PL23260B3 - Sposób estryfikowania celulozy. - Google Patents
Sposób estryfikowania celulozy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23260B3 PL23260B3 PL23260A PL2326033A PL23260B3 PL 23260 B3 PL23260 B3 PL 23260B3 PL 23260 A PL23260 A PL 23260A PL 2326033 A PL2326033 A PL 2326033A PL 23260 B3 PL23260 B3 PL 23260B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- esterification
- cellulose
- reaction
- parts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 5
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 11
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 11
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 3
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000397 acetylating effect Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000012088 reference solution Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 22 lutego 1951 W patencie Nr 22817 opisano sposoby wytwarzania wlóknistych estrów celulozo¬ wych z celulozy, ewentualnie po uprzed- niem przerobieniu jej w znany sposób, za¬ sadniczo przez estryfikowanie w obecnosci cial, zapobiega jacych rozpuszczaniu pro¬ duktów acetylowania, z kwasem nadchlo¬ rowym lub jego solami, oraz w obecnosci kwasu siarkawego, w temperaturach, jed¬ nakowych we wszystkich strefach ukladu reakcyjnego' i nieprzekraczajacych 40°.Przy uzyciu nadchloranów nalezy estryfi- kacje prowadzic, ewentualnie, w obecnosci zwiazków reagujacych kwasno1.Okazalo sie, ze polaczenie kwasu nad¬ chlorowego lub jegoi soli z kwasem siarka¬ wym, zwlaszcza przy zachowaniu we wszystkich strefach ukladu reakcyjnego jednakowych i przynajmniej na poczatku reakcji niezbyt wysokich temperatur, jest szczególnie korzystne równiez i wtedy, gdy estryfikowanie odbywa sie nie przy zacho¬ waniu budowy wlóknistej, lecz przy roz¬ puszczeniu produktu estryfikowania. Wy¬ starczaja przytem znacznie mniejsze ilo¬ sci katalizatora wlasciwego; przy tej sa¬ mej zas ilosci katalizatora reakcja dobiega do konca w znacznie krótszym czasie, nizto fest mozliwe w nieobecnosci kwasu siar- /"^tóiw^^o, np! w^ r|tzi% zastapienia go zwy- \ ^^y0 czyftniKieA yoz^iepczajacym, np."•W^kwaSfcm octowym p¥zy"destylowaniu celu¬ lozy Otrzymuje sie w ten sposób estry ce¬ lulozowe, których wlasciwosci odpowiada¬ ja pod wzgledem wytrzymalosci i zawarto¬ sci kwasu octowego produktom wlóknistym, a takze przy wiekszej lepkosci daja bar¬ dziej klarowne roztwory, niz estry celulo¬ zowe, otrzymane w inny sposób. Zupelnie klarowna rozpuszczalnosc produktów e- stryfikowania w mieszaninie reakcynej po¬ zwala na bezposrednie przerobienie roz¬ tworów, to znaczy bez izolowania estrów w postaci stalej, jak np. w postaci jedwa¬ biu sztucznego, filmów, mas plastycznych i t. d. Najlepiej jest dodac w tym celu czynników, zobojetniajacych dzialanie ka¬ talizatorów, filtrowac i ewentualnie rozpu¬ szczac w dalszych ilosciach rozpuszczalni¬ ków. Mozna równiez przedtem odizolowac otrzymane estry, które, rozpuszczone w odpowiednim rozpuszczalniku, np. w mie¬ szaninie alkoholu i chlorku metylenu, daja roztwory bardzo klarowne przy stosunko¬ wo duzej jeszcze lepkosci i dosc ciekle, dajace sie latwo przerabiac. W zwykly sposób uzyte kwasy, odpowiadajace bez¬ wodnikowi kwasu, mozna zastapic innym rozpuszczalnikiem lub mieszanina rozpu¬ szczalników.Przyklad. 