PL199998B1 - Szlifierka do szlifowania krawędzi ceramicznego elementu zastawy stołowej lub naczynia ceramicznego, jak filiżanka, talerz lub temu podobne - Google Patents

Szlifierka do szlifowania krawędzi ceramicznego elementu zastawy stołowej lub naczynia ceramicznego, jak filiżanka, talerz lub temu podobne

Info

Publication number
PL199998B1
PL199998B1 PL355744A PL35574402A PL199998B1 PL 199998 B1 PL199998 B1 PL 199998B1 PL 355744 A PL355744 A PL 355744A PL 35574402 A PL35574402 A PL 35574402A PL 199998 B1 PL199998 B1 PL 199998B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grinding
belt
spindle
grinding machine
machine according
Prior art date
Application number
PL355744A
Other languages
English (en)
Other versions
PL355744A1 (en
Inventor
Alois Seer
Original Assignee
Lippert Masch Stahlbau J
Maschinenund Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lippert Masch Stahlbau J, Maschinenund Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co Kg filed Critical Lippert Masch Stahlbau J
Publication of PL355744A1 publication Critical patent/PL355744A1/xx
Publication of PL199998B1 publication Critical patent/PL199998B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/008Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding ceramics, pottery, table ware
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/002Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

Szlifierka (10) zawiera urz adzenie transpor- towe (18) do transportu szlifowanego przedmio- tu lub naczynia (12, 14, 16) do stanowiska szli- fowania (20) gdzie urz adzenie transportowe (18) s lu zy do unieruchamiania szlifowanego przedmio- tu lub naczynia (12, 14, 16). Stanowisko szlifowa- nia (20) zawiera obrotowe wokó l swej centralnej wzd lu znej osi (32) wrzeciono (26) z g lowic a (28), na której umieszczona jest ta sma szlifierska (42). Podczas procesu szlifowania, przy nieporusza- j acej si e w kierunku wzd luznym nieruchomej ta smie szlifierskiej (42), g lowica (28) wykonuje obrót wokó l centralnej wzd luznej osi (32), wrze- ciona (26). PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest szlifierka do szlifowania krawędzi ceramicznego elementu zastawy stołowej lub naczynia ceramicznego, jak filiżanka, talerz lub temu podobne.
W przypadku szlifowanej krawędzi ceramicznego elementu zastawy stołowej lub naczynia ceramicznego, zwanego dalej przedmiotem ceramicznym, chodzi przykładowo o podstawę przedmiotu ceramicznego, o brzeg filiżanki lub temu podobne.
W niemieckim opisie patentowym nr DE 36 36 602 A1 ujawniona jest linia do szlifowania drobnych wyrobów ceramicznych, zawierająca zespół doprowadzający, pierwszą i drugą szlifierkę oraz zespół odprowadzający, przy czym poszczególne urządzenia są wyposażone w stanowiska robocze. Centralnie względem stanowisk roboczych zespołu doprowadzającego, pierwszej i drugiej szlifierki oraz zespołu odprowadzającego usytuowana jest napędzana w takcie przerywanym przekładnia, wyposażona w kołowrót, na którym zamocowane są cztery, obrócone względem siebie o 90°, ramiona, z których każde jest zaopatrzone w sterowaną ciśnieniem za pomocą bloku rozdzielczego jednostkę przesuwową i zwalniany mechanicznie zawór sterujący suwakowy. Jednostka przesuwowa ma obrotową głowicę ssącą, przy czym nad każdą szlifierką znajduje się napęd cierny. W tej znanej linii do szlifowania przedmiot ceramiczny jest zatem w trakcie procesu szlifowania wprawiany przez głowicę ssącą w ruch obrotowy. Do tego samego celu służy, przedstawiony w niemieckim opisie patentowym nr DE 197 16 523 A1 Zgłaszającego, zespół obrotowo-dosuwny z wbudowanym systemem próżniowym oraz urządzenie z takim zespołem. Ten znany zespół obrotowo-dosuwny ma obracaną krokowo jednostkę bazową, na której umieszczona jest co najmniej jedna głowica ssąca, przesuwna w pionie za pomocą przyporządkowanego jej, pierwszego mechanizmu napędowego. Co najmniej jedna głowica ssąca jest osadzona obrotowo na jednostce bazowej i wprawiana w obrót za pomocą przyporządkowanego jej, drugiego mechanizmu napędowego. Głowica ssąca (co najmniej jedna) jest połączona z przewodem próż niowym, zaopatrzony w przyłącze dla ź ródł a próż ni.
Niemiecki opis patentowy nr DE 197 08 444 C1 Zgłaszającego dotyczy taśmy szlifierskiej bez końca, która jest przeznaczona do szlifowania podstawy kubka, filiżanki lub temu podobnych i która w tym celu jest pokryta okładziną z materiału ściernego. Aby zapobiec niepożądanemu uszkodzeniu powłoki kubka, filiżanki lub temu podobnych wskutek zbyt głębokiego szlifowania, okładzina z materiału ściernego ma szerokość mniejszą niż szerokość taśmy szlifierskiej, przy czym co najmniej wzdłużna krawędź taśmy, zwrócona ku środkowi względnie ku powłoce kubka, filiżanki lub temu podobnych, ma brzeg wolny od materiału ściernego, zaś okładzina z materiału ściernego jest przyklejona na stałe do nośnego podłoża taśmy.
Szlifierka do szlifowania brzegu przedmiotu ceramicznego lub porcelanowego, to znaczy do szlifowania brzegu filiżanki lub kubka względnie podstawy kubka, filiżanki, talerza i temu podobnych, jest ujawniona również w europejskim opisie patentowym nr EP 0 988 928 A1 Zgłaszającego. Ta znana szlifierka ma co najmniej jedną taśmę szlifierską lub polerską oraz przyporządkowane jej elementy łożyskowe. Każdy z elementów łożyskowych zawiera dwa, rozmieszczone w odstępie względem siebie i współosiowe tarcze kołowe, połączone ze sobą za pomocą elastycznego, rozciągliwego w niewielkim stopniu lub nierozciągliwego elementu łączącego. Pomiędzy kołowymi tarczami każdego z elementów łożyskowych znajduje się element sprężysty, za pomocą którego tarcze kołowe są odpychane od siebie. Podatny sprężyście rękaw jest swymi obydwoma końcami zamocowany na obu tarczach kołowych. Taśma szlifierska lub polerska przylega do rękawa.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE-AS 1 162 251 znane jest urządzenie do wygładzania brzegów talerzy i filiżanek z porcelany lub podobnych mas, prowadzone wzdłuż obwodu po wygładzanych miejscach. W tym znanym urządzeniu do wygładzania niewyprofilowana taśma wygładzająca jest prowadzona przez element stykowy, przy czym taśma ta dopasowuje się do podwójnie zakrzywionego kształtu brzegu talerza tak, że nie styka się on z rowkami elementu stykowego. Taśma wygładzająca może się krokowo przemieszczać w miarę swego zużycia, może być nawijana na szpule lub z nich odwijana, może również mieć postać taśmy bez końca.
W niemieckim opisie patentowym nr DE 41 04 459 C1 przedstawiona jest szlifierka do szlifowania podstaw talerzy lub temu podobnych, zaopatrzona w stół lub odpowiednie bloki prowadzące z umieszczonymi jeden za drugim, mającymi kształt kołowych segmentów i współosiowych rowków, na których prowadzona jest co najmniej jedna, mająca koniec, taśma szlifierska. W przypadku tej taśmy szlifierskiej nie chodzi zatem o taśmę bez końca. Podczas szlifowania podstawy talerzy są wciskane przez taśmę szlifierską w rowek, dopasowany do średnicy danej podstawy. Dzięki licznym rowPL 199 998 B1 kom i ewentualnie ruchomym blokom prowadzącym można bez przezbrajania szlifierki szlifować talerze lub temu podobne przedmioty o różnej wielkości, mające centralne lub niecentralne podstawy. Również tutaj szlifowany talerz jest napędzany obrotowo podczas operacji szlifowania.
Linia transportowa do sortowania i obróbki płaskich elementów zastawy stołowej jest przedstawiona w niemieckim opisie patentowym nr DE 23 07 053 C2. Ta znana linia transportowa zawiera przenośnik taśmowy, transportujący pojedynczo płaskie sztuki zastawy przez urządzenie do ich obróbki. Na początku tej taśmy umieszczone są dwie lub więcej taśmy sortujące, zaś na jej końcu znajduje się samodzielne urządzenie układające oraz usytuowana za nim taśma do transportu przedmiotów w stosach. Urządzenie do obróbki przedmiotów może być zaopatrzone w szlifierkę, której taśma szlifierska jest za pomocą stempla dosuwana przez pasy transportowe przenośnika taśmowego do podstawy szlifowanego płaskiego elementu zastawy. Również w tej znanej linii transportowej szlifowane przedmioty wykonują ruch obrotowy podczas operacji szlifowania.
W znanych szlifierkach podczas operacji szlifowania obrabiany przedmiot ceramiczny wykonuje ruch obrotowy. W tym celu należy go skutecznie przytrzymywać za pomocą odpowiedniego przyrządu mocującego. Zazwyczaj chodzi tutaj o główce ssącą, połączoną ze źródłem próżni, co pociąga za sobą znaczne nakłady.
