PL216992B1 - Sposób montowania łopat wirnika - Google Patents
Sposób montowania łopat wirnikaInfo
- Publication number
- PL216992B1 PL216992B1 PL376660A PL37666004A PL216992B1 PL 216992 B1 PL216992 B1 PL 216992B1 PL 376660 A PL376660 A PL 376660A PL 37666004 A PL37666004 A PL 37666004A PL 216992 B1 PL216992 B1 PL 216992B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotor blade
- rotor
- blade
- hub
- mounting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
- F03D1/0658—Arrangements for fixing wind-engaging parts to a hub
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/60—Assembly methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/20—Rotors
- F05B2240/21—Rotors for wind turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/728—Onshore wind turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49327—Axial blower or fan
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49329—Centrifugal blower or fan
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wind Motors (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu montowania łopat wirnika do piasty wirnika, dołączonej do gondoli elektrowni wiatrowej.
Wraz ze zwiększaniem się wymiarów elektrowni wiatrowych i ich mocy wyjściowej zwiększa się również wielkość łopat wirnika oraz ich ciężar. Do montowania części składowych potrzebne są zatem żurawie, nadające się do transportu ładunków o zwiększonej masie własnej i na większe wysokości. Żurawie takie muszą być zatem znacznie większe.
W opisie patentowym EP 1101936 A2 przedstawiono sposób montażu części elektrowni wiatrowej m.in. łopat wirnika. Po wzniesieniu gondoli na szczyt wieży główne elementy podnoszone są za pomocą wciągarki linowej i montowane do lub w gondoli od dołu gondoli.
Z kolei w opisie patentowym JPH 1182285 A montaż części odbywa się przy pomocy niezależnego mobilnego układu dźwigowego i wykorzystaniu pomocniczej suwnicy bramowej oraz jednostki przyłączającej operującej powyżej gondoli oraz na zewnątrz jej boków. Jednostka przyłączająca posiada też usytuowaną poniżej gondoli komorę, w której usytuowane jest urządzenie dźwignicowe.
Celem wynalazku jest uproszczenie montowania łopat wirnika i polepszenie możliwości manipulowania łopatami wirnika.
Cel ten osiągnięto według wynalazku za pomocą sposobu montowania łopat wirnika do piasty wirnika elektrowni wiatrowej, przy którym piasta wirnika jest połączona z gondolą, przy czym sposób obejmuje następujące etapy:
a) obracanie piasty wirnika do uprzednio określonego pierwszego położenia,
b) mocowanie łopaty wirnika,
c) obracanie piasty wirnika za pomocą pierwszej łopaty wirnika do uprzednio określonego drugiego położenia oraz
d) montowanie drugiej łopaty wirnika, przy czym charakterystyczne jest to, że obracanie piasty wirnika przeprowadza się w kierunku działania siły ciężkości pierwszej łopaty wirnika, przy czym przed mocowaniem drugiej łopaty wirnika gondolę obraca się o 180 stopni.
Korzystnie w dalszej fazie montażu
a) piastę wirnika obraca się za pomocą drugiej łopaty wirnika do dalszego uprzednio określonego położenia,
b) gondolę obraca się znów o 180 stopni oraz
c) mocuje się trzecią łopatę wirnika.
Korzystnym jest, że żuraw sprzęga łopatę wirnika i podtrzymuje ją przy obracaniu piasty. Najkorzystniej żuraw sprzęga łopatę wirnika wykorzystując pierwszy i drugi przelotowy otwór, które przechodzą pomiędzy stroną grzbietową i spodnią łopaty wirnika, przy czym pierwszy przelotowy otwór jest w rejonie największej szerokości łopaty wirnika, a drugi przelotowy otwór jest w rejonie końca łopaty wirnika. Natomiast w innym wariancie wykonania żuraw sprzęga łopatę wirnika poprzez samodzielny przelotowy otwór przechodzący pomiędzy stroną grzbietową i spodnią łopaty wirnika w odległości około 1/3 długości łopaty licząc od nasady łopaty wirnika.
Czyli sposób montowania łopat wirnika do piasty wirnika, która jest połączona z gondolą elektrowni wiatrowej, przeprowadza się przez obracanie piasty wirnika do uprzednio określonego pierwszego położenia, mocowanie łopaty wirnika, obracanie piasty wirnika za pomocą tej łopaty wirnika do uprzednio określonego drugiego położenia, przy czym obrót piasty wirnika przeprowadzany jest w kierunku działania siły ciężkości pierwszej łopaty wirnika, która została już zamontowana.
