PL93119B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93119B1
PL93119B1 PL1974172674A PL17267474A PL93119B1 PL 93119 B1 PL93119 B1 PL 93119B1 PL 1974172674 A PL1974172674 A PL 1974172674A PL 17267474 A PL17267474 A PL 17267474A PL 93119 B1 PL93119 B1 PL 93119B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
belt
mixture
endless
endless belt
Prior art date
Application number
PL1974172674A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL93119B1 publication Critical patent/PL93119B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wytwarzania plyt drewnopodobnych z mieszanin, których skladniki posiadaja ciezary wlasciwe stosunkowo bardzo sie od siebie rózniace.Mieszanine potrzebna do wytworzenia plyt wiórowych, pilsniowych lub podobnych, na przyklad mieszani¬ ne wiórów warstwy powierzchniowej i/lub wiórów warstwy srodkowej z dodatkiem srodków wiazacych, dopro¬ wadza sie zwykle do tak zwanego zbiornika mieszankowego z tasma denna, to znaczy do zbiornika, którego dno sklada sie z tasmy bez konca, przechodzacej w poziomie, której predkosc posuwu mozna regulowac, przy czym na pobierajacej stronie czolowa zbiornika znajduje sie przenosnik zgrzeblowy umieszczony w sposób przestaw¬ ny, przechodzacy przez caly przekrój zbiornika.Mieszanine pobiera sie nastepnie ze zbiornika mieszankowego z tasma denna w dozowanych ilosciach i doprowadza sie ja do urzadzenia zasypowego, które nanosi runo na najczesciej ruchoma podkladke taka jak tasmia bez konca. Pomiedzy zbiornikiem mieszankowym z tasma denna a urzadzeniem zasypowym mieszanine poddaje sie kontroli ciezarowej i/lub objetosciowej w tym celu, aby wytworzyc z uksztaltowanego runa plyte 0 mozliwie rónowmiernej gestosci pólwyrobu i równomiernym ciezarze wlasciwym (niemiecki opis patentowy 1 088 697, 1 156 219 i niemiecki opis wylozeniowy 1 528 234, Franz Kollmann „Holzspan Werkstoffe" (mate¬ rialy z wiórów drzewnych) Berlin - Heidelberg, Nowy Jork 1966, s,229).Jakkolwiek istnieje dotychczas opinia, ze gestosc pólwyrobu wzglednie rozdzial ciezaru wlasciwego w wytwarzanej plycie jest dostatecznie równomierny przy stalym nadzorowaniu i konserwacji, to nalezaloby stwierdzic, ze wystepuja odchylenia az do 7% (4.7.Deppe i K.Ernst „Technologiaplyt wiórowych", Holzzentral- blatt Verlagsgesellschaft, Stuttgart, 1964, s.l 54 i 155).Zadaniem wynalazku jest zmniejszenie praktycznie do minimum rozdzialu gestosci pólwyrobu i ciezaru wlasciwego w plycie wiórowej, pilsniowej-lub podobnej. Dla zrealizowania tego zadania wychodzi sie z zaloze¬ nia, ze przeznaczona do dozowania mieszanina rozpada sie nie tylko przy transporcie do zbiornika mieszankowe¬ go z tasma bez konca, ale równiez w czasie przebywania w takim zbiorniku, zwlaszcza wówczas, gdy ciezar wlasciwy poszczególnych skladników mieszaninyjest stosunkowo bardzo rózny. Przypadek ten zachodzi miedzy innymi szczególnie przy mieszaninach z wiór drzewnych, cementu i wody, (amerykanski opis patentowy2 93119 3 271 492) wzglednie przy mieszaninach z konopii, lnu lub tym podobnych z woda i cementem. Jezeli najcze¬ sciej przy transporcie juz rozpadnieta mieszanine wprowadzi sie do zbiornika mieszankowego, to przede wszystkim