W niemieckim opisie patentowym nr DE 22 50 735 A przedstawiona jest szlifierka do koń cowej obróbki wyrobów ceramicznych, zwłaszcza podstaw talerzy i misek, przy czym ustawione w położeniu roboczym talerze i miski są doprowadzane w sposób ciągły na wejściowej taśmie bez końca, niewyposażonej w jakiekolwiek elementy zabierakowe lub mocujące, do stanowiska szlifowania, złożonego z dwóch lub więcej, umieszczonych jedno za drugim, poruszających się obiegiem w poziomie, wrzecion o mechanicznej, pneumatycznej lub hydraulicznej regulacji wysokości, zaś dalszy transport talerzy i misek poza stanowisko szlifowania do wyjściowej taśmy bez końca, niewyposażonej w jakiekolwiek elementy zabierakowe lub mocujące, przejmuje poruszająca się synchronicznie względem taśmy wejściowej i wyjściowej, leżąca nad nią i również niemająca końca, taśma z gąbki, przy czym na wewnętrznej stronie taśmy z gąbki osadzone są ruchomo niezbędne do wytworzenia odpowiedniego nacisku, płyty dociskowe oraz dociskana sprężyną, rolka mocująca.
W niemieckim opisie patentowym nr DE 81 29 487 U1 przedstawione jest urzą dzenie do wygł adzania podstaw półwyrobów ceramicznych z napędzaną obrotowo tarczą, na której zamocowana jest podatna sprężyście okładzina, przy czym okładzina jest wykonana z materiału przepuszczalnego dla powietrza, zaś obrotowa tarcza ma pustą przestrzeń, nad którą rozpięta jest okładzina i która jest połączona z przewodem ssącym.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 100 02 477 A1 znane jest urządzenie do szlifowania brzegów naczyń ceramicznych z uchwytem narzędziowym, zamocowaną na niej głowicą, umieszczonym na głowicy przyrządem szlifierskim, który obrabia brzeg naczynia na części jego obwodu, oraz z wprawianym w ruch obrotowy uchwytem naczynia, które trzyma naczynie za podstawę i obraca je w stosunku do narzę dzia szlifierskiego. Gł owica narzę dzia jest wraz z przyrzą dem szlifierskim osadzona uchylnie na podstawie narzędzia tak, że jest wprawiana w ruch wahadłowy wokół brzegu naczynia. Korzystnie w tym znanym urządzeniu do szlifowania brzegów zastosowane są dwie głowice, leżące naprzeciw siebie w odniesieniu do średnicy otworu naczynia.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 87 17 353 U1 znane jest urzą dzenie do krokowego przemieszczania i mocowania taśmy szlifierskiej w szlifierce do szlifowania podstaw talerzy, w którym to urządzeniu taśma szlifierska jest odwijana ze szpuli zapasowej, prowadzona przez poruszaną w górę i w dół płytkę dociskową i nawijana na szpulę nawojową, przy czym taśma szlifierska jest z obu stron płytki dociskowej zamocowana przy użyciu przyrządu zaciskowego. Z taśmą szlifierską współpracuje ponadto napinające ją i utrzymujące w stanie naprężonym urządzenie naciągowe. W tym znanym urządzeniu szlifowany u podstawy talerz jest przysysany do tarczy wrzecionowej, wprawianej w obrót celem szlifowania podstawy talerza.
Celem wynalazku jest zaproponowanie szlifierki do szlifowania krawędzi przedmiotu ceramicznego, jak na przykład filiżanka, kubek, talerz lub temu podobne, które to urządzenie nie wymaga źródła próżni względnie ma stosunkowo prostą konstrukcję.
Szlifierka do szlifowania krawędzi ceramicznego elementu zastawy stołowej lub naczynia ceramicznego, jak filiżanka, talerz lub temu podobne, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera urządzenie transportowe do transportu szlifowanego przedmiotu lub naczynia do stanowiska szlifowania, przy czym urządzenie transportowe unieruchamia szlifowany przedmiot lub naczynie podczas transportu, zaś stanowisko szlifowania ma zaopatrzone w osadzone obrotowo wokół swej centralnej
PL 199 998 B1 wzdłużnej osi wrzeciono z głowicą, na której umieszczona jest taśma szlifierska, przy czym podczas procesu szlifowania, przy nieporuszającej się w kierunku wzdłużnym, nieruchomej taśmie szlifierskiej głowica wykonuje obrót wokół centralnej wzdłużnej osi wrzeciona.
Korzystnie urządzenie transportowe zawiera taśmę transportową bez końca, na której szlifowany przedmiot lub naczynie jest utrzymywane siłami tarcia statycznego.
