PL207330B1 - Urządzenie do ciągłego dozowania grawimetrycznego - Google Patents

Urządzenie do ciągłego dozowania grawimetrycznego

Info

Publication number
PL207330B1
PL207330B1 PL380076A PL38007604A PL207330B1 PL 207330 B1 PL207330 B1 PL 207330B1 PL 380076 A PL380076 A PL 380076A PL 38007604 A PL38007604 A PL 38007604A PL 207330 B1 PL207330 B1 PL 207330B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dosing
rotational speed
control
drive
control device
Prior art date
Application number
PL380076A
Other languages
English (en)
Other versions
PL380076A1 (pl
Inventor
Hubert Wolfschaffner
Original Assignee
Pfister Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pfister Gmbh filed Critical Pfister Gmbh
Publication of PL380076A1 publication Critical patent/PL380076A1/pl
Publication of PL207330B1 publication Critical patent/PL207330B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/08Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge
    • G01G11/083Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge of the weight-belt or weigh-auger type
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/08Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge
    • G01G11/12Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge by controlling the speed of the belt
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G17/00Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • G01G17/04Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes
    • G01G17/06Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes having means for controlling the supply or discharge

Landscapes

  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do ciągłego dozowania grawimetrycznego stosowane zwłaszcza do grawimetrycznego transportowania i dozowania materiałów luzem.
Tego rodzaju układ do ciągłego, grawimetrycznego transportowania i/lub dozowania materiałów luzem jest znany z opisu WO 99/13302, przy czym korzystnie stosuje się wagę z wirnikiem dozującym. Urządzenie dozujące, umieszczone za doprowadzeniem materiału luzem, jest usytuowane w zamknię tym, pneumatycznym odcinku przenoszenia i jest oparte na komorach dynamometrycznych. Przy tym do odpowiedniej regulacji wymaganej przenoszonej ilości na jednostkę czasu (natężenia przepływu) stosuje się sterowany komputerem, centralny układ sterujący dozowaniem, przy czym sygnał odważania komór ważących służy, jako sygnał wejściowy, a jednocześnie regulowana jest prędkość obrotowa wirnika dozującego i ewentualnie śluzy z bębnem z przegrodami dla doprowadzenia materiału luzem.
Tym samym, w przypadku tego układu regulacji, w wadze z wirnikiem dozującym wykrywana jest masa materiału luzem, działająca chwilowo w odcinku odważania wirnikowego, której poprzez pomnożenie przez prędkość kątową wirnika dozującego uzyskuje się przepustowość masy materiału luzem. Przy tym elektroniczny układ odważania opóźnia przesyłanie każdorazowej wartości ciężaru materiału luzem (ładunku), znajdującego się chwilowo na wirnikowym odcinku odważania (odcinku pomiarowym), aż do określonego punktu wysterowania wstępnego, dzięki czemu tuż przed wyładowaniem materiału luzem do pneumatycznego przewodu przenoszącego, odpowiednio do wstępnie określonego zadanego natężenia przepływu, może być zmieniona prędkość kątowa, względnie prędkość obrotowa, a więc wirnik dozujący jest przyśpieszany lub opóźniany. Dzięki temu uzyskuje się stosunkowo dużą dokładność dozowania, która sprawdziła się powszechnie w praktyce w przypadku dozowania sproszkowanych materiałów luzem, przykładowo w przypadku dozowania pyłu węglowego w cementowych piecach obrotowych rurowych albo do dozowania dodatków przy oczyszczaniu gazów odlotowych.
Do sterowania tego rodzaju grawimetrycznych urządzeń dozujących o pracy ciągłej, jak taśmowe wagi dozujące, wirnikowe wagi dozujące lub grawimetryczne systemy wsadowe, stosowano dotychczas oddzielny komputer sterujący dozowaniem. W komputerze tym następuje analiza pomiaru ciężaru i prędkości obrotowej, lub podobnych parametrów. Do sterowania prędkości obrotowej napędu stosuje się przeważnie oddzielną przetwornicę częstotliwości. Przetwornica częstotliwości steruje prędkością obrotową napędu dozującego, przy czym zadanie zadanej prędkości obrotowej realizuje się poprzez komputer sterujący dozowaniem. Przekazanie zadanej prędkości obrotowej do przetwornicy częstotliwości realizuje się za pomocą seryjnych lub równoległych przewodów transmisji danych w sposób analogowy lub dwójkowy. Konstrukcja ta odpowiada konstrukcji podzielonego układu sterowania dla komunikacji, wskutek czego ze względu na stosowanie okablowań, złączy standardowych i tym podobnych elementów, pracochł onność instalacji i uruchomienia jest odpowiednio wysoka.
