PL237108B1 - Sposób utleniania alfa-pinenu - Google Patents

Sposób utleniania alfa-pinenu Download PDF

Info

Publication number
PL237108B1
PL237108B1 PL424690A PL42469018A PL237108B1 PL 237108 B1 PL237108 B1 PL 237108B1 PL 424690 A PL424690 A PL 424690A PL 42469018 A PL42469018 A PL 42469018A PL 237108 B1 PL237108 B1 PL 237108B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mol
pinene
catalyst
weight
reaction mixture
Prior art date
Application number
PL424690A
Other languages
English (en)
Other versions
PL424690A1 (pl
Inventor
Agnieszka Wróblewska
Karol Miądlicki
Dominika Kłosin
Original Assignee
Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ West Pomeranian Szczecin Tech filed Critical Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority to PL424690A priority Critical patent/PL237108B1/pl
Publication of PL424690A1 publication Critical patent/PL424690A1/pl
Publication of PL237108B1 publication Critical patent/PL237108B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób utleniania α-pinenu, w obecności katalizatora, w atmosferze powietrza, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, który charakteryzuje się tym, że stosuje się katalizator TS-1 o zawartości tytanu od 3,08% wag. do 9,92% wagowych, w ilości od 0,25% wag. do 10% wagowych w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzi się w temperaturze 60 - 140°C, w czasie od 0,25h do 72h godzin. Do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora.
Jeden z monoterpenów - α-pinen jest głównym składnikiem terpenty, ubocznego produktu, który otrzymuje w trakcie produkcji celulozy. Cena α-pinenu jest stosunkowo niska. Uważa się go za surowiec odnawialny o wielkim potencjale w produkcji leków, perfum i aromatów spożywczych.
W publikacji B. Qi, X.-H. Lu, S.-Y. Fang, J. Lei, Y.-L. Dong, D. Zhou, Q.-H. Xia, Journal of Molecular Catalysis A: Chemical 334 (2011) 44-51 przedstawiono metodę utleniania α-pinenu przy zastosowaniu Co-ZSM-5 (ZSM-5 po wymianie jonowej sodu na kobalt). Proces prowadzono głownie w dimetyloformamidzie ale także w dimetyloacetamidzie, dioksanie, cykloheksanolu i toluenie, które służyły jako rozpuszczalniki. Wodorotlenek tert-butylu posłużył jako inicjator reakcji. Utleniaczem był tlen z powietrza, który doprowadzono przez barbotaż. Reakcja była prowadzona w temperaturze 50-100°C przez 5 godzin. Autorom udało się uzyskać konwersję α-pinenu 68,3%. Głównym produktem utleniania był tlenek α-pinenu (selektywność do 71,4%). Otrzymano również werbenol i werbenon. Wprowadzenie do Co-ZSM-5 ligandów typu zasady Schiff’a pozwoliło na zwiększenie konwersji α-pinenu do 95,3% i selektywności do tlenku α-pinenu do 88,4%. W publikacji B. Tang, X.-H. Lu, D. Zhou, J. Lei, Z.-H. Niu, J. Fan, Q.-H. Xia, Catalysis Communications 21 (2012) 68-71 opisano także badanie kobaltowych formy zeolitów Co-ZSM-5 β, 3A, 4A, Y jako katalizatorów utleniania α-pinenu. Przy zastosowaniu Co-ZSM-5 uzyskano najwyższą konwersję α-pinenu równą 92,8%. Selektywność w stosunku do tlenku α-pinenu wyniosła 86,1%. Pozostałymi produktami były werbenol i werbenon. Proces prowadzono w obecności wodoronadtlenku tert-butylu w dimetyloformamidzie jako rozpuszczalniku. Utleniaczem był tlen powietrza doprowadzany do środowiska reakcji przez barbotaż. Reakcją prowadzono przez 5 godzin w temperaturze 90°C.