Korzystnie wrzeciono stanowiska szlifowania jest przemieszczane w kierunku pionowym pomiędzy odsuniętym od urządzenia transportowego położeniem biernym i dosuniętym do urządzenia transportowego położeniem czynnym.
Korzystnie zawiera urządzenie do przesuwu taśmy szlifierskiej o określony odcinek w biernej pozycji wrzeciona.
Korzystnie urządzenie do przesuwu taśmy szlifierskiej zawiera pierścień cierny i koło cierne, przy czym pierścień cierny, otaczający współosiowo wrzeciono, jest osadzony na stałe w miejscu przyporządkowanym biernej pozycji wrzeciona, koło cierne jest osadzone na głowicy wrzeciona i położony względem wzdłużnej osi wrzeciona w takim samym odstępie w kierunku promieniowym, jak pierścień cierny, zaś koło cierne jest połączone z osadzoną na głowicy rolką posuwową, połączoną tarciowo z taśmą szlifierską.
Korzystnie pomiędzy kołem ciernym i rolką posuwową znajduje się przekładnia redukcyjna.
Korzystnie taśma szlifierska jest taśmą bez końca i/lub taśmą diamentową.
Korzystnie taśma szlifierska jest prowadzona na dwóch, rozmieszczonych w odstępie względem siebie, osadzonych na głowicy wrzeciona, rolkach zwrotnych, przy czym rolka posuwowa jest usytuowana w środku pomiędzy obiema rolkami zwrotnymi.
Korzystnie głowica ma wodne urządzenie dyszowe do chłodzenia taśmy szlifierskiej.
Korzystnie wrzeciono ma postać wrzeciona pustego wewnątrz i jest zaopatrzone w przyłącze wody chłodzącej.
Korzystnie wrzeciono jest połączone z napędem obrotowym i napędowym mechanizmem posuwisto-zwrotnym.
Korzystnie wrzeciono stanowiska szlifowania jest osadzone na stałe, zaś urządzeniu transportowemu do dosuwania szlifowanego przedmiotu lub naczynia do głowicy wrzeciona jest przyporządkowany mechanizm posuwisto-zwrotny.
Szlifierka według wynalazku ma tę zaletę, że przedmiot o szlifowanym brzegu, którym może być przykładowo podstawa lub brzeg odpowiedniego przedmiotu ceramicznego, jest nieruchomy, zaś głowica umieszczona na obrotowym wrzecionie szlifierki wykonuje ruch obrotowy, przy czym podczas obrotu głowicy szlifierskiej umieszczona na niej taśma szlifierska obraca się wraz z głowicą, nie przemieszczając się przy tym w kierunku wzdłużnym. Dopiero w swej pozycji biernej, odsuniętej od urządzenia transportowego, taśma szlifierska jest przemieszczana dalej w kierunku wzdłużnym krokowo, to znaczy o określony odcinek. To krokowe przesuwanie taśmy szlifierskiej, którą korzystnie stanowi taśma bez końca, odbywa się korzystnie za pomocą napędu ciernego, przy czym rozumie się, że ten ruch posuwowy można realizować także w inny sposób, na przykład za pomocą silnika krokowego.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia szlifierkę w widoku w pierwszym kierunku, zaś fig. 2 - szlifierkę w widoku w drugim kierunku.
Na fig. 1 ukazana jest w widoku z boku szlifierka 10 do szlifowania przedmiotów ceramicznych 12, 14, 16. W przypadku przedmiotu ceramicznego 12 chodzi o głęboką filiżankę, w przypadku przedmiotu ceramicznego 14 o płytką filiżankę, zaś w przypadku przedmiotu ceramicznego 16 o talerz. Ma to uwidocznić, że szlifierka 10 nadaje się do szlifowania brzegu praktycznie dowolnego przedmiotu ceramicznego 12, 14, 16 bez konieczności jej przezbrajania. W przedstawionym przykładzie wykonania szlifowany brzeg stanowi brzeg podstawy przedmiotu ceramicznego 12, 14, 16. Szlifierka 10 nadaje się także do szlifowania brzegu otworu przedmiotu ceramicznego 12, 14, 16.
Szlifierka 10 ma urządzenie transportowe 18, które służy do transportu szlifowanego przedmiotu ceramicznego 12, 14, 16 do stanowiska szlifowania. Urządzenie transportowe 18 zawiera taśmę transportową 22 bez końca, biegnącą wokół dwóch, rozmieszczonych w odstępie, rolek zwrotnych 24. Taśma transportowa 22 bez końca jest tak ukształtowana, że szlifowany przedmiot ceramiczny 12, 14, 16 utrzymuje się na niej na zasadzie tarcia statycznego. W tym celu taśmę transportową 22 można pokryć na przykład odpowiednią okładziną cierną, to znaczy pasem hamującym poślizg. Aby zapewnić optymalny odpływ wody chłodzącej, taśma transportowa 22 może być zaopatrzona w rowki, żłobki, otwory lub temu podobne.
