CN108168663A - 一种粉料转子秤 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种粉料转子秤，涉及生产加料设备领域，包括壳体、电机、转轴环状天平转子和称重件，所述外壳上方的中间位置处设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴穿过壳体并延伸至壳体的内部，所述转轴的外侧设有环装天平转子，所述壳体内部的一侧设有称重件，所述外壳靠近称重件的一侧设有称重传感器，所述壳体远离称重件的一侧设有DCS控制系统。本发明相比传统的转子秤在装置内部多添加了一组环形结构，在粉料送入环状天平转子中时，壳体内部形秤体一侧有物料，另一侧没有物料，使秤体失去平衡，物料与称重件接触后，重量经称重传感器检测后传输到DCS控制系统中，通过控制电机的减速来进行更准确的计量精度控制。
Description
技术领域
本发明涉及生产加料设备领域，尤其涉及一种粉料转子秤。
背景技术
转子秤是用来连续测量散料累积量的衡器，这类衡器用于库存结算、原料消耗、物资流通、配料等方面，在一些场所是其它衡器不可替代的计量器具。我们常见的这类衡器包括：传输皮带秤、配料皮带秤、螺旋输送机配料秤、冲板秤和转子秤等，这些秤都能在散状物料输送过程中，不间断地对物料进行计量，现有的粉料转子秤由于结构简单，环装天平转子环形结构较少，且无法准确的确定瞬时流量和累计量，导致偏差较大，无法控制计量精度和准确度，且无联络通讯模块，因此本发明提出一种粉料转子秤。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种粉料转子秤，相比传统的转子秤在装置内部多添加了一组环形结构，在粉料送入环状天平转子中时，圆盘形秤体一侧有物料，另一侧没有物料，使秤体失去平衡，物料与称重件接触后，重量经称重传感器检测后传输到DCS控制系统中，通过控制电机的减速来进行更准确的计量精度控制，DCS控制系统中包括通讯功能，可通过信息模块将信号传输至手机电脑终端，实时掌握装置运行信息。
本发明提出一种粉料转子秤，包括壳体、电机、转轴环状天平转子和称重件，所述外壳上方的中间位置处设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴穿过壳体并延伸至壳体的内部，所述转轴的外侧设有环装天平转子，所述壳体内部的一侧设有称重件，所述外壳靠近称重件的一侧设有称重传感器，所述壳体远离称重件的一侧设有DCS控制系统，所述称重传感器与DCS控制系统电性连接，所述外壳上方靠近DCS控制系统的一侧设有进料口，所述进料口的内部皆设有均分板，所述壳体的下方设有出料口，所述出料口的四角处皆设有减振支脚。
进一步改进在于：所述环形天平转子的内部设有环形结构，且环形结构将环形天平转子分割为内外两层结构。
进一步改进在于：所述DCS控制系统内部包含有信息处理输送化模块。
进一步改进在于：所述DCS控制系统具备在线自动标定和零点自校功能。
本发明的有益效果为：本发明相比传统的转子秤在装置内部多添加了一组环形结构，在粉料送入环状天平转子中时，圆盘形秤体一侧有物料，另一侧没有物料，使秤体失去平衡，物料与称重件接触后，重量经称重传感器检测后传输到DCS控制系统中，通过控制电机的减速来进行更准确的计量精度控制，严格控制在±0.5%之间，出料控制精度在1.0%，称重范围在1-150t/h任意选定，可对进行连续的、均匀、稳定的给料，DCS控制系统中包括通讯功能，可通过信息模块将信号传输至手机电脑终端，实时掌握装置运行信息。
附图说明
图1为本发明主视示意图。
图2为本发明局部示意图。
其中：1-壳体，2-电机，3-转轴，4-环状天平转子，5-称重件，6-称重传感器，7-DCS控制系统，8-进料口，9-均分板，10-出料口，11-减振支脚，12-环形结构。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2所示的一种粉料转子秤，包括壳体1、电机2、转轴3环状天平转子4和称重件5，所述外壳1上方的中间位置处设有电机2，所述电机2的输出端设有转轴3，所述转轴3穿过壳体1并延伸至壳体1的内部，所述转轴3的外侧设有环装天平转子4，所述壳体1内部的一侧设有称重件5，所述外壳1靠近称重件5的一侧设有称重传感器6，所述壳体1远离称重件5的一侧设有DCS控制系统7，所述称重传感器6与DCS控制系统电性连接，所述外壳1上方靠近DCS控制系统的一侧设有进料口8，所述进料口8的内部皆设有均分板9，所述壳体1的下方设有出料口10，所述出料口10的四角处皆设有减振支脚11，所述环形天平转子4的内部设有环形结构12，且环形结构12将环形天平转子4分割为内外两层结构，所述DCS控制系统7内部包含有信息处理输送化模块，所述DCS控制系统具备在线自动标定和零点自校功能。
有益效果：本发明相比传统的转子秤在装置内部多添加了一组环形结构12，在粉料送入环状天平转子4中时，壳体1内部一侧有物料，另一侧没有物料，使环状天平转子4失去平衡，物料与称重件6接触后，重量经称重传感器7检测后传输到DCS控制系统7中，通过控制电机2的减速来进行更准确的计量精度控制，严格控制在±0.5%之间，出料控制精度在1.0%，称重范围在1-150t/h任意选定，可对进行连续的、均匀、稳定的给料，DCS控制系统7中包括通讯功能，可通过信息模块将信号传输至手机电脑终端，实时掌握装置运行信息。
粉料通过进料口8进入到转子秤壳体1内部时，被均分板9均匀分散，打开电机2，通过转轴3带动环装天平转子4转动，环形天平转子4叶轮旋转，通过环形结构12使物料在进料口8和出料口10半圆周内均匀流动，由于环装天平转子4采用天平结构，此时壳体1内秤体一侧有物料，另一侧没有物料，使环装天平转子4失去平衡，物料的接触经称重件5然后重量经称重传感器6检测送至DCS控制系统7中，经处理后得到瞬时流量及累计量，然后控制电机2的转速即可调节流量的排出，DCS控制系统7中的通讯功能可通过信息模块将信号传输至手机电脑终端，实时掌握装置运行信息。
Claims (4)
1.一种粉料转子秤，其特征在于：包括壳体（1）、电机（2）、转轴（3）环状天平转子（4）和称重件（5），所述外壳（1）上方的中间位置处设有电机（2），所述电机（2）的输出端设有转轴（3），所述转轴3穿过壳体（1）并延伸至壳体（1）的内部，所述转轴（3）的外侧设有环装天平转子（4），所述壳体（1）内部的一侧设有称重件（5），所述外壳（1）靠近称重件（5）的一侧设有称重传感器（6），所述壳体（1）远离称重件（5）的一侧设有DCS控制系统（7），所述称重传感器（6）与DCS控制系统（7）电性连接，所述外壳（1）上方靠近DCS控制系统的一侧设有进料口（8），所述进料口（8）的内部皆设有均分板（9），所述壳体（1）的下方设有出料口（10），所述出料口（10）的四角处皆设有减振支脚（11）。
2.根据权利要求1所述的一种粉料转子秤，其特征在于：所述环形天平转子（4）的内部设有环形结构（12），且环形结构（12）将环形天平转子（4）分割为内外两层结构。
3.根据权利要求1所述的一种粉料转子秤，其特征在于：所述DCS控制系统（7）内部包含有信息处理输送化模块。
4.根据权利要求1所述的一种粉料转子秤，其特征在于：所述DCS控制系统具备在线自动标定和零点自校功能。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201810094729.8A patent/CN108168663A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180615 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |