PL208406B1 - System ciągłej wentylacji dla okien z aluminium lub tworzywa sztucznego - Google Patents
System ciągłej wentylacji dla okien z aluminium lub tworzywa sztucznegoInfo
- Publication number
- PL208406B1 PL208406B1 PL368869A PL36886902A PL208406B1 PL 208406 B1 PL208406 B1 PL 208406B1 PL 368869 A PL368869 A PL 368869A PL 36886902 A PL36886902 A PL 36886902A PL 208406 B1 PL208406 B1 PL 208406B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- frame
- profile
- ventilation system
- chamber
- continuous ventilation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
- E06B7/10—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses by special construction of the frame members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest system ciągłej wentylacji dla okien z aluminium lub tworzywa sztucznego.
Nowoczesne, dzięki bardzo wymyślnym systemom uszczelniającym bardzo szczelnie zamykające okna z tworzyw sztucznych lub aluminium, wymagają trwałej wentylacji, aby zapewnić określone minimalne napowietrzanie i odpowietrzanie wnętrz pomieszczeń, także przy zamkniętych oknach.
W tym celu zaproponowano umieszczanie dziurkowanych lub perforowanych uszczelek, względnie uszczelek z wycięciami, pomiędzy ościeżnicą i skrzydłem okna, lub też montowanie wywietrzników na ościeżnicy, na skrzydle względnie w szybie.
W przypadku uszczelek zaopatrzonych w otwory i wycięcia nie osiąga się jednak wystarczającego przepływu powietrza. Spowodowane tym wietrzenie szczelinowe jest w praktyce niewystarczające do spełnienia wymogów higieny. Ponadto uszczelki zaopatrzone w otwory i wycięcia powodują gwiżdżące odgłosy, które wyjątkowo przeszkadzają, w związku z czym nie są akceptowane przez użytkowników.
W przypadku nasadzanych wywietrzników, które rozcią gają się na pewnym odcinku górnego poprzecznego ramiaka ościeżnicy, osiąga się wprawdzie lepszy przepływ powietrza, jednak zarazem występuje zjawisko przeciągów. Jeżeli wreszcie wywietrzniki zamontuje się w szybie, wówczas powoduje to zmniejszenie powierzchni szyby i ograniczenie ilości wpadającego światła. Ponadto nasadzane lub montowane wywietrzniki nie spełniają wymagań w odniesieniu do izolacji dźwiękowej.
EP O 164 755 A2 ujawnia zwłaszcza na fig. 1 do 3 okna dźwiękoszczelne, w których stosuje się profile ram, złożone w kierunku poziomym od zewnętrznej strony okna z łącznie trzech, umieszczonych jedna za drugą komór, mianowicie pierwszej komory, drugiej komory, która jest oddzielona od pierwszej komory ukośnie przebiegającym żebrem, i trzeciej komory, która jest oddzielona następnym żebrem. Poszczególne żebra są zaopatrzone w otwory lub wybrania, aby umożliwić przepływ powietrza od zewnątrz przez otwory wejściowe aż do tylnej komory, znajdującej się od strony pomieszczenia. Stąd powietrze płynie do górnego poprzecznego ramiaka, gdzie wypływa bezpośrednio przez podłużne otwory, przy czym wychodzenie powietrza może być zmieniane przez użytkownika za pomocą uruchamianej ręcznie zasuwy.
Celem wynalazku jest opracowanie systemu ciągłej wentylacji dla okien z aluminium lub tworzywa sztucznego, który to system zapewni intensywny przepływ powietrza, a równocześnie wysoką jakość izolacji dźwiękowej.
System ciągłej wentylacji dla okien z aluminium lub tworzywa sztucznego, z ościeżnicą mającą utworzone z profili ramiaki ze zwróconymi w odniesieniu do montażowej pozycji okna na zewnątrz ramy, zewnętrznymi komorami wstępnymi, przy czym system ciągłej wentylacji jest wbudowany w oś cież nicę , komory wstę pne ramiaków oś cież nicy są połączone ze sobą komunikacyjnie, zaś w komorze wstępnej dolnego poprzecznego ramiaka umieszczone s ą otwory zasysające powietrze, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w komorze wstępnej górnego poprzecznego ramiaka umieszczone są otwory łączące, które uchodzą do nasadzonego od góry na górny poprzeczny ramiak ościeżnicy profilu wentylacyjnego z położonymi od strony pomieszczenia otworami wylotowymi.
Korzystnie otwory zasysające powietrze są umieszczone w najniższym miejscu komory wstępnej dolnego poprzecznego ramiaka.
Korzystnie przed otworami wylotowymi profilu wentylacyjnego osadzony jest wymienny filtr, zwłaszcza filtr przeciwpyłkowy.