W zgłoszeniu patentowym P 419524 opisano proces utleniania α-pinenu na katalizatorze ZSM5. Katalizator ZSM-5 stosowano w ilości 10% wag w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzono pod ciśnieniem atmosferycznym, w atmosferze powietrza, w temperaturze 40-120°C, w czasie od 1 do 48 godzin, stosując intensywność mieszania 500 obr/minutę. Do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator. Jako produkty główne tego procesu otrzymano: tlenek α-pinenu, diol tlenku α-pinenu, sobrerol, verbenol, verbenon, karweol, myrtenol, myrtenal, pinokarweol, aldehyd kamfolenowy, 3-pinen-2-ol, izopinokamfenol.
Nieoczekiwanie okazało się, że możliwe jest utlenienie α-pinenu w obecności katalizatorów TS1 o różnej zawartości tytanu i za pomocą tlenu z powietrza. Katalizator TS-1 posiada taka samą strukturę krystaliczną (typ MFI) jak katalizator ZSM-5, różni je tylko to, że katalizator TS-1 zawiera również atomy tytanu w swojej strukturze.
Katalizatory TS-1 otrzymano metodą hydrotermalną opisaną w artykule, którego autorami są: A. Thangaraj, R. Kumar, P. Ratnasamy, Direct catalytic hydroxylation of benzene with hydrogen peroxide over titanium-silicalite zeolites, Appl. Catal.57 (1990) L1-L3. W tej metodzie zastosowano następujące surowce: wodorotlenek tetrapropyloamoniowy (TPAOH) jako templat, o-krzemian tetraetylu (TEOS) jako źródło krzemu, o-tytanian tetrabutylu (TBOT), jako źródło tytanu i alkohol izopropylowy (IPA). W reaktorze szklanym o pojemności 1000 cm3 rozpuszczono stosując intensywne mieszanie 41,006 g TEOS, 16,75 g wody dejonizowanej i 22,6 g IPA. Następnie do tego roztworu wkroplono 14,4 g TPAOH, po czym bardzo powoli wkroplono mieszaninę 2,026 g TBOT i 5 g IPA. Całość utrzymywano przez 1 h w temperaturze 57°C. Po tym czasie wkroplono mieszaninę 57,51 g TPAOH i 40,1 g wody dejonizowanej. Tak otrzymaną mieszaninę utrzymywano, stosując intensywne mieszanie, w reaktorze szklanym w temperaturze 80°C przez 12 h, a następnie przeniesiono do autoklawu, w którym przebywała przez 7 dni w temperaturze 170°C (bez mieszania). Po tym czasie mieszaninę umieszczono w suszarce w temperaturze 100°C w celu odparowania rozpuszczalników. Otrzymane ciało stałe następnie roztarto i kalcynowano w temperaturze 550°C przez 12 godzin. Otrzymano gotowy produkt w postaci białego proszku. Otrzymano 4 katalizatory TS-1 o następującej zawartości tytanu: 40 : 1,30 : 1, 20 : 1 i 10 : 1 o następującej zawartości tytanu:
Otrzymano 4 katalizatory TS-1 o następującej zawartości tytanu: TS-1 40 : 1 o zawartości tytanu 3,08% wag, TS-1 30 : 1 o zawartości tytanu 3,39% wag, TS-1 20 : 1 o zawartości tytanu 5,42% wag i TS-1 10 : 1 o zawartości tytanu 9,92% wag.
Sposób utleniania α-pinenu, według wynalazku, w obecności katalizatora, w atmosferze powietrza, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, charakteryzuje się tym, że stosuje się katalizator TS-1 o zawartości tytanu od 3,08% wag do 9,92% wagowych, w ilości od
PL 237 108 B1
0,25% wag do 10% wagowych w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzi się w temperaturze 60-140°C, w czasie od 0,25 h do 72 h godzin. Do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator.
Zaletą zaproponowanego sposobu jest to, że nie wymaga on inicjatora ani rozpuszczalnika ani nawet barbotażu powietrza, gdyż zachodzi tutaj autoksydacja α-pinenu bezpośrednio tlenem z powierza w wyniku odziaływania cząsteczek α-pinenu z powierzchnią katalizatora. Inną, istotną korzyścią zastosowanej metody katalitycznego utleniania α-pinenu, jest otrzymywanie w niej takich produktów jak: tlenek α-pinenu, diol tlenku α-pinenu, verbenol, verbenon, karweol, myrtenol, myrtenal i aldehyd kamfolenowy - są to związki o wielu zastosowaniach praktycznych. Produkty utleniania α-pinenu są ważnymi prekursorami przemysłu produkującego związki smakowe i zapachowe.
Sposób według wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 25 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną i mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownikiem temperatury (±1°C). Do reaktora wprowadzano 2,048 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,159 g katalizatora TS-1 o zawartości Ti 3,39% wag (zawartość katalizatora w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 5% wag). Reaktor umieszczano w łapie, a następnie zanurzano w łaźni olejowej i poddawano mieszaniu w temperaturze 60°C, pod ciśnieniem atmosferycznym i w atmosferze powietrza. Próbki do analiz pobierano po 6 godzinach. Szybkość mieszania wynosiła 500 obr/min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną TR-FAME, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 60°C przez 7 minut, następnie wzrost temperatury 15°C/min do 240°C, następnie izotermicznie w temperaturze 240°C przez 4 minuty, temperatura dozownika 200°C, przepływ gazu nośnego 0,7 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody wzorca zewnętrznego (krzywej wzorcowej). Dla każdego z oznaczonych produktów przygotowano krzywą kalibracyjną, składającą się z 8 punktów pomiarowych (każde ze stężeń przygotowywane było oddzielnie), w zakresie od 1 do 30% wag, współczynnik dopasowania R2 dla każdej z krzywych był nie mniejszy niż 99,99%. Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności produktów: tlenku α- pinenu 16% mol, diolu α-pinenu 2% mol, verbenol 21% mol, verbenon 20% mol, karweol 1% mol, myrtenol 4% mol, myrtenal 5% mol, aldehyd kamfolenowy 15% mol i inne produkty utleniania 15% mol. Konwersja alfa-pinenu wyniosła 9% mol.
P r z y k ł a d 2
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 25 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną i mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownikiem temperatury (±1°C). Do reaktora wprowadzano 2,950 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,150 g katalizatora TS-1 o zawartości Ti 3,39% wag (zawartość katalizatora w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 5% wag). Reaktor umieszczano w łapie, a następnie zanurzano w łaźni olejowej i poddawano mieszaniu w temperaturze 140°C, pod ciśnieniem atmosferycznym i w atmosferze powietrza. Próbki do analiz pobierano po 6 godzinach. Szybkość mieszania wynosiła 500 obr/min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną TR-FAME, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 60°C przez 7 minut, następnie wzrost temperatury 15°C/min do 240°C, następnie izotermicznie w temp. 240°C przez 4 minuty, temperatura dozownika 200°C, przepływ gazu nośnego 0,7 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody wzorca zewnętrznego (krzywej wzorcowej). Dla każdego z oznaczonych produktów przygotowano krzywą kalibracyjną, składającą się z 8 punktów pomiarowych (każde ze stężeń przygotowywane było oddzielnie), w zakresie od 1 do 30% wag, współczynnik dopasowania R2 dla każdej z krzywych był nie mniejszy niż 99,99%. Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności produktów: tlenku α- pinenu 24% mol, diolu α-pinenu 1% mol, verbenol 8% mol, verbenon 28 mol, karweol 2% mol,
PL 237 108 B1 myrtenol 3% mol, myrtenal 6% mol, aldehyd kamfolenowy 14% mol i inne produkty utleniania 15% mol. Konwersja alfa-pinenu wyniosła 9% mol.