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do ciągłego dozowania grawimetrycznego i określania przepływu masowego materiałów płynnych, z urządzeniem dozującym, z określeniem chwilowego przepływu masowego przed stanowiskiem odbioru za pomocą urządzenia sterującego dozowaniem. Sterowanie wypływem następuje poprzez zmianę prędkości obrotowej urządzenia napędowego urządzenia dozującego za pomocą sterowania silnika.
Istota wynalazku polega na tym, że urządzenie sterujące dozowaniem i urządzenie sterujące silnikiem, łącznie z przetwornicą częstotliwości lub tyrystorowym przyrządem sterującym połączone są w jednym podzespole, przy czym podzespół ten jest umieszczony w szafie rozdzielczej lub wewną trz urządzenia dozującego.
Korzystnie, wyżej wspomniany podzespół jest sprzężony z napędem urządzenia dozującego i posiada miernik prędkości obrotowej, korzystnie prądnicę tachometryczną do pomiaru rzeczywistej prędkości obrotowej, przy czym miernik prędkości obrotowej jest połączony z urządzeniem dozującym albo urządzenie dozujące posiada oddzielny miernik prędkości obrotowej, korzystnie koło cierne lub generator impulsów.
Urządzenie sterujące dozowaniem według wynalazku posiada, co najmniej jeden całkujący układ połączeń, wykrywający ewentualnie występujące odchylenie na stanowisku odbioru, lub tuż za nim, i odpowiednio korygujący wartość nastawczą urządzenia sterującego dozowaniem, w którym umieszczony jest zespół sumatora do zmiany położenia punktu wysterowania wstępnego.
PL 207 330 B1
Napęd urządzenia dozującego stanowi silnik asynchroniczny, synchroniczny, o modelu wektorowym albo reluktancyjny.
Zgodnie z wynalazkiem, w przeciwieństwie do zwykłej konstrukcji dozujących układów elektronicznych, funkcja komputera sterującego dozowaniem lub układu sterującego dozowaniem jest przemieszczona do urządzenia sterującego silnikiem (przetwornicy częstotliwości). Tym samym analizę istotnych dla procesu wartości pomiarowych, obliczenie zadanych prędkości obrotowych napędu dozującego i sterowanie napędem dozującym przeprowadza się korzystnie w jednym podzespole. Dzięki temu znacznie zmniejszone są nakłady na okablowanie, na złącza standardowe lub uszczelnienia poszczególnych obudów, ponieważ tego rodzaju urządzenia dozujące są umieszczone przeważnie w środowisku bardzo obciążonym pył em.
Przy tym możliwe są następujące konfiguracje dla podzespołów, składających się z urządzenia sterującego dozowaniem i urządzenia sterującego silnikiem w jednym przyrządzie. Przykładowo konstrukcję tę można umieścić we wspólnej szafie rozdzielczej, przy czym układ pomiarowy z oddzielnym wzmacniaczem wielkości mierzonej jest połączony z kombinowanym urządzeniem sterującym silnikiem - urządzeniem sterującym dozowaniem. Korzystnie, budowę lub zabudowę podzespołu, składającego się z urządzenia sterującego dozowaniem i urządzenia sterującego silnikiem, realizuje się bezpośrednio na przyrządzie dozującym, przy czym układ pomiarowy również z oddzielnym wzmacniaczem wielkości mierzonej może się tam łączyć z kombinowanym urządzeniem sterującym silnikiem - urządzeniem sterującym dozowaniem. Korzystnie, podzespół kombinowanego urządzenia sterującego silnikiem - urządzenia sterującego dozowaniem jest zintegrowany bezpośrednio z silnikiem napędowym, przy czym ten układ pomiarowy z oddzielnym wzmacniaczem wartości mierzonej jest połączony z urządzeniem sterują cym silnikiem urządzeniem sterującym dozowaniem. Przy tym zabudowę realizuje się ponownie korzystnie bezpośrednio na urządzeniu dozującym.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urządzenie do ciągłego, grawimetrycznego dozowania materiału luzem, z wirnikiem dozują cym, jako urządzeniem dozują cym, fig. 2 - schematycznie taś mow ą wagę dozuj ą c ą , jako urządzenie dozujące, fig. 3 - odmienną postać wykonania taśmowej wagi dozującej według fig. 2, a fig. 4 - dalszą postać wykonania urzą dzenia dozują cego.