Zatem nawet przy montowaniu łopat wirnika elektrowni wiatrowych, w których piasta jest na stosunkowo dużej wysokości, można zastosować żuraw, który wystarcza również do montowania samej piasty wirnika albo gondoli. W szczególnie korzystnym rozwinięciu tego sposobu według wynalazku gondolę obraca się o 180 stopni przed montowaniem drugiej łopaty wirnika. Procedura taka umożliwia montowanie drugiej łopaty wirnika bez konieczności zmiany usytuowania żurawia, ponieważ obrót gondoli oznacza, że położenie montowania łopaty wirnika jest znów po tej stronie elektrowni wiatrowej, po której jest ustawiony żuraw.
Jak wspomniano wyżej w dalszym korzystnym rozwinięciu tego sposobu piastę wirnika obraca się za pomocą drugiej łopaty wirnika do dalszego uprzednio określonego położenia, gondolę znów obraca się o 180 stopni i montuje się trzecią łopatę wirnika.
PL 216 992 B1
Sposób montowania trzeciej łopaty wirnika możliwy jest również bez zmiany miejsca usytuowania żurawia, a łopaty wirnika mogą być montowane w krótszym czasie dzięki uniknięciu skomplikowanej i drogiej operacji zmiany miejsca usytuowania żurawia.
Aby wspomagać ruch obrotowy piasty w prosty i skuteczny sposób, żuraw może sprzęgać się z łopatą wirnika, szczególnie korzystnie przy użyciu przelotowego otworu (otworów) w łopacie wirnika. Dzięki temu spowalnia się ruch obrotowy łopaty wirnika w kierunku działania siły ciężkości za pomocą przeciwnie skierowanej siły. Obrót zatem może być bezpiecznie kontrolowany w prosty sposób.
Tak więc, aby polepszyć możliwość manipulowania łopatą wirnika, łopata wirnika ma co najmniej jeden przelotowy otwór w określonym miejscu łopaty wirnika. Ma to w szczególności tę zaletę, że środki manipulacyjne, które mogą być przeprowadzone przez łopatę wirnika, są mocniejsze i bezpieczniejsze w użyciu niż znane procedury manipulowania przy użyciu taśm i lin mocujących.
Łopata wirnika może również mieć przelotowy otwór przechodzący prostopadle do wzdłużnej osi łopaty wirnika. Dzięki temu w zależności od kierunku przebiegu przelotowego otworu w łopacie wirnika, można nią manipulować zasadniczo w położeniu poziomym lub zasadniczo w położeniu pionowym. Gdy przelotowy otwór jest wykonany pomiędzy stroną grzbietową a spodnią łopaty wirnika możliwe jest manipulowanie łopatą wirnika w położeniu poziomym, co jest porównywalne z ustawieniem łopaty w chorągiewkę. W takim przypadku łopata wirnika wystawia najmniejsze możliwe pole powierzchni na działanie wiatru i jest w związku z tym oczywiście w najmniejszym możliwym stopniu narażona na wpływ wiatru.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym:
fig. 1 przedstawia widok z boku łopaty wirnika nadającej się do stosowania sposobu według wynalazku, fig. 2 przedstawia widok z boku alternatywnego przykładu łopaty wirnika nadającej się do stosowania sposobu według wynalazku, fig. 3 przedstawia uproszczony przekrój poprzeczny części łopaty wirnika z przelotowym otworem, fig. 4 przedstawia uproszczony przekrój poprzeczny części łopaty wirnika według wynalazku z alternatywnym przykładem wykonania przelotowego otworu, fig. 5 przedstawia sytuację początkową przy przeprowadzaniu sposobu montowania łopaty wirnika według wynalazku, fig. 6 przedstawia pierwszy etap sposobu według wynalazku, fig. 7 przedstawia drugi etap sposobu według wynalazku, fig. 8 przedstawia trzeci etap sposobu według wynalazku, fig. 9 przedstawia czwarty etap sposobu według wynalazku, fig. 10 przedstawia piąty etap sposobu według wynalazku. fig. 11 przedstawia szósty etap sposobu według wynalazku, fig. 12 przedstawia siódmy etap sposobu według wynalazku, a fig. 13 przedstawia ósmy etap sposobu według wynalazku.
Widok z góry na fig. 1 jest uproszczonym widokiem łopaty 21 wirnika. Łopata 21 wirnika ma dwa przelotowe otwory 30,32 pomiędzy nasadą 25 łopaty wirnika a końcówką 26 łopaty wirnika w kierunku wzdłużnym. Przelotowy otwór 32 jest usytuowany w obszarze końcówki 26 łopaty wirnika, natomiast przelotowy otwór 30 jest usytuowany w obszarze przy nasadzie 25 łopaty wirnika. W związku z tym miejsca te są określone tak, że zapewnione jest pewne i bezpieczne manipulowanie łopatą 21 wirnika po jej zamontowaniu na piaście wirnika elektrowni wiatrowej. Położenia otworów 30,32 są określane z uwzględnieniem połączenia z przenoszącą obciążenie konstrukcją łopaty 21 wirnika.
