PL223226B1 - Sposób wytwarzania segmentowych poliuretanów - Google Patents
Sposób wytwarzania segmentowych poliuretanówInfo
- Publication number
- PL223226B1 PL223226B1 PL394351A PL39435111A PL223226B1 PL 223226 B1 PL223226 B1 PL 223226B1 PL 394351 A PL394351 A PL 394351A PL 39435111 A PL39435111 A PL 39435111A PL 223226 B1 PL223226 B1 PL 223226B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- prepolymer
- hours
- period
- segmented polyurethanes
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 5
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229940008841 1,6-hexamethylene diisocyanate Drugs 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- -1 aromatic isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000002211 L-ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 235000000069 L-ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania segmentowych poliuretanów przez prepolimeryzację w masie i przedłużanie prepolimeru w roztworze charakteryzuje się tym, że od 40% wag. do 90% wag. oligomerolu jako składnika segmentu giętkiego, łączy się z od 18% wag. do 35% wag. diizocyjanianu w temperaturze 70°C-120°C przez okres od 1 do 3 godzin przy obniżonym ciśnieniu. Następnie otrzymany prepolimer poddaje się reakcji z modyfikatorami rozpuszczonymi w rozpuszczalniku organicznym, korzystnie w dimetylosulfotlenku, takimi jak poli(alkohol winylowy) i/lub kwas askorbinowy i/lub białko zwierzęce korzystnie żelatyna, oraz korzystnie z 1,4-butanodiolem w ilości nie większej niż 10% wag. Mieszaninę miesza się intensywnie przez okres od 1 do 6 minut w temperaturze 50-55°C. Następnie otrzymaną mieszaninę wylewa się korzystnie na metalową formę korzystnie posmarowaną uprzednio oddzielaczem, i wygrzewa się przez okres od 12 do 24 godzin w temperaturze 70°C-120°C. Otrzymane segmentowe poliuretany pozostawia się korzystnie przez okres 24 godziny celem relaksacji.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania segmentowych poliuretanów mających zast osowanie do celów medycznych jako materiał z którego wytwarzać można drobne elementy sprzętu medycznego i/lub powłoki sprzętu medycznego oraz opatrunki zewnętrzne.
Znany jest z opisu patentowego US 4201848 sposób otrzymywania pianki poliuretanowej z izocyjanianów aromatycznych i poli(glikolu etylenowego) i napełniacza w postaci włókna poli(alkoholu winylowego) o rozmiarze 1,5 mm, które dodaje się do wody z surfaktantami, a następnie w postaci roztworu do prepolimeru.
Ponadto znane są z opisu patentowego US 6194130 powłoki ochronne składające się z kopolimeru poliuretanowego, otrzymanego w reakcji poliestrodiolu i izocyjanianu alifatycznego w obecności katalizatorów i mieszaniny monomerów winylowych oraz poli(alkoholu winylowego).
Z publikacji Shahin Bonakdar i współpracowników opublikowanym 10 maja 2010 r. w czasopiśmie Materials Science and Engineering, Volume 30, Issue 4, 636-643, znane są również hydrożele poliuretanowe otrzymywane z polikaprolaktonodiolu, 1,6-diizocyjanianu heksametylenowego i polialkoholu winylowego). Hydrożel otrzymuje się metodą prepolimerowo-rozpuszczalnikową.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania wolnych od katalizatorów segmentowych poliuretanów, w których końcowy stosunek grup NCO/OH wynosi od 0,9/1,0 do 1,2/1,0.
Sposób wytwarzania segmentowych poliuretanów przez pre polimeryzację w masie i przedłużenie prepolimeru w roztworze, charakteryzuje się według wynalazku tym, że od 40% wag. do 90% wag. składnika segmentu giętkiego w postaci polikaprolaktonodiolu łączy się z od 18% wag. do 35% wag. diizocyjanianu w temperaturze od 70°C do 120°C przez okres od 1 do 3 godzin przy obniżonym ciśnieniu. Otrzymany prepolimer poddaje się reakcji z modyfikatorami takimi jak poli(alkohol winylowy) i/lub kwas askorbinowy i/lub białko zwierzęce w postaci żelatyny, rozpuszczonymi w dimetylosulfotlenku, a następnie polimer przedłuża się w reakcji z 1,4-butanodiolem użytym w ilości nie większej niż 10% wag. Mieszaninę miesza się intensywnie przez okres od 1 do 6 minut w temperaturze od 50°C do 55°C, a następnie otrzymaną mieszaninę wylewa się, korzystnie na metalową formę, korzystnie posmarowaną uprzednio oddzielaczem, i wygrzewa się przez okres od 12 do 24 godzin w temperaturze od 70°C do 120°C. Otrzymane segmentowe poliuretany pozostawia się celem relaksacji korzystnie na okres 24 godzin.