PL 199 998 B1
Stanowisko szlifowania 20 zawiera wrzeciono 26 z głowicą 28. Wrzeciono 26 jest za pomocą napędu obrotowego 30 obracane wokół swej centralnej osi wzdłużnej 32, co zaznaczono wygiętą łukowo strzałką 34. Napęd obrotowy 30 jest zamontowany na talerzu obrotowym 36, ukazanym w częściowym przekroju. Na talerzu obrotowym 36 może być umieszczona pewna liczba wrzecion 26, rozmieszczonych w odstępach względem siebie. Wrzeciono 26 jest poza tym połączone z napędowym mechanizmem posuwisto-zwrotnym 38, za pomocą, którego wrzeciono 26 wraz z głowicą 28 jest przemieszczane w jedną i w drugą stronę pomiędzy odsuniętym od urządzenia transportowego 18 położeniem biernym i dosuniętym do urządzenia transportowego 18 położeniem czynnym. Ruch ten zaznaczono podwójną strzałką 40.
Na głowicy 28 znajduje się taśma szlifierska 42, korzystnie taśma bez końca, prowadzona wokół dwóch rolek zwrotnych 44, osadzonych na głowicy 28. Taśma szlifierska 42, korzystnie taśma diamentowa, jest poza tym prowadzona na rolce posuwowej 46, osadzonej na głowicy 28 i połączonej sztywno z kołem ciernym 48 (patrz fig. 2). Koło cierne 48 tworzy w połączeniu z pierścieniem ciernym 50 urządzenie 52 do przesuwu taśmy szlifierskiej. Pierścień cierny 50 jest nieruchomy lub połączony na stałe z talerzem obrotowym 36 i otacza współosiowo wrzeciono 26. Pierścień cierny 50 ma promień, który odpowiada promieniowemu odstępowi koła ciernego 48 od centralnej wzdłużnej osi 32 wrzeciona 26.
Na fig. 1 wrzeciono 26 wraz z głowicą 28 i umieszczoną na niej taśmą szlifierską 42 jest przedstawione w pozycji czynnej, to znaczy pozycji szlifowania, dosuniętej do urządzenia transportowego
18. Natomiast na fig. 2, na której te same elementy są opatrzone takimi samymi odnośnikami, jak na fig. 1, wrzeciono 26 wraz z głowicą 28 i umieszczoną na niej taśmą szlifierską 42 jest przedstawione w pozycji biernej, to odsuniętej od urządzenia transportowego 18. Połączony na stałe z talerzem obrotowym pierścień cierny 50 jest ustawiony sztywno, to znaczy nieruchomo względem talerza obrotowego, w miejscu przyporządkowanym biernej pozycji wrzeciona 26.
Wrzeciono 26 jest wrzecionem pustym, zaopatrzonym na końcu odwrotnym względem głowicy 28 w przyłącze 54 wody chł odzącej. Celem chł odzenia taś my szlifierskiej 42 podczas procesu szlifowania głowica 28 ma wodne urządzenie dyszowe 56 (patrz fig. 2), które za pomocą pustego wewnątrz wrzeciona 26 jest połączone przepływowo z przyłączem 54 wody chłodzącej.
Powyżej opisano przykład wykonania, w którym wrzeciono 26 stanowiska szlifowania 20 jest przemieszczane pomiędzy położeniem biernym i czynnym, co zaznaczono podwójną strzałką 40. Możliwe jest także rozwiązanie, w którym wrzeciono 26 stanowiska szlifowania 20 jest nieruchome w kierunku osiowym, zaś urzą dzeniu transportowemu 18 przyporządkowany jest mechanizm posuwisto-zwrotny 58, przeznaczony do dosuwania szlifowanego przedmiotu ceramicznego 12, 14, 16 do głowicy 20 wrzeciona 26 o stałej wysokości.
Taśma transportowa 22 urządzenia transportowego 18 i stanowisko szlifowania 20 są umieszczone w (nieprzedstawionej) obudowie, stanowiącej osłonę przeciwbryzgową, ponieważ podczas szlifowania zachodzi rozpryskiwanie się wody chłodzącej.
