UA82870C2 - Device for continuous gravimetric dosing - Google Patents
Device for continuous gravimetric dosing Download PDFInfo
- Publication number
- UA82870C2 UA82870C2 UAA200509090A UA2005009090A UA82870C2 UA 82870 C2 UA82870 C2 UA 82870C2 UA A200509090 A UAA200509090 A UA A200509090A UA 2005009090 A UA2005009090 A UA 2005009090A UA 82870 C2 UA82870 C2 UA 82870C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- dosing
- control unit
- drive
- dosing device
- revolutions
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/08—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge
- G01G11/083—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge of the weight-belt or weigh-auger type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/08—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge
- G01G11/12—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge by controlling the speed of the belt
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
- G01G17/04—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes
- G01G17/06—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes having means for controlling the supply or discharge
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід стосується пристрою для безперервного гравіметричного дозування та визначення маси потоку 2 текучих матеріалів із дозувальним пристроєм, зокрема, дозувальним ротором з установленням миттєвого значення масової витрати.
Подібний пристрій для безперервної гравіметричної подачі та/або дозування сипких матеріалів відомий з (МО 99133021, де застосовуються переважно дозувальні роторні ваги. Дозувальний пристрій встановлений після пристрою подачі сипких матеріалів у закритому пневмоконвеєрі та спирається на силовимірювальний елемент. 70 Для відповідного регулювання потрібного обсягу подачі за одиницю часу (продуктивності) слугує керована обчислювальним блоком централізована система керування дозуванням, у якій вхідним сигналом є сигнал вагової комірки. У ній регулюється число обертів дозувального ротора, а за потреби також і шлюзового затвора подачі сипкого матеріалу.
При такій системі регулювання на вагах дозувального ротора визначається миттєве значення маси сипкого т матеріалу на ваговій дільниці ротора, а з нього шляхом множення на кутову швидкість дозувального ротора розраховується масова витрата сипкого матеріалу. Ваговий електронний блок уповільнює подальше надходження відповідної ваги сипкого матеріалу (навантаження), яка у даний момент знаходиться на ваговій дільниці ротора (вимірювальній базі) до певної точки попереднього регулювання таким чином, що незадовго до виходу сипкого матеріалу в пневмоконвеєрі можна змінювати кутові швидкості або число обертів у відповідності до завданої продуктивності, а також прискорювати або уповільнювати хід дозувального ротора. Це призводить до відносно великої тривалості дозування, яка звичайно має місце при дозуванні пиловидних сипких матеріалів, наприклад, при дозуванні вугільного пилу до цементних обертових печей або при дозуванні добавок для очищення топкових газів.
Для керування подібними гравіметричними безперервними дозувальними пристроями, такими, як дозувальні с 29 стрічкові ваги, дозувальні роторні ваги або гравіметричні завантажувальні системи, досі використовується Ге) окремий дозувальний обчислювальний блок. Він виконує обробку даних замірів ваги та числа обертів або подібних параметрів. Для керування числом обертів привода ротора здебільшого слугує окремий перетворювач частоти. Перетворювач частоти числом обертів привода дозатора, причому належне число обертів завдає дозувальний обчислювальний блок. о 3о Передача належного числа обертів на перетворювач частоти здійснюється через послідовну або паралельну /-|ч« лінію передачі даних аналогового або цифрового типу. Така конструкція забезпечує надійний зв'язок у системі керування розподілом, але вартість її монтажу та пуску внаслідок величезної кількості дротів та з'єднань є со надто висока. сеч
Виходячи з цього, в основу винаходу покладене завдання створити пристрій для безперервного гравіметричного дозування та визначення масової витрати, зокрема, сипких матеріалів, у якому значно со скорочуються витрати на монтаж та пуск.
Це завдання вирішується пристроєм згідно з ознаками п.1 формули.