Figura 2 przedstawia alternatywny przykład realizacji łopaty 21 wirnika z tylko jednym pojedynczym przelotowym otworem 30a. Ten pojedynczy przelotowy otwór 30a jest w przybliżeniu usytuowany w środku ciężkości łopaty wirnika, tak że łopata ta może być również przemieszczana bezpiecznie za pomocą środków manipulacyjnych. W tym przypadku brane jest również oczywiście pod uwagę połączenie z konstrukcją przenoszącą obciążenie.
Możliwe są również dalsze przykłady wykonania z więcej niż dwoma przelotowymi otworami.
Figury 3 i 4 przedstawiają przykładowo alternatywne wykonania przelotowych otworów.
Figura 3 przedstawia cylindryczny przelotowy otwór 30,32, który może być zamykany przez odpowiednie człony przykrywające.
Figura 4 przedstawia przelotowy otwór 30,32, który jest również cylindryczny w części środkowej, ale części końcowe przelotowego otworu 30,32, które sąsiadują z powierzchniami łopaty 21 wirnika, są powiększone. Powiększenie takie umożliwia lepsze mocowanie członów przykrywających,
PL 216 992 B1 które zamykają przelotowy otwór 30,32, aby uniemożliwiać przedostawanie się brudu i wilgoci oraz ze względu na równe wprowadzenie członów przykrywających w powierzchnię łopaty, uniemożliwienie wpływu na przepływ przy otworze. Do mocowania takiego członu przykrywającego (nie pokazano) należy rozważyć różne znane możliwe sposoby, takie jak na przykład kształt podcięty, gwint śrubowy itp.
Figura 5 przedstawia sytuację początkową sposobu według wynalazku do mocowania łopat wirnika do piasty wirnika elektrowni wiatrowej. Korzystnie dotyczy to stosowania łopat wirnika z przelotowymi otworami, jak pokazano na fig. 1 i 2. Tu i na dalszych fig. 5 - 13 części składowe potrzebne do opisania wynalazku są przedstawione w znacznym uproszczeniu. W związku z tym przez 10 oznaczono maszt elektrowni wiatrowej, przez 12 oznaczono ustawienie gondoli, przez 14 oznaczono koło zakreślane przez łopaty wirnika, przez 16, 17 i 18 oznaczono usytuowanie złącza łopat wirnika, a przez 21, 22 i 23 oznaczono zamocowane łopaty wirnika.
W celu mocowania łopat wirnika do piasty wirnika gondoli elektrowni wiatrowej środki manipulacyjne są mocowane w przelotowych otworach 30,32, aby umożliwić przenoszenie łopat wirnika bezpiecznie do góry do piasty wirnika za pomocą tych środków i za pomocą żurawia. Ponieważ te przelotowe otwory przechodzą pomiędzy stroną grzbietową i spodnią łopaty wirnika, takie łopaty wirnika mogą być bezpiecznie przestawiane w położeniu poziomym. Zastosowanie opisanych powyżej przelotowych otworów w łopatach wirnika znacznie upraszcza opisany dalej sposób montowania tych łopat wirnika.
Na fig. 5 koło 14 zakreślane przez łopaty wirnika w kierunku obserwacji jest umieszczone za masztem 10 elektrowni wiatrowej, a złącza 16, 17, 18 łopaty wirnika są usytuowane w miejscach odpowiadających na zegarze pozycji godziny 12.00, 4.00 i 8.00.
W pierwszym etapie tego sposobu, piasty wirnika przemieszcza się do określonego z góry położenia. Przedstawiono to na fig. 6. Ważne jest w związku z tym to, że złącze 17 łopaty wirnika jest teraz w położeniu odpowiadającym godzinie 9.00 na zegarze. Złącze 16 wirnika jest teraz w położeniu godziny 1.00, a złącze 18 łopaty wirnika jest w położeniu godziny 5.00 na zegarze.
Usytuowanie złącza 17 łopaty wirnika, które jest osiągnięte w ten sposób, umożliwia teraz przymocowanie łopaty 21 wirnika do tego złącza łopaty wirnika w położeniu poziomym. W tym celu łopatę wirnika unieruchamia się w żądanym położeniu. Takie działanie unieruchamiające jest przewidziane w celach podanych w dalszej części opisu i nie jest już dalej wyraźnie wymieniane.
Sytuacja po zamontowaniu pierwszej łopaty 21 wirnika jest przedstawiona na fig. 7. Łopata 21 wirnika jest tu w położeniu odpowiadającym godzinie 9.00, podczas gdy złącza 16 i 18 łopat wirnika są odpowiednio w położeniach odpowiadających godzinie 1.00 i godzinie 5.00.