Korzystnie profil wentylacyjny rozciąga się na całej długości górnego poprzecznego ramiaka.
Korzystnie komora wstępna jest ukształtowana na profilu ościeżnicy.
Korzystnie komorę wstępną stanowi oddzielny profil, nasadzony, zwłaszcza wtykowe, na profil ościeżnicy.
* * *
Zadanie to rozwiązano według wynalazku tak, że system ciągłej wentylacji jest wbudowany w ościeżnicę z dużą zewnętrzną komorą wstępną na profilu ramy, zwłaszcza tak, ż e komory wstępne ramiaków ościeżnicy są połączone ze sobą komunikacyjnie oraz że w komorze wstępnej dolnego poprzecznego ramiaka umieszczone są otwory zasysające powietrze, zaś w komorze wstępnej górnego poprzecznego ramiaka umieszczone są otwory łączące, przy czym te ostatnie uchodzą do nasadzonego na górny poprzeczny ramiak ościeżnicy profilu wentylacyjnego z położonymi od strony pomieszczenia otworami wylotowymi.
PL 208 406 B1
Konstrukcja według wynalazku zapewnia bardzo korzystny przepływ powietrza, ponieważ otwory zasysające są umieszczone na dolnym końcu okna, zaś otwory wylotowe, prowadzące do pomieszczenia, na jego górnym końcu, co daje bardzo dobry ciąg. Zasysane zimne powietrze ulega nagrzaniu przy wznoszeniu się w bocznych ramiakach ościeżnicy, dzięki czemu już nagrzane wydostaje się na wewnętrzną stronę okna. Rozwiązanie to zapobiega nie tylko przeciągom, lecz także poceniu się okna. Ponadto ten sposób prowadzenia powietrza do dużych komór wstępnych w profilach ościeżnicy jest o tyle korzystny, że izolacja dźwiękowa, uzyskana dzięki specjalnej konstrukcji profili, nie ulega przerwaniu przez zewnętrzny odcinek napowietrzania. Długi odcinek, prowadzący od otworów zasysających powietrze w dolnym poprzecznym ramiaku ościeżnicy przez jej boczne ramiaki aż do górnego poprzecznego ramiaka i na zakończenie do nasadzonego profilu wentylacyjnego, zapewnia dzięki wielokrotnym zmianom kierunku, bardzo skuteczną izolację dźwiękową. Jakość izolacji dźwiękowej okien ma, bowiem decydujące znaczenie z uwagi na stale rosnące obciążenie środowiska hałasem, zwłaszcza w przypadku domów stojących w pobliżu dróg lub zakładów przemysłowych.
W korzystnej postaci wykonania wynalazku otwory zasysają ce powietrze są umieszczone w najniższym miejscu komory wstępnej dolnego poprzecznego ramiaka, co jest korzystne między innymi, dlatego, że eliminuje problem związany z wnikaniem padającego deszczu, zaś powstający ewentualnie kondensat wodny można przez te otwory zasysające odprowadzać bezpośrednio na zewnątrz, na parapet okna.
W innej postaci wykonania wynalazku przed otworami wylotowymi profilu wentylacyjnego osadzony jest wymienny filtr, zwłaszcza filtr przeciwpyłkowy, przy czym szczególnie korzystne okazało się rozwiązanie, w którym profil wentylacyjny rozciąga się na całej długości [górnego poprzecznego ramiaka.
Komora wstępna może być ukształtowana bezpośrednio na profilu ościeżnicy lub może stanowić oddzielny profil, nasadzony, zwłaszcza wtykowe, na profil ościeżnicy.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ościeżnicę okna według wynalazku, w pionowym przekroju wzdłużnym, fig. 2 - górny poprzeczny ramiak w powiększonym przekroju częściowym, oraz fig. 3 - okno z innym profilem wentylacyjnym, nasadzonym na górny poprzeczny ramiak, w przekroju odpowiadającym fig. 2.
Ukazana na fig. 1 i 2, zamontowana w zaznaczonym jedynie schematycznie otworze okiennym 1 muru 2, ościeżnica 3 składa się korzystnie z wykonanych z tworzywa sztucznego profili 4, zaopatrzonych według wynalazku w dużą komorę wstępną 5. W ukazanym przykładzie wykonania komora wstępna 5 jest ukształtowana na profilu 4 ościeżnicy. Może ją jednak stanowić także odrębny profil, nasadzony na profil 4 ościeżnicy. Zarówno górny poprzeczny ramiak 6, jak też dolny poprzeczny ramiak 7 są zaopatrzone w komory wstępne 5 według wynalazku, przy czym komory wstępne wszystkich ramiaków są połączone ze sobą komunikacyjnie, co zaznaczono przerywaną linią na fig. 1.
