PL216629B1 - Inhibitor do ochrony antykorozyjnej rurociągów gazowych - Google Patents
Inhibitor do ochrony antykorozyjnej rurociągów gazowychInfo
- Publication number
- PL216629B1 PL216629B1 PL393134A PL39313410A PL216629B1 PL 216629 B1 PL216629 B1 PL 216629B1 PL 393134 A PL393134 A PL 393134A PL 39313410 A PL39313410 A PL 39313410A PL 216629 B1 PL216629 B1 PL 216629B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- inhibitor
- imidazoline derivative
- aliphatic
- Prior art date
Links
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 title claims description 42
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 34
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 32
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 15
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 13
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 13
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 13
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FAXDZWQIWUSWJH-UHFFFAOYSA-N 3-methoxypropan-1-amine Chemical compound COCCCN FAXDZWQIWUSWJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 5
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 4
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 4
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical group C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N aminoethylethanolamine Chemical compound NCCNCCO LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 125000003253 isopropoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(O*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003498 natural gas condensate Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229940083254 peripheral vasodilators imidazoline derivative Drugs 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- CYQAYERJWZKYML-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentasulfide Chemical compound S1P(S2)(=S)SP3(=S)SP1(=S)SP2(=S)S3 CYQAYERJWZKYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest inhibitor do ochrony antykorozyjnej zawodnionych lub suchych rurociągów gazowych, przeznaczony do zabezpieczania rurociągów przed czynnikami kwaśnymi takimi jak H2S i CO2.
Powierzchnie metali poddane działaniu środowiska kwaśnego ulegają stopniowemu niszczeniu na skutek korozji. Szybkość tego procesu zależy od rodzaju stali, temperatury oraz czasu ekspozycji metalu na działanie środowiska kwaśnego. Pomimo, że opracowywane są stopy metali o większej odporności na działanie czynników chemicznych, to korozja metali nadal stanowi istotny problem do rozwiązania, zwłaszcza w miejscach, gdzie metal jest narażony na stalą ekspozycję związków kwaśnych np. w rurociągach gazowych czy aparaturze wydobywczej.
Wysoką efektywność ochrony przeciwkorozyjnej rurociągów gazowych podczas wydobywania, w czasie transportu, przechowywania i jeżeli to konieczne, przetwórstwa gazu ziemnego, zapewniają substancje chemiczne i ich mieszaniny zwane inhibitorami korozji.
Są to zwykle związki powierzchniowo czynne, które tworzą warstwę ochronną na metalowych powierzchniach elementów aparatury. Substancje te obniżają oddziaływanie korozyjne przesyłanego medium, które może prowadzić do zmiany składu chemicznego rur, utleniania stali węglowej oraz powstawania wad o charakterze pocienienia, szczelin lub wżerów. Na uzyskiwany efekt ochronny wpływ ma rodzaj użytego inhibitora oraz warunki chemiczne, fizykochemiczne i hydrodynamiczne panujące w środowisku korozyjnym, a także rodzaj chronionego metalu lub stopu oraz sposób dozowania inhibitora.
W przypadku gazu ziemnego na zjawiska korozyjne szczególny wpływ ma obecność zanieczyszczeń, tzw. gazów kwaśnych: ditlenku węgla i siarkowodoru. Czynnikiem intensyfikującym zachodzenie zjawiska korozji, ze względu na powstawanie roztworów elektrolitów, jest obecność wody.
Podczas wydobywania gazu ziemnego powstaje mieszanina: gaz ziemny/kondensat gazowy/woda. Faza gazowa może zawierać gazy takie jak H2S i CO2, natomiast faza wodna zawiera różne sole, w zależności od złoża. Wymieszanie obu faz prowadzi do powstawania kwasów o działaniu korozyjnym, obecność soli natomiast powoduje wytworzenie elektrolitu. W takich układach łatwo zachodzi korozja elektrochemiczna.
Typowe inhibitory korozji zawierają w swym składzie aminy, produkty kondensacji kwasów tłuszczowych z poliaminami, t.j. imidazoliny i/lub czwartorzędowe związki amoniowe, zwykle bazujące na aminach tłuszczowych.
