PL214952B1 - Konfekcjonowany półprodukt na bazie zwierzęcej krwi spożywczej i sposób wytwarzania konfekcjonowanegopółproduktu na bazie zwierzęcej krwi spożywczej - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest konfekcjonowany półprodukt na bazie zwierzęcej krwi spożywczej i sposób jego wytworzenia, z przeznaczeniem do przygotowywania potraw regionalnych, a zwłaszcza takich potraw jak czarna polewka czy czernina.

Znane są tradycjonalne metody pozyskiwania świeżej krwi zwierzęcej podczas uboju poprzez spuszczanie do naczynia z octem, jako środkowi zapobiegającemu jej krzepnięciu. Uzyskaną w ten sposób krew spożywczą, wraz z roztartą mąką i wodą, dodaje się do zakwaszonego, ugotowanego uprzednio rosołu, a następnie zagotowuje się. Po zagotowaniu dodaje się suszone owoce dla przyprawienia. Świeża krew spożywcza jest obecnie przechowywana tylko 12 godzin w temperaturze 6°C lub 24 godziny po dodaniu soli w temperaturze 6°C. Znany jest sposób przedłużania okresu trwałości z publikacji „Przetwarzanie jadalnych surowców rzeźnych” W. Pezacki, PWN Warszawa 1984. str. 61 w. 22-24, polegający na przechowywaniu pozyskanej krwi spożywczej w formie zamrożonej, ale okres trwałości takiej krwi nie przekracza 48 godzin.

Stosowane obecnie sposoby nie zapewniają należytego wykorzystania krwi zwierzęcej, pochodzącej z uboju, co związane jest z krótkim okresem przechowywania świeżej krwi spożywczej, gdyż po w/w okresie przechowywania traci ona szybko swoje własności i nie nadaje się do celów spożywczych. Trudności te powodują, że udostępnienie świeżej krwi spożywczej, jako półproduktu rynkowego, przeznaczonego do celów przyrządzania potraw, jest w tej sytuacji bardzo utrudnione i staje się ona trudno dostępna.

Celem wynalazku jest opracowanie takiego rozwiązania, które usuwa dotychczasowe problemy związane z mało efektywnym wykorzystaniem krwi zwierzęcej, pochodzącej z uboju, do przetwórstwa w celach spożywczych. Wynalazek przedstawia konfekcjonowany półprodukt na bazie zwierzęcej krwi spożywczej, zawierający surowiec w ilości od 83 = 86% świńskiej krwi zwierzęcej oraz octu, w formie zamrożonej, przeznaczony do przygotowywania potrawy regionalnej o nazwie czernina, zawiera od 14 + 17% octu o stężeniu 10-ciu procent, przy czym ocet stanowi 10-cio procentowy ocet spirytusowy i 10-cio procentowy ocet jabłkowy w równym udziale procentowym.

Sposób wytwarzania konfekcjonowanego półproduktu na bazie zwierzęcej krwi spożywczej, zawierający surowiec w ilości od 83 + 86% świńskiej krwi zwierzęcej i octu o stężeniu 10-ciu procent, w formie zamrożonej, przeznaczony do przygotowywania potrawy regionalnej o nazwie czernina, a surowiec dostarcza się w pojemnikach dostawczych do pomieszczenia przyjęcia, w którym przelewa się surowiec do pojemników technologicznych, w których surowiec jest transportowany do pomieszczenia chłodni, w której umieszczany jest w kolejce oczekującej na proces miksowania, po uprzedniej czynności przelewania surowca do urządzenia miksującego, a z niego zmiksowany surowiec, w postaci jednorodnego płynu, spływa do uprzednio przygotowanych pojemników mieszalnych, do których jednocześnie dodawany jest ocet oraz sól kuchenna, a po procesie wymieszania powstały półprodukt wlewa się do jednostkowych opakowań, które następnie są zamykane, oznaczane, osadzane w pojemnikach ażurowych i umieszczane w pomieszczeniu mroźni celem przeprowadzenia procesu zamrożenia, a po jego zakończeniu otrzymany półprodukt jest pakowany i przekazywany do pomieszczenia magazynowego, charakteryzuje się tym, że ocet w ilości od 14 + 17% dodaje się po zakończeniu procesu miksowania, przed procesem mieszania.

