PL200039B1 - Urządzenie do zmiany orientacji i kierunku biegu taśm - Google Patents

Abstract

Urz adzenie do zmiany orientacji i kierunku biegu ta sm, zw laszcza cienkiej blachy ta smo- wej, przy czym kierunek ta smy jest zmieniany o dowolny k at przez co najmniej jeden krazek zwrotny, za pomoc a usytuowanych na obwo- dzie kr azka zwrotnego law krazkowych, przy czym lawy kr azkowe (5) nast epuj ace jedna za drug a w kierunku zmiany kierunku ta smy, s a usytuowane z przesuni eciem wzgl edem siebie, tak ze powierzchnie styku krazków law kr azko- wych z ta sm a s a przesuni ete z lawy kr azkowej na law e kr azkow a o szeroko sc kr azka przewi- duje, ze szerokosc pojedynczych krazków (4) jest ró zna dla kolejnych law kr azkowych (5). PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zmiany orientacji i kierunku biegu taśm, zwłaszcza cienkiej blachy taśmowej, przy czym kierunek taśmy jest zmieniany o dowolny kąt przez co najmniej jeden krążek zwrotny, za pomocą usytuowanych na obwodzie krążka zwrotnego ław krążkowych.

Znane jest urządzenie do zmiany kierunku taśm metalowych, w którym obrotowy bęben usytuowany jest z pochyleniem swojej osi względem kierunku biegu dochodzącej taśmy i przyjmuje taśmę na śrubowy tor pod wzrastającym kątem wzniosu względem łuku obwodowego, wzdłuż łuku opasującego.

Na płaszczu bębna, znajduje się kilka usytuowanych w kierunku obwodowym, obok siebie i przesuwnie w kierunku osi bębna, elementów prowadzących, dla odchylania taśmy pod żądanym kątem, odpowiednio do kąta wzniosu i łuku opasującego (opis DE 25 40 714 A1).

Dalsze udoskonalenie opisane zostało w opisie DE 38 27 864 C2. Według tego wykonania, pojedyncze krążki zamocowane w listwie krążkowej i tworzące przebiegającą śrubowo powierzchnię zwrotną, są rozłącznie zamocowane równolegle i z przesunięciem względem siebie na powierzchni cylindra zwrotnego, przy czym taśma jest podparta w różnych punktach przez pojedyncze krążki kolejnych ław krążkowych

Dotychczas znane urządzenia do zmiany kierunku i przestawiania biegu taśm mają konstrukcję, w której przez zastosowane tam układy krążków lub ławy krążkowe, wywołane zostają odkształcenia plastyczne i sprężyste, dla taśm o mniejszych grubościach.

Taśma, której kierunek ma być zmieniony, ma na wszystkich ławach krążkowych w tym samym miejscu styk z tamtejszymi krążkami. Powoduje to, że, zwłaszcza przy mniejszych grubościach taśm, dochodzi do błędu płaskości taśmy.

Ponadto zdarza się, że krążki, przy mniejszej grubości taśmy odciskają się w taśmie. Odstęp dwóch sąsiednich krążków na ławie krążkowej zgodnie ze znanymi wykonaniami zadany jest na stałe przez szerokość łożyska i kąt pochylenia krążków względem osi bębna. Zmiana odstępu pojedynczych krążków jest więc niemożliwa.

Dokument japoński JP 09227000 A opisuje powierzchnię prowadzącą tworzącą taśmę śrubową do nakładania powierzchni taśm stalowych na powierzchnię półkolistą cylindrycznego elementu z wylotami gazu rozpylanego do przenikania przez jego ścianę obwodową w równych odstępach. Jeden koniec elementu cylindrycznego podparty jest przez cylinder powietrzny, a na dolnej stronie drugiego końca elementu cylindrycznego znajduje się króciec nośny. Przy uruchomieniu cylindra powietrznego element przestawiony zostaje z położenia poziomego w położenie skośne.

Celem wynalazku jest zaproponowanie urządzenia, zgodnie z którym zapobiegnie się odkształceniom plastycznym i sprężystym, które występują zwłaszcza przy zmianie kierunku i przestawianiu cieńszych taśm.

Urządzenie do zmiany orientacji i kierunku biegu taśm, zwłaszcza cienkiej blachy taśmowej, przy czym kierunek taśmy jest zmieniany o dowolny kąt przez co najmniej jeden krążek zwrotny, za pomocą usytuowanych na obwodzie krążka zwrotnego ław krążkowych, przy czym taśma jest podparta w różnych punktach przez pojedyncze krążki kolejnych ław krążkowych, i przy czym ławy krążkowe następujące jedna za drugą w kierunku zmiany kierunku taśmy, są usytuowane z przesunięciem względem siebie, tak że powierzchnie styku krążków ław krążkowych z taśmą są przesunięte patrząc z jednej ławy krążkowej na następną ławę krążkową o szerokość krążka, charakteryzuje się według wynalazku tym, że szerokość pojedynczych krążków jest różna dla kolejnych ław krążkowych.

Korzystnie, szerokość pojedynczych krążków jest różna i/lub średnica pojedynczych krążków jednej ławy krążkowej jest różna.