Na fig. 1 jest przedstawione urządzenie 1 do ciągłego dozowania grawimetrycznego i określenia przepływu masowego, przy czym przenoszony materiał, dozowany odpowiednio do nastawionego zadanego natężenia przepływu, zwłaszcza sypki materiał luzem, jest doprowadzany z zasobnika lub zbiornika 2 za pomocą doprowadzenia 3. Przy tym przenoszony materiał dociera do urządzenia dozującego 4, które umieszczone jest wewnątrz obudowy 5, a tym samym określa odcinek odważania o kącie obrotu wynoszącym około 300° aż do stanowiska odbioru. Urządzenie dozujące 4 jest ukształtowane korzystnie, jako wirnik dozujący 4a. Przy tym wirnik dozujący 4a jest ułożyskowany na prowadzonej z boku obudowy 5 osi wahań A-A i jest napędzany przez napęd 6 w postaci silnika elektrycznego o regulowanej ilości obrotów. Obudowa 5 wirnika dozującego 4a, przy ograniczonym ruchu wychylania, jest oparta na komorze dynamometrycznej 7. Moment podparcia na komorze dynamometrycznej 7, umieszczonej w odstępie od osi wahań A-A, jest wprost proporcjonalny do przepływu masowego, transportowanego przez odcinek odważania wirnika dozującego 4a, od punktu doprowadzenia 3 do stanowiska odbioru 8.
Na dolnym końcu obudowy 5, w kierunku stanowiska odbioru 8, uchodzi przewód wydmuchowy 9. Komora dynamometryczna 7 i prądnica tachometryczna 6a napędu 6 są połączone z elektronicznym urządzeniem sterującym dozowaniem, które tym samym ustalają chwilowy przepływ masowy X przez pomnożenie chwilowego ładunku i prędkości obrotowej/prędkości kątowej, i jest nastawione w odniesieniu do nastawionego, zadanego natężenia przepływu W, jak również poprzez regulator PI, przewód sterujący 15 i urządzenie sterujące silnikiem 20, zwłaszcza poprzez przetwornicę częstotliwości, steruje silnikiem napędowym 6 wirnika dozującego 4a, w celu zmiany prędkości obrotowej, względnie prędkości kątowej. Na ogół to sterowanie i ta regulacja służy do utrzymania na stałym poziomie nastawionego natężenia przepływu. Jeśli w urządzeniu dozującym 4 występuje odchylenie ujemne (przykładowo -0,2%), wówczas w celu utrzymania stałego poziomu natężenia przepływu X, zostaje zwiększona o określoną wartość prędkość kątowa wirnika dozującego 4a, a więc w niniejszym przypadku o + 0,2%, jak jest to zaznaczone, jako znane, za pomocą ścieżki regulacyjnej na fig. 1. Podobne urządzenie sterujące dozowaniem 10 jest przedstawione w kolejnych postaciach wykonania według wynalazku, odpowiednio do fig. 2 - 4, przy czym jednak zgodnie z wynalazkiem to urządzenie
PL 207 330 B1 sterujące dozowaniem 10 jest połączone bezpośrednio z urządzeniem sterującym silnikiem 20, tworząc podzespół G.
