PL207950B1 - Zasypka do krystalizatorów - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest zasypka do krystalizatorów w urządzeniach do ciągłego odlewania stali.

Zasypki krystalizatorowe są żużlami syntetycznymi mającymi bezpośredni wpływ na pracę krystalizatora. Spełniają one szereg funkcji; powinny: zmniejszać tarcie pomiędzy naskórkiem wlewka a ś ciankami wnę ki roboczej krystalizatora, poprawiać warunki do powstawania gł adkiej powierzchni wlewków, termicznie izolować powierzchnię metalu w krystalizatorze, chemicznie izolować powierzchnię metalu od atmosfery, asymilować wtrącenia niemetaliczne i tworzące się na powierzchni stali połączenia typu tlenkowego, siarczkowego itp., zapewnić na obwodzie i całej wysokości ścian krystalizatora równomierną wymianę ciepła pomiędzy tworzącym się naskórkiem a krystalizatorem oraz zmniejszyć zużycie ścian wnęki roboczej krystalizatora.

Znane zasypki do krystalizatorów występują w postaci sypkiej - proszkowej lub granulowanej. Niedogodnością znanych zasypek jest ich higroskopijność, co prowadzi do zbrylania się zasypek. W przypadku zaciągnięcia powstałych w wyniku zbrylania grudek do naskórka metalu powstaje ryzyko wycieku metalu i awarii urządzenia do ciągłego odlewania stali.

Zasypki proszkowe mają tendencję do zbrylania się w krystalizatorze, co jest szczególnie niebezpieczne podczas odlewania wlewków o małych formatach. Zbrylanie zasypek powoduje konieczność stałego kontrolowania menisku stali w krystalizatorze, celem usuwania powstających grudek.

Ze względu na duże rozdrobnienie zasypek proszkowych istnieje też ryzyko powstawania niejednorodnego ich składu chemicznego związanego z samoistną segregacją poszczególnych składników, na przykład w czasie transportu. Innym czynnikiem niekorzystnym jest pylenie zasypek proszkowych.

Zasypki granulowane wykazują niekorzystną skłonność do oddzielania się od naroży w kierunku środka krystalizatora. Powoduje to niedostateczne smarowanie ścianek. Opadanie zasypek granulowanych wzdłuż ściany krystalizatora powoduje również ryzyko ich przedostawania się do stali, co może prowadzić do „odsłaniania” stali w pobliżu ścianki krystalizatora, powodując zakleszczenia lub wady stalownicze związane z utlenieniem stali. Dużą niedogodnością stosowania zasypek sypkich jest konieczność ich dozowania z dużą częstotliwością.

Celem wynalazku jest zasypka do krystalizatorów, pozbawiona wszystkich wad znanych zasypek.

Zasypka według wynalazku posiadająca wszystkie składniki o uziarnieniu poniżej 1 mm zawiera od 3 do 10% wag. lepiszcza i brykietowana jest na kształtki, których najmniejszy wymiar przekracza 5 mm.

Przykładowa zasypka według wynalazku zawiera znane składniki, do których dodaje się 5% wag. melasy i całość po dokładnym zhomogenizowaniu formuje się na kwadratowe kształtki o wymiarach 6 x 6 mm.

Zasypka według wynalazku w stały i równomierny sposób roztapia się na powierzchni menisku, usprawnia sposób dozowania, nie powoduje pylenia i nie wymaga stałej obserwacji menisku. Nie występuje zjawisko zbrylania się zasypki w grudki. Zasypka charakteryzuje się korzystnie równomiernym składem, a co za tym idzie, równomiernie rozłożonymi właściwościami fizyko-chemicznymi.

Claims (1)

1. Zasypka do krystalizatorów w urządzeniach do ciągłego odlewania stali, której wszystkie składniki maja uziarnienie poniżej 1 mm, znamienna tym, ze zawiera od 3 do 10% wag. Lepiszcza i brykietowana jest na kształtki, których najmniejszy wymiar przekracza 5 mm.