PL242206B1 - Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5 - Google Patents
Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5 Download PDFInfo
- Publication number
- PL242206B1 PL242206B1 PL434540A PL43454020A PL242206B1 PL 242206 B1 PL242206 B1 PL 242206B1 PL 434540 A PL434540 A PL 434540A PL 43454020 A PL43454020 A PL 43454020A PL 242206 B1 PL242206 B1 PL 242206B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pinene
- zsm
- catalyst
- carried out
- mol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w atmosferze tlenu, który charakteryzuje się tym, że bezrozpuszczalnikowy proces prowadzi się w obecności tlenu podawanego z butli z szybkością 40 ml/min, przy czym katalizatory ZSM-5 stosuje się w ilości od 0,025% wagowych do 5% wagowych w mieszaninie reakcyjnej. Stosuje się katalizatory: ZSM-5 TZP-302 o stosunku molowym SiO2/Al2O3 = 25-30, ZSM-5 TZP-3012 o stosunku molowym SiO2/Al2O3 = 300-350 i TZP-ZSM-5 9022 o stosunku molowym SiO2/Al2O3 >1000. Proces prowadzi się w temperaturze 75-110°C, w czasie od 1 do 48 godzin. Do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, na samym końcu doprowadza się tlen przez bełkotkę.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5.
α-Pinen jest głównym składnikiem terpentyny, otrzymywanej z żywicy sosny. Tworzy się on również jako produkt uboczny w trakcie produkcji celulozy. Cena α-pinenu jest stosunkowo niska. Uważa się go za surowiec odnawialny o wielkim potencjale w produkcji leków, kosmetyków, perfum i aromatów spożywczych.
W publikacji B. Qi, X.-H. Lu, S.-Y. Fang, J. Lei, Y.-L. Dong, D. Zhou, Q.-H. Xia, Journal of Molecular Catalysis A: Chemical 334 (2011) 44-51 przedstawiono metodę utleniania α-pinenu przy zastosowaniu Co-ZSM-5 (ZSM-5 po wymianie jonowej sodu na kobalt). Proces prowadzono głównie w dimetyloformamidzie, ale także w dimetyloacetamidzie, dioksanie, cykloheksanolu i toluenie, które służyły jako rozpuszczalniki. Wodorotlenek tert-butylu posłużył jako inicjator reakcji. Utleniaczem był tlen z powietrza, który doprowadzono przez barbotaż. Reakcja była prowadzona w temperaturze 50-100°C przez 5 godzin. Autorom udało się uzyskać konwersję α-pinenu 68,3%. Głównym produktem utleniania był tlenek α-pinenu (selektywność do 71,4%). Otrzymano również werbenol i werbenon. Wprowadzenie do Co-ZSM-5 ligandów typu zasady Schiffa pozwoliło na zwiększenie konwersji α-pinenu do 95,3% i selektywności do tlenku α-pinenu do 88,4%.
W publikacji B. Tang, X.-H. Lu, D. Zhou, J. Lei, Z.-H. Niu, J. Fan, Q.-H. Xia, Catalysis Communications 21 (2012) 68-71 opisano także badanie kobaltowych formy zeolitów Co-ZSM-5 β, 3A, 4A, Y jako katalizatorów utleniania α-pinenu. Przy zastosowaniu Co-ZSM-5 uzyskano najwyższą konwersję α-pinenu równą 92,8%. Selektywność w stosunku do tlenku α-pinenu wyniosła 86,1%. Pozostałymi produktami były werbenol i werbenon. Proces prowadzono w obecności wodoronadtlenku tert-butylu i w dimetyloformamidzie jako rozpuszczalniku. Utleniaczem był tlen z powietrza doprowadzany do środowiska reakcji przez barbotaż. Reakcj ę prowadzono przez 5 godzin w temperaturze 90°C.