Przy tym istotne znaczenie ma to, że dzięki połączeniu lub sprzężeniu urządzenia sterującego dozowaniem 10 z urządzeniem sterującym silnikiem 20 (przeważnie przetwornica częstotliwości) można znacznie zmniejszyć nakłady na okablowanie i uszczelnienie, dzięki czemu można wyraźnie zmniejszyć całkowity nakład na konstrukcję urządzenia dozującego 4, w niniejszym przypadku na wagę dozującą, przedstawioną schematycznie na fig. 2 - 4. Przy tym dzięki temu można również przyśpieszyć wymianę danych w urządzeniu dozującym 4, zwłaszcza strumień sygnałów o takich parametrach, jak prędkość obrotowa, ilość obrotów, sygnały odważania z komory dynamometrycznej 7 i tym podobne parametry. Tym samym, dzięki sprzężeniu do postaci jednego zespołu konstrukcyjnego urządzenia sterującemu dozowaniem 10 z urządzeniem sterującym silnikiem 20 można umożliwić regulację prędkości obrotowej prawie bez czasu jałowego, praktycznie przy wyeliminowaniu przewodu sygnałowego 15, przedstawionego na fig. 1. Jak wiadomo, w tym celu również w przypadku postaci wykonania według wynalazku, dla zminimalizowania odchyłek regulacji, zastosowano zespoły sumatora lub integracyjne układy połączeń, zaznaczone na fig. 1. Jeśli przykładowo wysłana do punktu wysterowania wstępnego P (porównaj fig. 1 i wymienione na wstępie opis 99/13302 Zgłaszającego) wartość nastawczą silnika napędowego 6 nie była wystarczająca z powodu całkowitej bezwładności dla żądanego natężenia przepływu, wówczas dzięki wstępnemu przemieszczeniu punktu wysterowania wstępnego P względem stanowiska odbioru 8, może być utworzony konieczny okres, w celu przyspieszenia/wyhamowania przyrządu dozującego 4 z osiągnięciem we właściwym czasie sterowanej prędkości na stanowisku odbioru 8, a tym samym za pomocą urządzenia dozującego może być sterowany lub regulowany zadany przepływ masowy W. Przy tym punkt wysterowania wstępnego P powinien leżeć możliwie najbliżej punktu odbioru 8, dzięki czemu celowe jest umieszczenie przyśpieszających/hamujących napędów 6 i szybko reagujących przetwornic częstotliwości, jako urządzenia sterującego silnikiem 20.
Na fig. 3 przedstawiona jest korzystna postać wykonania urządzenia do ciągłego dozowania grawimetrycznego i określania przepływu masowego, przy czym podzespół G z kombinowanym urządzeniem sterującym dozowaniem/urządzeniem sterującym silnikiem 10/20 jest połączony bezpośrednio z silnikiem napędowym 6 urządzenia dozującego 4, zachowując pozostałą konstrukcję jak to przedstawiono na fig. 1 i fig. 2. Tym samym, w zależności od chwilowego załadunku taśmy dozującej, również początek lub punkt startowy regulacji prędkości obrotowej silnika napędowego 6 może być różny przy uwzględnieniu każdorazowego momentu bezwładności, w celu zachowania zadanego natężenia przepływu W. Przy tym również w urządzeniu sterującym dozowaniem 10 mogą być gromadzone konstrukcyjnie wstępnie zadane parametry geometryczne, jak ciężar własny i długość taśmy dozującej, dzięki czemu w przypadku rzeczywistej prędkości kątowej, mierzonej przez prądnicę tachometryczną 6a lub generator impulsów można uzyskać dokładne informacje, kiedy ładunek, ustalony przez urządzenie dozujące 4 za pomocą komory dynamometrycznej 7 dociera do stanowiska odbioru 8, a tym samym, kiedy może być przeprowadzona regulacja wtórna poprzez przyśpieszenie/redukcję prędkości transportowania.
