä monikertaisläpikulkusekoitusjärjestelmää lastujen nestehartsille alttiinaoloaika suurenee ja siten hartsin jakautuminen puulastuille paranee. Joskin piirustuksessa on esitetty monikertaisläpikulkusekoituslaite, tietyissä tapauksissa on sopivaa kierrättää lastut takaisin useammin kuin kerran yhden ruiskutusverhon käsittävän järjestelmän läpi. On suositeltavaa sekoittaa lastut ruiskutusvaiheiden välillä sen varmistamiseksi, että lastut eivät putoa samana kuviona yhdestä ruiskutusverhon läpikulusta seuraavaan.

Nestehartsi voidaan kerrostaa käyttämällä ilmaruiskutusjärjestelmää, ilmatonta järjestelmää, tai pyöriväkiekkoista järjestelmää; tärkeätä on vain, että hartsi ei suihkua verhoa ympäröivän kotelon takaseinälle. Hartsisuihkun säätö saadaan ainakin osaksi aikaan säätämällä verhon tiheyttä. Lastuvirtaama, jota säätää hihnakuljettimen 12 nopeus, ja verhon leveys, jota säätää piikki-telojen 14 nopeus, estävät hartsia suihkuamasta kotelon etäis-seinälle.

Moniläpikulkusekoittimen ajatuksen testaamiseksi suunniteltiin tehdaskoe, joka perustui puulastujen sekoittimen läpi suorittamien läpikulkujen lukumäärään. Puulastujen pinta-alan paras peittyminen on tuloksena silloin kun päällystämättömien pintojen osumisen todennäköisyys vastakkain lastulevyssä on mahdollisimman pieni. Käytännöllisenä todistuksena siitä, että tämä minimi oli saavutettu, oli se, että kolme tai neljä läpikulkua sai aikaan hyvän sisäisen sidonnan. Useammat läpikulut eivät aiheuta merkitsevää parannusta tähän lujuusparametriin.

8 73911

Lastulevyn valmistamista varten rakennettiin 56 cm leveä koe-sekoitin, joka pystyi ottamaan vastaan 40,8 kg/min puulastu-virtaaman. Ilmaton ruiskutusjärjestelmä asennettiin molemmin puolin lastujen keräyslaatikkoa. Puulastunäytteitä ajettiin nestehartsisekoittimen läpi ja lastulevyjä valmistettiin käyttäen yhtä, kahta, kolmea ja neljää läpikulkua. Hartsiliimaa käytettiin 2,5 % liiman kiintoainepitoisuuden ollessa 45 %.

Neljän läpikulun ajossa hartsi laimennettiin 35 %:iin hartsin kiintoainetta, jotta nestettä olisi riittävä määrä suihkutettavaksi puulastuille. Levyjä valmistettiin kaikissa näissä olosuhteissa, ja sisäinen sidonta määritettiin kustakin lastulevystä. Kahden erillisen kokeen tulokset taulukossa I osoittavat läpikulkujen lukumäärän vaikutuksen sisäiseen sidontaan lastu-virtaaman ollessa 40,8 kg/min.

Taulukko I

Läpikulkujen Sisäinen sidonta, kilopascalia* lukumäärä „ . Λ _ Koe 1 Koe 2 1 217,2 253,7 2 342,0 412,3 353,0 400,6 3 391,6 412,3 4 458,5 395, 1 414,4 437,8 ♦Aseteltuna keskimääräiseen ominaispainoon 0,700.

Syöttöhihnan nopeuden vaihteleminen vaikuttaa lastuvirtaamaan ja säätää hartsin tunkeutumista lastuverhoon. Esimerkiksi jos lastuvirtaama on liian suuri aiheuttaen tiheän verhon, lastuja jää suojatuiksi hartsisuihkulta. Jos verho on liian harva, hartsia kulkee lastujen välitse osuen keräyslaatikon seinään. Koesarja, jossa käytettiin eri suuria lastuvirtaamia, osoitti verhon tiheyden vaikutuksen sekoittimen tehokkuuteen. Lastuvir-taamalla 40,8 kg/min hartsia käytettiin sellaisena kuin se oli toimitettu, 45 % hartsin kiintoainetta sisältävänä ja sitä kerrostettiin hartsipitoisuuteen 2,5 %, kun taas alemmilla lastu-virtaamilla hartsi ensiksi laimennettiin 35 %:iin hartsin kiinto-

II

9 73911 ainetta ennen kuin se käytettiin. Taulukossa II esitetyt tulokset osoittavat lastujen virtaaman vaikutuksen sisäiseen sidontaan.

Taulukko II

Lastuvirtaama Läpikulkujen Sisäinen sidonta kg/min lukumäärä kilopascalia* 40.8 2 406,1 394.4 31.8 2 422,0 20.4 2 371,6 366.1 40.8 3 422,7 375.1 380.6 371.6 31.8 3 450,2 445.4 451.6 494.4 20.4 3 499,9 ‘Aseteltuna keskimääräiseen ominaispainoon 0,693.