skladniki mieszaniny nawilzone i nasycone woda opadaja w dolny obszar zbiornika, co jest niepozada¬ ne.Istota rozwiazania sposobu wedlug wynalazku, zwlaszcza wtedy, gdy nalezy sie liczyc z silnym rozpadem w czasie transportu, polega na tym, ze doprowadza sie skladniki mieszaniny kazde osobno, na przyklad zjednej strony wióry sklejone a z drugiej cement, lub z jednej strony wlókna, a z drugiej cement lub analogiczne, przed dozowanym doprowadzeniem do urzadzenia zasypowego i uklada sie je jedne ponad drugimi w zbiorniku mie¬ szankowym z tasma bez konca, stosunkowo cienkimi warstwami i przy oraz po ukladaniu miesza sie je, przy czym potrzebna wode wprowadza sie do mieszaniny zarówno w czasie przebywania mieszaniny w zbiorniku jak tez w czasie doprowadzania do urzadzenia zasypowego.Korzystnie, zgodnie z charakterystyka wynalazku równiez doprowadza sie skladniki mieszaniny wszystkie razem do zbiornika mieszankowego z tasma bez konca i uklada sie te mieszanine w zbiorniku w skosnych war¬ stwach jedna nad druga, a mianowicie w ten sposób, ze kat kazdej warstwy jest mniejszy w stosunku do poziomu •od naturalnego kata nasypowego, poszczególnych skladników, przy czym równiez tu miesza sie skladniki przy i po ulozeniu.Jezeli mówi sie tu o stosunkowo cienkich warstwach poszczególnych skladników lub o stosunkowo cien¬ kich warstwach mieszaniny, to dotyczy to grubosci poszczególnych warstw wynoszacej kilka centymetrów. Jezeli w takim przypadku grubosc zasypowego runa wynosi 60 mm i zagesci sie go nastepnie w prasie do 20 mm, to róznice w rozdziale gestosci pólwyrobu i rozdziale ciezaru wlasciwego w wytwarzanej plycie wynosza okolo 1% tak, ze uzyskuje sie znaczny postep.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do wytwarzania plyt wiórowych i tym podobnych sposo¬ bem wedlug wynalazku, zawierajace zbiornik, którego dno stanowi pozioma tasma bez konca, o regulowanym przesuwie i który na stronie czolowej ma urzadzenie wyladowcze na przyklad tasme zgrzeblowa i charakteryzu¬ jace sie tym, ze ponad zbiornikiem umieszczone sa dwa zasilacze obracalne, wokól osi pionowej i kazda z osobna lub lacznie moga wykonywac ruchy posuwisto zwrotne oraz poprzeczne do tych kierunków przesuwu. • Sposób wedlug wynalazku jak równiez urzadzenie sa objasnione na przykladzie wykonania wedlug wyna¬ lazku przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w widoku z boku, przy którym skladniki mieszaniny przerabianej na plyty, wprowadza sie osobno do zbiornika mieszankowego z tasma denna, a nastepnie doprowadza sie je do Urzadzenia dokladnego dozowania i fig. 2 przedstawia urzadze¬ nie wedlug wynalazku winnym wykonaniu, w widoku z boku, przy którym mieszanine zawierajaca wszystkie skladniki doprowadza sie do zbiornika mieszankowego z tasma denna, a nastepnie do urzadzenia dokladnego dozowania.Za pomoca umieszczonej w kierunku poziomym, napedzanej z regulowana predkoscia tasmy 1, bez konca prowadzonej poprzez walce prowadzace, z których tylko jeden walec V jest przedstawiony na rysunku, jeden skladnik mieszaniny, na przyklad warstwe 6 wiór doprowadza sie do zbiornika 3 mieszankowego z tasma denna.Inny skladnik mieszaniny, na przyklad