PL206991B1 - Urządzenie do napędu jednego lub kilku stanowisk technologicznych i łańcuch - Google Patents

Urządzenie do napędu jednego lub kilku stanowisk technologicznych i łańcuch

Info

Publication number
PL206991B1
PL206991B1 PL377429A PL37742904A PL206991B1 PL 206991 B1 PL206991 B1 PL 206991B1 PL 377429 A PL377429 A PL 377429A PL 37742904 A PL37742904 A PL 37742904A PL 206991 B1 PL206991 B1 PL 206991B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
length
chain
links
processing stations
sprocket
Prior art date
Application number
PL377429A
Other languages
English (en)
Other versions
PL377429A1 (pl
Inventor
Lars-Ebbe Persson
Markus Palmnäs
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Publication of PL377429A1 publication Critical patent/PL377429A1/pl
Publication of PL206991B1 publication Critical patent/PL206991B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/06Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do napędu jednego lub kilku stanowisk technologicznych i łańcuch.
Znane jest urządzenie do napędu jednego lub kilku stanowisk technologicznych, zawierające bezkońcowy tor, który posiada liczne ogniwa o pierwszej określonej długości oraz przynajmniej jedno koło łańcuchowe przeznaczone do połączenia ze wspomnianymi ogniwami i do napędu wspomnianego bezkońcowego toru, tor służy do podparcia wspomnianego jednego lub kilku stanowisk technologicznych w licznych określonych punktach wzdłuż przebiegu toru.
Znany jest również łańcuch zawierający liczne ogniwa o pierwszej określonej długości, przeznaczone do połączenia ze sobą, w wyniku czego będą tworzyć bezkońcowy tor.
USPS 2,741,079 opisuje system pakowarki do ciągłego formowania tuby z płaskiej wstęgi i ciągłego napełniania gotowej części gotowej tuby oraz do poprzecznego zamykania tuby w celu utworzenia czworościennych opakowań. Zamykanie wykonuje się licznymi szczękami zamykającymi, które służą do zaciskania z przeciwnych stron i stapiania ze sobą warstw sztucznego tworzywa zawartych w materiale opakowania. Poprzez przemienne umieszczenie poprzecznych zamknięć w dwóch kierunkach pod kątami prostymi uzyskuje się konfigurację czworościenną. Każda szczęka jest podparta przez dwie równoległe, owalne bezkońcowe części w postaci dwóch łańcuchów. Wzdłuż swego owalnego przebiegu każda para łańcuchów utrzymuje liczne szczęki zamykające, przeznaczone do łączenia się i zamykania tuby na przeciwnych szczękach podtrzymywanych na przeciwnej parze łańcuchów. W konstrukcji tego typu występuje osiem łańcuchów rozmieszczonych parami na czterech bokach tuby. USPS 2,738,631 opisuje taką konstrukcję, która ponadto jest zaopatrzona w rolkowe łoża dla zwolnienia mechanizmu krzywkowego, do prowadzenia ruchu szczęk zamykających na tubie przy zamykaniu.
Aby umożliwić spełnienie różnych potrzeb odbiorców i konsumentów niezbędna jest możliwość wykonywania opakowań o różnych wielkościach. Aby umożliwić zmianę odległości wzdłuż podłużnego kierunku tuby pomiędzy zamknięciami niezbędna jest zmiana odległości pomiędzy szczękami zamykającymi wzdłuż owalnych sekcji toru.
Można to przykładowo uzyskać poprzez zmianę ilości ogniw pomiędzy szczękami zamykającymi. Jednakże z tego wynika, że zmiana wielkości opakowań możliwa jest jedynie poprzez zmianę długości ogniwa. Dla dalszego zwiększenia liczby opcji możliwe jest także przestawianie pomiędzy różnymi standardowymi wielkościami łańcuchów. Jednakże pozostaje problem, że gdy wymiary łańcucha tworzą opcje bądź nie, zgodnie z potrzebą, możliwe jest bez ograniczenia dokładne dobranie potrzebnej wielkości opakowania.