Znane z polskich opisów patentowych PL 61535 i PL 85729 inhibitory imidazolinowe, przeznaczone dla przemysłu naftowego, wytwarzane są w reakcji kondensacji dietylenotriaminy z kwasami tłuszczowymi lub kwasami naftenowymi. W celu poprawy właściwości inhibitujących stosuje się związki imidazolinowe o zmodyfikowanej budowie chemicznej. Do modyfikacji używa się szeregu związków chemicznych, np. tlenku etylenu, pięciosiarczku fosforu, benzotriazolu. Przykładowo, z polskiego opisu patentowego PL 175452 znane są inhibitory o podwyższonej aktywności, wytworzone na drodze kondensacji dietylenotriaminy z kwasami tłuszczowymi i modyfikowane przy użyciu urotropiny, wprowadzanej w końcowej fazie reakcji kondensacji.
Znany z polskiego opisu patentowego PL 182943 wodorozpuszczalny inhibitor korozji zawiera produkt kondensacji kwasów tłuszczowych z dietylenotriaminą i urotropiną lub formaldehydem, poddany neutralizacji niskocząsteczkowymi kwasami karboksylowymi rozpuszczonymi w mieszaninie wodno-alkoholowej lub mieszaninie alkoholowo-glikolowej z dyspergatorem.
W opisie patentowym US 3758493 przedstawiono rozpuszczalne w wodzie inhibitory korozji, otrzymane w reakcji alifatycznego, nasyconego kwasu monokarboksylowego, zawierającego od 1 do 3 atomów węgla lub alifatycznego nasyconego kwasu dikarboksylowego, zawierającego od 3 do 9 atomów węgla z podstawionymi imidazolinami. Te ostatnie związki są produktem kondensacji kwasu tłuszczowego lub polimerycznych kwasów karboksylowych z polialkilenopoliaminą.
Inhibitor korozji otrzymany na bazie produktu odpadowego (pozostałości) uzyskiwanego w produkcji dietanoloaminy opisano w patencie RU 2134258. Opisany inhibitor to produkt reakcji oksyetylowych pochodnych amin i kwasów tłuszczowych zawierających od 12 do 24 atomów węgla, otrzymywany w temperaturze 120-151°C.
Z opisu brytyjskiego zgłoszenia patentowego GB 2340505 znane są pochodne imidazoliny otrzymane w wyniku procesu kondensacji kwasów tłuszczowych oleju talowego z aminoetyloetanoloaminą,
PL 216 629 B1 które oprócz właściwości antykorozyjnych tworzą kompleksy z merkaptanami, efektywnie zmniejszając charalcterystyczny zapach związków siarki.
Niestety wiele dostępnych inhibitorów korozji do ochrony gazociągów, tworzy po zmieszaniu z wodą złożową niejednorodną ciecz, wydzielając osady i wytrącając część inhibitora. Powoduje to niedostateczną ochronę przeciwkorozyjną, co może być przyczyną powstawania niebezpiecznej korozji wżerowej, wywołującej zazwyczaj awarie wynikające z pęknięcia rurociągu w miejscu głębokiego wżeru. Dodatkową niedogodnością dostępnych inhibitorów korozji jest to, że zawierają w swoim składzie dyspergatory, które są pochodnymi nonylofenolu. Grupy fenolowe są szczególnie szkodliwe dla środowiska naturalnego z uwagi na bardzo niską biodegradację.
Nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie emulgatora z grupy oksyetylenowanych i/lub okspropylenowanych, uwodornionych amin talowych, o wysokim stopniu biodegradacji, w połączeniu z solą znanej pochodnej imidazoliny wytworzonej znanym sposobem i alifatycznego kwasu karboksylowego oraz niskocząsteczkową aminą, rozpuszczonych w rozpuszczalniku alkoholowym, spowodowało otrzymanie inhibitora korozji tworzącego z wodą złożową bardzo stabilne, jednorodne ciecze, które nie tracą swej stabilności nawet w temperaturze 60°C. Stabilny układ inhibitor korozji - woda złożowa oraz równomierne rozproszenie substancji aktywnej w wodzie spowodowało, że efektywność inhibitora korozji zwiększyła się kilkakrotnie.
Dodatkowo stwierdzono występowanie przeciwkorozyjnego efektu synergicznego w wyniku jednoczesnego zastosowania w kompozycji inhibitora korozji oksyetylenowanych uwodornionych amin talowych, w charakterze dyspergatora oraz soli znanej pochodnej imidazoliny wytworzonej znanym sposobem, z alifatycznym kwasem karboksylowym.