На відміну від відомих конструкцій електронних блоків керування дозуванням у запропонованому пристрої « функції дозувального обчислювального блока або блока керування дозуванням покладено на блок керування 70 двигуном (перетворювач частоти). в с Обробка суттєвих для процесу результатів вимірювань, розрахунок належного числа обертів привода та "з керування приводом дозувального пристрою здійснюються більш ефективним чином у єдиному вузлі. При цьому суттєво скорочується кількість дротів, а також з'єднань або ущільнень у єдиному корпусі, що особливо доцільно, коли такі дозувальні пристрої працюють у сильно запиленому середовищі. 395 Можливі різні конфігурації вузла керування дозуванням та керування двигуном, виконаного як єдиний прилад. со Наприклад, його можна встановлювати у загальній шафі керування, де окремий вимірювальний підсилювач ко сполучається з комбінованим блоком керування двигуном та дозатором. Переважно вузол керування двигуном та дозатором встановлений прямо на дозувальному пристрої або поряд із ним так, що окремий вимірювальний со 50 підсилювач є сполучений з комбінованим вузлом керування двигуном та дозатором. Переважно комбінований -І вузол керування двигуном та дозатором є вбудований прямо до приводного двигуна, причому окремий о вимірювальний підсилювач є сполучений з комбінованим вузлом керування двигуном та дозатором. Таким чином, збирання та попередня обробка даних вимірювання здійснюються у блоці керування двигуном та дозатором. Знов-таки цей блок розташований безпосередньо поряд із дозувальним пристроєм. 5Б Подальші переважні варіанти здійснення винаходу виконані у відповідності до залежних пунктів формули, що забезпечує, зокрема, можливість спрощення конструкції.
ГФ) Далі роз'яснюється та описується приклад виконання винаходу з посиланням на додані креслення. т Фіг.1 - схематичне зображення пристрою для безперервного гравіметричного дозування сипких матеріалів, у якому дозувальним засобом слугує дозувальний ротор. 60 Фіг.2 - схематичне зображення конвеєрних дозувальних вагів у ролі дозувального засобу. 1
Фіг.3 - змінений варіант конвеєрних дозувальних вагів у якості дозувального засобу і
Фіг.4 - інший варіант дозувального пристрою.
На фіг.1 представлений пристрій 1 для безперервного гравіметричного дозування та визначення масової витрати, де відповідним регулюванням завдається зусилля подачі дозованого матеріалу, зокрема, дрібного 65 /СИпКого матеріалу, із бункера або силосу 2 за допомогою механізму подачі 3. Далі матеріал надходить до дозувального пристрою 4, який встановлений у корпусі 5 та утворює ваговий відрізок із кутом повороту 3002 до точки виходу 8. Дозувальний пристрій 4 переважно виконаний як дозувальний ротор 4а. Цей дозувальний ротор 4а розташований уздовж осі повороту А-А узбіч корпусу 5 та приводиться від електродвигуна б, який регулюється числом обертів. Корпус 5 дозувального ротора 4а спирається на сиїтовимірювальний елемент 7 з обмеженою можливістю повороту. Опорний момент на розташованому на деякій відстані від осі повороту А-А силовимірювальному елементі 7 прямо пропорційний масі потоку, що транспортується уздовж вагового відрізка дозувального пристрою 4а від підвідного елемента З до точки виходу 8.
На нижньому кінці корпусу 5 до точки виходу 8 підведена видувна труба 9. Силовимірювальний елемент 7 та тахогенератор ба приводного двигуна 6 з'єднані з електронним блоком керування дозуванням 10, який визначає 70 миттєву масову витрату Х шляхом помноження миттєвого навантаження на число обертів / кутову швидкість і знаходиться у певному співвідношенні до завданого зусилля подачі. Також через Рі-регулятор, лінію керування та блок керування 20 двигуном, зокрема, перетворювач частоти приводного двигуна 6 дозувального ротора 4а, він здатний змінювати число обертів або кутову швидкість ротора. Таке керування або регулювання у цілому забезпечує підтримання постійного значення завданого зусилля подачі. Якщо на дозувальному пристрої 4 75 Відбувається мінусове відхилення (наприклад, -0,295), то заради підтримання постійного значення зусилля подачі
Х кутова швидкість дозувального ротора 4а збільшується на відповідну величину, у даному разі також 0,295, за допомогою шляху регулювання, зображеного на фіг.1, який сам по собі є відомий. Подібний блок керування дозуванням 10 передбачений також у наступних, нових варіантах виконання за фіг.2-4, де, однак, цей блок дозуванням 10. який є новим, прямо з'єднаний з блоком 20 керування приводом у єдиному вузлі 0.