WOOO/64751 opisuje nowszą odmianę ze szczękami zamykającymi napędzanymi pasem lub łańcuchem. W przypadku napędu pasowego możliwe jest swobodne przesuwanie szczęk zamykających, przez co mogą one formować opakowanie o dowolnej opcji wymiarowej. Jednakże zastosowanie pasów zamiast łańcuchów wprowadza wiele utrudnień w zakresie ustalenia położenia oraz napędu. Pasy bez żadnych wypustów lub zębów ślizgają się w większym lub mniejszym stopniu po kole, z czego wynika konieczność prowadzenia i monitorowania poł o ż e ń za pomocą pewnego rodzaju czujnika. W celu uniknięcia tej konieczności zastosowano pasy zaopatrzone w uzębienie, lecz wtedy występuje ten sam problem strukturalny jak przy zastosowaniu łańcucha. Uzębienie posiada pewną podziałkę (odległość pomiędzy zębami), która odpowiada długości ogniwa w łańcuchu, w związku z czym odległość pomiędzy szczękami zamykającymi może być zmieniana tylko w stopniach odpowiadających podziałce między zębami.
Urządzenie do napędu jednego lub kilku stanowisk technologicznych, utworzone przez bezkońcowy tor zawierający liczne ogniwa o pierwszej określonej długości i co najmniej jedno koło łańcuchowe, które jest przewidziane do połączenia ze wspomnianymi ogniwami i napędza wspomniany bezkońcowy tor, przy czym tor jest przewidziany do podparcia wspomnianego jednego lub kilku stanowisk technologicznych w licznych określonych położeniach wzdłuż toru, według wynalazku charakteryzuje się tym, że każda sekcja toru przechodząca pomiędzy wspomnianymi położeniami zawiera co najmniej jedno ogniwo o drugiej długości różnej od pierwszej długości.
Wspomniane jedno lub kilka stanowisk technologicznych są przewidziane do zamocowania do każdego odnośnego ogniwa w jednym lub licznych określonych położeniach wzdłuż podłużnego kierunku toru.
PL 206 991 B1
Urządzenie zawiera co najmniej dwa stanowiska technologiczne.
Bezkońcowy tor jest prowadzony na co najmniej dwóch kołach lub sekcjach ślizgowych dla utworzenia wspomnianego bezkońcowego toru.
Wspomniane koła lub sekcje ślizgowe obejmują wspomniane koło łańcuchowe.
Wspomniane koło łańcuchowe jest utworzone przez uzębione sekcje, które są przeznaczone do połączenia z każdym odnośnym ogniwem.
Wspomniane uzębione sekcje są rozmieszczone w określonych wzajemnie oddalonych odstępach od siebie w zależności, która wzdłuż średniego obwodu zetknięcia koła łańcuchowego odpowiada wielokrotności wspomnianej pierwszej określonej długości ogniw, a co najmniej jeden ze wspomnianych odstę pów odpowiada długości wspomnianego co najmniej jednego ogniwa o drugiej dł ugoś ci.
Wspomniane koło łańcuchowe zawiera liczne uzębione sekcje, które w ilości i wzajemnym rozstawieniu odpowiadają całkowitej liczbie wielokrotnej ilości ogniw każdej sekcji toru przechodzącej pomiędzy wspomnianym jednym lub kilkoma stanowiskami technologicznymi.
Koło łańcuchowe zawiera liczne uzębione sekcje, które w ilości i wzajemnym rozstawieniu odpowiadają całkowitej liczbie wielokrotnej ilości ogniw każdej sekcji toru przechodzącej pomiędzy wspomnianym jednym lub kilkoma stanowiskami technologicznymi, podzielonej przez liczbę ogniw wspomnianej drugiej długości, jaką wykazuje każda sekcja.
Łańcuch utworzony przez liczne ogniwa o pierwszej określonej długości, które są przeznaczone do połączenia razem, przez co tworzą bezkońcowy tor, według wynalazku charakteryzuje się tym, że łańcuch ponadto zawiera co najmniej jedno ogniwo o drugiej długości.