Wysoką skuteczność działania przeciwkorozyjnego w rurociągach gazowych i innych instalacjach podczas eksploatacji gazu ziemnego zapewnia, zgodnie z wynalazkiem, mieszanina związków organicznych, rozpuszczonych w rozpuszczalnikach organicznych, w której skład wchodzą; sól znanej pochodnej imidazoliny wytworzonej znanym sposobem i alifatycznego kwasu karboksylowego, w ilości od 5 do 30% masowych, korzystnie od 10 do 20% masowych, 3-metoksypropyloamina i/lub monoetanoloamina, i/lub dietyloamina w ilości od 1 do 10% masowych, korzystnie od 2 do 5% masowych, polioksyalkilenowane aminy, korzystnie uwodornione aminy talowe w ilości od 1 do 5% masowych, alkohole alifatyczne o ilości atomów węgla w cząsteczce od 1 do 6, zwłaszcza izopropanol lub mieszanina izopropanolu z metanolem w ilości od 50 do 99% masowych, korzystnie od 60 do 90% masowych i ewentualnie glikol etylenowy w ilości od 1 do 5% masowych.
Korzystnie inhibitor według wynalazku zawiera sól, powstałą poprzez zneutralizowanie od 3,3 do 20,0% masowych, korzystnie od 6,5 do 13,5% masowych znanej pochodnej imidazoliny otrzymanej znanym sposobem, alifatycznym kwasem karboksylowym, korzystnie kwasem octowym lodowatym lub kwasem adypinowym, użytym w ilości od 1,6 do 10,0% masowych, korzystnie od 3,3 do 6,7% masowych, w temperaturze poniżej 40°C, przy zachowaniu stosunku masowego pochodnej imidazoliny do kwasu alifatycznego od 1 : 0,2 - 0,5.
Korzystnie inhibitor korozji według wynalazku zawiera znaną pochodną imidazoliny, wytworzoną znanym sposobem w temperaturze 180°C-280°C, korzystnie 220°C-260°C, w procesie kondensacji poliaminy alifatycznej o sumarycznym wzorze H2NC2H4(HNC2H4)nNH2, gdzie n jest równe 0 do 3 i kwasów tłuszczowych, zawierających od 12 do 22 atomów węgla w cząsteczce, korzystnie od 16 do 18 atomów węgla, przy zachowaniu stosunku molowego poliaminy do kwasu tłuszczowego wynoszącym 1 : 0,5 - 1.
Korzystnie inhibitor korozji według wynalazku zawiera 3-metoksypropyloaminę i/lub monoetanoloaminę, i/lub dietyloaminę.
Korzystnie inhibitor korozji według wynalazku zawiera polioksyalkilenowane aminy tłuszczowe o średniej masie cząsteczkowej od 300 do 1500 daltonów, korzystnie od 400 do 1300 daltonów, zawierające od 1 do 5, korzystnie od 1 do 3 atomów azotu.
Inhibitor do ochrony antykorozyjnej rurociągów gazowych według wynalazku komponowany jest w mieszalniku zaopatrzonym w mieszadło i/lub inne urządzenie umożliwiające uzyskanie jednorodnego roztworu komponentów, przy czym reakcję otrzymywania soli pochodnej imidazoliny prowadzi się tak, aby temperatura mieszaniny reakcyjnej utrzymywała się w granicach od 20°C do 40°C.
Przedmiot wynalazku został szczegółowo przedstawiony w przytoczonych poniżej przykładach.
Skład procentowy inhibitora korozji według wynalazku został podany w procentach masowych liczonych w odniesieniu do całkowitej masy inhibitora.
PL 216 629 B1
P r z y k ł a d 1
Do mieszalnika wprowadzono 750 kg (75% masowych) alkoholu izopropylowego, a następnie 70 kg (7% masowych) znanej pochodnej imidazoliny wytworzonej znanym sposobem w temperaturze 280°C w wyniku procesu kondensacji dietylenotriaminy i kwasów tłuszczowych oleju talowego. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 30 kg (3% masowych) kwasu octowego lodowatego. Po pełnym przereagowaniu do postaci soli wprowadzono 8,7 kg (0,87% masowych) etoksylowanej, uwodornionej, aminy talowej zawierającej 5 grup etoksylowych i 6,7 kg (0,67% masowych) etoksylowanej, uwodornionej aminy talowej zawierającej 8 grup etoksylowych. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 50 kg monoetanoloaminy (5% masowych) oraz 84,6 kg (8,46% masowych) alkoholu metylowego. Po ujednorodnieniu uzyskano 1000 kg (100% produktu) stanowiącego klarowną ciecz o niskiej lepkości.