Pomimo, że w tym przypadku, jako urządzenie dozujące 4 opisany został wirnik dozujący i taśmowa waga dozująca, opisane urządzenie sterujące i regulujące może być stosowane w przypadku dozującego przenośnika ślimakowego lub podobnych przyrządów dozujących do zwiększenia krótkotrwałej dokładności dozującej na stanowisku odbioru lub stanowisku zrzutowym, ponieważ również tutaj mogą występować znaczne momenty bezwładności. Przy tym podzespół G może być również wbudowany lub zabudowany wewnątrz urządzenia dozującego 4, jak jest to zaznaczone na fig. 4 na przykładzie komory pośredniej między cięgnami taśmowej wagi dozującej. Dzięki temu można uzyskać szczególnie zwartą konstrukcję urządzenia.

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do ciągłego dozowania grawimetrycznego i określania przepływu masowego materiałów płynnych, z urządzeniem dozującym, z określeniem chwilowego przepływu masowego przed stanowiskiem odbioru za pomocą urządzenia sterującego dozowaniem, przy czym sterowanie wypływem następuje poprzez zmianę prędkości obrotowej urządzenia napędowego urządzenia dozującego za pomocą sterowania silnika, znamienne tym, że urządzenie sterujące dozowaniem (10) i urządzenie
    PL 207 330 B1 sterujące silnikiem (20), łącznie z przetwornicą częstotliwości lub tyrystorowym przyrządem sterującym połączone są w jednym podzespole (G), przy czym podzespół (G) jest umieszczony w szafie rozdzielczej lub wewnątrz urządzenia dozującego (4).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że podzespół (G) jest sprzężony z napędem (6) urządzenia dozującego (4).
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że napęd (6) urządzenia dozującego (4) posiada miernik prędkości obrotowej, korzystnie prądnicę tachometryczną (6a) do pomiaru rzeczywistej prędkości obrotowej, przy czym miernik prędkości obrotowej jest połączony z urządzeniem dozującym (10) albo urządzenie dozujące (4) posiada oddzielny miernik prędkości obrotowej, korzystnie koło cierne lub generator impulsów.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie sterujące dozowaniem (10) posiada, co najmniej jeden całkujący układ połączeń, wykrywający ewentualnie występujące odchylenie na stanowisku odbioru (8), lub tuż za nim, i odpowiednio korygujący wartość nastawczą urządzenia sterującego dozowaniem (10).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że w urządzeniu sterującym dozowaniem (10) umieszczony jest zespół sumatora do zmiany położenia punktu wysterowania wstępnego (P).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że napęd (6) stanowi silnik asynchroniczny, synchroniczny, o modelu wektorowym albo reluktancyjny.
PL380076A 2003-02-25 2004-02-25 Urządzenie do ciągłego dozowania grawimetrycznego PL207330B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20303126U DE20303126U1 (de) 2003-02-25 2003-02-25 Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen Dosierung
PCT/EP2004/001832 WO2004076988A1 (de) 2003-02-25 2004-02-25 Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen dosierung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL380076A1 PL380076A1 (pl) 2006-12-27
PL207330B1 true PL207330B1 (pl) 2010-12-31

Family

ID=32087489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL380076A PL207330B1 (pl) 2003-02-25 2004-02-25 Urządzenie do ciągłego dozowania grawimetrycznego

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7622686B2 (pl)
EP (1) EP1599706B1 (pl)
JP (1) JP2006518842A (pl)
KR (1) KR20060015710A (pl)
CN (1) CN100348955C (pl)