Przedstawiona na fig. 1 i 2 szlifierka 10 służy do szlifowania kołowo-symetrycznych przedmiotów ceramicznych 12, 14, 16. Szlifowane przedmioty ceramiczne 12, 14, 16 spoczywają na antypoślizgowej, ciągłej taśmie transportowej 22 urządzenia transportowego 18. Wspomnianą taśmę transportową stanowi przykładowo pas zębaty, pokryty powłoką antypoślizgową i zaopatrzony w rynienki, rowki, otwory lub temu podobne do celowego odprowadzania wody chłodzącej. Proces szlifowania odbywa się w trakcie przejścia przez urządzenie transportowe 18. Zachodzi przy tym albo dosuwanie obracanej wokół centralnej wzdłużnej osi 32 wrzeciona 26, taśmy szlifierskiej 42 do urządzenia transportowego 18 za pomocą mechanizmu posuwisto-zwrotnego 38, albo też dosuwanie szlifowanego przedmiotu ceramicznego 12, 14, 16 do taśmy szlifierskiej 42 za pomocą mechanizmu posuwisto-zwrotnego 58. W czynnej pozycji szlifowania taśma szlifierska 42 nie wykonuje ruchu w swym kierunku wzdłużnym, lecz obraca się wraz z głowicą 28, na której jest umieszczona, wokół centralnej wzdłużnej osi 32 wrzeciona 26. Po zakończeniu procesu szlifowania wrzeciono 26 jest przestawiane w pozycję bierną, przy czym koło cierne 48 styka się z pierścieniem ciernym 50 i w następstwie obrotu wrzeciona 26 wykonuje ruch obrotowy. Ten ruch obrotowy koła ciernego 48 jest za pomocą przekładni redukcyjnej 60 przekształcany w odpowiednio zredukowany obrót rolki posuwowej 46, wskutek czego w biernym położeniu wrzeciona 26 taśma szlifierska 42 bez końca jest przemieszczana o określony niewielki odcinek w swym kierunku wzdłużnym.

Claims (13)

1. Szlifierka do szlifowania krawędzi ceramicznego elementu zastawy stołowej lub naczynia ceramicznego, jak filiżanka, talerz lub temu podobne, znamienna tym, że zawiera urządzenie transportowe (18) do transportu szlifowanego przedmiotu lub naczynia (12, 14, 16) do stanowiska szlifowania (20), przy czym urządzenie transportowe (18) unieruchamia szlifowany przedmiot lub naczynie (12, 14, 16) podczas transportu, zaś stanowisko szlifowania (20) ma zaopatrzone w osadzone obrotowo wokół swej centralnej wzdłużnej osi (32) wrzeciono (26) z głowicą (28), na której umieszczona jest taśma szlifierska (42), przy czym podczas procesu szlifowania, przy nieporuszającej się w kierunku wzdłużnym, nieruchomej taśmie szlifierskiej (42) głowica (28) wykonuje obrót wokół centralnej wzdłużnej osi (32) wrzeciona (26).
2. Szlifierka według zastrz. 1, znamienna tym, że urządzenie transportowe (18) zawiera taśmę transportową (22) bez końca, na której szlifowany przedmiot lub naczynie (12, 14, 16) jest utrzymywane siłami tarcia statycznego.
3. Szlifierka według zastrz. 1, znamienna tym, że wrzeciono (26) stanowiska szlifowania (20) jest przemieszczane w kierunku pionowym pomiędzy odsuniętym od urządzenia transportowego (18) położeniem biernym i dosuniętym do urządzenia transportowego (18) położeniem czynnym.
4. Szlifierka według zastrz. 3, znamienna tym, ż e zawiera urządzenie (52) do przesuwu taśmy szlifierskiej (42) o określony odcinek w biernej pozycji wrzeciona (26).
5. Szlifierka według zastrz. 4, znamienna tym, że urządzenie (52) do przesuwu taś my szlifierskiej zawiera pierścień cierny (50) i koło cierne (48), przy czym pierścień cierny (50), otaczający współosiowo wrzeciono (26), jest osadzony na stałe w miejscu przyporządkowanym biernej pozycji wrzeciona (26), koło cierne (48) jest osadzone na głowicy (28) wrzeciona (26) i położony względem wzdłużnej osi (32) wrzeciona w takim samym odstępie w kierunku promieniowym, jak pierścień cierny (50), zaś koło cierne (48) jest połączone z osadzoną na głowicy (28) rolką posuwową (46), połączoną tarciowo z taśmą szlifierską (42).
6. Szlifierka według zastrz. 5, znamienna tym, że pomiędzy kołem ciernym (48) i rolk ą posuwową (46) znajduje się przekładnia redukcyjna (60).