P r z y k ł a d 2
Do mieszalnika wprowadzono 754 kg (75,4% masowych) alkoholu izopropylowego, a następnie 100 kg (10% masowych) znanej pochodnej imidazoliny wytworzonej znanym sposobem w temperaturze 220°C w wyniku procesu kondensacji trietylenotetraaminy i kwasu oleinowego. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 41 kg (4,1% masowych) kwasu adypinowego. Po pełnym przereagowaniu do postaci soli wprowadzono 15 kg (1,5% masowych) etoksylowanej aminy talowej zawierającej 6 grup etoksylowych i 2 grupy propoksylowe. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 20 kg (2% masowych) glikolu etylenowego i 70 kg (7% masowych) 3-metoksypropyloaminy. Po ujednorodnieniu uzyskano 1000 kg (100% produktu) stanowiącego klarowną ciecz o niskiej lepkości.
P r z y k ł a d 3
Do mieszalnika wprowadzono 550 kg (55,0% masowych) alkoholu izopropylowego i 278 kg (27,8% masowych) alkoholu metylowego. Po ich wymieszaniu dodano 80 kg (8% masowych) znanej pochodnej imidazoliny wytworzonej znanym sposobem w temperaturze 280°C w wyniku procesu kondensacji trietylenopentaaminy i kwasu oleinowego. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 40 kg (4% masowych) kwasu adypinowego. Po pełnym przereagowaniu do postaci soli wprowadzono 20 kg (2% masowych) etoksylowanej aminy łojowej zawierającej 3 grupy etoksylowe i 2 kg (0,2% masowych) etoksylowanej aminy talowej zawierającej 22 grupy etoksylowe. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 30 kg (3% masowych) monoetanoloaminy. Po ujednorodnianiu uzyskano 1000 kg (100% produktu) stanowiącego klarowną ciecz o niskiej lepkości.
P r z y k ł a d 4
Do mieszalnika wprowadzono 535 kg (53,5% masowych) alkoholu izopropylowego, a następnie 120 kg (12% masowych) znanej pochodnej imidazoliny wytworzonej znanym sposobem w temperaturze 260°C w wyniku procesu kondensacji dietylenotriaminy i kwasu oleinowego. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 35 kg (3,5% masowych) kwasu octowego lodowatego. Po pełnym przereagowaniu do postaci soli wprowadzono 50 kg (5% masowych) etoksylowanej aminy talowej zawierającej 5 grup etoksylowych. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 50 kg (5% masowych) glikolu etylenowego, 10 kg (1% masowych) 3-metoksypropyloaminy oraz 200 kg (20% masowych) alkoholu metylowego. Po ujednorodnieniu uzyskano 1000 kg (100% produktu) stanowiącego klarowną ciecz o niskiej lepkości.
P r z y k ł a d 5
Do mieszalnika wprowadzono 144 kg (14,4% masowych) alkoholu izopropylowego, a następnie 200 kg (20% masowych) znanej pochodnej imidazoliny wytworzonej znanym sposobem w temperaturze 240°C w wyniku procesu kondensacji dietylenotriaminy i kwasów tłuszczowych oleju talowego. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 100 kg (10% masowych) kwasu adypinowego. Po pełnym przereagowaniu do postaci soli wprowadzono 40 kg (4% masowych) etoksylowanej aminy talowej zawierającej 8 grup etoksylowych. Po całkowitym rozpuszczeniu wprowadzono 16 kg (1,6% masowych) dietyloaminy oraz 500 kg (50% masowych) alkoholu metylowego. Po ujednorodnieniu uzyskano 1000 kg (100% produktu) stanowiącego klarowną ciecz o niskiej lepkości.
Inhibitor według wynalazku, wytworzony w przedstawionych przykładach, charakteryzuje się niską lepkością, temperaturą płynięcia poniżej - 30°C, alkalicznym odczynem pH, dobrą kompatybilnością z wodami złożowymi obecnymi w procesach wydobycia ropy i gazu. Skutecznie przeciwdziała korozji na powierzchniach aparatury wydobywczej, rurociągów i zbiorników, zabezpieczając prawidłową, bezawaryjną ich eksploatację. Zakres stosowania inhibitora według wynalazku wynosi od 0,2 do 1 3 litra na 100 litrów wody złożowej, co przeciętnie odpowiada 12 tys. m3 gazu ziemnego.