Pojemniki dostawcze, pojemniki technologiczne i pojemniki mieszalne są wykonane z tworzywa sztucznego, surowiec transportowany jest w pojemnikach technologicznych na wózkach o niskich kółkach, a urządzenie do miksowania stanowi młynek koloidalny, o wydajności do 300 kg/h, wykonany ze stali nierdzewnej i umieszczony na kwasoodpornym stelażu, mającym możliwość zmiany położenia. Czynność przelewania surowca do młynka koloidalnego odbywa się ręcznie, za pomocą dzbanków z tworzywa sztucznego lub ze stali nierdzewnej, a czynność wymieszania surowca i środka zakwaszającego jest wykonywana za pomocą specjalnego mieszadła w postaci łopatki z otworami. Jednostkowe opakowania stanowią kubki z tworzywa sztucznego z wieczkami, dostarczane w rulonach, a napełnianie kubków odbywa się ręcznie, na stole z materiału kwasoodpornego, a następnie zamyka się wieczkiem, a proces zamrażania zostaje zakończony z chwilą osiągnięcia temperatury -18°C przez półprodukt.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala na uzyskanie możliwości wydłużenia okresu przechowywania półproduktu, po jego zamrożeniu do temperatury -18°C, aż do 24 miesięcy. Po upływie tego okresu półprodukt ten, po uprzednim rozmrożeniu, zachowuje wszystkie cechy świeżej krwi spożywczej i nadaje się do przyrządzania potrawy, takiej jak czarna polewka, występująca też pod nazwą czerniny.

PL 214 952 B1

Wynalazek został zrealizowany w przykładowym wykonaniu, który przedstawiono poniżej. Skład konfekcjonowanego półproduktu jest następujący:

85% krew świńska spożywcza

7,5% ocet spirytusowy 10-cio procentowy

7,5% ocet jabłkowy 10-cio procentowy

Claims (30)

1. Półprodukt konfekcjonowany na bazie spożywczej krwi zwierzęcej zawierający surowiec w ilości od 83 + 86% świńskiej krwi zwierzęcej oraz octu, w formie zamrożonej, przeznaczony do przygotowywania potrawy regionalnej o nazwie czernina, znamienny tym, że zawiera od 14 + 17% octu o stężeniu 10-ciu procent.

2. Półprodukt konfekcjonowany według zastrz. 1, znamienny tym, że ocet stanowi 10-cio procentowy ocet spirytusowy i 10-cio procentowy ocet jabłkowy w równym udziale procentowym.

3. Sposób wytwarzania konfekcjonowanego półproduktu w postaci spożywczej krwi świńskiej zawierającego surowiec w ilości od 83 + 86% świńskiej krwi zwierzęcej i octu o stężeniu 10-ciu procent, w formie zamrożonej, przeznaczony do przygotowywania potrawy regionalnej o nazwie czernina, a surowiec dostarcza się w pojemnikach dostawczych do pomieszczenia przyjęcia, w którym przelewa się surowiec do pojemników technologicznych, w których surowiec jest transportowany do pomieszczenia chłodni, w której umieszczany jest w kolejce oczekującej na proces miksowania, po uprzedniej czynności przelewania surowca do urządzenia miksującego, a z niego zmiksowany surowiec, w postaci jednorodnego płynu, spływa do uprzednio przygotowanych pojemników mieszalnych, do których jednocześnie dodawany jest ocet oraz sól kuchenna, a po procesie wymieszania powstały półprodukt wlewa się do jednostkowych opakowań, które następnie są zamykane, oznaczane, osadzane w pojemnikach ażurowych i umieszczane w pomieszczeniu mroźni celem przeprowadzenia procesu zamrożenia, a po jego zakończeniu otrzymany półprodukt jest pakowany i przekazywany do pomieszczenia magazynowego, znamienny tym, że ocet w ilości od 14 + 17% dodaje się po zakończeniu procesu miksowania, przed procesem mieszania.

4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że pojemniki dostawcze, pojemniki technologiczne i pojemniki mieszalne są wykonane z tworzywa sztucznego.

5. Sposób według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że surowiec transportowany jest w pojemnikach technologicznych na wózkach o niskich kółkach.

6. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że urządzenie do miksowania stanowi młynek koloidalny, o wydajności do 300 kg/h, wykonany ze stali nierdzewnej i umieszczony na kwasoodpornym stelażu, mającym możliwość zmiany położenia.

7. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że urządzenie do miksowania stanowi młynek koloidalny, o wydajności do 300 kg/h, wykonany ze stali nierdzewnej i umieszczony na kwasoodpornym stelażu, mającym możliwość zmiany położenia.

8. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że urządzenie do miksowania stanowi młynek koloidalny, o wydajności do 300 kg/h, wykonany ze stali nierdzewnej i umieszczony na kwasoodpornym stelażu, mającym możliwość zmiany położenia.

9. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że czynność przelewania surowca do młynka koloidalnego odbywa się ręcznie, za pomocą dzbanków z tworzywa sztucznego lub ze stali nierdzewnej.

10. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że czynność przelewania surowca do młynka koloidalnego odbywa się ręcznie, za pomocą dzbanków z tworzywa sztucznego lub ze stali nierdzewnej.

11. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że czynność przelewania surowca do młynka koloidalnego odbywa się ręcznie, za pomocą dzbanków z tworzywa sztucznego lub ze stali nierdzewnej.

12. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że czynność przelewania surowca do młynka koloidalnego odbywa się ręcznie, za pomocą dzbanków z tworzywa sztucznego lub ze stali nierdzewnej.

13. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że czynność wymieszania surowca i środka zakwaszającego jest wykonywana za pomocą specjalnego mieszadła w postaci łopatki z otworami.

14. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że czynność wymieszania surowca i środka zakwaszającego jest wykonywana za pomocą specjalnego mieszadła w postaci łopatki z otworami.

15. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że czynność wymieszania surowca i środka zakwaszającego jest wykonywana za pomocą specjalnego mieszadła w postaci łopatki z otworami.

PL 214 952 B1

16. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że czynność wymieszania surowca i środka zakwaszającego jest wykonywana za pomocą specjalnego mieszadła w postaci łopatki z otworami.

17. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że czynność wymieszania surowca i środka zakwaszającego jest wykonywana za pomocą specjalnego mieszadła w postaci łopatki z otworami.

18. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że jednostkowe opakowania stanowią kubki z tworzywa sztucznego z wieczkami, dostarczane w rulonach, a napełnianie kubków odbywa się ręcznie, na stole z materiału kwasoodpornego, a następnie zamyka się wieczkiem.

19. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jednostkowe opakowania stanowią kubki z tworzywa sztucznego z wieczkami, dostarczane w rulonach, a napełnianie kubków odbywa się ręcznie, na stole z materiału kwasoodpornego, a następnie zamyka się wieczkiem.

20. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że jednostkowe opakowania stanowią kubki z tworzywa sztucznego z wieczkami, dostarczane w rulonach, a napełnianie kubków odbywa się ręcznie, na stole z materiału kwasoodpornego, a następnie zamyka się wieczkiem.

21. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że jednostkowe opakowania stanowią kubki z tworzywa sztucznego z wieczkami, dostarczane w rulonach, a napełnianie kubków odbywa się ręcznie, na stole z materiału kwasoodpornego, a następnie zamyka się wieczkiem.

22. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że jednostkowe opakowania stanowią kubki z tworzywa sztucznego z wieczkami, dostarczane w rulonach, a napełnianie kubków odbywa się ręcznie, na stole z materiału kwasoodpornego, a następnie zamyka się wieczkiem.

23. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że jednostkowe opakowania stanowią kubki z tworzywa sztucznego z wieczkami, dostarczane w rulonach, a napełnianie kubków odbywa się ręcznie, na stole z materiału kwasoodpornego, a następnie zamyka się wieczkiem.

24. Sposób według zastrz 3, znamienny tym, że proces zamrażania zostaje zakończony z chwilą osiągnięcia temperatury -18°C przez półprodukt.

25. Sposób według zastrz 4, znamienny tym, że proces zamrażania zostaje zakończony z chwilą osiągnięcia temperatury -18°C przez półprodukt.

26. Sposób według zastrz 5, znamienny tym, że proces zamrażania zostaje zakończony z chwilą osiągnięcia temperatury -18°C przez półprodukt.

27. Sposób według zastrz 6, znamienny tym, że proces zamrażania zostaje zakończony z chwilą osiągnięcia temperatury -18°C przez półprodukt.

28. Sposób według zastrz 7, znamienny tym, że proces zamrażania zostaje zakończony z chwilą osiągnięcia temperatury -18°C przez półprodukt.

29. Sposób według zastrz 8, znamienny tym, że proces zamrażania zostaje zakończony z chwilą osiągnięcia temperatury -18°C przez półprodukt.

30. Sposób według zastrz 9, znamienny tym, że proces zamrażania zostaje zakończony z chwilą osiągnięcia temperatury -18°C przez półprodukt.