Тут особливо важливим є те, що завдяки з'єднанню або підключенню блока керування дозуванням 10 до блоку 20 керування приводом (здебільшого перетворювача частоти) кількість дротів та ущільнень зведена до мінімуму, а це суттєво знижує вартість дозувального пристрою 4, у тому числі й дозувальних вагів, схематично зображених н фіг.2-4. До того ж прискорюється обмін даними на дозувальному пристрої 4, зокрема, потік сигналів із такими параметрами, як швидкість обертання, число обертів, вагові сигнали від силовимірювального Га! елемента 7 тощо. о
Таким чином виникає можливість через конструктивне об'єднання блока керування дозуванням 10 та блока 20 керування приводом при практичній відсутності ланцюга сигналізації 15, зображеного на фіг.1, регулювати число обертів майже без запізнювання. У нових варіантах виконання також можливо надалі мінімізувати відхилення від завданої величини, як і на фіг.1, де зображені порівнювальні модулі або інтегрувальні схеми. І ав
Якщо, наприклад, введене до точки попереднього регулювання Р (порівняй фіг.1 та раніше опубліковану заявку
МО 99/13302 того ж заявника) завдане значення потрібного зусилля подачі не досягає приводного двигуна 6 - внаслідок інерції, то можна шляхом попереднього зсуву точки попереднього регулювання Р відносно точки с виходу 8 встановити необхідний проміжок часу для прискорення або гальмування дозувального пристрою 4 так, щоб у точці виходу 8 була досягнута завдана швидкість, і таким чином керування зусиллям подачі матеріалу МУ сч за допомогою дозувального пристрою 4. При цьому точка попереднього регулювання Р має встановлюватися як о найближче до точки виходу 8, щоб перетворювач частоти - блок 20 регулювання приводу - міг досить швидко встановлювати зусилля розгону/гальмування приводного двигуна 6.
На фіг.3 зображено переважний варіант виконання пристрою для безперервного гравіметричного дозування та визначення масової витрати потоку, де вузол 5 являє собою комбінований пристрій керування дозуванням та « керування приводом 10/20; в іншому ця конструкція не відрізняється від наведеної на фіг.1 та 2. Вузол б прямо шщ с з'єднаний з приводним двигуном б дозувального пристрою 4. Миттєве навантаження на дозувальну стрічку ц можна також змінювати шляхом регулювання числа обертів приводного двигуна 6 з урахуванням поточного ,» моменту інерції, щоб підтримувати завдане зусилля подачі МУ.
Визначені конструкцією геометричні параметри, наприклад, власну масу та довжину дозувальної стрічки, можна зберігати у пам'яті блока керування дозуванням 10 так, щоб, одержавши виміряні тахогенератором ба або (о е| датчиком імпульсів істинні значення кутової швидкості дозувального пристрою 4, вводити завдане силовимірювальним елементом 7 навантаження у точці виходу 8, що забезпечує наступне регулювання ді швидкості подачі шляхом прискорення/гальмування привода. о Хоча як приклади дозувального пристрою 4 тут наведені дозувальний ротор та дозувальні ваги, описаний пристрій для керування та регулювання може бути застосований також до шнекового конвеєра або подібного - дозувального пристрою для підвищення миттєвої точності дозування на позиції вивантаження або скидання о матеріалу з належним урахуванням моменту інерції. З цією метою вузол б може також бути вбудований досередини дозувального пристрою 4, як зображено на фіг.4 на прикладі додаткової проміжної камери дозування стрічкових вагів. Така конструкція виявляється особливо компактною. (ФІ
Claims (5)
1. Пристрій для безперервного гравіметричного дозування та визначення масової витрати потоку текучого бо матеріалу в дозувальному пристрої (4), з установленням миттєвого значення масової витрати перед точкою виходу за допомогою блока регулювання дозуванням (10), причому керування вивантаженням здійснюється шляхом зміни числа обертів приводу (6) дозувального пристрою (4) за допомогою блока керування двигуном (20), який відрізняється тим, що блок керування дозуванням (10) та блок керування двигуном (20), виконаний як перетворювач частоти або тиристорний блок керування, 65 об'єднані в єдиному вузлі (с), причому зазначений єдиний вузол ((з) розташований у шафі керування або усередині дозувального пристрою (4).
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що зазначений єдиний вузол (3) об'єднаний з приводом дозувального пристрою (4).
З. Пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що привод (6) дозувального пристрою (4) містить лічильник обертів, зокрема тахогенератор (ба), для визначення фактичного числа обертів, причому лічильник обертів з'єднаний з блоком керування дозуванням (10), або дозувальний пристрій (4) містить окремий лічильник обертів, наприклад фрикційне колесо або датчик імпульсів.