Badania właściwości przeciwkorozyjnych inhibitorów korozji, wytworzonych w przykładach od 1 do 5, prowadzono według testu kołowego Wheel Test zgodnie z normą ASTM NACE 1 D 182 „Metoda
PL 216 629 B1 badania trwałości warstwy ochronnej, tworzonej przez inhibitory korozji rur w odwiertach”. Jest to konwencjonalna metoda badania ubytku masy, stosowana do oceny wydajności inhibitora poprzez symulację ciągłego przepływu medium korozyjnego.
Do szczelnie zamykanych butelek szklanych naważano wymaganą ilość inhibitora korozji, następnie butelki napełniano syntetyczną wodą morską zmieszaną z ropą naftową w stosunku objętościowym 90 do 10. W butelkach umieszczano wcześniej zważone próbki metalu typu „Sand blasted mild steel Shimstock” o wymiarach 0,13x12,7x76 mm, zawartość butelek nasycano ditlenkiem węgla, po czym butelki zamykano i umieszczano w termostacie na aparacie obrotowym, który obracał się z prędkością 30 obrotów/minutę. Badanie prowadzono w temperaturze 65,5°C przez 72 godziny.
Procent ochrony i stopień korozji obliczano z ubytku masy próbki metalu w obecności inhibitora W(inhib) oraz bez udziału inhibitora W(0).
Procentowa ochrona,% P = W (0) - W(inhib) /W(0) x 100,
Wyniki badań właściwości przeciwkorozyjnych inhibitorów korozji według przykładów 1, 2, 3, 4 i 5 przedstawiono w tabeli poniżej.
| Inhibitor korozji | Przykład 1 | Przykład 2 | Przykład 3 | Przykład 4 | Przykład 5 |
| Koncentracja inhibitora korozji w medium korozyjnym [ppm] | [% ochrony] | ||||
| 25 | 49 | 55 | 67 | 90 | 92 |
| 50 | 76 | 73 | 71 | 91 | 97 |
| 100 | 84 | 85 | 85 | 92 | 97 |
| 200 | 85 | 87 | 91 | 93 | 98 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Inhibitor do ochrony antykorozyjnej rurociągów gazowych, zawierający sól pochodnej imidazoliny i alifatycznego kwasu karboksylowego, rozpuszczonej w alkoholach alifatycznych, znamienny tym, że zawiera sól pochodnej imidazoliny i alifatycznego kwasu karboksylowego, w ilości od 5 do 30% masowych, korzystnie od 10 do 20% masowych, 3-metoksypropyloaminę i/lub monoetanoloaminę, i/lub dietyloaminę w ilości od 1 do 10% masowych, korzystnie od 2 do 5% masowych, polioksyalkilenowane aminy, korzystnie uwodornione aminy talowe w ilości od 1 do 5% masowych, alkohole alifatyczne o ilości atomów węgla w cząsteczce od 1 do 6, zwłaszcza izopropanol lub mieszanina izopropanolu z metanolem w ilości od 50 do 99% masowych, korzystnie od 60 do 90% masowych i ewentualnie glikol etylenowy w ilości od 1 do 5% masowych.
- 2. Inhibitor według zastrz. 1, znamienny tym, że zawarta w nim sól stanowi produkt neutralizacji od 3,3 do 20,0% masowych, korzystnie od 6,5 do 13,5% masowych pochodnej imidazoliny alifatycznym kwasem karboksylowym, korzystnie kwasem octowym lodowatym lub kwasem adypinowym, użytym w ilości od 1,6 do 10,0% masowych, korzystnie od 3,3 do 6,7% masowych, w temperaturze poniżej 40°C, przy zachowaniu stosunku masowego znanej pochodnej imidazoliny do kwasu alifatycznego od 1 : 0,2 - 0,5.
- 3. Inhibitor według zastrz. 2, znamienny tym, że znana pochodna imidazoliny wytworzona jest znanym sposobem w temperaturze 180°C-280°C, korzystnie 220°C-260°C w procesie kondensacji poliaminy alifatycznej o sumarycznym wzorze H2NC2H4(HNC2H4)nNH2, gdzie n jest równe 0 do 3 i kwasów tłuszczowych, zawierających od 12 do 22 atomów węgla w cząsteczce, korzystnie od 16 do 18 atomów węgla, przy zachowaniu stosunku molowego poliaminy do kwasu tłuszczowego wynoszącym 1 : 0,5 - 1.
- 4. Inhibitor według zastrz. 1, znamienny tym, że aminą jest 3-metoksypropyloamina i/lub monoetanoloamina, i/lub dietyloamina.
- 5. Inhibitor według zastrz. 1, znamienny tym, że zawarte w nim polioksyalkilenowane aminy tłuszczowe posiadają średnią masę cząsteczkową od 300 do 1500 daltonów, korzystnie od 400 do 1300 daltonów i zawierają od 1 do 5, korzystnie od 1 do 3 atomów azotu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393134A PL216629B1 (pl) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | Inhibitor do ochrony antykorozyjnej rurociągów gazowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393134A PL216629B1 (pl) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | Inhibitor do ochrony antykorozyjnej rurociągów gazowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL393134A1 PL393134A1 (pl) | 2012-06-04 |
| PL216629B1 true PL216629B1 (pl) | 2014-04-30 |
Family
ID=46210678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL393134A PL216629B1 (pl) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | Inhibitor do ochrony antykorozyjnej rurociągów gazowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL216629B1 (pl) |
-
2010
- 2010-12-03 PL PL393134A patent/PL216629B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL393134A1 (pl) | 2012-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7989403B2 (en) | Corrosion inhibitors containing amide surfactants for a fluid | |
| RU2643006C2 (ru) | Водорастворимый ингибитор коррозии для защиты эксплуатационных труб и трубопроводов для природного газа, а также способ его получения | |
| CN103897681A (zh) | 一种油气田用缓蚀剂及其制备方法 | |
| US20250109343A1 (en) | Corrosion inhibitor | |
| RU2641148C2 (ru) | Ингибитор коррозии для защиты оборудования для добычи сырой нефти, трубопроводов и резервуаров для сырой нефти, а также способ его получения | |
| US20030051395A1 (en) | Oil production additive formulations | |
| PL216629B1 (pl) | Inhibitor do ochrony antykorozyjnej rurociągów gazowych | |
| Chudakova et al. | Carbon dioxide corrosion inhibitors: current state of research and development | |
| US11846029B2 (en) | Oleyl propylenediamine-based corrosion inhibitors | |
| PL216583B1 (pl) | Termodynamiczny inhibitor hydratów i korozji | |
| PL216427B1 (pl) | Kinetyczny inhibitor hydratów i korozji | |
| PL237623B1 (pl) | Inhibitor do ochrony przed korozją instalacji rafineryjnych, zwłaszcza destylacji rurowo-wieżowej | |
| AU2022323589B2 (en) | Use of complex polyester amines and polyester quaternary ammonium compounds as corrosion inhibitors | |
| PL237473B1 (pl) | Inhibitor korozji do strumieni węglowodorowych | |
| PL225868B1 (pl) | Wodorozpuszczalny inhibitor korozji do ochrony rur wydobywczych i rurociągów transportujących gaz ziemny i sposób jego wytwarzania | |
| US20250043145A1 (en) | Compositions and methods of using maleated fatty amides of polyetheramines for corrosion inhibition | |
| PL226810B1 (pl) | Termodynamiczny inhibitor hydratów odziałaniu przeciwkorozyjnym iantyaglomeracyjnym doochrony urzadzen wydobywczych, rurociagów transportujacych rope naftowa isposób jego wytwarzania | |
| PL237624B1 (pl) | Inhibitor do ochrony przeciwkorozyjnej odwiertów ropy naftowej i ropociągów | |
| PL226811B1 (pl) | Termodynamiczny inhibitor hydratów odziałaniu przeciwkorozyjnym iantyaglomeracyjnym doochrony rur wydobywczych irurociagów transportujacych gaz ziemny isposób jego wytwarzania | |
| BR112024001884B1 (pt) | Uso de aminas complexas com poliéster e compostos quaternários de amônio com poliéster como inibidores de corrosão, e método para proteger uma superfície metálica contra corrosão | |
| PL237622B1 (pl) | Środek przeciwkorozyjny | |
| PL226809B1 (pl) | Inhibitor korozji doochrony urzadzen wydobywczych, rurociagów transportujacych rope naftowa izbiorników zropa naftowa isposób jego wytwarzania | |
| PL243758B1 (pl) | Wielofunkcyjny deemulgator do rozbijania odwrotnej emulsji ropy naftowej z wodą typu olej w wodzie | |
| US20230102819A1 (en) | Use of Complex Polyesteramines And Polyester Polyquaternary Ammonium Compounds As Corrosion Inhibitors | |
| US20210381114A1 (en) | Oxyalkylated surfactants as corrosion inhibitors |