Następny etap tego sposobu przedstawiony jest na fig. 8. Łopata 21 wirnika jest tu opuszczona do położenia odpowiadającego godzinie 7.00 na zegarze. Ten ruch opuszczania może być powodowany przez działanie siły ciężkości. Równocześnie żuraw (nie pokazano), który uniósł łopatę 21 wirnika do położenia montowania, może działać w kierunku przeciwnym do ruchu obrotowego i przez to powodować kontrolowany ruch obrotowy.
Na rysunku tym widać również, że złącze 18 łopaty wirnika jest teraz w położeniu odpowiadającym godzinie 3.00 na zegarze, a złącze 16 łopaty wirnika jest w położeniu odpowiadającym godzinie 11.00.
Na fig. 9 wyraźnie widać, że przy niezmienionym położeniu piasty wirnika gondola została obrócona o 180°, tak że koło zakreślane przez łopaty 14 wirnika jest usytuowane przed masztem 10 w kierunku obserwacji. Dzięki temu obrotowemu ruchowi gondoli łopata 21 wirnika jest teraz w położeniu odpowiadającym godzinie 5.00, a złącze 16 łopaty wirnika jest w położeniu odpowiadającym godzinie 1.00, zaś złącze 18 wirnika jest w położeniu odpowiadającym godzinie 9.00. Następna łopata wirnika, która została podniesiona za pomocą żurawia do położenia poziomego, może teraz być mocowana do złącza 18 łopaty wirnika bez konieczności zmiany położenia żurawia.
Powstająca wtedy sytuacja jest przedstawiona na fig. 10. Złącze 16 łopaty wirnika jest tu nadal w położeniu odpowiadającym godzinie 1.00, pierwsza łopata 21 wirnika jest w położeniu odpowiadającym godzinie 5.00, natomiast druga łopata 22 wirnika jest teraz w położeniu odpowiadającym godzinie 9.00.
Aby zapewnić przygotowanie do montowania trzeciej łopaty wirnika, jak pokazano na fig. 11, łopata 21 wirnika jest następnie przechylana z położenia odpowiadającego godzinie 5.00 do położenia odpowiadającego godzinie 7.00 za pomocą żurawia. W konsekwencji, druga łopata 22 wirnika zostaje przemieszczona do położenia odpowiadającego godzinie 11.00, a złącze 16 łopaty wirnika przechodzi
PL 216 992 B1 do położenia odpowiadającego godzinie 3.00. W konsekwencji, gondola jest znów obrócona o 180 stopni.
Wynik takiego ruchu obrotowego jest przedstawiony na fig. 12. Z punktu widzenia obserwatora koło 14 zakreślane przez łopaty wirnika jest teraz znów usytuowane za masztem 10. W konsekwencji bez zmiany położenia piasty wirnika pierwsza łopata 21 wirnika jest w położeniu odpowiadającym godzinie 5.00, druga łopata 22 jest w położeniu odpowiadającym godzinie 1.00, a złącze 16 łopaty wirnika jest w położeniu odpowiadającym godzinie 9.00. W ten sposób trzecia łopata wirnika może być montowana do tego złącza 16 łopaty wirnika znów bez zmiany w usytuowaniu żurawia. Przedstawiono to na fig. 13. Pierwsza łopata 21 wirnika jest w położeniu odpowiadającym godzinie 5.00, druga łopata 22 wirnika jest w położeniu odpowiadającym godzinie 1.00, a trzecia łopata 23 wirnika jest w położeniu odpowiadającym godzinie 9.00. Sposób według wynalazku zostaje na tym zakończony, a wszystkie trzy łopaty wirnika są przymocowane do piasty elektrowni wiatrowej.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób montowania łopat wirnika do piasty wirnika elektrowni wiatrowej, przy którym piasta wirnika jest połączona z gondolą, obejmujący następujące etapy;a) obracanie piasty wirnika do uprzednio określonego pierwszego położenia,b) mocowanie łopaty wirnika,c) obracanie piasty wirnika za pomocą pierwszej łopaty wirnika do uprzednio określonego drugiego położenia orazd) montowanie drugiej łopaty wirnika, znamienny tym, że obracanie piasty wirnika przeprowadza się w kierunku działania siły ciężkości pierwszej łopaty (21) wirnika, przy czym przed mocowaniem drugiej łopaty (22) wirnika gondolę obraca się o 180 stopni.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, żea) piastę wirnika obraca się za pomocą drugiej łopaty (22) wirnika do dalszego uprzednio określonego położenia,b) gondolę obraca się znów o 180 stopni orazc) mocuje się trzecią łopatę (23) wirnika.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że żuraw sprzęga łopatę (21, 22) wirnika i podtrzymuje ją przy obracaniu piasty.