cement 7 doprowadza sie za pomoca drugiej, równiez umieszczonej poziomo, napedzanej z regulowana predkoscia tasmy 2 bez konca poprzez walce prowadzace, z których tylko jeden walec 2' jest przedstawiony na rysunku, równiez do zbiornika mieszankowego z tasma denna.Walec T dolnej tasmy 2 bez konca jest tak umieszczony i zamocowany, ze znajduje sie on stale pod dolnym odcinkiem górnej tasmy 1, a wiec tak jak przedstawione na rysunku, jest on cofniety w stosunku do walca 1*.Gdy odstepy pomiedzy osiami obrotu walców prowadzacych górnej tasmy 1 bez konca i odstep walca prowadza- cego dolnej tasmy 2 bez konca jest równy, co nie jest konieczne, to mozna w stosunkowo prosty sposób nakladac skladniki mieszaniny doprowadzane za pomoca tasm bez konca na te tasmy i ukladac je w zbiorniku mieszankowym 3 z tasma denna.Dno zbiornika mieszankowego 3 sklada sie z tasmy 4 bez konca, prowadzonej przez nieruchomo ulozysko- wane walce prowadzace 4' i napedzonej z nastawna lub zmieniana predkoscia. Pobierajaca strone czolowa zbior¬ nika mieszankowego 3 wykonuje sie z tasmy zgrzeblowej 5, prowadzonej na walcach prowadzacych 5' i napedza¬ nej na przyklad w ten sam sposób jak tasma 4.Obydwie tasmy 1 i 2 bez konca przesuwa sie razem przynajmniej w kierunkach oznaczonych podwójnymi strzalkami 1" lub 2" ruchem posuwisto-zwrotnym nad zbiornikiem 3, tak, ze ustalone przez walce prowadzace 1' i 2' stanowiska zsypowe skladników mieszaniny, przesuwaja sie nad zbiornikiem w jedna i druga strone.Przyjeto, ze zaladowywanie zbiornika 3 rozpoczelo sie wówczas, gdy obydwie tasmy 1 i 2 znalazly sie w swym skrajnym prawym polozeniu. Zostaly wiec nalozone obydwie warstwy 7 i 6 na górny odcinek tasmy 4, która jeszcze nie biegnie. Jezeli obydwie tasmy osiagna swe skrajne lewe polozenie, to wówczas powstaja w zbiór-93119 3 niku. dwie lezace jedna nad druga warstwy utworzone z dwóch skladników mieszaniny. Teraz przesuwa sie obydwie tasmy od lewej strony na prawa, a nastepnie ponownie na lewa tak dlugo, az zbiornik bedzie zawieral wieksza liczbe lezacych ponad soba warst róznych skladników mieszaniny.Wyladunek mieszaniny ulozonej w warstwach moze sie rozpoczac, przy czym w zbiorniku znajduje sie pewna liczba warstw, na przyklad cztery warstwy ulozone jedna nad druga. Tasme 4 bez konca przestawia sie nastepnie w kierunku strzalki 4", tasme zgrzeblowa 5 w kierunku strzalki 5'\ przy czym tasme zgrzeblowa 5 mozna przestawiac zarówno na wysokosc jak tez na boki, tak jak to jest oznaczone na rysunku za pomoca skrzyzowanych strzalek.Material odprowadzony ze zbiornika mieszankowego z tasma denna dochodzi do urzadzenia 8 dokladnego dozowania, którego dno sklada sie z tasmy 9 bez konca, prowadzonej przez walce prowadzace 9' i napedzanej w odpowiedni sposób. Górna czesc porusza sie wówczas w kierunku strzalki 9".Do urzadzenia 8 dokladnego dozowania przylaczone jest w znany sposób urzadzenie grzebieniowe 10, które ustala grubosc warstwy mieszaniny na tasmie 9. Poza urzadzeniem grzebieniowym 10, ponad górna czescia umieszczony jest odbiornik 12 strumieni, a pod górna czescia znajduje sie nadajnik 13 strumieni, które sluza do kontroli ciezaru powierzchniowego, równiez w