AT (1) ATE375501T1 (pl)
AU (1) AU2004215172B2 (pl)
BR (1) BRPI0407610A (pl)
CA (1) CA2520565C (pl)
DE (2) DE20303126U1 (pl)
DK (1) DK1599706T3 (pl)
EA (1) EA007756B1 (pl)
ES (1) ES2295825T3 (pl)
MX (1) MXPA05009052A (pl)
PL (1) PL207330B1 (pl)
UA (1) UA82870C2 (pl)
WO (1) WO2004076988A1 (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005055754B4 (de) 2005-11-21 2016-10-20 Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh Aufnahme für das Antriebsaggregat einer Transportvorrichtung
DE102005055753B4 (de) * 2005-11-21 2007-10-11 Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh Wägezelle für bewegte Güter
WO2009143402A2 (en) * 2008-05-23 2009-11-26 Vexor Technology, Inc. Method and apparatus to deliver solid fuel to a combustion zone
CN101615811B (zh) * 2008-06-26 2013-06-19 陈纪铭 皮带秤及其实物校验装置的自发电供电系统
US8067704B2 (en) * 2008-09-08 2011-11-29 Equipfix System and method for weighing particulate material moving on a conveyor
DE102011051254C5 (de) * 2011-06-22 2016-06-16 Schröder Maschinenbau KG Verfahren zur Massenverwiegung an einer Fördereinrichtung und Vorrichtung zur Behandlung von Lebensmittelprodukten
US9004263B2 (en) 2011-11-30 2015-04-14 Milwaukee Electronics Corporation Conveyor drive with integrated controller
RU2504741C2 (ru) * 2012-04-23 2014-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО ТГТУ) Способ непрерывного весового дозирования сыпучего материала ленточным дозатором и устройство для его осуществления
JP6312204B2 (ja) * 2014-04-19 2018-04-18 株式会社北旺産業 Tmr(混合飼料)の製造システム
DE102017116601A1 (de) * 2017-07-24 2019-01-24 Hochland Se Messung eines Massedurchflusses
CN107470131A (zh) * 2017-09-15 2017-12-15 安徽天隆饲料有限公司 一种浓缩饲料加工筛选装置
CN109516234A (zh) * 2017-09-18 2019-03-26 广东科达洁能股份有限公司 快速定量称重装置及包含快速定量称重装置的系统
US10820516B2 (en) * 2018-05-08 2020-11-03 Cnh Industrial America Llc System and method for monitoring the amount of plant materials entering an agricultural harvester
US11994423B2 (en) 2020-08-28 2024-05-28 Renovators, Llc Weigh belt assembly with a weigh axis that intersects a rotational axis of an idler roller
CN112076024B (zh) * 2020-09-22 2022-03-25 福建恒安集团有限公司 一次性卫生用品生产线在线称重与木浆给进闭环控制方法
WO2022074437A1 (en) * 2020-10-09 2022-04-14 Flsmidth A/S Sectoral load measurement

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3603416A (en) * 1970-05-18 1971-09-07 Fmc Corp Weighing apparatus for belt conveyor
USRE29944E (en) * 1974-08-05 1979-03-27 Hyer Industries, Inc. Conveyor belt system with positional transformation of weight data
US4126196A (en) * 1975-07-25 1978-11-21 Hyer Industries, Inc. Conveyor belt system with positional transformation of weight data
US4595125A (en) * 1983-10-28 1986-06-17 Alwerud S Tomas Apparatus and method for dispensing a predetermined weight per unit of time of nonfree-flowing particulate material
JPS60134128U (ja) * 1984-02-16 1985-09-06 株式会社 石田衡器製作所 計量装置
CN85204339U (zh) * 1985-10-12 1986-09-10 哈尔滨电工学院 测量链条式燃煤工业锅炉进煤量的微机煤表
US4775949A (en) * 1986-06-27 1988-10-04 K-Tron International, Inc. Weigh feeding system with stochastic control
US4954975A (en) * 1988-08-10 1990-09-04 K-Tron International, Inc. Weigh feeding system with self-tuning stochastic control and weight and actuator measurements
DE3933424C1 (pl) * 1989-10-06 1991-04-18 Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt, De
US5044819A (en) * 1990-02-12 1991-09-03 Scanroad, Inc. Monitored paving system
CN2079744U (zh) * 1990-08-23 1991-06-26 国营四五○九厂 微机控制皮带秤