P r z y k ł a d 3
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 25 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną i mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownikiem temperatury (±1°C). Do reaktora wprowadzano 2,949 g a-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,008 g katalizatora TS-1 o zawartości Ti 3,39% wag (zawartość katalizatora w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,25% wag). Reaktor umieszczano w łapie, a następnie zanurzano w łaźni olejowej i poddawano mieszaniu w temperaturze 80°C, pod ciśnieniem atmosferycznym i w atmosferze powietrza. Próbki do analiz pobierano po 6 godzinach. Szybkość mieszania wynosiła 500 obr/min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną TR-FAME, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 60°C przez 7 minut, następnie wzrost temperatury 15°C/min do 240°C, następnie izotermicznie w temp. 240°C przez 4 minuty, temperatura dozownika 200°C, przepływ gazu nośnego 0,7 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody wzorca zewnętrznego (krzywej wzorcowej). Dla każdego z oznaczonych produktów przygotowano krzywą kalibracyjną, składającą się z 8 punktów pomiarowych (każde ze stężeń przygotowywane było oddzielnie), w zakresie od 1 do 30% wag, współczynnik dopasowania R2 dla każdej z krzywych był nie mniejszy niż 99,99%. Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja a-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności produktów: tlenku a- pinenu 30% mol, diolu a-pinenu 2% mol, verbenol 17% mol, verbenon 18 mol, karweol 1% mol, myrtenol 3% mol, myrtenal 5% mol, aldehyd kamfolenowy 9% mol i inne produkty utleniania 14% mol. Konwersja alfa-pinenu wyniosła 16% mol.
P r z y k ł a d 4
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 25 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną i mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownikiem temperatury (±1°C). Do reaktora wprowadzano 2,949 g a-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,302 g katalizatora TS-1 o zawartości Ti 3,39% wag (zawartość katalizatora w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 10% wag). Reaktor umieszczano w łapie, a następnie zanurzano w łaźni olejowej i poddawano mieszaniu w temperaturze 80°C, pod ciśnieniem atmosferycznym i w atmosferze powietrza. Próbki do analiz pobierano po 6 godzinach. Szybkość mieszania wynosiła 500 obr/min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną TR-FAME, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 60°C przez 7 minut, następnie wzrost temperatury 15°C/min do 240°C, następnie izotermicznie w temp. 240°C przez 4 minuty, temperatura dozownika 200°C, przepływ gazu nośnego 0,7 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody wzorca zewnętrznego (krzywej wzorcowej). Dla każdego z oznaczonych produktów przygotowano krzywą kalibracyjną, składającą się z 8 punktów pomiarowych (każde ze stężeń przygotowywane było oddzielnie), w zakresie od 1 do 30% wag, współczynnik dopasowania R2 dla każdej z krzywych był nie mniejszy niż 99,99%. Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja a-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności produktów: tlenku a- pinenu 23% mol, diolu a-pinenu 1% mol, verbenol 20% mol, verbenon 20 mol, karweol 1% mol, myrtenol 3% mol, myrtenal 5% mol, aldehyd kamfolenowy 11 mol i inne produkty utleniania 15% mol. Konwersja alfa-pinenu wyniosła 15% mol.
P r z y k ł a d 5
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 25 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną i mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownikiem temperatury (±1°C). Do reaktora wprowadzano 4,929 g a-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,055 g katalizatora TS-1 o zawartości Ti 3,39% wag (zawartość katalizatora w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 1% wag). Reaktor umieszczano w łapie, a następnie zanurzano w łaźni olejowej i poddawano mieszaniu w temperaturze 80°C, pod ciśnieniem atmosferycznym i w atmosferze powietrza. Próbki do analiz pobierano po: 0,25 h, 0,5 h, 1 h, 2 h, 3 h, 4 h, 5 h, 6 h, 8 h, 24 h, 48 h i 72 h. Szybkość mieszania wynosiła 500 obr/min. Mieszaninę
PL 237 108 B1 poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną TR-FAME, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 60°C przez 7 minut, następnie wzrost temperatury 15°C/min do 240°C, następnie izotermicznie w temp. 240°C przez 4 minuty, temperatura dozownika 200°C, przepływ gazu nośnego 0,7 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody wzorca zewnętrznego (krzywej wzorcowej). Dla każdego z oznaczonych produktów przygotowano krzywą kalibracyjną, składającą się z 8 punktów pomiarowych (każde ze stężeń przygotowywane było oddzielnie), w zakresie od 1 do 30% wag, współczynnik dopasowania R2 dla każdej z krzywych był nie mniejszy niż 99,99%. Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. Dla czasu reakcji 0,25 h uzyskano następujące wartości selektywności produktów: tlenku a-pinenu 33% mol, diolu a-pinenu 2% mol, verbenol 16% mol, verbenon 18 mol, karweol 1% mol, myrtenol 4% mol, myrtenal 6% mol, aldehyd kamfolenowy 15 mol, inne produkty utleniania 5% mol, a konwersja alfa-pinenu wyniosła 4% mol. Dla czasu reakcji 72 h uzyskano następujące wartości selektywności produktów: tlenku a-pinenu 1% mol, diolu a-pinenu 1% mol, verbenol 19% mol, verbenon 18 mol, karweol 3% mol, myrtenol 3% mol, myrtenal 2% mol, aldehyd kamfolenowy 6% mol, inne produkty utleniania 49 mol, a konwersja alfa-pinenu wyniosła 54% mol.