Dzięki wprowadzeniu szczególnego ogniwa o długości różnej od długości pozostałych ogniw można uzyskać środki napędu, w których możliwe będzie bezstopniowe utworzenie różnych odległości pomiędzy stanowiskami technologicznymi, jakie w pakowarce i napełniarce są przykładowo utworzone przez szczęki zamykające. Wynika z tego możliwość wykonania maszyny do wytwarzania opakowań o opcjonalnej długości bez konieczności uwzględniania znormalizowanych wymiarów ogniw łańcuchów. Poprzez dobranie odpowiedniej długości wspomnianych powyżej szczególnych ogniw możliwa jest bezstopniowa zmiana odległości pomiędzy stanowiskami technologicznymi. Przy wytwarzaniu opakowań o różnej długości zmienia się łańcuch i koło łańcuchowe, przez co uzyskuje się inną odległość pomiędzy szczękami zamykającymi. W ten sposób możliwe jest zastosowanie tych samych znormalizowanych wymiarów, przez co np. punkty mocowania szczęk zamykających do łańcucha mogą mieć standardową konstrukcję niezależnie od żądanej odległości pomiędzy szczękami. Ponadto, można zastosować te same napinacze łańcuchów lub inne elementy współpracujące z łańcuchem, niezależnie od żądanych wymiarów.
W związku z tym projekt i budowa według obecnego wynalazku oferują rozwiązanie, dzięki któremu można w znacznej mierze zastosować znormalizowane elementy składowe z użyciem tylko jednego specjalnego ogniwa w każdej sekcji łańcuchowej pomiędzy stanowiskami technologicznymi.
Obecny wynalazek umożliwił bezstopniowa zmianę odległości pomiędzy szczękami, tj. zmianę długości opakowania w odniesieniu do szybkości przechodzenia i zamykania tuby. Jak wspomniano powyżej, dotychczas było to możliwe w stopniach odpowiadających długości ogniw.
Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania wspomniane powyżej jedno lub więcej stanowisk technologicznych przeznaczono do zamocowania do każdego odnośnego ogniwa w jednym lub w licznych z okreś lonych położeń wzdłuż podłużnego kierunku toru. Jak wspomniano powyżej, umożliwia to użycie ograniczonej ilości znormalizowanych konstrukcji mocowania i oprócz tego poprzez zastosowanie specjalnego ogniwa według obecnego wynalazku uzyskanie bezstopniowych opcji w odniesieniu do odległości pomiędzy stanowiskami technologicznymi.
Korzystnie, urządzenie zawiera co najmniej dwa stanowiska technologiczne. Konstrukcje zawierające pięć do dziesięciu stanowisk technologicznych na każdych środkach napędu nie należą do rzadkości. Dokładna ilość stanowisk technologicznych, np. szczęk zamykających w pakowarce i napełniarce, zależy od wybranego zastosowania według wynalazku.
Korzystnie, bezkońcowy tor jest prowadzony na co najmniej dwóch kołach lub sekcjach ślizgowych, dla utworzenia wspomnianego bezkońcowego toru. Jest to prosty sposób uzyskania pożądanej konfiguracji toru lub łańcucha.
Korzystnie, wspomniane powyżej koło lub sekcje ślizgowe obejmują wspomniane koło łańcuchowe. Poprzez zastosowanie koła łańcuchowego odchylającego łańcuch dla utworzenia bezkońco4
PL 206 991 B1 wej konfiguracji uzyskano dużą powierzchnię zetknięcia lub kąt opasania łańcucha wokół koła, co stwarza możliwość pewnego przeniesienia potrzebnej mocy z koła na łańcuch.
Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania wspomniane powyżej koło łańcuchowe jest wykonane z uzębionych sekcji, które są przeznaczone do połączenia z każdym odnośnym ogniwem. Zastosowanie takiej konstrukcji z zębami współpracującymi we wgłębieniu każdego odnośnego ogniwa umożliwia przenoszenie sił w kontrolowany sposób oraz dokładne ustalenie położenia łańcucha na długości w stosunku do koła łańcuchowego, co z kolei umożliwia w prosty sposób wyznaczenie i regulację położenia stanowisk technologicznych.
Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania wspomniane uzębione sekcje są rozmieszczone w okreś lonej, wzajemnie oddalonej od siebie zależ noś ci, która na ś rednim obwodzie koł a ła ń cuchowego odpowiada wspomnianej pierwszej określonej długości ogniw, a co najmniej jeden ze wspomnianych odstępów odpowiada długości wspomnianego co najmniej jednego ogniwa o drugiej długości. Dzięki zastosowaniu specjalnie dostosowanych kół łańcuchowych łączących się w ten sposób z ogniwami uzyskano korzystne przeniesienie mocy, a także ustalenie położenia niezależ nie od typu ogniwa opierającego się o koło łańcuchowe.
Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania koło łańcuchowe zawiera liczbę uzębionych sekcji, które w ilości i wzajemnym rozstawieniu odpowiadają całkowitej ilości wielorakiej liczby ogniw każdej sekcji toru pomiędzy wspomnianym jednym lub kilkoma stanowiskami technologicznymi. Przykładowo, koło łańcuchowe można zaprojektować w taki sposób, aby miało podwojoną ilość potrzebnych zębów o pierwszej odległości między nimi, pomiędzy dwoma przeciwnymi położeniami zębów o drugiej odległości między nimi. Odmiana ta jest pokazana na fig. 2. Naturalnie, liczba wielokrotności może wynosić także trzy lub więcej.
Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania koło łańcuchowe jest utworzone przez liczne uzębione sekcje, które w ilości i wzajemnym rozstawieniu odpowiadają całkowitej ilości wielorakiej liczby ogniw pomiędzy każdą sekcją toru między wspomnianym jednym lub więcej stanowiskami technologicznymi, podzielonej przez liczbę ogniw o wspomnianej drugiej długości, jaka występuje w każdej sekcji. W tej odmianie każda sekcja łańcuchowa zawiera więcej, niż jedno ogniwo odmiennej długości. Dzięki jednorodnemu umieszczeniu odmiennych ogniw możliwe jest uzyskanie pełnej liczby zwielokrotnień podzielonej przez ilość odmiennych ogniw na sekcję łańcuchową. Zwiększa to w opcjonalny sposób swobodę projektowania środków napędu.
Łańcuch według wynalazku zawiera co najmniej jedno ogniwo o drugiej długości. Dzięki wprowadzeniu szczególnego ogniwa o długości różnej od długości pozostałych ogniw, uzyskuje się łańcuch dla środków napędu umożliwiający bezstopniowe wyznaczenie odległości pomiędzy stanowiskami technologicznymi, które w pakowarce i napełniarce są np. szczękami zamykającymi. Dzięki temu możliwe jest zaprojektowanie maszyny do wytwarzania opakowań o opcjonalnej długości, bez potrzeby uwzględniania standardowych wymiarów ogniw łańcuchowych. Poprzez dobór odpowiedniej długości wspomnianych ogniw specjalnych możliwa jest bezstopniowa zmiana odległości pomiędzy stanowiskami technologicznymi. W przypadku wytwarzania opakowania o innej długości zmienia się łańcuch i koło łańcuchowe, przez co uzyskuje się inny odstęp pomiędzy szczękami zamykającymi. W ten sposób moż liwe jest zachowanie tych samych znormalizowanych wymiarów, przez co np. punkty mocowania szczęk zamykających do łańcucha mogą mieć standardową konstrukcję niezależnie od żądanej odległości pomiędzy szczękami. Ponadto, można zastosować te same napinacze łańcuchów lub inne elementy współpracujące z łańcuchem, niezależnie od żądanych wymiarów.
W zwią zku z tym projekt i budowa wedł ug obecnego wynalazku oferują rozwiązanie, dzię ki któremu można w znacznej mierze zastosować znormalizowane elementy składowe, z użyciem tylko jednego specjalnego ogniwa w każdej sekcji łańcuchowej pomiędzy różnymi stanowiskami technologicznymi.
Zgodnie z jednym korzystnym przykładem wykonania łańcuch jest przeznaczony do podparcia w jednorodnej odległ oś ci od siebie co najmniej dwóch stanowisk technologicznych, każ da sekcja ł a ń cucha przeznaczona do umieszczenia pomiędzy dwoma stanowiskami technologicznymi zawiera co najmniej jedno ogniwo o wspomnianej drugiej długości. W wyniku umieszczenia licznych stanowisk technologicznych na łańcuchu i zaprojektowania łańcucha ze szczególnym ogniwem umieszczonym pomiędzy każdą sekcją łańcuchową umożliwiono zastosowanie łańcucha do pakowarki lub napełniarki itp., gdzie możliwa jest szybka i tym niemniej prosta oraz solidna zmiana, i możliwe jest uzyskanie dużej ilości operacji technologicznych w jednostce czasu, bez konieczności wprowadzenia w tym celu mniej pożądanej opcji bezstopniowej.