W zgłoszeniu patentowym PL 231812 opisano proces utleniania α-pinenu na katalizatorze ZSM-5. Katalizator ZSM-5 stosowano w ilości 10% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzono pod ciśnieniem atmosferycznym, w atmosferze powietrza, w temperaturze 40-120°C, w czasie od 1 do 48 godzin, stosując intensywność mieszania 500 obr/minutę. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator. Jako produkty główne tego procesu otrzymano: tlenek α-pinenu, diol tlenku α-pinenu, sobrerol, werbenol, werbenon, karweol, myrtenol, myrtenal, pinokarweol, aldehyd kamfoleinowy, 3-pinen-2-ol i izopinokamfenol.
W zgłoszeniu patentowym P. 424690 opisano sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora, pod ciśnieniem atmosferycznym, w atmosferze powietrza, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w którym stosowano katalizator TS-1 (katalizator o takiej samej strukturze co ZSM-5, ale zawierający w swoim składzie tytan) o zawartości tytanu od 3,08 do 9,92% wag., w ilości od 0,25 do 10% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzono w temperaturze 60 140°C i w czasie od 0,25 do 72 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator. Głównym produktem reakcji był tlenek α-pinenu, oprócz niego w większych ilościach tworzyły się: werbenol, werbenon, karweol, myrtenol, myrtenal i kamfoleinowy aldehyd.
W zgłoszeniu patentowym PL235283 opisano proces utlenienia α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 za pomocą tlenu cząsteczkowego. W procesie tym głównym produktem reakcji przy dłuższych czasach reakcji był werbenol. Katalizatory TS-1 otrzymano metodą hydrotermalną opisaną przez A. Thangaraja i współpracowników (Direct catalytic hydroxylation of benzene with hydrogen peroxide over titanium-silicalite zeolites, Appl. Catal.57 (1990) L1-L3). Otrzymano 4 katalizatory TS-1 o następującej zawartości tytanu: TS-1 40:1 o zawartości tytanu 3,08% wag, TS-1 30:1 o zawartości tytanu 3,39% wag., TS-1 20:1 o zawartości tytanu 5,42% wag. i TS-1 10:1 o zawartości tytanu 9,92% wag. Przy czym najbardziej aktywny w procesie utleniania α-pinenu okazał się katalizator TS-1 20:1 o zawartości tytanu 5,42% wag. Utlenianie w obecności katalizatora TS-1 prowadzono pod ciśnieniem atmosferycznym i z intensywnością mieszania 500 obr/minutę. Katalizator TS-1 stosowano w ilości 1% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzono w atmosferze tlenu, który był podawany z butli z szybkością 20 ml/min. Proces utleniania przebiegał w temperaturze 80°C i w czasie od 3 do 24 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano najpierw α-pinen, a później katalizator.
W zgłoszeniu patentowym P. 430504 opisano sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 o zawartości tytanu 5,42% wag., pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę i za pomocą tlenu podawanego z butli przez bełkotkę szklaną bezpośrednio pod powierzchnie roztworu reakcyjnego. Katalizator TS-1 stosowano w ilości od 1,1% wag. do 5% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym tlen podawano z szybkością 40 ml/min. Proces prowadzono w temperaturze 75-100°C i w czasie reakcji od 6 do 48 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator, natomiast na końcu rozpoczynano podawanie tlenu z butli przez bełkotkę szklaną. W opisywanym sposobie utleniania α-pinenu przy dłuższych czasach reakcji (24 h i 48 h) możliwe było otrzymanie wysokich selektywności przemiany do werbenonu (38% mol i 43% mol), przy jednocześnie wysokiej konwersj i α-pinenu (90% mol i 99% mol).
W zgłoszeniu patentowym P. 430505 opisano sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 o zawartości tytanu 5,42% wag., pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę i za pomocą tlenu podawanego z butli przez bełkotkę szklaną bezpośrednio pod powierzchnie roztworu reakcyjnego. Katalizator TS-1 stosowano w ilości od 0,1% wag. do 0,99% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym tlen podawano z szybkością 40 ml/min. Proces prowadzono w temperaturze 75°C i w czasie od 1 do 6 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano się w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator, natomiast na końcu rozpoczynano podawanie tlenu z butli przez bełkotkę szklaną.
Nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie w reakcji utleniania α-pinenu tlenem katalizatorów ZSM-5 o różnej zawartości glinu, pozwala uzyskać wysokie konwersje α-pinenu przy wysokich selektywnościach przemiany do tlenku α-pinenu, werbenonu i werbenolu. Nasze badania pokazały, że już przy zawartości katalizatora ZSM-5 TZP-302 wynoszącej jedynie 0,1% wag. można otrzymać wysoką konwersję α-pinenu wynoszącą 44,2% mol, przy selektywności przemiany do tlenku α-pinenu 28,6% mol, werbenolu 15,7% mol i werbenonu 14,0% mol. Dla katalizatora ZSM-5 TZP-3012, przy jego zawartości wynoszącej jedynie 0,05% wag., konwersja α-pinenu wynosiła 49,4% mol, przy selektywności przemiany do tlenku α-pinenu 28,5% mol, werbenolu 16,2% mol i werbenonu 17,9% mol. Natomiast dla katalizatora ZSM-5 TZP-9022, przy jego zawartości wynoszącej jedynie 0,1% wag., konwersja α-pinenu wynosiła 42,3% mol, przy selektywności przemiany do tlenku α-pinenu 11,5% mol, werbenolu 19,8% mol i werbenonu 18,3% mol.
Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5, według wynalazku, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w atmosferze tlenu, charakteryzuje się tym, że bezrozpuszczalnikowy proces prowadzi się w obecności tlenu podawanego z butli z szybkością 40 ml/min, przy czym katalizatory ZSM-5 stosuje się w ilości od 0,025% wagowych do 5% wagowych w mieszaninie reakcyjnej. Stosuje się katalizatory: ZSM-5 TZP-302 o stosunku molowym SiO2/Al2O3 = 25-30, ZSM-5 TZP-3012 o stosunku molowym SiO2/Al2O3 = 300-350) i TZP-ZSM-5 9022 o stosunku molowym SiO2/Al2O3 >1000. Proces prowadzi się w temperaturze 75-110°C, w czasie od 1 do 48 godzin. Do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, na samym końcu doprowadza się tlen przez bełkotkę.
Zaletą zaproponowanego sposobu jest to, że utlenianie można prowadzić w prostej, szklanej aparaturze, sama reakcja nie wymaga inicjatora ani rozpuszczalnika. Już przy bardzo niskich zawartościach katalizatora ZSM-5 (niezalenie od jego typu) uzyskuje się wysokie selektywności przemiany do tlenku α-pinenu, werbenolu i werbenonu, przy stosunkowo wysokiej konwersji α-pinenu. Tlenek α-pinenu jest cenny surowcem dla przemysłu polimerowego, natomiast werbenon i werbenol są bardzo cennymi związkami dla przemysłu kosmetycznego, perfumeryjnego i dla medycyny.
Sposób według wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania.
Przykład 1
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (± 1 °C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,814 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,257 g katalizatora ZSM-5 Typ-302, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 2,5% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 75°C, w czasie 6 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wyk orzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenku α-pinenu 25,3% mol, werbenolu 16,4% mol, werbenonu 21,4% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 7,5% mol.
Przykład 2
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,851 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,258 g katalizatora ZSM-5 Typ-9022, którego zawartość w mieszanin ie reakcyjnej wynosiła 2,5% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 110°C, w czasie 6 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenku α-pinenu 2,0% mol, werbenolu 20,4% mol, werbenonu 21,4% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 43,2% mol.
Przykład 3
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,807 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,0026 g katalizatora ZSM-5 Typ-3012, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,025% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 95°C, w czasie 6 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenku α-pinenu 31,9% mol, werbenolu 16,5% mol, werbenonu 15,5% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 39,3% mol.
Przykład 4
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,804g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,527 g katalizatora ZSM-5 Typ-302, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 5% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 90°C, w czasie 6 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenku α-pinenu 27,2% mol, werbenolu 15,7% mol, werbenonu 14,3% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 38,5% mol.