P r z y k ł a d 6
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 25 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną i mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownikiem temperatury (±1°C). Do reaktora wprowadzano 2,946 g a-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,034 g katalizatora TS-1 o zawartości Ti 9,92% wag (zawartość katalizatora w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 1% wag). Reaktor umieszczano w łapie, a następnie zanurzano w łaźni olejowej i poddawano mieszaniu w temperaturze 80°C, pod ciśnieniem atmosferycznym i w atmosferze powietrza. Czas reakcji wynosił 6 h. Szybkość mieszania wynosiła 500 obr/min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną TR-FAME, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 60°C przez 7 minut, następnie wzrost temperatury 15°C/min do 240°C, następnie izotermicznie w temp. 240°C przez 4 minuty, temperatura dozownika 200°C, przepływ gazu nośnego 0,7 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody wzorca zewnętrznego (krzywej wzorcowej). Dla każdego z oznaczonych produktów przygotowano krzywą kalibracyjną, składającą się z 8 punktów pomiarowych (każde ze stężeń przygotowywane było oddzielnie), w zakresie od 1 do 30% wag, współczynnik dopasowania R2 dla każdej z krzywych był nie mniejszy niż 99,99%. Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja a-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. Dla czasu reakcji 6 h uzyskano następujące wartości selektywności produktów: tlenku a-pinenu 30% mol, diolu a-pinenu 1% mol, verbenol 19% mol, verbenon 18 mol, karweol 1% mol, myrtenol 2% mol, myrtenal 3% mol, aldehyd kamfolenowy 9% mol, inne produkty utleniania 18% mol, a konwersja alfa-pinenu wyniosła 15% mol.
P r z y k ł a d 7
Badania prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 25 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną i mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownikiem temperatury (±1°C). Do reaktora wprowadzano 2,965 g a-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,031 g katalizatora TS-1 o zawartości Ti 3,08% wag (zawartość katalizatora w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 1% wag). Reaktor umieszczano w łapie, a następnie zanurzano w łaźni olejowej i poddawano mieszaniu w temperaturze 80°C, pod ciśnieniem atmosferycznym i w atmosferze powietrza. Czas reakcji wynosił 6 h.
Szybkość mieszania wynosiła 500 obr/min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę wykonano metodą GC aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną TR-FAME, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 60°C przez 7 minut, następnie wzrost temperatury 15°C/min do 240°C, następnie izotermicznie w temp. 240°C przez 4 minuty, temperatura dozownika 200°C, przepływ gazu nośnego 0,7 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była
PL 237 108 B1 z wykorzystaniem metody wzorca zewnętrznego (krzywej wzorcowej). Dla każdego z oznaczonych produktów przygotowano krzywą kalibracyjną, składającą się z 8 punktów pomiarowych (każde ze stężeń przygotowywane było oddzielnie), w zakresie od 1 do 30% wag, współczynnik dopasowania R2 dla każdej z krzywych był nie mniejszy niż 99,99%. Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. Dla czasu reakcji 6 h uzyskano następujące wartości selektywności produktów: tlenku a-pinenu 31% mol, diolu a-pinenu 1% mol, verbenol 19% mol, verbenon 17 mol, karweol 1% mol, myrtenol 8% mol, myrtenal 3% mol, aldehyd kamfolenowy 9% mol, inne produkty utleniania 12% mol, a konwersja alfa-pinenu wyniosła 19% mol.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób utleniania a-pinenu w obecności katalizatora, pod ciśnieniem atmosferycznym, w atmosferze powietrza, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, znamienny tym, że stosuje się katalizator TS-1 o zawartości tytanu od 3,08 do 9,92% wagowych, w ilości od 0,25 do 10% wagowych w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzi się w temperaturze 60140°C, w czasie od 0,25 do 72 godzin.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności a-pinen, a później katalizator.