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że żuraw sprzęga łopatę (21, 22) wirnika wykorzystując pierwszy i drugi przelotowy otwór (30,32), które przechodzą pomiędzy stroną grzbietową i spodnią łopaty (21, 22) wirnika, przy czym pierwszy przelotowy otwór (30) jest w rejonie największej szerokości łopaty (21, 22) wirnika, a drugi przelotowy otwór (32) jest w rejonie końca łopaty (21, 22) wirnika.
- 5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że żuraw sprzęga łopatę (21, 22) wirnika poprzez pojedynczy przelotowy otwór (30a) przechodzący pomiędzy stroną grzbietową i spodnią łopaty (21, 22) wirnika w odległości około 1/3 długości łopaty licząc od nasady łopaty (21,22) wirnika.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10305543A DE10305543C5 (de) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Verfahren zur Montage von Rotorblättern sowie ein Rotorblatt für eine Windenergieanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL376660A1 PL376660A1 (pl) | 2006-01-09 |
| PL216992B1 true PL216992B1 (pl) | 2014-06-30 |
Family
ID=32747712
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL401585A PL219722B1 (pl) | 2003-02-10 | 2004-01-20 | Łopata wirnika turbiny wiatrowej |
| PL376660A PL216992B1 (pl) | 2003-02-10 | 2004-01-20 | Sposób montowania łopat wirnika |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL401585A PL219722B1 (pl) | 2003-02-10 | 2004-01-20 | Łopata wirnika turbiny wiatrowej |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7353603B2 (pl) |
| EP (3) | EP2180180B1 (pl) |
| JP (2) | JP4335214B2 (pl) |
| KR (2) | KR100945128B1 (pl) |
| CN (2) | CN101070814B (pl) |
| AR (1) | AR043122A1 (pl) |
| AT (1) | ATE464476T1 (pl) |
| AU (2) | AU2004209032B2 (pl) |
| BR (1) | BRPI0407109B1 (pl) |
| CA (1) | CA2515082C (pl) |
| CY (3) | CY1109999T1 (pl) |
| DE (2) | DE10305543C5 (pl) |
| DK (3) | DK1597477T3 (pl) |
| ES (3) | ES2570978T3 (pl) |
| HU (1) | HUE028646T2 (pl) |
| NZ (2) | NZ541554A (pl) |
| PL (2) | PL219722B1 (pl) |
| PT (2) | PT1597477E (pl) |
| SI (3) | SI2180180T1 (pl) |
| WO (1) | WO2004070203A2 (pl) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7832987B2 (en) | 2004-01-26 | 2010-11-16 | Vestas Wind Systems A/S | Methods of handling a wind turbine blade and system therefor |
| DK200501312A (da) * | 2005-09-21 | 2007-03-22 | Lm Glasfiber As | Fastgörelsesanordninger på vinge |
| DE102006008428B4 (de) * | 2006-02-23 | 2013-07-18 | Repower Systems Ag | Montage/Demontage eines Rotorblattes |
| DK1925583T4 (da) | 2006-11-23 | 2013-07-15 | Siemens Ag | Fremgangsmåde til håndtering af vindmølleblade og anordning til montering af vindmølleblade, især montering af blade på en vindmølle |
| EP1925582B1 (en) | 2006-11-23 | 2010-06-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and a device for mounting of wind turbine blades |
| US8167571B2 (en) * | 2007-11-05 | 2012-05-01 | Thomas Stewart Bernatz | Horizontal axis wind turbine rotor assembly with lifting body rotor blades |
| GB0818466D0 (en) * | 2008-10-08 | 2008-11-12 | Blade Dynamics Ltd | A wind turbine rotor |
| EP2409020A2 (en) * | 2009-03-19 | 2012-01-25 | Technip France | Offshore wind turbine installation system and method |
| EP2345811B1 (en) | 2010-01-14 | 2012-10-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Clamp for clamping a blade for a wind turbine and method of installing wind turbine blades |
| JP4547039B1 (ja) * | 2010-02-23 | 2010-09-22 | 株式会社日本製鋼所 | 風力発電用ローターブレードの取り付け方法 |
| DE202010015616U1 (de) * | 2010-11-18 | 2012-03-01 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Kran |
| EP2377674A1 (en) * | 2010-04-16 | 2011-10-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for manufacturing a wind turbine rotor blade and wind turbine rotor blade |
| US8562302B2 (en) * | 2010-07-06 | 2013-10-22 | General Electric Company | Wind turbine blade with integrated handling mechanism attachment bores |
| DK2616671T3 (en) * | 2010-09-15 | 2017-09-25 | Vestas Wind Sys As | WINDMILL LIFTING STRUCTURES, LIFTING DEVICES AND METHODS FOR WING MANAGEMENT |
| EP2431970A1 (en) | 2010-09-21 | 2012-03-21 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der Angewandten Forschung e.V. | Watermark generator, watermark decoder, method for providing a watermarked signal based on discrete valued data and method for providing discrete valued data in dependence on a watermarked signal |