znany sposób. Warstwe mieszaniny doprowadza sie nastepnie w znany sposób poprzez walec zrzutowy 14 do urzadzenia zasypowego, nie przedstawionego na rysunku, które znajduje sie pod obszarem zrzutowym tasmy 9 bez konca.Nalezy jeszcze wspomniec, ze tasmy 1 i 2 doprowadzajace skladniki mieszaniny do zbiornika mieszankowe¬ go 3 z tasma denna, moga byc tez wykonane jako tak zwane tasmy obrotowe, to znaczy, ze sa one ulozyskowane i,usytuowane w ten sposób, ze moga sie one wspólnie lub niezaleznie od siebie obracac wokól pionowej osi, W miejsce tasm bez konca moga byc przewidziane oczywiscie inne przenosniki, jak na przyklad slimaki transpor¬ towe w odpowiednim ukladzie.W przykladzie wykonania wedlug fig. 2 przyjeto, ze mieszanina jest juz przygotowana z róznych skladni¬ ków tak, ze mozna ja doprowadzac do zbiornika 3 za pomoca jednej tylko tasmy 15 bez konca.Poniewaz w tym przypadku warstwy 16 powinny byc ukladane skosnie w zbiorniku 3, to równiez tu prowadzona poprzez walce prowadzace 15' bez konca porusza sie ruchem posuwisto-zwrotnym, tak jak to zostalo objasnione w przykladzie wykonania wedlug fig. 1, przy czym chodzi oto, aby zarówno predkosc obiegowa tasmy 15 jak tez predkosc ruchu urzadzenia doprowadzajacego, skladajacego sie z walca prowadzacego ' i tasmy 15 bez konca, mogly sie stale zmieniac. Jezeli na przyklad ma byc ulozona skosna warstwa 16 i rozpoczyna sie doprowadzanie mieszaniny znajdujacej sie na tasmie 15 w obszarze tasmy zgrzeblowej 5, to nalezy sie starac oto, aby tasma 15, obiegala szybciej gdy walec 15* znajduje sie w tym polozeniu, niz inne miejsca znajdujace sie z lewej jego strony, lub pozostawia sie urzadzenie doprowadzajace dluzej w tym miejscu niz w innych.Dlatego celowy jest obrót calego urzadzenia doprowadzajacego wokól poziomej osi w ten sposób, aby walec prowadzacy 15' przy nakladaniu poszczególnych warstw zawsze poruszal sie w poblizu poprzednio ulozo¬ nej warstwy, poniewaz wówczas droga, która ma przebyc mieszanina az do warstwy jest stosunkowo mala.Wysokosc napelniania w zbiorniku mieszankowym 3, to znaczy liczbe ulozonych jedna nad druga warstw, jak tez ruch urzadzenia doprowadzajacego 15 mozna regulowac za pomoca elementów sterujacych takich jak na przyklad dzwignia 17 lub podobnych.Oprócz tego celowe jest umieszczenie przed stanowiskiem pobierania zbiornika mieszankowego 3 z tasma denna, w obszarze pomiedzy tasma 4 i tasma zgrzeblowa 5 urzadzenia spulchniajacego skladajacego sie z walca z kolcami, szczotek lub podobnych elementów, które równiez przyczyniaja sie do uzyskania równomiernosci. PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plyt drewnopodobnych z mieszaniny, której skladniki posiadaja ciezary wlasciwe bardzo sie ód siebie rózniace, znamienny t y m, ze dla poprawienia rozdzialu gestosci pólwyrobu i ciezaru wlasciwego w wytwarzanych plytach, skladniki mieszaniny takie jak wióry i cement lub podobne wzglednie wlókna i cement lub podobne doprowadza sie pojedynczo przed dozowanym doprowadzeniem do urzadzenia zasypowego, uklada sie jeden nad drugim w stosunkowo cienkich warstwach i przy jak tez po ulozeniu warstw miesza sie je dla równomiernego rozdzialu ciezaru.