7. Szlifierka według jednego z zastrz. 1 do 6, znamienna tym, ż e taś ma szlifierska (42) jest taśmą bez końca.
8. Szlifierka według jednego z zastrz. 1 do 7, znamienna tym, ż e taś ma szlifierska (42) jest taśmą diamentową.
9. Szlifierka według jednego z zastrz. 5 do 8, znamienna tym, ż e taś ma szlifierska (42) jest prowadzona na dwóch, rozmieszczonych w odstępie względem siebie, osadzonych na głowicy (28) wrzeciona (26), rolkach zwrotnych (44), przy czym rolka posuwowa (46) jest usytuowana w środku pomiędzy obiema rolkami zwrotnymi (44).
10. Szlifierka według jednego z zastrz. 1 do 9, znamienna tym, że głowica (28) ma wodne urządzenie dyszowe (56) do chłodzenia taśmy szlifierskiej (42).
11. Szlifierka według jednego z zastrz. 1 do 10, znamienna tym, że wrzeciono (26) ma postać wrzeciona pustego wewnątrz i jest zaopatrzone w przyłącze (54) wody chłodzącej.
12. Szlifierka według jednego z zastrz. 1 do 11, znamienna tym, że wrzeciono (26) jest połączone z napędem obrotowym i napędowym mechanizmem posuwisto-zwrotnym (38).
13. Szlifierka według zastrz. 1, znamienna tym, że wrzeciono (26) stanowiska szlifowania (20) jest osadzone na stałe, zaś urządzeniu transportowemu (18) do dosuwania szlifowanego przedmiotu lub naczynia (12, 14, 16) do głowicy (28) wrzeciona (26) jest przyporządkowany mechanizm posuwisto-zwrotny (58).
PL355744A 2001-09-12 2002-08-28 Szlifierka do szlifowania krawędzi ceramicznego elementu zastawy stołowej lub naczynia ceramicznego, jak filiżanka, talerz lub temu podobne PL199998B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001144968 DE10144968C1 (de) 2001-09-12 2001-09-12 Schleifvorrichtung für einen zu schleifenden Rand eines Keramikgegenstandes, wie einer Tasse, eines Bechers, eines Tellers o. dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL355744A1 PL355744A1 (en) 2003-03-24
PL199998B1 true PL199998B1 (pl) 2008-11-28

Family

ID=7698798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL355744A PL199998B1 (pl) 2001-09-12 2002-08-28 Szlifierka do szlifowania krawędzi ceramicznego elementu zastawy stołowej lub naczynia ceramicznego, jak filiżanka, talerz lub temu podobne

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1293294B1 (pl)
DE (2) DE10144968C1 (pl)
PL (1) PL199998B1 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004057436B3 (de) * 2004-11-27 2006-03-02 Maschinen- Und Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Schleifen eines Randes eines keramischen Gegenstandes
DE102006013400A1 (de) * 2006-03-23 2007-09-27 Maschinen- Und Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co. Kg Schleifvorrichtung zum Schleifen des Fußes eines Keramik- oder Porzellan-Gegenstandes
DE102010023896A1 (de) 2010-06-16 2011-12-22 Maschinen- Und Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Schleifen eines Randes eines keramischen Gegenstandes und entsprechende Schleifvorrichtung
CN108527086B (zh) * 2018-07-03 2024-07-12 东莞理工学院 一种喷砂式回转体密封槽抛光机
CN109732435A (zh) * 2019-03-19 2019-05-10 中山市新晟合成材料有限公司 碳纤维加工用导边机及其加工工艺
CN110421443A (zh) * 2019-07-17 2019-11-08 晋江力达机械有限公司 一种高效率磨边加工设备
CN112171457A (zh) * 2020-09-28 2021-01-05 宋黎明 一种生活用品模具智能制造用调节打磨设备
CN112428099A (zh) * 2020-11-05 2021-03-02 宁正虎 一种用于瓷器加工的碗底打磨装置
CN113305685B (zh) * 2021-06-24 2023-05-09 江门市新会区新兴金属制品有限公司 一种餐具生产用金属盘打磨设备

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126564A (en) * 1964-03-31 Automatic sheet polishing machine
US2106035A (en) * 1936-10-10 1938-01-18 Mall Arthur William Terrazzo grinding angle spindle
DE1162251B (de) * 1962-08-07 1964-01-30 Netzsch Maschinenfabrik Verputzvorrichtung fuer Raender an Tellern und Tassen aus Porzellan oder aehnlichen Massen