Komora wstępna 5 dolnego poprzecznego ramiaka 7 ościeżnicy 3 jest w swym najniższym miejscu zaopatrzona w otwory zasysające 9 powietrze, które mogą równocześnie służyć, jako szczeliny odpowietrzające dla kondensatu wodnego, jaki powstaje w ramie. Na górny poprzeczny ramiak 6 ościeżnicy 3 nasadzony jest profil wentylacyjny 10, który za pomocą otworów łączących 11 w komorze wstępnej 5 górnego poprzecznego ramiaka jest połączony z nią komunikacyjnie. Na zwróconej ku pomieszczeniu stronie okna znajdują się otwory wylotowe 12, przed którymi można umieścić, korzystnie wymiennie, filtr przeciwpyłkowy 13. Jedynie linią przerywaną zaznaczono parapet 14, który można zamocować przy użyciu elementu stabilizującego 15. Powietrze, zasysane na zewnętrznej stronie okna przez szczeliny zasysające 9, wznosi się wzdłuż obu bocznych ramiaków ościeżnicy 3 w ich komorach wstępnych ku górze i przepływa do komory wstępnej 5 górnego poprzecznego ramiaka, skąd przez otwory łączące 11 i profil wentylacyjny 10 dochodzi na zakończenie do otworów wylotowych 12 wewnątrz pomieszczenia. Stamtąd powietrze wychodzi już nagrzane, w związku z czym wentylacja jest pozbawiona przeciągów, co z kolei umożliwia ciągłe wietrzenie pomieszczeń nawet w zimie.
Wyfrezowanie komory wstępnej 5 dolnego poprzecznego ramiaka 7 celu utworzenia otworów zasysających 9 powoduje osłabienie izolacji cieplnej (wartości k) ościeżnicy. Zależnie od postawionych wymagań w zakresie izolacji cieplnej można w tym celu do komory 21, utworzonej przez ściankę usztywniającą 20, wstawić klin termoizolacyjny 22, mający również korzystne własności pod względem izolacji dźwiękowej. Z tej przyczyny można również takie kliny termoizolacyjne z pianki rozmieścić na całym obwodzie ościeżnicy, umieszczając je w komorach 21 komór wstępnych 5.
Przykład wykonania z fig. 3, na której przedstawiona jest ponadto górna część skrzydła okiennego 16 z uszczelkami 17 i 18, które w systemie ciągłego wietrzenia według wynalazku nie wymagają
PL 208 406 B1 rozdzielania, różni się od przykładu wykonania z fig. 1 i 2 w zasadzie tym, że zamiast profilu wentylacyjnego 10, biegnącego przez całą szerokość okna, zastosowany jest dostępny w handlu, znacznie krótszy w porównaniu do szerokości okna, wywietrznik nasadowy 10', którego kończący się zazwyczaj swobodnie obok profilu ościeżnicy na górnym końcu, króciec zasysający 19 wchodzi z uszczelnieniem w komorę wstępną 5 górnego poprzecznego ramiaka. Konstrukcja z otworami zasysającymi 9 w dolnym poprzecznym ramiaku ościeżnicy jest w przykładzie wykonania z fig. 3 taka sama, jak na fig. 1 i 2.
Claims (6)
1. System ciągłej wentylacji dla okien z aluminium lub tworzywa sztucznego, z ościeżnicą mającą utworzone z profili ramiaki ze zwróconymi w odniesieniu do montażowej pozycji okna na zewnątrz ramy, zewnętrznymi komorami wstępnymi, przy czym system ciągłej wentylacji jest wbudowany w ościeżnicę, komory wstępne ramiaków ościeżnicy są połączone ze sobą komunikacyjnie, zaś w komorze wstępnej dolnego poprzecznego ramiaka umieszczone są otwory zasysające powietrze, znamienny tym, że w komorze wstępnej (5) górnego poprzecznego ramiaka (6) umieszczone są otwory łączące (11), które uchodzą do nasadzonego od góry na górny poprzeczny ramiak (6) ościeżnicy (3) profilu wentylacyjnego (10,10') z położonymi od strony pomieszczenia otworami wylotowymi (12).
2. System ciągłej wentylacji według zastrz. 1, znamienny tym, że otwory zasysające (9) powietrze są umieszczone w najniższym miejscu komory wstępnej (5) dolnego poprzecznego ramiaka (7).
3. System ciągłej wentylacji według zastrz. 1, znamienny tym, że przed otworami wylotowymi (12) profilu wentylacyjnego (10) osadzony jest wymienny filtr, zwłaszcza filtr przeciwpyłkowy (13).
4. System ciągłej wentylacji według zastrz. 1, znamienny tym, że profil wentylacyjny (10) rozciąga się na całej długości górnego poprzecznego ramiaka (6).