  2. 2. Sposób wytwarzania plyt drewnopodobnych z mieszaniny, znamienny tym, ze dla polepszenia rozdzialu gestosci pólwyrobu i ciezaru wlasciwego w wytwarzanych plytach, mieszanine zawierajaca wszystkie skladniki uklada sie. w skosne lezace jedna nad druga warstwy, przy czym kat kazdej warstwy w stosunku do poziomu jest mniejszy od naturalnego kata zasypowego skladników, które sie miesza przy ukladaniu jak tez po ulozeniu.4 93119
  3. 3. Urzadzenie do wytwarzania plyt drewnopodobnych, ze zbiornikiem, którego dno sklada Sie z tasmy bez konca umieszczonej poziomo, napedzanej z regulowana predkoscia i który na swej pobierajacej strome czolowej posiada urzadzenie wyladowcze zwlaszcza tasme zgrzeblowa lub podobne urzadzenie obejmujace caly przekrój zbiornika, znamienne tym, ze ponad zbiornikiem mieszankowym (3) z tasma denna umieszczone sa dwa zasilacze dajace sie obracac w sposób regulowany wokól pionowej osi, z których kazdy osobno lub obydwa razem moga wykonywac ruch posuwisto-zwrotny oraz poprzeczny do tych kierunków.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz.3, znamienne tym, ze miejsca zsypowe zasilaczy (1, 2) sa w stosunku do siebie przesuniete.
  5. 5. Urzadzenie do wytwarzania plyt drewnopodobnych ze zbiornikiem, którego dno sklada sie z tasmy bez konca umieszczonej poziomo, napedzanej z regulowana predkoscia i który na swej pobierajacej stronie czolowej posiada urzadzenie wyladowcze obejmujace caly przekrój zbiornika, znamienne tym, ze nad zbiornikiem mieszankowym (3) z tasma denna umieszczone sa dwie tasmy (1, 2) bez konca, obrotowe wokól pionowych osi w sposób regulowany, usytuowane jedna ponad druga i prowadzone za pomoca walców (T, 2'), które moga sie poruszac wspólnie ponad zbiornikiem ruchem posuwisto-zwrotnym i poprzecznie do tych kierunków, przy czym miejsce zsypowe dolnej tasmy (2) bez konca znajduje sie pod dolna czescia górnej tasmy (1) bez konca.
  6. 6. Urzadzenie do wytwarzania plyt drewnopodobnych ze zbiornikiem, którego dno sklada sie z tasmy bez konca umieszczonej poziomo, napedzanej z regulowana predkoscia i który na wej pobierajacej stronie czolowej posiada urzadzenie wyladowcze obejmujace caly przekrój zbiornika, znamienne tym, ze nad zbiornikiem mieszankowym (3) z tasma denna umieszczona jest tasma (15) bez konca, obrotowa wokól pionowej osi w spo¬ sób regulowany, prowadzona poprzez walec prowadzacy (15'), która moze sie poruszac ponad zbiornikiem ruchem posuwisto-zwrotnym i poprzecznie do tych kierunków, przy czym zarówno predkosc obiegowa tasmy (15) bez konca jak tez predkosc ruchu zasilacza (15, 15'), skladajacego sie z walców prowadzacych i tasmy bez konca sa zmienne.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz.4, znamienne tym, ze przed miejscem pobierania zbiornika mieszanko¬ wego (3) z tasma denna, w obszarze zbiornika pomiedzy denna tasma (4) bez konca i tasma zgrzeblowa (5) umieszczone jest urzadzenie spulchniajace (18) skladajace sie z walca z kolcami, szczotek lub podobnych elemen¬ tów.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz.4, znamienne tym, ze tasma (15) bez konca umieszczona ponad zbior¬ nikiem mieszankowym (3) z tasma denna jest równiez obrotowa w sposób regulowany wokól poziomej osi.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze na znajdujacym sie w miejscu zsypowym mie¬ szaniny walcu (15') tasmy (15) bez konca umieszczona jest sterujaca dzwignia (17).
