PL24979B1 - Sposób wytwarzania tkanin wzorzystych. - Google Patents

Sposób wytwarzania tkanin wzorzystych. Download PDF

Info

Publication number
PL24979B1
PL24979B1 PL24979A PL2497936A PL24979B1 PL 24979 B1 PL24979 B1 PL 24979B1 PL 24979 A PL24979 A PL 24979A PL 2497936 A PL2497936 A PL 2497936A PL 24979 B1 PL24979 B1 PL 24979B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
heating
synthetic resin
prior
components
Prior art date
Application number
PL24979A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24979B1 publication Critical patent/PL24979B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy wytwarzania tka¬ nin wzorzystych za pomoca produktów kondensacji amidioformaldehydowej. Zna¬ na jest obróbka tkanin tymi produktami w celu wytworzenia trwalych na pranie deseni otrzymanych na drodze mechanicz¬ nej, np. przez karbowanie! oraz w celu utrwalenia na pranie wybarwien otrzyma¬ nych za pomoca barwników, które same przez sie wykazuja slabe powinowactwo do wlókien. Patenty polskie nr nr 24 678 oraz 24 255 a takze patent angielski mr 437 642 opisuja takie sposoby utrwalania efektów, otrzymanych na drodze mechanicznej, oraz barwników nietrwalych.Wedlug wynalazku na tkanine przed impregnacja skladnikiem sztucznej zywicy z grupy amidoformaldehydowej albo po impregnacji nadrukowuje sie ochrone, za¬ pobiegajaca wytwarzaniu sie sztucznej zy¬ wicy, nastepnie ogrzewa sie w celu wytwo¬ rzenia sztucznej zywicy w miejscach nie potraktowanych ochrona, a wreszcie pierze w celu usuniecia substancji rozpuszczal¬ nych, które pozostaly na miejscach potrak¬ towanych ochrona.Proces powyzszy moze byc polaczony z traktowaniem niezabarwionej albo zabar¬ wionej tkaniny barwnikami, które normal¬ nie na danej tkaninie nie daja wybarwien trwalych na pranie. Obróbke te mozna uskuteczniac przed impregnacja, jedno¬ czesnie z nia albo po niej, w kazdym razie jednak przed ostateczna kondensacja skladników zywicy. Tkanine po impre¬ gnacji skladnikami sztucznej zywicy i powysuszeniu, ale przed ogrzaniem, mozna poddac obróbce mechanicznej, majacej na celu wytwdjjienie efektów wytlaczanych, glace, wytanczenia jedwabistego i t. d.Do roztworu skladników sztucznej zy¬ wicy mozna dodac katalizatorów o charak¬ terze kwasnym.Jako ochrony nalezy stosowac pochod¬ ne aminowe lub sole amonowe, np. azotan, siarczan, fosforan, rodanek amonu. Z po¬ chodnych aminowych odpowiednimi sa 1) zasady heterocykliczne, np. piperazyna i piperydyna, 2) produkty kondensacji al¬ dehydów z amoniakiem, np. aldehydoamo- niak octowy oraz heksametylenotetramina, 3) amidy kwasowe, np. mocznik, tiomocznik i guanidyna, 4) aminy alifatyczne, np. amy- loamina, trójetanoloamina i glikokol, 5) aminy aromatyczne, np. anilina, para - fe- nylenodwuamina, dwufenyloamina i meta- aminofenol. Sztuczna zywice mozna wy¬ twarzac z aldehydu mrówkowego i moczni¬ ka albo jego pochodnych, np. tiomocznika i dwucyjanodwuamidu. Do past drukar¬ skich mozna dodac odpowiednich barwni¬ ków albo tez zadrukowana i ogrzana tka¬ nine mozna barwic powtórnie barwnikami bezposrednimi, przy czym tkanina barwi sie wylacznie albo przede wszystkim w tych miejscach, w których nie wytwarza sie sztuczna zywica.Przyklad I. Tkanine z jedwabiu wi¬ skozowego nasyca sie wodnym roztworem produktu wstepnej kondensacji mocznika i aldehydu mrówkowego w obecnosci kata¬ lizatora kwasnego, suszy sie, drukuje pasta drukarska, zawierajaca 20% glikokolu, i suszy, nastepnie tkanine prowadzi sie przez kalander wytlaczajacy, a potem w ciagu 50 sekund ogrzewa do 200°C. Po wypraniu i namydleniu tkanina