| DK2453129T3 (da) * | 2010-11-11 | 2014-12-15 | Alstom Renewable Technologies | Vinge til en vindmølle |
| US8240993B2 (en) * | 2011-01-04 | 2012-08-14 | General Electric Company | System and method of manipulating a boundary layer across a rotor blade of a wind turbine |
| WO2012148012A1 (ko) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | 주식회사 포스코건설 | 조류발전 터어빈용 로터 블레이드 및 그의 제조방법 |
| DE102011017801B8 (de) | 2011-04-29 | 2013-05-08 | Wobben Properties Gmbh | Windenergieanlage mit einer Mehrzahl von Verschiebeeinheiten zur Montage oder Demontage von Rotorblättern und Verfahren hierzu |
| US10393091B2 (en) | 2011-05-27 | 2019-08-27 | Vestas Wind Systems A/S | Apparatus for manipulating a wind turbine blade and method of blade handling |
| DE102011076937B3 (de) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Aloys Wobben | Windenergieanlagen-Rotorblatt und Verfahren zur Montage eines Windenergieanlagen-Rotorblattes |
| DE102011116189B3 (de) * | 2011-06-21 | 2012-10-04 | Repower Systems Se | Lasthandhabungsvorrichtung zum Anheben von Rotorblättern in eine Montageposition und Verfahren zur Montage von Rotorblättern an der Rotornabe einer Windenergieanlage |
| DK2573384T3 (en) | 2011-09-21 | 2017-07-03 | Siemens Ag | Method for rotating the rotor of a wind turbine and means for use in this method |
| EP2573385A1 (en) | 2011-09-22 | 2013-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Method to rotate the rotor of a wind turbine and means to use in this method |
| EP2574774B1 (en) | 2011-09-27 | 2014-08-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Method to rotate the rotor of a wind turbine and means to use in this method |
| DE102011084140A1 (de) | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Wobben Properties Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Montieren eines Rotors einer Windenergieanlage |
| EP2589795B1 (en) | 2011-11-04 | 2015-03-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Lifting frame for lifting a wind turbine rotor blade and method of mounting wind turbine rotor blades |
| DK2607684T3 (en) | 2011-12-19 | 2015-04-27 | Siemens Ag | Means for rotation of the rotor of a wind turbine and method for the rotation of the rotor |
| EP2617987B1 (en) | 2012-01-20 | 2014-04-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and arrangement for installing a rotor blade |
| DK2617986T3 (da) | 2012-01-20 | 2014-05-19 | Siemens Ag | Fremgangsmåde og indretning til montering af en rotorvinge |
| DK2650537T3 (en) * | 2012-04-11 | 2015-02-02 | Siemens Ag | Counterweight device for equalizing and adjusting a partially mounted rotor of a wind turbine and a method thereof |
| KR101380663B1 (ko) * | 2012-06-28 | 2014-04-04 | 삼성중공업 주식회사 | 풍력발전용 블레이드 유지보수 방법 및 이에 사용되는 안전고리 결속장치 |
| KR101400205B1 (ko) * | 2013-02-06 | 2014-05-27 | 삼성중공업 주식회사 | 밸런싱 장치 및 이를 이용한 풍력 발전기용 블레이드 장착 방법 |
| EP2767708B1 (en) | 2013-02-13 | 2015-06-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Turning device to rotate the rotatable part of a wind turbine |
| DE102013211751A1 (de) | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Wobben Properties Gmbh | Verfahren zum Montieren eines Windenergieanlagen-Rotorblattes sowie Windenergieanlagen-Rotorblatt |
| US10113530B2 (en) | 2014-02-20 | 2018-10-30 | General Electric Company | Methods and systems for removing and/or installing wind turbine rotor blades |
| US9638163B2 (en) | 2014-02-20 | 2017-05-02 | General Electric Company | Methods and systems for removing and/or installing wind turbine rotor blades |
| US9651021B2 (en) | 2014-09-09 | 2017-05-16 | General Electric Company | System and method for removing and/or installing a rotor blade of a wind turbine |
| US9821417B2 (en) | 2015-05-07 | 2017-11-21 | General Electric Company | System and method for replacing a pitch bearing |
| US9890022B2 (en) | 2015-05-07 | 2018-02-13 | General Electric Company | Method for suspending a rotor blade from a hub of a wind turbine |
| JP6546803B2 (ja) * | 2015-07-22 | 2019-07-17 | 株式会社日立製作所 | 風力発電装置及び風力発電装置における無線通信方法 |