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz.3 lub 5, z n a m i e n n e tym, ze do zbiornika (3) przylaczony jest dozow¬ nik do dokladnego dozowania, a pod obszarem zrzucania dozownika umieszczona jest maszyna do formowania runa pracujaca na zasadzie odsiewacza powietrznego i roztrzasacza.
  11. 11. Urzadzenie wedlug zastrz.10, znamienne t y m, ze dozownik (8) do dokladnego dozowania pra¬ cujacy w sposób ciagly posiada tasme bez konca, która w obszarze zbiornika mieszankowego (3) posiada stosun¬ kowo maly odstep od tasmy dennej (4).93119 | f**™"*™™^ Figi li7® ' r '\ i fl+ £4 k:;\ „..,,, 7F 5~*?g% Fig. 2 12 13-" I ? 14 PL
PL1974172674A 1973-07-13 1974-07-12 PL93119B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732335814 DE2335814B2 (de) 1973-07-13 1973-07-13 Verfahren zur mischung von bestandteilen fuer die herstellung von span- faser - o.dgl. -platten aus mischgut unterschiedlicher eigenschaften vor deren dosiertem zufuehren zu einer schuttvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93119B1 true PL93119B1 (pl) 1977-05-30

Family

ID=5886866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974172674A PL93119B1 (pl) 1973-07-13 1974-07-12

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4023776A (pl)
BE (1) BE817533A (pl)
DE (1) DE2335814B2 (pl)
FI (1) FI208174A (pl)
IT (1) IT1016380B (pl)
NL (1) NL7409590A (pl)
PL (1) PL93119B1 (pl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2528391C3 (de) * 1975-06-25 1979-04-19 Bison-Werke Baehre Und Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe Beschickungsvorrichtung für einen Bodenband-Bunker, zur Aufnahme und Abfuhr von dem Herstellen von Faser-, Spanplatten o.dgl. dienenden Teilchen
US4164597A (en) * 1976-07-27 1979-08-14 Midcon Pipeline Equipment Co. Method of mixing and spraying concrete onto pipe
US4493556A (en) * 1983-02-18 1985-01-15 Koppers Company, Inc. Method and apparatus for mixing particulate material
DE3882517D1 (de) * 1988-04-06 1993-08-26 Schenck Ag Carl Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines gleichmaessigen abzuwerfenden stromes von partikeln.
US5149192A (en) * 1988-09-30 1992-09-22 Mixer Products, Inc. System for mixing cementitious construction materials
US5203628A (en) * 1988-09-30 1993-04-20 Hamm Family Partnership Portable batch mixing apparatus for cementitious construction materials
EP0411174B1 (en) * 1989-08-01 1994-08-10 Frisco-Findus Ag Distribution device for coating foodstuffs
DE4314607A1 (de) * 1993-05-04 1994-11-10 Schenck Ag Carl Verfahren zum gleichmäßigen Verteilen schüttfähigen Materials und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6811293B1 (en) * 2001-05-22 2004-11-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Mixer-kneader for dough making
US7449229B2 (en) * 2002-11-01 2008-11-11 Jeld-Wen, Inc. System and method for making extruded, composite material
US20050219942A1 (en) * 2004-02-11 2005-10-06 Kris Wallgren Low profile mixing plant for particulate materials
TWI332073B (en) * 2004-02-12 2010-10-21 Sanyo Electric Co Heating/cooling system
US7270469B2 (en) * 2004-06-09 2007-09-18 Cemen-Tech, Inc. Apparatus and method for adding pigmentation to concrete mix
DE102004033777A1 (de) * 2004-07-12 2006-02-02 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren, Vorrichtung und Streukopf zur Streuung oder Schüttung von Partikeln
US20070112572A1 (en) * 2005-11-15 2007-05-17 Fail Keith W Method and apparatus for assisting vision impaired individuals with selecting items from a list
US20070160812A1 (en) * 2006-01-06 2007-07-12 Pickens Gregory A Products and processes for forming door skins