4. Пристрій за пп. 1-3, який відрізняється тим, що блок керування дозуванням (10) містить принаймні одну інтегрувальну схему для визначення відхилення у точці виходу (8) матеріалу або одразу після неї та 7/0 Коригування заданого значення у блоці керування дозуванням (10).
5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що у блоці керування дозуванням (10) передбачений порівнювальний модуль для зміни повздовжнього розташування точки попереднього регулювання (Р) зусиллям подачі матеріалу.
б. Пристрій за пп. 1-5, який відрізняється тим, що привод (б) дозувального пристрою являє собою /5 асинхронний, синхронний, векторний або реактивний синхронний двигун. с 7 о («в») че со с Зо со -
с . и? о ко о -І с2 ко 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20303126U DE20303126U1 (de) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen Dosierung |
| PCT/EP2004/001832 WO2004076988A1 (de) | 2003-02-25 | 2004-02-25 | Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen dosierung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82870C2 true UA82870C2 (en) | 2008-05-26 |
Family
ID=32087489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200509090A UA82870C2 (en) | 2003-02-25 | 2004-02-25 | Device for continuous gravimetric dosing |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7622686B2 (uk) |
| EP (1) | EP1599706B1 (uk) |
| JP (1) | JP2006518842A (uk) |
| KR (1) | KR20060015710A (uk) |
| CN (1) | CN100348955C (uk) |
| AT (1) | ATE375501T1 (uk) |
| AU (1) | AU2004215172B2 (uk) |
| BR (1) | BRPI0407610A (uk) |
| CA (1) | CA2520565C (uk) |
| DE (2) | DE20303126U1 (uk) |
| DK (1) | DK1599706T3 (uk) |
| EA (1) | EA007756B1 (uk) |
| ES (1) | ES2295825T3 (uk) |
| MX (1) | MXPA05009052A (uk) |
| PL (1) | PL207330B1 (uk) |
| UA (1) | UA82870C2 (uk) |
| WO (1) | WO2004076988A1 (uk) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005055753B4 (de) * | 2005-11-21 | 2007-10-11 | Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh | Wägezelle für bewegte Güter |
| DE102005055754B4 (de) | 2005-11-21 | 2016-10-20 | Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh | Aufnahme für das Antriebsaggregat einer Transportvorrichtung |
| WO2009143402A2 (en) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | Vexor Technology, Inc. | Method and apparatus to deliver solid fuel to a combustion zone |
| CN101615811B (zh) * | 2008-06-26 | 2013-06-19 | 陈纪铭 | 皮带秤及其实物校验装置的自发电供电系统 |
| US8067704B2 (en) * | 2008-09-08 | 2011-11-29 | Equipfix | System and method for weighing particulate material moving on a conveyor |
| DE102011051254C5 (de) * | 2011-06-22 | 2016-06-16 | Schröder Maschinenbau KG | Verfahren zur Massenverwiegung an einer Fördereinrichtung und Vorrichtung zur Behandlung von Lebensmittelprodukten |
| US9004263B2 (en) | 2011-11-30 | 2015-04-14 | Milwaukee Electronics Corporation | Conveyor drive with integrated controller |
| RU2504741C2 (ru) * | 2012-04-23 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО ТГТУ) | Способ непрерывного весового дозирования сыпучего материала ленточным дозатором и устройство для его осуществления |
| JP6312204B2 (ja) * | 2014-04-19 | 2018-04-18 | 株式会社北旺産業 | Ｔｍｒ（混合飼料）の製造システム |
| DE102017116601A1 (de) * | 2017-07-24 | 2019-01-24 | Hochland Se | Messung eines Massedurchflusses |
| CN107470131A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-15 | 安徽天隆饲料有限公司 | 一种浓缩饲料加工筛选装置 |
| CN109516234A (zh) * | 2017-09-18 | 2019-03-26 | 广东科达洁能股份有限公司 | 快速定量称重装置及包含快速定量称重装置的系统 |
| US10820516B2 (en) | 2018-05-08 | 2020-11-03 | Cnh Industrial America Llc | System and method for monitoring the amount of plant materials entering an agricultural harvester |