5. System ciągłej wentylacji według zastrz. 1, znamienny tym, że komora wstępna (5) jest ukształtowana na profilu (4) ościeżnicy.
6. System ciągłej wentylacji według zastrz. 1, znamienny tym, że komorę wstępną (5) stanowi oddzielny profil, nasadzony, zwłaszcza wtykowe, na profil (4) ościeżnicy.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20114862U DE20114862U1 (de) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Dauerlüftung für Alu- oder Kunststofffenster |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL368869A1 PL368869A1 (pl) | 2005-04-04 |
PL208406B1 true PL208406B1 (pl) | 2011-04-29 |
Family
ID=7961487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL368869A PL208406B1 (pl) | 2001-09-07 | 2002-08-29 | System ciągłej wentylacji dla okien z aluminium lub tworzywa sztucznego |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1423581B1 (pl) |
AT (1) | ATE427407T1 (pl) |
DE (2) | DE20114862U1 (pl) |
EA (1) | EA005336B1 (pl) |
PL (1) | PL208406B1 (pl) |
WO (1) | WO2003023176A1 (pl) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3032021C2 (de) | 1980-08-25 | 1982-05-19 | Rudolf 4730 Ahlen Bömer | Be- und Entlüftungsfenster |
DE3422151A1 (de) * | 1984-06-14 | 1986-01-02 | Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH, 6780 Pirmasens | Schallschutzfenster |
GB2296320B (en) | 1994-12-20 | 1999-02-24 | Abbott Joinery Ltd | Window System |
DE29811165U1 (de) | 1998-06-23 | 1999-11-04 | Plus Plan Kunststoff- und Verfahrenstechnik GmbH, 36179 Bebra | Pollenschutzfenster |
DE29910663U1 (de) | 1999-06-21 | 2000-11-23 | Siegenia-Frank Kg, 57074 Siegen | Lüftungsvorrichtung zur automatischen Belüftung eines geschlossenen Raumes |
DE19944350A1 (de) | 1999-09-16 | 2001-03-22 | Huels Troisdorf | Blendrahmenprofil für Fenster für zweischalige Mauerwerke |
-
2001
- 2001-09-07 DE DE20114862U patent/DE20114862U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-08-29 PL PL368869A patent/PL208406B1/pl unknown
- 2002-08-29 AT AT02797930T patent/ATE427407T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-08-29 EP EP02797930A patent/EP1423581B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-29 EA EA200400401A patent/EA005336B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-08-29 DE DE50213417T patent/DE50213417D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-29 WO PCT/EP2002/009622 patent/WO2003023176A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA005336B1 (ru) | 2005-02-24 |
EP1423581A1 (de) | 2004-06-02 |
EA200400401A1 (ru) | 2004-08-26 |
PL368869A1 (pl) | 2005-04-04 |
DE20114862U1 (de) | 2001-11-29 |
EP1423581B1 (de) | 2009-04-01 |
DE50213417D1 (de) | 2009-05-14 |
ATE427407T1 (de) | 2009-04-15 |
WO2003023176A1 (de) | 2003-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106437421B (zh) | 一种门窗通风中梃 | |
KR100837499B1 (ko) | 사계절용 실내공기 환기와 정화 및 자동 시스템의 이중복합창 | |
US3343475A (en) | Building wall with insulating and air-filtering ventilator | |
PL208406B1 (pl) | System ciągłej wentylacji dla okien z aluminium lub tworzywa sztucznego | |
JP3633798B2 (ja) | 窓枠サッシ用換気扇 | |
GB1603586A (en) | Sound-absorbing ventilation installation for openings in buildings | |
JPH09235960A (ja) | 防音換気建具 | |
KR0138691Y1 (ko) | 창문틀의 배수장치 | |
DE10341098A1 (de) | Lüftungseinheit zur Integration in ein Rahmenprofil | |
JP4096460B2 (ja) | 集合住宅用換気装置 | |
JPH1072921A (ja) | 吸・排気機能を持った小庇 | |
JP3539363B2 (ja) | カーテンウォール | |
JP7453089B2 (ja) | 建具 | |
JP7453088B2 (ja) | 建具 | |
RU2184199C2 (ru) | Окно с принудительной вентиляцией | |
JP2002013359A (ja) | 自然換気用建具 | |
JP7451353B2 (ja) | 建具 | |
US4616561A (en) | Vented heading for window unit | |
JP2022067048A (ja) | 建具 | |
JP2021021313A (ja) | 建具 | |
KR100582687B1 (ko) | 환기 유니트 | |
JP2022066620A (ja) | 建具 | |
JP2022074200A (ja) | 換気装置、内窓、二重窓 | |
KR200373238Y1 (ko) | 창문의 눈비막이 구조 | |
JP2022066621A (ja) | 建具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RECP | Rectifications of patent specification |