wykazuje plaski de¬ sen na tle wytloczonym.Przyklad II. Tkanine wiskozowa, za¬ barwiona w 6% -owej czerni chlorazolowej E (Col. Ind. nr. 581), nasyca sie roztwo¬ rem wedlug przykladu I, suszy i drukuje pasta zawierajaca 20% piperydyny, na- blyszcza w kalandrze ciernym i ogrzewa jak w przykladzie I. Po wypraniu i namy¬ dleniu miejsca niezadrukowane zachowu¬ ja efekt glace.Przyklad III. Tkanine mieszana, zlo¬ zona z bawelny i wiskozy, nasyca sie 30%- owym szkarlatem kwasnym 4R (Col. Ind. nr 79) oraz zawierajacym kwasny katali¬ zator roztworem produktu kondensacji wstepnej mocznika z aldehydem mrówko¬ wym. Po wysuszeniu tkanine drukuje sie pasta zawierajaca 20% heksametylenote- traminy, wytlacza i ogrzewa jak w przy¬ kladzie I. Po wypraniu i namydleniu de¬ sen zadrukowany jest bialy i plaski na czerwonym tle wytloczonym.Przyklad IV. Tkanine wiskozowa na¬ syca sie roztworem wedlug przykladu I oraz drukuje pasta zawierajaca 26% mocz¬ nika i 6% szkarlatu indygo-solowego HB (Col. Ind. supl. str. 43), suszy, wytlacza i ogrzewa jak w przykladzie I. Nastepnie in¬ dygosol wywoluje sie przepuszczajac tkani¬ ne przez roztwór dwuchromianu potasu lub sodu i kwas, po czym tkanine pierze sie i mydli. Otrzymuje sie plaski czerwony de¬ sen na bialym tle wytloczonym.Przyklad V. Tkanine wiskozowa trak¬ tuje sie roztworem produktu kondensacji wstepnej mocznika i aldehydu mrówkowe¬ go, zawierajacym kwasny katalizator oraz 2,5% trwalej zólci lissaminowej 2G (Col.Ind. nr 639). Po wysuszeniu tkanine dru¬ kuje sie pasta zawierajaca 26% mocznika i 5% fioletu soledonowego brylantowego RR (Col. Ind. supl. str. 52), suszy sie, wytlacza i ogrzewa jak w przykladzie I. Nastepnie barwnik wywoluje sie przepuszczajac tka¬ nine przez roztwór dwuchromianu potasu lub sodu i kwas, a nastepnie tkanine pierze sie i mydli. Otrzymuje sie plaski fioletowy desen na zóltym tle wytloczonym.Przyklad VI. Tkanine mieszana, zlo¬ zona z bawelny i wiskozy, nasyca sie pro¬ duktem kondensacji wstepnej, suszy, dru- — 2 —kuje pasta zawierajaca 25% octanu amo¬ nowego, ogrzewa jak w przykladzie I, pie¬ rze i barwi 2%-ami benzoszkarlatu trwale¬ go 4BS (Col. Ind. nr 327). Po wypraniu wzór wydrukowany jest ciemno czerwony, tlo zas zostaje zaledwie slabo zabarwione.Przyklad VII. Tkanine wiskozowa na¬ syca sie roztworem wedlug przykladu I, suszy i drukuje szeroko rozstawiony desen za pomoca pasty zawierajacej 25% moczni¬ ka, nastepnie nadrukowuje sie desen wtórny pasta drukarska zawierajaca 2,5% szkarlatu kwasnego 4R (Col. Ind. nr 79), suszy, wytlacza i ogrzewa jak w przykla¬ dzie I. Po wypraniu i namydleniu desen o szerokich odstepach jest bialy i plaski na wytloczonym tle, zabarwionym czerwono w deseniu wtórnym.Przyklad VIII. Tkanine wiskozowa drukuje sie szeroko rozstawionym dese¬ niem za pomoca pasty zawierajacej 25% mocznika, suszy, a nastepnie nadrukowuje desen wtórny pasta 10%-owa w stosunku do mocznika, zlozona z produktu konden¬ sacji wstepnej mocznika z aldehydem mrówkowym, zawierajaca oprócz tego kwasny katalizator oraz 2,5% szkarlatu kwasnego 4R (Col. Ind. nr 79), suszy, wy¬ tlacza i ogrzewa jak w przykladzie I. Wy¬ nik jest podobny do opisanego w przykla¬ dzie VII, jednak tutaj nie tylko barwa, lecz takze i desen wytloczony sa ograni¬ czone do nieochronionych czesci deseniu wtórnego. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania tkanin wzo¬ rzystych przez impregnacje skladnikami sztucznych zywic szeregu amidoformalde- hydowego i ogrzewanie tkaniny po ufarbo- waniu albo mechanicznej obróbce w celu nadania nierozpuszczalnosci zywicy sztucz¬ nej, znamienny tym, ze na impregnowana tkanine przed ogrzaniem nadrukowuje sie ochrone, skladajaca sie z soli amonowych lub pochodnych aminowych i zapobiegaja¬ ca wytwarzaniu sie sztucznej zywicy, po ogrzaniu zas usuwa sie przez pranie mate¬ rialy, pochodzace z ochrony oraz impre¬ gnacji, które pozostaly rozpuszczalnymi.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze przed impregnacja skladnikami sztucznej zywicy, podczas niej lub po niej, lecz przed ogrzaniem, zabarwiona lub nie- zabarwiona tkanine traktuje sie barwni¬ kiem, który normalnie nie daje sie na da¬ nym wlóknie osadzac trwale na pranie.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze tkanine po impregnacji skladnikami sztucznej zywicy, ale przed ogrzaniem, poddaje sie obróbce mechanicz¬ nej w celu wytworzenia efektów wytlacza-* nia, glace, wykonczenia jedwabistego.
  4. 4. L Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze do pasty ochronnej dodaje sie barwnika odpowiedniego do wytwarza¬ nia ochron barwnych.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze tkanine po ogrzaniu barwi sie ponownie barwnikiem bezposrednim. The Calico Printers* Association Limited. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL24979A 1936-01-21 Sposób wytwarzania tkanin wzorzystych. PL24979B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24979B1 true PL24979B1 (pl) 1937-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2093651A (en) Dyeing fibrous materials
DE3216913A1 (de) Textilhilfsmittel und verfahren zum faerben von textilmaterial
DE2417335B2 (de) Verfahren zum Färben von PoIyäthylenterephthalat-Fasern enthaltendem Textilgut
EP0209787B1 (de) Verfahren zur Nachbehandlung von Färbungen mit Reaktivfarbstoffen auf Cellulose-Fasermaterialien
DE2436783B2 (de) Verfahren zum kombinierten faerben oder bedrucken sowie zum ausruesten mit vernetzungsmitteln von ganz oder teilweise aus cellulosefasern bestehenden textilen flaechengebilden
US2103587A (en) Ornamentation of textile fabrics
PL24979B1 (pl) Sposób wytwarzania tkanin wzorzystych.
US4892556A (en) Process for transfer printing on leather substrates impregnated with aminoplast pre-condensate
CH262963A (de) Verfahren zur Herstellung einer neuen haltbaren Kunstharzemulsion und nach dem Verfahren erhaltene haltbare Emulsion.
DE961703C (de) Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von Faerbungen
US1871087A (en) Production of effects on textiles
DE670471C (de) Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von Faerbungen auf natuerlichen oder kuenstlichen Cellulosefasern oder auf Naturseide
US2586188A (en) Method of pigment coloring
EP0416888B1 (en) Printing of fabrics
DE659826C (de) Verfahren zur Herstellung von Mustern auf Geweben aus Cellulosefasern
US2743190A (en) Method for producing effects on fabrics
GB544821A (en) Improvements relating to the production of pattern effects on textile fabrics
AT150987B (de) Verfahren zur Ornamentierung von Textilien.
US2160827A (en) Decoration of textile materials
DE3035940A1 (de) Textil- und faerbereihilfsmittel und deren verwendung
GB452435A (en) Improvements relating to the ornamentation of textile fabrics
GB559329A (en) Method of treating fibres, yarns or fabrics of glass
DE2832265A1 (de) Transferdruckverfahren fuer cellulosehaltiges textilmaterial
GB2305941A (en) Discharge printing paste based on thiourea dioxide, aliphatic amine and soluble metal salt and use thereof in textile printing
US2777186A (en) Process for the production of permanent locally goffered effects and products therefrom