Ponieważ, w rozwiązaniu według wynalazku, taśma podczas zmiany kierunku jest podparta na całej szerokości przez krążki umieszczone, w kolejnych ławach krążkowych, w przerwie względem poprzedniej ławy krążkowej, dochodzi do wyraźnego zmniejszenia odkształcenia i znacznego podwyższenia płaskości. Taśma nie może już być wciągana pomiędzy dwa sąsiednie krążki ław krążkowych, jak to jest szczególnie niekorzystne w znanych wykonaniach, przede wszystkim w obszarach bliskich krawędzi taśmy.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia szczegół krążka zwrotnego z taśmą wchodzącą i wychodzącą; fig. 2 - krążek zwrotny z fig. 1 w widoku od czoła; fig. 3 - ławę krążkową, jako szczegół krążka zwrotnego według fig. 2, w widoku z góry; fig. 4 - krążek zwrotny z fig. 1 w widoku perspektywicznym, z dodatkowym ukł adem

PL 200 039 B1 stanowiska rolek sterujących; fig. 5 - w widoku perspektywicznym poligonizację taśmy wokół pojedynczych krążków kolejnych ław krążkowych; fig. 6 - rozwinięcie pokazujące dwie kolejne ławy krążkowe krążka zwrotnego według fig. 2; fig. 7 - przedstawienie takie jak na fig. 6, jednak z szerszymi krążkami.

Jak to pokazano na fig. 1, taśma 1 przy zmianie kierunku o 90° jest doprowadzana pod kątem 45° względem osi wzdłużnej 3 krążka zwrotnego 2 i również pod kątem 45°, odprowadzana.

W tym wykonaniu taśma 1 opasuje krążek zwrotny 2 na połowie obwodu.

Krążki 4 znajdujące się w ławach krążkowych 5, rozmieszczone są na obszarze opasanym przez taśmę 1 krążka zwrotnego 2.

Figura 2 przedstawia układ siedmiu ław krążkowych 5, które są rozmieszczone w jednakowym odstępie kątowym na połowie obwodu krążka zwrotnego 2.

Przy zmianie kierunku o 90° następuje ustawienie pojedynczych krążków 4 na jednej ławie krążkowej 5 pod kątem 45°.

Według fig. 3, podparcie taśmy 1 następuje za pomocą sześciu krążków 4 (R1 do R6). Tych sześć krążków 4 (R1 do R6) ma taką samą średnicę 6 i taką samą szerokość 7.

Odstęp 8 pomiędzy szerokością środkową pierwszego krążka R1 i szerokością środkową szóstego krążka R6 odpowiada szerokości 9 taśmy 1. Prawy i lewy brzeg taśmy 1 leży więc na osi środkowej 10 krążków R1 i R6 i jest wystarczająco podparty.

Na fig. 4, pokazano dodatkowo, stanowisko rolek sterujących 11, które prowadzi do ustalenia niezmiennego naciągu na taśmie 1. Widoczne jest podparcie brzegu taśmy 1 przez krążek 4, który jest pokryty tylko w połowie przez taśmę 1.

Figura 5 przedstawia taśmę 1, tak jak jest ona równomiernie podparta przez pojedyncze krążki ław krążkowych 5.

Rozwinięcie z dwiema ławami krążkowymi 5 zmiany kierunku według fig. 2 pokazane zostało na fig. 6. W kierunku biegu taśmy 13 następuje styk z krążkami 4 ławy krążkowej 5, od pierwszej ławy krążkowej 5 do następnej ławy krążkowej 5, przesunięty o szerokość krążka 4.

Możliwe jest jednak również, tak jak to przedstawiono na fig. 7, wykonanie szerokości 11 pojedynczych krążków jednej ławy krążkowej 5 innej od szerokości 12 pojedynczego krążka sąsiedniej ławy krążkowej.

Dzięki umieszczeniu krążków z nieznacznie zmienioną średnicą, następuje również usytuowany z przesunię ciem styk taś my z krążkami.

Dzięki opisanym środkom uniknięto, przy szczególnie cienkiej blasze taśmowej, występujących w znanych urządzeniach odcisków i błędów płaskości.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do zmiany orientacji i kierunku biegu taśm, zwłaszcza cienkiej blachy taśmowej, przy czym kierunek taśmy jest zmieniany o dowolny kąt przez co najmniej jeden krążek zwrotny, za pomocą usytuowanych na obwodzie krążka zwrotnego ław krążkowych, przy czym taśma jest podparta w różnych punktach przez pojedyncze krążki kolejnych ław krążkowych, i przy czym ławy krążkowe następujące jedna za drugą w kierunku zmiany kierunku taśmy, są usytuowane z przesunięciem względem siebie, tak że powierzchnie styku krążków ław krążkowych z taśmą są przesunięte z ławy krążkowej na ławę krążkową o szerokość krążka, znamienne tym, że szerokość pojedynczych krążków (4 lub R1 do R6) jest różna dla kolejnych ław krążkowych (5).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że szerokość (7) pojedynczych krążków (4 lub R1 do R6) jednej ławy krążkowej (5) jest różna.

3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że średnica pojedynczych krążków (4 lub R1 do R6) jednej ławy krążkowej (5) jest różna.