PL424690A 2018-02-27 2018-02-27 Sposób utleniania alfa-pinenu PL237108B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL424690A PL237108B1 (pl) 2018-02-27 2018-02-27 Sposób utleniania alfa-pinenu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL424690A PL237108B1 (pl) 2018-02-27 2018-02-27 Sposób utleniania alfa-pinenu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL424690A1 PL424690A1 (pl) 2019-09-09
PL237108B1 true PL237108B1 (pl) 2021-03-22

Family

ID=67844625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL424690A PL237108B1 (pl) 2018-02-27 2018-02-27 Sposób utleniania alfa-pinenu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL237108B1 (pl)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2160044B1 (es) * 1999-03-16 2002-06-16 Univ Valencia Politecnica Oxidacion de *-pineno.

Also Published As

Publication number Publication date
PL424690A1 (pl) 2019-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hulea et al. Styrene oxidation with H2O2 over Ti-containing molecular sieves with MFI, BEA and MCM-41 topologies
Jiang et al. Catalytic hydroxylation of benzene to phenol with hydrogen peroxide using catalysts based on molecular sieves
Tuel et al. Comparison between TS-1 and TS-2 in the hydroxylation of phenol with hydrogen peroxide
US20090234145A1 (en) Method and catalysts for the epoxidation of olefinic compounds in the presence of oxygen
US5578744A (en) Catalytically active gel and a process for its preparation
Reddy et al. Ammoximation of cyclohexanone over a titanium silicate molecular sieve, TS-2
JP4691016B2 (ja) プロピレンオキシドの製造方法
US5739076A (en) Catalysts and their use in oxidation of saturated hydrocarbons
Kubota et al. Synthesis and catalytic performance of Ti-MCM-68 for effective oxidation reactions
TWI628146B (zh) Preparation method and application of titanium-containing cerium oxide material with high thermal stability
CN1241564A (zh) 使用含钛锡硅酸盐催化剂的烯烃环氧化方法
Ramanathan et al. Facile styrene epoxidation with H 2 O 2 over novel niobium containing cage type mesoporous silicate, Nb-KIT-5
Wróblewska et al. The application of TS-1 materials with different titanium contents as catalysts for the autoxidation of α-pinene
Goa et al. Catalytic performance of [Ti, Al]-beta in the alkene epoxidation controlled by the postsynthetic ion exchange
US20120271066A1 (en) Method for preparing titanium-silicalite molecular sieve and method for preparing cyclohexanone oxime using the molecular sieve
PL237108B1 (pl) Sposób utleniania alfa-pinenu
PL235283B1 (pl) Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1
US6531615B2 (en) Process for the oxidation of cyclohexanone to ε-caprolactone
Neves et al. Mild liquid phase oxidation of benzyl alcohol in the presence of microporous framework copper silicates
PL242206B1 (pl) Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora ZSM-5
PL238459B1 (pl) Sposób utleniania α-pinenu na katalizatorze TS-1
PL238460B1 (pl) Sposób utleniania α-pinenu na katalizatorze TS-1
Wróblewska et al. Epoxidation of allyl alcohol over mesoporous Ti-MCM-41 catalyst
RU2556002C1 (ru) Способ получения молибденового катализатора для эпоксидирования олефинов
PL230992B1 (pl) Sposób katalitycznego utleniania α-pinenu