| US11994423B2 (en) | 2020-08-28 | 2024-05-28 | Renovators, Llc | Weigh belt assembly with a weigh axis that intersects a rotational axis of an idler roller |
| CN112076024B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-25 | 福建恒安集团有限公司 | 一次性卫生用品生产线在线称重与木浆给进闭环控制方法 |
| WO2022074437A1 (en) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | Flsmidth A/S | Sectoral load measurement |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3603416A (en) * | 1970-05-18 | 1971-09-07 | Fmc Corp | Weighing apparatus for belt conveyor |
| USRE29944E (en) * | 1974-08-05 | 1979-03-27 | Hyer Industries, Inc. | Conveyor belt system with positional transformation of weight data |
| US4126196A (en) * | 1975-07-25 | 1978-11-21 | Hyer Industries, Inc. | Conveyor belt system with positional transformation of weight data |
| US4595125A (en) * | 1983-10-28 | 1986-06-17 | Alwerud S Tomas | Apparatus and method for dispensing a predetermined weight per unit of time of nonfree-flowing particulate material |
| JPS60134128U (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-06 | 株式会社 石田衡器製作所 | 計量装置 |
| CN85204339U (zh) * | 1985-10-12 | 1986-09-10 | 哈尔滨电工学院 | 测量链条式燃煤工业锅炉进煤量的微机煤表 |
| US4775949A (en) * | 1986-06-27 | 1988-10-04 | K-Tron International, Inc. | Weigh feeding system with stochastic control |
| US4954975A (en) * | 1988-08-10 | 1990-09-04 | K-Tron International, Inc. | Weigh feeding system with self-tuning stochastic control and weight and actuator measurements |
| DE3933424C1 (uk) * | 1989-10-06 | 1991-04-18 | Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt, De | |
| US5044819A (en) * | 1990-02-12 | 1991-09-03 | Scanroad, Inc. | Monitored paving system |
| CN2079744U (zh) * | 1990-08-23 | 1991-06-26 | 国营四五○九厂 | 微机控制皮带秤 |
| US5567919A (en) * | 1993-12-22 | 1996-10-22 | Combustion Engineering, Inc. | Gravimetric feeding system for boiler fuel and sorbent |
| GB9422889D0 (en) * | 1994-11-12 | 1995-01-04 | Garnett Controls Ltd | Fibre metering arrangement |
| US5912541C1 (en) * | 1994-11-30 | 2002-06-11 | Animatics Corp | Integrated servo motor and controller |
| CN1137114A (zh) * | 1995-05-30 | 1996-12-04 | 宋成法 | 双恒定给料皮带秤给料方法 |
| DE19739712B4 (de) * | 1997-09-10 | 2009-04-16 | Pfister Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen Dosierung |
| US6376784B1 (en) * | 1997-12-27 | 2002-04-23 | Ishida Co., Ltd. | Vibrating transport apparatus and method of detecting vibration characteristic |
| US6435169B1 (en) * | 2000-03-17 | 2002-08-20 | Borgwarner Inc. | Integrated motor and controller for turbochargers, EGR valves and the like |
| JP2001289701A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-10-19 | Japan Steel Works Ltd:The | 重量式フィーダ |
| US6398513B1 (en) * | 2000-09-20 | 2002-06-04 | Fluid Management, Inc. | Fluid dispensers |
| DE10130022A1 (de) * | 2001-06-25 | 2003-01-02 | Pfister Gmbh | Kettenförderer in Waagenform |
| US6684987B2 (en) * | 2001-12-28 | 2004-02-03 | Visteon Global Techologies, Inc. | Motor-driven feedback mechanism |
| US20040145324A1 (en) * | 2003-01-28 | 2004-07-29 | Ross Christian E. | Integrated control device for environmental systems |
| US7918435B2 (en) * | 2003-10-30 | 2011-04-05 | Fluid Management, Inc. | Combination gravimetric and volumetric dispenser for multiple fluids |
| US6991004B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-01-31 | Fluid Management, Inc. | Combination gravimetric and volumetric dispenser for multiple fluids |
| US7417848B2 (en) * | 2005-11-11 | 2008-08-26 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Multiple height, high density horizontal low voltage motor control center |
-
2003
- 2003-02-25 DE DE20303126U patent/DE20303126U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-02-25 AT AT04714295T patent/ATE375501T1/de active