Tätä moniläpikulkusekoitinta voidaan käyttää nestehartsin ja jauhehartsin seoksen kanssa. Lisäksi vahaa tai muita lisäaineita voidaan ruiskuttaa putoavien lastujen verhoon, joko erillisessä ruiskutusverhossa tai yhdessä tai useammassa niistä ruiskutusverhoista, joissa nestehartsia kerrostetaan. Eri tyyppisiä nestehartseja voidaan kerrostaa monivaiheisesti. Kaksikomponenttista nestehartsia voidaan esimerkiksi kerrostaa kahdessa eri vaiheessa.

Monenlaisia muutoksia voidaan tehdä esillä olevan keksinnön puitteissa, joita rajoittavat vain seuraavat patenttivaatimukset.

Claims (8)

10 7391 1

1. Laite puuosasten jatkuvaksi sekoittamiseksi nestemäisen hartsin kanssa, joka laite käsittää laitteen (12, 13, 14) puuosasten vapaan putouksen virran aikaansaamiseksi ja sellaisen ensimmäisen putoavan verhon (16) muodostamiseksi virrasta, jossa vallitsee oleellisesti pysyvä puuosasten virta, jolloin verholla on ennalta määrätty, oleellisesti pysyvä leveys, ja nesteen ruiskutuslaitteen (17), johon kuuluu ainakin yksi suihkutussuulake (17) sijoitettuna ensimmäisen putoavan puuosasten verhon (16) kummallekin puolelle etäisyyden päähän siitä (16) ja sovitettuna ruiskuttamaan nestehartsipisaroita ensimmäisen verhon leveydelle, muttei olennaisesti sitä pitemmälle, tunnettu (a) keräyslaitteesta (20), joka on järjestetty keräämään ensimmäiset ruiskutetut puuosaset ja toisesta laitteesta (21), joka on järjestetty vastaanottamaan sellaiset puuosaset keräyslaitteesta (20) ja muodostamaan niistä toisen putoavan verhon (22), jossa vallitsee puuosasten oleellisesti pysyvä virta, jolloin toisella verholla (22) on ensimmäisen verhon (16) tavoin ennalta määrätty leveys; ja (b) toisesta nesteen ruiskutuslaitteesta, johon kuuluu ainakin yksi suihkutussuulake (23) sijoitettuna toisen putoavan, erotettujen puuosasten verhon (22) kummallekin puolelle etäisyyden päähän siitä (22) ja sovitettuna ruiskuttamaan nestehartsipisaroita toisen verhon (22) leveydelle, muttei oleellisesti sitä pitemmälle.

2. Patenttivaatimuken 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu ainakin yksi lisälaite (25, 26) puuosasten muodostamiseksi vielä yhdeksi erillisten puuosasten putoavaksi verhoksi (27) toisen nesteen ruiskutuslaitteen (23) jälkeen, ja vielä yksi nesteen ruiskutuslaite (28) nestehartsi-pisaroiden ruiskuttamista varten tämän lisäverhon (27) leveydelle mutta ei olennaisesti sen pitemmälle. II 11 7 391 1

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että nesteen ruiskutuslaitteen ainakin yksi ruiskutus-suulake (40 kuvassa 2) putoavan verhon (16) yhdellä puolella sijaitsee korkeammalla kuin ainakin yksi ruiskutussuulake (43 kuvassa 2) putoavan verhon toisella puolella.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu suunnanmuuttolaite (19), joka sijaitsee ensimmäisen nesteen ru.iskutuslaitteen (17) jälkeen ensimmäisten ruiskutettujen puuosasten sekoittamiseksi ennen kuin ne muodostetaan toiseksi putoavaksi verhoksi (22).

5. Menetelmä puuosasten sekoittamiseksi jatkuvasti nes-tehartsin kanssa aikaansaamalla puuosasten vapaa putous saattamalla puuosasten oleellisesti pysyvä virta etenemään ja muodostamaan erotettujen puuosasten ensimmäisen putoavan verhon, jolloin ensimmäisellä verholla on ennalta määrätty, oleellisesti vakinainen leveys; ja suihkuttamalla nestemäistä hartsia puuosasille ensimmäisen verhon kummallekin sivulle niin, että suihku ulottuu verhon molemmilta puolilta sen koko leveyden läpi, muttei olennaisesti sen pitemmälle, tunnettu siitä, että se käsittää seuraavat vaiheet: (a) että ensimmäiseksi suihkutetut puuosaset kerätään ja ensimmäiseksi kerätyt puuosaset saatetaan etenemään niin, että ne muodostavat toisen, erillisten puuosasten putoavan verhon, jolla toisella verholla on ennalta määrätty, olennaisesti vakinainen leveys; ja (b) että tämän toisen verhon kummaltakin puolelta suihkutetaan nestehartsipisaroita niin, että suihku ulottuu toisen verhon molemmilta puolilta koko sen leveyden läpi, mutta ei olennaisesti sen pitemmälle.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan vielä ainakin yksi erillisten puuosasten putoava verho ja suihkutetaan nestehartsipisaroita tä- 7391 1 12 män lisäverhon molemmilta puolilta tämän verhon koko leveyden läpi, mutta ei olennaisesti sen pitemmälle.

7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nestehartsipisaroita suihkutetaan eri korkeustasoilla putoavan verhon molemmille sivuille.

8. patenttivaatimuksen 5, 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puuosaset sekoitetaan suihkutusvaihei-den välillä. Il 7391 1 13