PL 206 991 B1
Wynalazek będzie obecnie opisany poniżej bardziej szczegółowo w odniesieniu do załączonych rysunków schematycznych, które przykładowo przedstawiają korzystne obecnie wykonania obecnego wynalazku zgodnie z dwoma jego aspektami. Na załączonych rysunkach fig. 1 przedstawia sposób prowadzenia bezkońcowego toru pomiędzy dwoma kołami i podparcia licznych szczęk zamykających; fig. 2 - koło łańcuchowe i część łańcucha, który jest prowadzony wokół koła łańcuchowego i napędzany przez koło łańcuchowe, w rzucie z boku.
Jak wynika z fig. 1, środki napędu są utworzone przez łańcuch 1, koło łańcuchowe 2 oraz prowadzenie w postaci dodatkowego obrzeża zębatego 3 bądź powierzchni ślizgowej (nie pokazano). Łańcuch podpiera liczne szczęki zamykające 4a-e, które są przeznaczone do zaciskania tuby opakowania (nie pokazano) w celu utworzenia opakowań. Na fig. 1 pokazano systemy dwuszczękowe, z których tylko prawy oznaczono numerami odnośników. Lewostronny system szczęki jest lustrzanym odbiciem prawostronnego systemu, względem linii zetknięcia pomiędzy szczęką zamykającą 4a i związaną szczęką należącą do lewostronnego systemu.
Aby uzyskać poprawne równoległe wyrównanie szczęk zamykających, każdy system szczękowy jest zwykle zaopatrzony w co najmniej dwa łańcuchy, które biegną równolegle w bezkońcowym torze. Z obu tych łańcuchów pokazano tylko łańcuch przedni w płaszczyźnie rysunku, a równoległy do płaszczyzny rysunku łańcuch tylny jest odsunięty do wewnątrz względem rysunku, przez co środek osi koła łańcuchowego 2 i obrzeże zębate 3 są takie same także dla łańcucha tylnego.
Aby wytworzyć czterościenne opakowania systemy szczękowe zilustrowane na fig. 1 zaopatrzono w dwa dodatkowe systemy szczękowe, które są obrócone o 90° w stosunku do zilustrowanych systemów szczękowych. Szczęki w tych systemach podążają na swych łańcuchach i są na nich umieszczone, przez co łączą się z tubą pomiędzy każdym odnośnym połączeniem zilustrowanego systemu szczękowego.
Opisane środki napędu i łańcuch 1 można wykorzystać w dużej liczbie różnych zastosowań praktycznych. Jednym zastosowaniem jest przykładowo napełniarka typu opisanego w USPS 2,741,079 i USPS 7,738,631. Ponieważ obecny wynalazek nie dotyczy sposobu formowania tuby lub sposobu wykonywania zamknięcia, nie będą one dokładniej omówione w obecnym opisie. Bardziej szczegółowy opis działania takich napełniarek podano w opisach patentowych wspomnianych powyżej. W obecnym opisie przedstawiono szczegółowo znamienne właściwości, które są istotne dla zrozumienia obecnego wynalazku oraz sposobu jego użycia w opcjonalnych zastosowaniach praktycznych.
Na fig. 2 pokazano szczegółowo dolne koło łańcuchowe 2 i część łańcucha 1. Jak wynika z fig. 2, łańcuch jest utworzony z licznych ogniw 1b mających pierwszą długość B, jak w tradycyjnym łańcuchu. Ponadto, łańcuch 1 zawiera pomiędzy każdą szczęką zamykającą 4a-e specjalne ogniwo 1a, które ma drugą długość A różną od długości B innych ogniw. Na fig. 2 pokazano położenia zasadniczo dwóch szczęk zamykających 4d-e. Obie szczęki zamykające 4d-e są zamocowane do łańcucha 1 w tym samym położeniu względem specjalnego ogniwa 1a. Jak wspomniano powyżej, taka konstrukcja umożliwia zastosowanie w bardzo dużym zakresie znormalizowanych części składowych i równocześnie pozwala na bezstopniowy dobór wysokości opakowania.