- 2004-02-25 CN CNB2004800077309A patent/CN100348955C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-25 DK DK04714295T patent/DK1599706T3/da active
- 2004-02-25 US US10/546,935 patent/US7622686B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-25 JP JP2006501946A patent/JP2006518842A/ja active Pending
- 2004-02-25 AU AU2004215172A patent/AU2004215172B2/en not_active Expired
- 2004-02-25 WO PCT/EP2004/001832 patent/WO2004076988A1/de active IP Right Grant
- 2004-02-25 ES ES04714295T patent/ES2295825T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-25 CA CA2520565A patent/CA2520565C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-25 DE DE502004005198T patent/DE502004005198D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-25 MX MXPA05009052A patent/MXPA05009052A/es active IP Right Grant
- 2004-02-25 PL PL380076A patent/PL207330B1/pl unknown
- 2004-02-25 UA UAA200509090A patent/UA82870C2/uk unknown
- 2004-02-25 EP EP04714295A patent/EP1599706B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-25 KR KR1020057015870A patent/KR20060015710A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-02-25 BR BRPI0407610-9A patent/BRPI0407610A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-02-25 EA EA200501336A patent/EA007756B1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2295825T3 (es) | 2008-04-16 |
| EP1599706B1 (de) | 2007-10-10 |
| DK1599706T3 (da) | 2008-02-11 |
| EA200501336A1 (ru) | 2006-04-28 |
| US20070144791A1 (en) | 2007-06-28 |
| CA2520565C (en) | 2013-07-30 |
| CN100348955C (zh) | 2007-11-14 |
| BRPI0407610A (pt) | 2006-02-14 |
| PL207330B1 (pl) | 2010-12-31 |
| CN1761860A (zh) | 2006-04-19 |
| CA2520565A1 (en) | 2004-09-10 |
| JP2006518842A (ja) | 2006-08-17 |
| DE20303126U1 (de) | 2004-04-01 |
| PL380076A1 (pl) | 2006-12-27 |
| EA007756B1 (ru) | 2006-12-29 |
| ATE375501T1 (de) | 2007-10-15 |
| AU2004215172A1 (en) | 2004-09-10 |
| MXPA05009052A (es) | 2005-12-12 |
| DE502004005198D1 (de) | 2007-11-22 |
| EP1599706A1 (de) | 2005-11-30 |
| AU2004215172B2 (en) | 2009-08-20 |
| WO2004076988A1 (de) | 2004-09-10 |
| KR20060015710A (ko) | 2006-02-20 |
| US7622686B2 (en) | 2009-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA82870C2 (en) | Device for continuous gravimetric dosing | |
| CN102389742B (zh) | 一种高精度配料设备及其控制方法 | |
| CN101692006B (zh) | 基于一台皮带输送机的多物料皮带称重系统 | |
| US3834474A (en) | Method and apparatus for determining the quantity of a bulk material deposited on a conveyor | |
| CN111302000A (zh) | 一种定量给料系统 | |
| CN2581955Y (zh) | 粉料连续减量称重计量装置 | |
| US6041664A (en) | Method and apparatus for continuous, gravimetric metering and mass flow determination of flowable materials | |
| CN207030492U (zh) | 粉料计量输送装置 | |
| CN202382833U (zh) | 一种调速计量螺旋称重装置 | |
| JP3969695B2 (ja) | 連続重量測定方法および連続重量測定装置 | |
| CA2309635C (en) | Method and device for continuous dosing | |
| RU2373500C1 (ru) | Автоматическая система непрерывного дозирования сыпучих материалов | |
| JP2661838B2 (ja) | スクリューフィーダ式定量切り出し装置 | |
| JPS63279119A (ja) | 粉体計量方法 | |
| CN210689784U (zh) | 一种微型失重秤皮带机 | |
| CA2206666C (en) | Method and apparatus for continuous, gravimetric metering and mass flow determination of flowable materials | |
| CN2079744U (zh) | 微机控制皮带秤 | |
| JP2553552B2 (ja) | 粉体の連続計量装置 | |
| CN219729831U (zh) | 料仓用自动分料装置 | |
| US20230375395A1 (en) | Sectoral load measurement | |
| SU934234A1 (ru) | Дозатор непрерывного действи | |
| KR19990073238A (ko) | 사료포장용계량기 | |
| JPH01305321A (ja) | 粉粒体原料の流量測定装置および重量測定装置 | |
| JPH039223A (ja) | コンベヤ式流量計 | |
| SU1016685A1 (ru) | Устройство управлени весовым дозатором непрерывного действи |