US5567919A (en) * 1993-12-22 1996-10-22 Combustion Engineering, Inc. Gravimetric feeding system for boiler fuel and sorbent
GB9422889D0 (en) * 1994-11-12 1995-01-04 Garnett Controls Ltd Fibre metering arrangement
US5912541C1 (en) * 1994-11-30 2002-06-11 Animatics Corp Integrated servo motor and controller
CN1137114A (zh) * 1995-05-30 1996-12-04 宋成法 双恒定给料皮带秤给料方法
DE19739712B4 (de) * 1997-09-10 2009-04-16 Pfister Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen Dosierung
US6376784B1 (en) * 1997-12-27 2002-04-23 Ishida Co., Ltd. Vibrating transport apparatus and method of detecting vibration characteristic
US6435169B1 (en) * 2000-03-17 2002-08-20 Borgwarner Inc. Integrated motor and controller for turbochargers, EGR valves and the like
JP2001289701A (ja) * 2000-04-03 2001-10-19 Japan Steel Works Ltd:The 重量式フィーダ
US6398513B1 (en) * 2000-09-20 2002-06-04 Fluid Management, Inc. Fluid dispensers
DE10130022A1 (de) * 2001-06-25 2003-01-02 Pfister Gmbh Kettenförderer in Waagenform
US6684987B2 (en) * 2001-12-28 2004-02-03 Visteon Global Techologies, Inc. Motor-driven feedback mechanism
US20040145324A1 (en) * 2003-01-28 2004-07-29 Ross Christian E. Integrated control device for environmental systems
US6991004B2 (en) * 2003-10-30 2006-01-31 Fluid Management, Inc. Combination gravimetric and volumetric dispenser for multiple fluids
US7918435B2 (en) * 2003-10-30 2011-04-05 Fluid Management, Inc. Combination gravimetric and volumetric dispenser for multiple fluids
US7417848B2 (en) * 2005-11-11 2008-08-26 Rockwell Automation Technologies, Inc. Multiple height, high density horizontal low voltage motor control center

Also Published As

Publication number Publication date
PL380076A1 (pl) 2006-12-27
ES2295825T3 (es) 2008-04-16
DE20303126U1 (de) 2004-04-01
EA200501336A1 (ru) 2006-04-28
DK1599706T3 (da) 2008-02-11
CA2520565C (en) 2013-07-30
KR20060015710A (ko) 2006-02-20
BRPI0407610A (pt) 2006-02-14
US7622686B2 (en) 2009-11-24
EP1599706A1 (de) 2005-11-30
CA2520565A1 (en) 2004-09-10
US20070144791A1 (en) 2007-06-28
AU2004215172A1 (en) 2004-09-10
MXPA05009052A (es) 2005-12-12
JP2006518842A (ja) 2006-08-17
UA82870C2 (en) 2008-05-26
CN1761860A (zh) 2006-04-19
EP1599706B1 (de) 2007-10-10
EA007756B1 (ru) 2006-12-29
AU2004215172B2 (en) 2009-08-20
CN100348955C (zh) 2007-11-14
ATE375501T1 (de) 2007-10-15
WO2004076988A1 (de) 2004-09-10
DE502004005198D1 (de) 2007-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL207330B1 (pl) Urządzenie do ciągłego dozowania grawimetrycznego
CN102389742B (zh) 一种高精度配料设备及其控制方法
KR101203639B1 (ko) 분체 정량 절출장치
US6041664A (en) Method and apparatus for continuous, gravimetric metering and mass flow determination of flowable materials
US6435039B1 (en) Method and device for continuous gravimetric assaying
US4232781A (en) Method of and apparatus for operating a dosing arrangement for good and poorly flowing loose material
CN120573463A (zh) 一种用于提升喂料精度螺旋给料机和计量秤一体化设备
CA2309635C (en) Method and device for continuous dosing
EP1518092A1 (en) Loss-in-weight feeder with discharge pressure compensator
JP2661838B2 (ja) スクリューフィーダ式定量切り出し装置
EP4226130B1 (en) Sectoral load measurement
JPH11116031A (ja) ベルトコンベヤ装置の定量払出方法
CN222063137U (zh) 适用于长距离轨道叶轮给煤机的配煤系统
CN220454687U (zh) 生石灰粉状物料配料秤
CN108168663A (zh) 一种粉料转子秤
SU678321A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
CA2206666C (en) Method and apparatus for continuous, gravimetric metering and mass flow determination of flowable materials
JP4668626B2 (ja) 連続秤
JP3225371B2 (ja) 粉体の定量連続供給装置
JPH039223A (ja) コンベヤ式流量計
KR20050024437A (ko) 배출 압력 보정기를 구비한 중량감소식 공급기