100 czesci wlókien bawel¬ nianych pozostawia sie na przeciag 4 go¬ dzin w 1000 czesciach kwasu octowego, poczem odwirowane wlókna dodaje sie przy jednoczesTiem mieszaniu do oziebio¬ nej do 10° mieszaniny 460) czesci 91;% -owe¬ go bezwodnika kwasu octowego, 550 czesci 99%-owego kwasu octowego, 490 czesci kwasu siarkawego i 0,7 czesci 70%-owego kwasu nadchlorowego. Temperature pod¬ wyzsza sie do 25° i zachowuje ja w ciagu 3 godzin. Powstaje w wysokim stopniu lepki, klarowny i galaretowaty roztwór. Po 4% godzinnem trwaniu reakcji roztwór rozciencza sie w kwasie octowym, w któ¬ rym rozpuszczono niezbedna do zobojetnie¬ nia kwasu nadchlorowego ilosc octanu al¬ kalicznego. Nastepnie acetyloceluloze stra¬ ca sie przez zmieszanie z woda, jak naj¬ staranniej plócze i suszy. Do stracania oc¬ tanu zamiast wody mozna równiez stoso¬ wac ciecze organiczne, np. octan cyklo- heksanolowy, co daje te korzysc, ze nie- zuzyty bezwodnik kwasu octowegoi nie zmydla sie, a zuzycie cieczy acetylujacej jest mniejsze.Otrzymany produkt acetylowania sta¬ nowi trójoctan celulozy, zawierajacy 62,5% kwasu octowego, posiadajacy duza trwa¬ losc i odpowiadajacy pod wzgledem in¬ nych wlasciwosci produktom, otrzymanym sposobem wedlug patentu Nr 22817. 6 g produktu, rozpuszczonego w 100 cm3 mie¬ szaniny, skladajacej sie z 90 czesci obje¬ tosciowych chlorku metylenu i 10 czesci objetosciowych alkoholu, posiada w tem¬ peraturze 25° równiez lepkosc 350 sek, przyczem za wartosc porównawcza sluzy lepkosc gliceryny, wynoszaca w lepkoscio¬ mierzu Ost'a 153 sek. Takze i mechanicz¬ ne wlasciwosci blon, otrzymanych z tego produktu, sa takie same, jak wlasciwosci blon, wytworzonych z produktów, otrzy¬ manych sposobem wedlug patentu Nr 22817.W przypadku, gdy ciecz acetylujaca zawiera 490 czesci kwasu octowego zamiast 490 czesci kwasu siarkawego, próba, wzie¬ ta po 4x/2 godzinach trwania reakcji, nie wykazuje, w przeciwienstwie do produktu estryfikowania, otrzymanego w obecnosci kwasu siarkawego, rozpuszczalnosci w mieszaninie chlorku metylenu i alkoholu (9:1). Dopiero po blisko 19 godzinach acetylowanie mozna uwazac za skonczone.Roztwory tej acetylocelulozy w tej samej mieszaninie rozpuszczalników plyna przy tern samem stezeniu mniej gladko — i po¬ mimo zmniejszenia lepkosci do 80 sek — nie sa tak klarowne, jak roztwory porów¬ nawcze, wytworzone z acetylocelulozy, — 2 —otrzymanej sposobem wedlug wynalazku.W celu otrzymania roztworów, daijacych sie praktycznie zastosowac np. do wyrobu blon, reakcja musi byc jeszcze dluzej pro¬ wadzona przy dalszej utracie lepkosci przerabianego produktu.Wstepne traktowanie celulozy moze byc równiez uskuteczniane w obecnosci kwasu siarkawego i czesciowej lub calko¬ witej ilosci kwasu nadchlorowego, niezbed¬ nej do estryfikowania wi charakterze kata¬ lizatora. W celu otrzymania estrów mie¬ szanych do traktowania wstepnego stosuje sie takie kwasy, albo tez traktowanie wstepne uskutecznia sie w obecnosci ta¬ kich kwasów, jakie same dzialaja na celu¬ loze estryfikujaco, np. kwasu azotowego lub mrówkowego. Samo estryfikowanie mozna przeprowadzic pod cisnieniem atmo- sferycznem lub wiekszem przy takich ilo¬ sciach kwasu siarkawego, jakie leza poni¬ zej punktu nasycenia roztworu, odpowia¬ daja jego nasyceniu albo leza powyzej punktu nasycenia. Czesc kwasu siarkawe¬ go mozna równiez odparowac podczas re¬ akcji lub w! czasie wstepnego traktowania celulozy, ewentualnie przy uzyciu cisnie¬ nia malego, stosownie do sposobu wedlug patentu francuskiego Nr 675 471, przez co osiaga sie szczególnie skuteczne oziebienie, zapobiegajace niebezpieczenstwu miejsco¬ wego przegrzania. Przy uskutecznianiu ni¬ niejszego sposobu jest rzecza wazniejsza utrzymanie we wszystkich strefach mie¬ szaniny reakcyjnej mozliwie równomier¬ nego niz bezwzglednie niskiego pozioma temperatur. Natomiast nie zaleca sie wyz¬ szych temperatur na poczatku reakcji, cho¬ ciaz reakcje imolzna równiez przeprowa¬ dzic i doprowadzic do konca w: temperatu¬ rach powyzej 40°. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób estryfikowania celulozy przy uzyciu kwasu nadchlorowego jako katali¬ zatora, wt obecnosci kwasu siarkawego, we¬ dlug patentu Nr 22617, znamienny tern, zc estryfikowanie uskutecznia sie bez domie¬ szki cial, zapobiegajacych rozpuszczeniu produktów estryfikacji. ¦
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze na poczatku estryfikowania temperature utrzymuje sie ponizej 40°. C. F. Boehringer & Sohne G. m. b. H. Zastepca: Inz. Cz» Raczynski, rzecznik patentowy. 1 l i ! I^ufc )L. ;'Cogialaw»kiók PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23260B3 true PL23260B3 (pl) | 1936-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2653605A1 (de) | Celluloseloesungen und hieraus hergestellte gegenstaende | |
| DE2943753C2 (pl) | ||
| DE2536492A1 (de) | Semipermeable membranen aus sulfonierten polybenz-1,3-oxazindionen- (2,4) | |
| CH196646A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zellulose-Essigsäure-Esters nach dem Nichtlöseverfahren mit höchstens 61,5% Essigsäuregehalt. | |
| PL23260B3 (pl) | Sposób estryfikowania celulozy. | |
| DE1910036A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer semipermeablen Celluloseacetatmembran | |
| US4337095A (en) | Process for the preparation of solutions of cellulose derivatives in organic solvents having higher concentration and solutions obtained by said process | |
| US2776965A (en) | Nitric acid esters of cellulose and method of preparation | |
| DE363666C (de) | Verfahren zur Entfernung von Harz, Fett, Wachs u. dgl. aus Pflanzenstoffen, insbesondere aus Holz und Holzzellstoffen | |
| GB260650A (en) | Manufacture of cellulose formate and of materials therefrom | |
| US2180009A (en) | Precipitation of cellulose triacetate | |
| DE940680C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylestern aus hydroxylgruppen-haltigen Polyvinylverbindungen und Diketen | |
| AT125236B (de) | Verfahren zur Darstellung von Cellulosemischestern. | |
| AT128827B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfasern und Folien aus Cellulosederivaten. | |
| DE550120C (de) | Verfahren zur Darstellung von Celluloseestern | |
| AT157697B (de) | Verfahren zur Veresterung von Cellulose. | |
| DE883746C (de) | Verfahren zur Herstellung von organischen Estern pentosanhaltiger Cellulosen | |
| US3089871A (en) | Preparation of stable cellulose triesters | |
| US1466401A (en) | Process of making cellulose acetate | |
| US2119116A (en) | Treatment of cellulose esters | |
| DE2638016C3 (de) | Membran für die umgekehrte Osmose und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| AT128866B (de) | Verfahren zur Darstellung von Celluloseestern. | |
| AT60039B (de) | Verfahren zur Darstellung von gefärbten Zelluloseestern. | |
| US2362575A (en) | Method for preparing organic acid esters of cellulose | |
| US1823359A (en) | Process of making cellulose acetate |