Koło 2 może być w zasadzie dowolnym tradycyjnym łańcuchowym kołem zębatym, którego średnicę i zęby dostosowano do całkowitej długości każdego powtórzenia sekcji łańcuchowej pomiędzy szczękami zamykającymi. Na fig. 2 pokazano koło łańcuchowe 2 zaopatrzone w zęby dostosowane do połączenia z ogniwami 1b o standardowej długości B i dwa specjalne wgłębienia, które są dostosowane do umieszczenia ogniw 1a o odmiennej długości A. Na fig. 2 pokazano koło z zębami 2b, które łączą się z co drugim standardowym ogniwem 1b, lecz koło łańcuchowe 2 może być naturalnie także tak wykonane, aby łączyło się z każdym ogniwem, tj. z podwójną ilością zębów.
Określono średni obwód zetknięcia dla wyjaśnienia, że odległość pomiędzy bokami zębów jest wyznaczona przez przecięcie średnicy leżącej nieco na zewnątrz względem średnicy stopy zębów. W normalnym przypadku średni obwód zetknięcia leży w przybliżeniu wzdłuż linii symetrii łańcucha, lecz dla asymetrycznych łańcuchów i innych profili boków zębów koła to położenie może być nieco różne.
Zilustrowane koło łańcuchowe posiada tylko zęby przeznaczone do połączenia z co drugim ogniwem, lecz naturalnie możliwe jest również zastosowanie znormalizowanych konstrukcji z uzębieniem dostosowanym do połączenia z każdym ogniwem łańcucha. Dodatkowo, pokazano również wysuniętą sekcję koła, dostosowaną do umieszczenia ogniwa o odmiennej długości bez zęba, jeśli ogniwo o odmiennej długości jest krótsze, niż inne ogniwa, zaprojektowanie dostatecznie mocnego zęba może być trudne, lecz jeśli ogniwo o odmiennej długości jest dłuższe, niż inne ogniwa, występuje swoboda doboru koła z wysuniętym zębem lub bez.
PL 206 991 B1
Dokładny kształt przekroju i profilu boku zębów zależą od typu znormalizowanego łańcucha dobranego do zastosowania, i nie jest to warunkiem krytycznym dla wykonania obecnego wynalazku.
Można łatwo zauważyć, że możliwa jest pewna ilość modyfikacji opisanych tu przykładów wykonania obecnego wynalazku bez odstępstwa od zakresu tego wynalazku, jaki jest określony w załączonych zastrzeżeniach.
Przykładowo, możliwe jest, aby w pewnych przypadkach każda sekcja łańcuchowa przechodząca pomiędzy dwoma stanowiskami technologicznymi mogła zawierać dwa lub więcej ogniw o długości różnej od długości pozostałych ogniw w łańcuchu. W ten sposób możliwe jest dostosowanie większej długości ustawień w tych przypadkach, gdzie długość ogniw powoduje nadmiernie duże kroki, przykładowo, czysto geometrycznie lub ze względu na przeniesienie mocy, aby była odpowiednia dla dostosowania całego ustawienia za pomocą pojedynczego ogniwa w każdej sekcji łańcuchowej.
W tej konstrukcji, jeś li ogniwa specjalne są rozmieszczone jednorodnie, moż liwe jest zaprojektowanie koła łańcuchowego o pełnej liczbie wielokrotności podzielonej przez ilość ogniw specjalnych w każdej części pomię dzy szczękami zamykającymi.

Claims (11)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do napędu jednego lub kilku stanowisk technologicznych, utworzone przez bezkońcowy tor zawierający liczne ogniwa o pierwszej określonej długości i co najmniej jedno koło łańcuchowe, które jest przewidziane do połączenia ze wspomnianymi ogniwami i napędza wspomniany bezkońcowy tor, przy czym tor jest przewidziany do podparcia wspomnianego jednego lub kilku stanowisk technologicznych w licznych określonych położeniach wzdłuż toru, znamienne tym, że każda sekcja toru (1) przechodząca pomiędzy wspomnianymi położeniami zawiera co najmniej jedno ogniwo (1a) o drugiej długości (A) różnej od pierwszej długości (B).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wspomniane jedno lub kilka stanowisk technologicznych (4a-e) są przewidziane do zamocowania do każdego odnośnego ogniwa (1 b) w jednym lub licznych określonych położeniach wzdłuż podłużnego kierunku toru (1).