| US10066601B2 (en) | 2015-10-22 | 2018-09-04 | General Electric Company | System and method for manufacturing wind turbine rotor blades for simplified installation and removal |
| WO2017108049A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Vestas Wind Systems A/S | Methods for mounting or dismounting wind turbine components of a multirotor wind turbine |
| DE102016110747A1 (de) | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Wobben Properties Gmbh | Rotorblatt, Windenergieanlage sowie Verfahren zur Montage und zur Herstellung eines Rotorblattes |
| CN110199116B (zh) | 2016-12-21 | 2021-05-07 | 维斯塔斯风力系统有限公司 | 风力涡轮机维修或施工方法和设备 |
| US10508645B2 (en) | 2017-07-17 | 2019-12-17 | General Electric Company | System and method for suspending a rotor blade of a wind turbine uptower |
| DK3450744T3 (da) * | 2017-08-31 | 2022-06-20 | Gen Electric | Fremgangsmåde og værktøj til adskillelse af et pitchleje fra et vindmøllenav |
| DK179738B1 (en) | 2017-10-11 | 2019-04-30 | Ravn Niels | Wind-Driven Energy Converting Device |
| PL3617498T3 (pl) * | 2018-08-29 | 2022-10-03 | General Electric Renovables España S.L. | Sposoby obracania piasty turbiny wiatrowej |
| DE102019106969A1 (de) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | Wobben Properties Gmbh | Verfahren zur Montage von Rotorblättern einer Windenergieanlage |
| EP3805553B1 (de) | 2019-10-08 | 2023-06-07 | Wobben Properties GmbH | Verfahren zur montage von rotorblättern einer windenergieanlage |
| CN112664392B (zh) | 2019-10-15 | 2025-09-05 | 通用电气可再生能源西班牙有限公司 | 用于在延长的维护期间锁定风力涡轮转子的系统和方法 |
| DK3845758T3 (da) * | 2019-12-31 | 2024-01-08 | Nordex Energy Spain Sau | Fremgangsmåde til montering af et blad på et rotornav på en vindmølle |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB452611A (en) * | 1935-08-24 | 1936-08-26 | Charles Richard Fairey | Improvements in metal airscrews |
| US4008817A (en) * | 1972-02-18 | 1977-02-22 | United States Steel Corporation | Saw blade handling device |
| US4439108A (en) * | 1982-06-08 | 1984-03-27 | Richard Will | Windmill having centrifically feathered rotors to control rotor speed |
| JPH01182285A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-20 | Nkk Corp | 高架タンク等の耐震強度向上方法 |
| JPH02112700A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-25 | Fujitsu Ltd | 軸流フアンのブレード構造 |
| IT219392Z2 (it) * | 1990-03-12 | 1993-02-26 | Sistema di fissaggio tra pala estrusa a struttura cava per ventilatore assiale e gambo della pala inserito | |
| JPH06193550A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 風力発電装置の回転翼固定方法 |
| CN2228557Y (zh) * | 1995-08-10 | 1996-06-05 | 邓宏博 | 直立平转风力发电机 |
| JP3700306B2 (ja) * | 1997-01-27 | 2005-09-28 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 風力発電装置の建設方法 |
| JPH1182285A (ja) | 1997-09-16 | 1999-03-26 | Nkk Corp | 風力発電装置の建設方法、クライミングクレーン装置お よびそれを用いたメンテナンス方法 |
| DK173530B2 (da) * | 1999-11-17 | 2005-07-18 | Siemens Wind Power As | Fremgangsmåde til montering af hovedkomponenter i kabine på vindmölle og en sådan kabine til vindmölle |
| US6364609B1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-04-02 | Robert J. Barnes | Wind turbine having ground winch pivot erection support structure |
| WO2001094249A1 (de) * | 2000-06-06 | 2001-12-13 | Demag Mobile Cranes Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur montage einer windkraftanlage |
| DE10031473C1 (de) * | 2000-06-28 | 2002-02-28 | Tacke Windenergie Gmbh | Vorrichtung zum Drehen einer mit einem Rotor verbundenen oder gekoppelten Welle einer Windkraftanlage |
| DE10141928B4 (de) * | 2001-07-20 | 2004-04-15 | Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. | Verfahren zur Montage einer Windenergieanlage |
| DE10262308B4 (de) * | 2002-01-08 | 2009-02-05 | Aloys Wobben | Vorrichtung zum Handhaben von Stückgütern |
| ES2257558T3 (es) * | 2002-05-27 | 2006-08-01 | Vestas Wind Systems A/S | Metodos de manipulacion de palas de turbinas eolicas y de montaje de dichas palas en una turbina eolica, sistema y unidad de agarre para manipular una pala de turbina eolica. |
| DE10225025A1 (de) * | 2002-06-06 | 2003-12-24 | Aloys Wobben | Vorrichtung zum Handhaben von Rotorblättern |
-
2003
- 2003-02-10 DE DE10305543A patent/DE10305543C5/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-01-20 PL PL401585A patent/PL219722B1/pl unknown