Przykład 5
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 24,716 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,013 g katalizatora ZSM-5 Typ-3012, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,05% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 95°C, w czasie 1 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenku α-pinenu 1,1% mol, werbenolu 0,0% mol, werbenonu 0,0% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 0,9% mol.
Przykład 6
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 24,716 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,013 g katalizatora ZSM-5 Typ 3012, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,05% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 95°C, w czasie 48 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenku α-pinenu 0,2% mol, werbenolu 1,9% mol, werbenonu 40,8% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 94,9% mol.
Claims (4)
1. Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w atmosferze tlenu, znamienny tym, że bezrozpuszczalnikowy proces prowadzi się w obecności tlenu podawanego z butli z szybkością 40 ml/min, przy czym katalizatory ZSM-5 stosuje się w ilości od 0,025% wagowych do 5% wagowych w mieszaninie reakcyjnej.
6 PL 242206 B1
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się katalizatory: ZSM-5 TZP-302 o stosunku molowym SiO2/Al2O3 = 25-30, ZSM-5 TZP-3012 o stosunku molowym SiO2/Al2O3 = 300-350 i TZP-ZSM-5 9022 o stosunku molowym SiO2/Al2O3 >1000.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w temperaturze 75-110°C, w czasie od 1 do 48 godzin.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, na samym końcu doprowadza się tlen przez bełkotkę.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL434540A PL242206B1 (pl) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL434540A PL242206B1 (pl) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL434540A1 PL434540A1 (pl) | 2022-01-03 |
PL242206B1 true PL242206B1 (pl) | 2023-01-30 |
Family
ID=80001148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL434540A PL242206B1 (pl) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL242206B1 (pl) |
-
2020
- 2020-07-02 PL PL434540A patent/PL242206B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL434540A1 (pl) | 2022-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090234145A1 (en) | Method and catalysts for the epoxidation of olefinic compounds in the presence of oxygen | |
CN102000559B (zh) | 一种采用负载氧化铌催化剂制备甲缩醛的方法 | |
CN1241564A (zh) | 使用含钛锡硅酸盐催化剂的烯烃环氧化方法 | |
CN103570532A (zh) | 制备丙酮酸酯的方法 | |
CN101073783A (zh) | 用于烯烃二羟基化反应的固载离子液体催化剂及其制备和用法 | |
CN101580462B (zh) | 一种2,3-丁二醇高效脱水制甲乙酮的方法 | |
JP2018522889A (ja) | グリセロールのアリルアルコールへの直接脱酸素脱水素反応のためのレニウム含有担持不均一系触媒の使用 | |
PL242206B1 (pl) | Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5 | |
JP6339498B2 (ja) | シクロヘキサンのエポキシ化方法 | |
RU2185368C2 (ru) | Способ окисления ароматических соединений до гидроксиароматических соединений | |
PL235283B1 (pl) | Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 | |
PL238459B1 (pl) | Sposób utleniania α-pinenu na katalizatorze TS-1 | |
PL238460B1 (pl) | Sposób utleniania α-pinenu na katalizatorze TS-1 | |
PL237108B1 (pl) | Sposób utleniania alfa-pinenu | |
US6077977A (en) | Method for preparing hydroperoxides by oxygenation | |
CN1800132B (zh) | 芳香烯烃催化氧化制芳香醛 | |
CN102757374A (zh) | 一种叔丁醇的氧化方法 | |
CN113105380A (zh) | 一种以乙酸为原料通过微反应器制备过氧乙酸的新工艺 | |
Wróblewska et al. | Epoxidation of natural limonene extracted from orange peels with hydrogen peroxide over Ti-MCM-41 catalyst | |
CN105289723A (zh) | 使用碳催化剂的烃转化 | |
Kon et al. | An effective catalytic epoxidation of terpenes with hydrogen peroxide under organic solvent-free conditions | |
PL244677B1 (pl) | Sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora węglowego | |
RU2378253C1 (ru) | Способ получения гидропероксида этилбензола | |
PL230992B1 (pl) | Sposób katalitycznego utleniania α-pinenu | |
Stolle et al. | Metallic short fibers for liquid-phase oxidation reactions |