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera co najmniej dwa stanowiska technologiczne.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że bezkońcowy tor (1) jest prowadzony na co najmniej dwóch kołach (2, 3) lub sekcjach ślizgowych dla utworzenia wspomnianego bezkońcowego toru (1).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że wspomniane koła lub sekcje ślizgowe obejmują wspomniane koło łańcuchowe (2).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 4 albo 5, znamienne tym, że wspomniane koło łańcuchowe (2) jest utworzone przez uzębione sekcje (2b), które są przeznaczone do połączenia z każdym odnośnym ogniwem (1b).
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że wspomniane uzębione sekcje (2b) są rozmieszczone w określonych wzajemnie oddalonych odstępach od siebie w zależności, która wzdłuż średniego obwodu zetknięcia (C) koła łańcuchowego (2) odpowiada wielokrotności wspomnianej pierwszej określonej długości (B) ogniw (1b), a co najmniej jeden ze wspomnianych odstępów odpowiada długości (A) wspomnianego co najmniej jednego ogniwa (1a) o drugiej długości (A).
  8. 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że wspomniane koło łańcuchowe (2) zawiera liczne uzębione sekcje (2b), które w ilości i wzajemnym rozstawieniu odpowiadają całkowitej liczbie wielokrotnej ilości ogniw (1b, 1a) każdej sekcji toru (1) przechodzącej pomiędzy wspomnianym jednym lub kilkoma stanowiskami technologicznymi.
  9. 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że koło łańcuchowe (2) zawiera liczne uzębione sekcje (2b), które w ilości i wzajemnym rozstawieniu odpowiadają całkowitej liczbie wielokrotnej ilości ogniw (1b, 1a) każdej sekcji toru (1) przechodzącej pomiędzy wspomnianym jednym lub kilkoma stanowiskami technologicznymi, podzielonej przez liczbę ogniw (1a) wspomnianej drugiej długości (A), jaką wykazuje każda sekcja.
  10. 10. Łańcuch utworzony przez liczne ogniwa o pierwszej określonej długości, które są przeznaczone do połączenia razem, przez co tworzą bezkońcowy tor, znamienny tym, że łańcuch (1) ponadto zawiera co najmniej jedno ogniwo (1a) o drugiej długości (A).
    PL 206 991 B1
  11. 11. Łańcuch według zastrz. 10 przeznaczony do podparcia w jednorodnej odległości od siebie co najmniej dwóch stanowisk technologicznych, przy czym każda sekcja łańcucha umieszczona pomiędzy dwoma stanowiskami technologicznymi zawiera co najmniej jedno ogniwo (1a) o wspomnianej drugiej długości (A).
PL377429A 2003-01-29 2004-01-15 Urządzenie do napędu jednego lub kilku stanowisk technologicznych i łańcuch PL206991B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0300208A SE525670C2 (sv) 2003-01-29 2003-01-29 Anordning för drivning av en eller flera bearbetningsstationer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL377429A1 PL377429A1 (pl) 2006-02-06
PL206991B1 true PL206991B1 (pl) 2010-10-29

Family

ID=20290233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL377429A PL206991B1 (pl) 2003-01-29 2004-01-15 Urządzenie do napędu jednego lub kilku stanowisk technologicznych i łańcuch

Country Status (8)

Country Link
CN (1) CN100548837C (pl)
CO (1) CO5580813A2 (pl)
EG (1) EG23646A (pl)
MA (1) MA27714A1 (pl)
PL (1) PL206991B1 (pl)
SE (1) SE525670C2 (pl)
WO (1) WO2004067421A1 (pl)
ZA (1) ZA200505136B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107758217B (zh) * 2017-11-15 2024-02-20 沈阳瑞晟智能装备有限公司 循环垂直输送机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2741079A (en) * 1945-09-28 1956-04-10 Hermorion Ltd Apparatus for continuous production of filled and sealed tetrahedral packages of paper or the like
US2738631A (en) * 1950-12-30 1956-03-20 Hermorion Ltd Apparatus for continuously producing packages from a tube or sleeve
FR2614380B1 (fr) * 1987-04-22 1991-05-17 Equip Collectif Ste Fse Chaine articulee et transporteur de manutention en faisant application
ES2098481T5 (es) * 1991-10-29 2005-07-01 Siemens Aktiengesellschaft Instalacion de clasificacion de mercancias en bultos sueltos.