- 2004-01-20 WO PCT/EP2004/000368 patent/WO2004070203A2/de not_active Ceased
- 2004-01-20 CN CN2007101234779A patent/CN101070814B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-20 EP EP10154694.3A patent/EP2180180B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 DK DK04703365.9T patent/DK1597477T3/da active
- 2004-01-20 AU AU2004209032A patent/AU2004209032B2/en not_active Ceased
- 2004-01-20 PL PL376660A patent/PL216992B1/pl unknown
- 2004-01-20 KR KR1020077006132A patent/KR100945128B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-20 SI SI200432315A patent/SI2180180T1/sl unknown
- 2004-01-20 US US10/544,473 patent/US7353603B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 CA CA002515082A patent/CA2515082C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-20 NZ NZ541554A patent/NZ541554A/en not_active IP Right Cessation
- 2004-01-20 PT PT04703365T patent/PT1597477E/pt unknown
- 2004-01-20 HU HUE10154694A patent/HUE028646T2/en unknown
- 2004-01-20 EP EP10185397.6A patent/EP2273101B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 CN CNB2004800035255A patent/CN100447405C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-20 JP JP2005518351A patent/JP4335214B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 AT AT04703365T patent/ATE464476T1/de active
- 2004-01-20 DE DE502004011037T patent/DE502004011037D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 ES ES10154694T patent/ES2570978T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 KR KR1020057014695A patent/KR100751383B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-20 SI SI200432073T patent/SI2273101T1/sl unknown
- 2004-01-20 SI SI200431386T patent/SI1597477T1/sl unknown
- 2004-01-20 ES ES04703365T patent/ES2341542T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 PT PT101853976T patent/PT2273101E/pt unknown
- 2004-01-20 ES ES10185397T patent/ES2426103T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 BR BRPI0407109-3A patent/BRPI0407109B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-01-20 EP EP04703365A patent/EP1597477B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 DK DK10185397.6T patent/DK2273101T3/da active
- 2004-01-20 NZ NZ582987A patent/NZ582987A/en not_active IP Right Cessation
- 2004-01-20 DK DK10154694.3T patent/DK2180180T3/en active
- 2004-02-06 AR ARP040100387A patent/AR043122A1/es not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-05-19 JP JP2008131193A patent/JP4856117B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2008-09-30 AU AU2008229709A patent/AU2008229709A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-04-30 CY CY20101100390T patent/CY1109999T1/el unknown
-
2013
- 2013-10-15 CY CY20131100900T patent/CY1114494T1/el unknown
-
2016
- 2016-06-17 CY CY20161100551T patent/CY1117935T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL216992B1 (pl) | Sposób montowania łopat wirnika | |
| EP2505823B1 (en) | Transport frame for nacelle/rotor hub unit of a wind turbine, method of transporting and mounting a nacelle/rotor hub unit | |
| KR101178726B1 (ko) | 발전 터빈용 모듈러 로터 블레이드 및 모듈러 로터 블레이드를 갖는 발전 터빈을 조립하는 방법 | |
| EP2344753B1 (en) | A service crane for a wind turbine | |
| EP1291521A1 (en) | Wind turbine nacelle with moving crane | |
| EP3443220B1 (en) | A multirotor wind turbine | |
| KR20200076739A (ko) | 풍력 터빈용 타워 세그먼트를 사전 조립 및/또는 운송 및/또는 조립하기 위한 플랜지 프레임 및 조립 세트, 및 방법 | |
| EP3642476B1 (en) | A multirotor wind turbine with guy wires | |
| US20160311641A1 (en) | System for installing a cable in a tower of a wind turbine and method therefor | |
| US11802577B2 (en) | System for a tower segment of a tower, a respective tower segment, and a wind turbine having a tower segment | |
| ES3042369T3 (en) | Supporting structures and methods for a central frame of a direct-drive wind turbine | |
| US20210190033A1 (en) | A wind turbine with an energy generating unit, and an energy generating unit for a wind turbine | |
| EP2532879B1 (en) | Assembly and/or maintenance of a wind turbine | |
| US20250003396A1 (en) | Methods for extracting transformers of a nacelle of a wind turbine | |
| EP4602264A1 (en) | Method for handling a wind turbine blade using a crane system |