US20080130401A1 (en) * 2006-11-16 2008-06-05 Francis Belanger Dosing system for loose compressible materials having heterogeneous granulometry and/or density
DE102009017808A1 (de) * 2009-04-03 2010-10-14 Enreba Neuss Gmbh Boden-und Mineralstoffmischanlage
CN106311061A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 佛山慧谷科技股份有限公司 一种制造板片或块体形式的产品的方法及其生产设备
JP6864586B2 (ja) * 2017-08-30 2021-04-28 川崎重工業株式会社 粘性材料撹拌装置および粘性材料撹拌方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3150215A (en) * 1959-03-30 1964-09-22 Willits Redwood Products Compa Method of producing acoustic tile from redwood bark fibre and product obtained
US3271492A (en) * 1965-02-01 1966-09-06 Elmendorf Res Inc Method of making a non-porous board composed of strands of wood and portland cement
DE1671085B2 (de) * 1965-07-12 1976-10-21 Redland Bricks Ltd., Reigate, Surrey (Grossbritannien) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines verformbaren werkstoffes aus kunstharz, fuellstoffen und fasermaterial
US3336006A (en) * 1965-10-24 1967-08-15 Paul O Berg Apparatus for mixing granular, powdered and the like materials
US3565650A (en) * 1966-05-18 1971-02-23 William A Cordon Lightweight concrete products and a process of producing same
US3558105A (en) * 1968-05-29 1971-01-26 Thomas A Moritz Can cooling apparatus
US3814386A (en) * 1968-11-13 1974-06-04 Plastic Materials Syst Inc Method for vibratory blending of fluid particulate materials
US3570817A (en) * 1968-11-14 1971-03-16 Fipps Inc Blending machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2335814B2 (de) 1976-04-22
NL7409590A (nl) 1975-01-15
BE817533A (fr) 1974-11-04
IT1016380B (it) 1977-05-30
US4023776A (en) 1977-05-17
DE2335814A1 (de) 1975-01-30
FI208174A (pl) 1975-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL93119B1 (pl)
RU2208515C2 (ru) Способ и устройство для распределения частиц при формировании покрытия
CN1807043B (zh) 用于撒布或倾注颗粒材料的方法、装置
CA1317727C (en) Method and apparatus for continuously forming a uniform layer of material that is being dispersed
CA2116349C (en) Process for continuously forming a uniform layer of loose material and installation for carrying out the process
CN107443536B (zh) 用于生产材料板的设备和方法
NL8302632A (nl) Werkwijze voor het doseren van lignocellulose bevattend stortmateriaal, in het bijzonder cementgebonden houtspaanplaten alsmede een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
US3171872A (en) Method and apparatus for producing particle board and the like
CA2471345A1 (en) Dispersion system for dispersing material, especially wood chips, wood-fibre or similar, on a dispersing conveyor belt
US5171498A (en) Manufacture of bonded particle boards
CN102883862A (zh) 在生产木质复合板的过程中用于生产由至少一个定向散布层制成的散布材料垫的方法和散布头
US2579770A (en) Fiber dispersing machine and method
EP0322143B1 (en) Apparatus for laying a matt of fibrous material
CN102712100A (zh) 以木纤维制造与纸板类似的纤维板的方法
US3051219A (en) System for continuously preparing predimensioned bodies with layer formations
EP0492733A1 (en) Device and method of manufacturing ceramic tiles
US3498505A (en) Apparatus and process for forming mats from pourable material
US2979105A (en) Method and apparatus for producing particle composition products
CN1532032B (zh) 将散料撒在连续运动的底件上的装置及撒散料装置的料仓
SU963452A3 (ru) Формовочна конвейерна лини дл изготовлени и транспортировки формованных изделий из лигноцеллюлозных и целлюлозных частиц
CA2367522A1 (en) Scattering station for fibre plates
US20040043096A1 (en) Dosing hopper for producing boards comprising oriented chips
CN110771939B (zh) 一种片烟混合方法及装置
US2919475A (en) Felting apparatus and method
US2943365A (en) Felting apparatus