DE4331482A1 (de) * 1992-09-21 1994-03-24 Luk Lamellen & Kupplungsbau Ketten- oder Zahnriementrieb
US5343912A (en) * 1993-06-07 1994-09-06 Cooper Industries, Inc. Debarking chain quick change fitting
ES2137451T3 (es) * 1995-02-22 1999-12-16 Paper Converting Machine Co Sistema y proceso de sellado para una maquina empaquetadora.
DE29822122U1 (de) * 1998-12-11 2000-04-20 Vision Verpackungstechnik GmbH, 35305 Grünberg Einrichtung zum Bearbeiten von kontinuierlich durchlaufendem Material
TNSN00086A1 (fr) * 1999-04-26 2002-05-30 Int Paper Co Machoire de scellage par induction
DE10063149C1 (de) * 2000-12-18 2002-06-06 Kubein Meesenburg Dietmar Statische Gelenkkette
CN2485477Y (zh) * 2001-05-28 2002-04-10 韩锴 一种新型链条

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004067421A1 (en) 2004-08-12
SE0300208L (sv) 2004-07-30
MA27714A1 (fr) 2006-01-02
CO5580813A2 (es) 2005-11-30
PL377429A1 (pl) 2006-02-06
CN1745025A (zh) 2006-03-08
EG23646A (en) 2007-03-18
SE525670C2 (sv) 2005-03-29
ZA200505136B (en) 2006-12-27
CN100548837C (zh) 2009-10-14
SE0300208D0 (sv) 2003-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9902566B2 (en) Conveyor for an article handling unit, in particular for a folding unit for producing packages of pourable food products
EP2586718B1 (en) Folding unit for producing folded packages of pourable food products from relative sealed packs
RU2138428C1 (ru) Упаковочное устройство для непрерывного производства герметичных упаковок, содержащих разливаемые пищевые продукты, из трубы из упаковочного материала
EP2586716A1 (en) Folding unit for pourable food product packaging machines
US5704192A (en) Guide mechanism for opening pockets of a continuous web
ES2307757T3 (es) Un aparato para la agrupacion continua en un transportador.
EP2923959B1 (en) Folding unit for producing packages of food products pourable into a tube of packaging material from sealed packs
PL205879B1 (pl) Sposób i urządzenie do pakowania przedmiotów
PL206991B1 (pl) Urządzenie do napędu jednego lub kilku stanowisk technologicznych i łańcuch
CN107249986B (zh) 包装线的产品封装单元
KR100523682B1 (ko) 컨베이어 장치
KR20180059462A (ko) 롤러 컨베이어 표면을 갖는 모듈식 컨베이어 벨트용 모듈 및 이러한 복수의 모듈에 의해 형성된 모듈식 컨베이어 벨트
ES2328935T3 (es) Unidad para envasar para producir de forma continua envases sellados de productos alimenticios vertibles a partir de un tubo de material para envasado.
PL200175B1 (pl) Urządzenie transportujące
EP2246275B1 (en) Transmission and guide assembly for product carrier plates
FI72697B (fi) Anordning vid transportbanor.
ES2274202T3 (es) Dispositivo para la modificacion del paso entre mecanismos de empuje de acuerdo con la longitud del producto.
US4061458A (en) Apparatus for processing a web of material without a standstill
ES3028661T3 (en) Apparatus and method for varying the pitch between moving articles
PL209441B1 (pl) Przekładnia łańcuchowa
CH682652A5 (it) Macchina confezionatrice, particolarmente per la formazione di involucri del tipo flow-pack e simili, e relativo procedimento di azionamento.
US10583989B2 (en) Device for transporting packagings
JP4247522B2 (ja) 物品揃え装置
NL2027908B1 (nl) Bochttransportinrichting, en gebruik van een transportmodule
NL1036717C2 (nl) Transportinrichting voor eieren en werkwijze voor het transporteren van eieren.