DE2117754A1 (de) * 1971-04-10 1972-10-19 Vicentini Officine e Fonderie di Cavazzale s.n.c, Cavazzale, Vicenza (Italien) Vorrichtung zum Entfernen von Unebenheiten auf keramischen Erzeugnissen, z. B. Steingut, Geschirr und dergleichen
DD99323A1 (pl) * 1972-03-24 1973-08-13 Keramik Wtb Veb
DE2307053C2 (de) * 1973-02-13 1982-04-29 Friedrich 8591 Schirnding Faltiß Förderanlage zum Sortieren und Behandeln von Flachgeschirr
DE8129487U1 (de) * 1981-10-08 1983-03-24 Faltiß, Friedrich, 8591 Schirnding Vorrichtung zum glaetten der fuesse keramischer formlinge
JPS61125765A (ja) * 1984-11-24 1986-06-13 Naniwa Stainless Kogyo Kk 研磨装置
DD259089A3 (de) * 1985-11-29 1988-08-17 Ve Wissenschaftlich Tech Betri Haltevorrichtung zum feinkeramische erzeugnisse
DE8717353U1 (de) * 1987-12-07 1989-01-05 Heinrich Zeidler Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 8672 Selb Vorrichtung zum schrittweisen Bewegen und Spannen des Schleifbands von Tellerfuß-Durchlauf-Schleifmaschinen
DE4104459C1 (en) * 1991-02-14 1992-02-20 Heinrich Zeidler Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 8672 Selb, De Grinding machine for plates - uses flexible grinding belts engaging support rings on bottom of plates
DE9113561U1 (de) * 1991-10-31 1992-02-27 Heinrich Zeidler Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 8672 Selb Schleifvorrichtung für keramische Gegenstände, insbesondere Teller und ähnliches Flachgeschirr
DE4230045C2 (de) * 1992-09-08 1994-08-25 Kaspar Walter Gmbh & Co Kg Bandschleifvorrichtung
DE19716523C2 (de) * 1997-02-07 2002-07-11 Lippert Masch Stahlbau J Dreh- und Zustelleinheit mit integriertem Vakuumsystem und Anlage mit einer solchen Einheit
DE19708444C1 (de) * 1997-03-01 1998-05-14 Lippert Masch Stahlbau J Endlos-Schleifband
DE19841386C2 (de) * 1998-09-10 2000-08-31 Lippert Masch Stahlbau J Schleifvorrichtung zum Schleifen eines Randes eines Keramik- oder Porzellangegenstandes
DE10002477A1 (de) * 2000-01-21 2001-07-26 Thuringia Netzsch Maschinen Un Randschleifvorrichtung für den Mundrand eines Keramischen Gefäßes

Also Published As

Publication number Publication date
EP1293294B1 (de) 2007-04-25
EP1293294A1 (de) 2003-03-19
PL355744A1 (en) 2003-03-24
DE10144968C1 (de) 2003-01-16
DE50210019D1 (de) 2007-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100405415B1 (ko) 박판원판형가공물의양면연삭장치
KR101748458B1 (ko) 석재 재료, 가령, 천연 석재 및 덩어리 석재, 세라믹 및 유리 슬래브를 평탄하게 하거나 또는 연마하기 위한 기계장치
KR101522972B1 (ko) 연마장치, 연마방법, 연마구를 가압하는 가압부재
JP3120116B2 (ja) 研磨用装置と方法
KR100829043B1 (ko) 가공물의 표면 연마장치
KR100429739B1 (ko) 디바이스 웨이퍼의 외주 연마장치 및 연마방법
KR19990013251A (ko) 웨이퍼의 양면 랩핑 방법 및 장치
JPH09103954A (ja) ポリシング装置
PL199998B1 (pl) Szlifierka do szlifowania krawędzi ceramicznego elementu zastawy stołowej lub naczynia ceramicznego, jak filiżanka, talerz lub temu podobne
JPH0375302B2 (pl)
US20110034112A1 (en) Polishing apparatus, polishing auxiliary apparatus and polishing method
JPH0839422A (ja) 研磨制御を改善した化学的機械的研磨装置
EP0180175A2 (en) Surface grinding apparatus
JP2019130642A (ja) 円筒研磨装置
WO2002028595A1 (en) Polishing apparatus and method with a refreshing polishing belt and loadable housing
KR100734025B1 (ko) 유리제품용 내경 연마 장치
CN211103231U (zh) 一种水冷式砂带机
KR200414569Y1 (ko) 자동연마장치
KR102317537B1 (ko) 정착벨트용 연마장치
EP0980740B1 (en) Machine for stone surface treatment, particularly for slabs made of stone or similar, such as marbles, granites, but also ceramics and other building materials, used for flooring and lining
WO2009071093A1 (en) Grinding apparatus and apparatus for grinding a surface on plate-shaped items
EP0339145A2 (en) Sanding wheel
KR20010029637A (ko) 연마패드의 교환장치 및 연마패드의 교환방법
CN111599739A (zh) 卡盘工作台
JP3261897B2 (ja) ホーニングヘッドの成形加工方法及び成形加工装置