Sposób według wynalazku charakteryzuje się krótkim czasem prowadzenia reakcji i niskimi kosztami wytworzenia poliuretanów. Otrzymane poliuretany szczególnie przydatne są do produkcji narzędzi medycznych, gdyż w procesie ich wytworzenia nie używa się katalizatorów zawierających związki metali.
P r z y k ł a d 1
Prepolimer uzyskuje się z 77,56% wag. polikaprolaktonodiolu i 22,56% wag. diizocyjanianu heksametylenowego. Reakcję prowadzi się w temperaturze 100°C pod obniżonym ciśnieniem, przy ciągłym mieszaniu. Zawartość wolnych grup NCO w prepolimerze wyznacza się przez ich reakcję z N,N-dibutyloaminą i odmiareczkowanie nadmiaru aminy kwasem solnym. Do otrzymanego prepolimeru dodaje się 0,86% wag. poli(alkoholu winylowego) rozpuszczonego w 20% wag. dimetylosulfotlenku i miesza się przez okres 4 minut w temperaturze 50°C. Otrzymany prepolimer przedłuża się poprzez reakcję z 1,4-butanodiolem w ilości 8% wag. intensywnie mieszając w homogenizatorze przez okres 1,5 minuty. Mieszaninę wylewa się na metalową formę posmarowaną uprzednio oddzielaczem i wygrzewa się przez okres 24 godzin w temperaturze 80°C, a następnie pozostawia się przez okres 24 godzin celem relaksacji i odformowuje się.
P r z y k ł a d 2
Prepolimer uzyskuje się z 77,46% wag. polikaprolaktonodiolu i 22,56% wag. 1,6-diizocyjanianu heksametylenowego. Reakcję prowadzi się w temperaturze 85°C pod obniżonym ciśnieniem, przy ciągłym mieszaniu. Zawartość wolnych grup NCO w prepolimerze wyznacza się przez ich reakcję z N,N-dibutyloaminą i odmiareczkowanie nadmiaru aminy kwasem solnym. Do otrzymanego prepolimeru dodaje się 11,16% wag. kwasu L-askorbinowego rozpuszczonego w 20% wag. dimetylosulfotlenku i miesza się przez okres 4 minut w temperaturze 50°C. Otrzymany prepolimer przedłuża się poprzez reakcję z 1,4-butanodiolem w ilości 8,1% wag. intensywnie mieszając w homogenizatorze przez okres 1,5 minuty. Mieszaninę wylewa się na metalową formę posmarowaną uprzednio oddzielaczem i wygrzewa się przez okres 24 godzin w temperaturze 80°C, a następnie pozostawia się przez okres 24 godzin celem relaksacji i odformowuje się.
PL 223 226 B1
P r z y k ł a d 3
Prepolimer uzyskuje się z 77,46% wag. polikaprolaktonodiolu i 22,56% wag. 1,6-diizocyjanianu heksametylenowego. Reakcję prowadzi się w temperaturze 80°C pod obniżonym ciśnieniem, przy ciągłym mieszaniu. Zawartość wolnych grup NCO w prepolimerze wyznacza się przez ich reakcję z N,N-dibutyloaminą i odmiareczkowuje z nadmiaru aminy kwasem solnym. Do otrzymanego prepolimeru dodaje się 0,86% wag. poli(alkoholu winylowego) rozpuszczonego w 20% wag. dimetylosulfotlenku i miesza się przez okres 4 minut w temperaturze 50°C.
Mieszaninę wylewa się na metalową formę posmarowaną uprzednio oddzielaczem i wygrzewa się przez okres 24 godzin w temperaturze 80°C, a następnie pozostawia się przez okres 24 godzin celem relaksacji i odformowuje się.
P r z y k ł a d 4
Prepolimer uzyskuje się z 77,46% wag. polikaprolaktonodiolu i 22,56% wag. 1,6-diizocyjanianu heksametylenowego. Reakcję prowadzi się w temperaturze 70°C pod obniżonym ciśnieniem, przy ciągłym mieszaniu. Zawartość grup NCO w prepolimerze wyznacza się przez ich reakcję z N,N-dibutyloaminą i odmiareczkowanie nadmiaru aminy kwasem solnym. Otrzymany prepolimer rozpuszcza się w 10% wag. dimetylosulfotlenku stosując jako modyfikator żelatynę w ilości 0,8% wag. i przedłuża się w reakcji z 1,4-butanodiolem w ilości 8,27% wag. intensywnie mieszając w homogenizatorze przez okres 1,5 minuty. Mieszaninę wylewa się na metalową formę posmarowaną uprzednio oddzielaczem i wygrzewa się przez okres 24 godzin w temperaturze 80°C, a następnie pozostawia się przez okres 24 godzin celem relaksacji i odformowuje się.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzania segmentowych poliuretanów przez prepolimeryzację w masie i przedłużenie prepolimeru w roztworze, znamienny tym, że od 40% wag. do 90% wag. składnika segmentu giętkiego w postaci polikaprolaktonodiolu, łączy się z od 18% wag. do 35% wag. diizocyjanianu w temperaturze od 70°C do 120°C przez okres od 1 do 3 godzin przy obniżonym ciśnieniu, a następnie otrzymany prepolimer poddaje się reakcji z modyfikatorami takimi jak poli(alkohol winylowy) i/lub kwas askorbinowy i/lub białko zwierzęce w postaci żelatyny, rozpuszczonymi w dimetylosulfotlenku, a następnie polimer przedłuża się w reakcji z 1,4-butanodiolem użytym w ilości nie większej niż 10% wag., przy czym mieszaninę miesza się intensywnie przez okres od 1 do 6 minut w temperaturze od 50°C do 55°C, a następnie otrzymaną mieszaninę wylewa się, korzystnie na metalową formę, korzystnie posmarowaną uprzednio oddzielaczem, i wygrzewa się przez okres od 12 do 24 godzin w temperaturze od 70°C do 120°C, a następnie otrzymane segmentowe poliuretany pozostawia się celem relaksacji korzystnie na okres 24 godzin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394351A PL223226B1 (pl) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | Sposób wytwarzania segmentowych poliuretanów |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394351A PL223226B1 (pl) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | Sposób wytwarzania segmentowych poliuretanów |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL394351A1 PL394351A1 (pl) | 2012-10-08 |
| PL223226B1 true PL223226B1 (pl) | 2016-10-31 |
Family
ID=47076628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL394351A PL223226B1 (pl) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | Sposób wytwarzania segmentowych poliuretanów |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL223226B1 (pl) |
-
2011
- 2011-03-28 PL PL394351A patent/PL223226B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL394351A1 (pl) | 2012-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115322330B (zh) | 由生物基1,5-五亚甲基二异氰酸酯产生的热塑性和弹性体聚氨酯 | |
| JP2007138186A5 (pl) | ||
| CN106947047B (zh) | 一种抗菌水性聚氨酯及其合成方法 | |
| KR100325895B1 (ko) | 압출가능한열가소성의탄성우레아연장된폴리우레탄 | |
| JP5607967B2 (ja) | ポリウレタン塗膜材用硬化剤、及びこれを用いたポリウレタン塗膜材用二液型キット | |
| Gabriel et al. | Isocyanates as precursors to biomedical polyurethanes | |
| JP5213856B2 (ja) | ２つの隣接する水酸基を有するポリエーテルアミンマクロモノマーおよびポリウレタンを製造するためのその使用 | |
| JP7725314B2 (ja) | ポリウレタン樹脂、弾性成形品、ポリウレタン樹脂の製造方法、および、プレポリマー組成物 | |
| CN115073706B (zh) | 一种增强型etpu及其制备方法和应用 | |
| CN108034225A (zh) | 一种制备壳聚糖/热塑性聚氨酯弹性体复合材料的方法 | |
| PL223226B1 (pl) | Sposób wytwarzania segmentowych poliuretanów | |
| CN109384903A (zh) | 水性聚氨酯树脂分散体及其制造方法 | |
| RU2546966C1 (ru) | Эфируретанакрилатный олигомер | |
| CN109749403B (zh) | 一种聚酰基脲弹性体及其制备方法和应用 | |
| JP7716583B2 (ja) | ポリウレタン樹脂、弾性成形品、および、ポリウレタン樹脂の製造方法 | |
| CN115044003B (zh) | 一种含氟自愈合水性聚氨酯人工皮肤材料的制备方法 | |
| JP2022510324A (ja) | Ｐｐｇを基礎とするｔｐｕの連続生産 | |
| CN118146487A (zh) | 一种抗菌树脂及其制备方法和抗菌涂料 | |
| JP7725315B2 (ja) | ポリウレタン樹脂の製造方法 | |
| KR102054642B1 (ko) | 촉매의 제조 방법 | |
| CN118159424A (zh) | 层叠体及合成皮革 | |
| JP7778167B2 (ja) | プレポリマー組成物、ポリウレタン樹脂、弾性成形品およびプレポリマー組成物の製造方法 | |
| JP7680331B2 (ja) | 注型ポリウレタンエラストマー | |
| JP2009520068A5 (pl) | ||
| KR102054641B1 (ko) | 촉매의 제조 방법 |