DE4104459C1

DE4104459C1 - Grinding machine for plates - uses flexible grinding belts engaging support rings on bottom of plates

Info

Publication number: DE4104459C1
Application number: DE19914104459
Authority: DE
Inventors: Dieter 8672 Selb De Volkmann
Original assignee: Heinrich Zeidler Maschinenfabrik & Co Kg 8672 Selb De GmbH
Current assignee: Heinrich Zeidler Maschinenfabrik & Co Kg 8672 Selb De GmbH
Priority date: 1991-02-14
Filing date: 1991-02-14
Publication date: 1992-02-20
Anticipated expiration: 2011-02-15

Abstract

The machine is used for grinding the support rims (32) of plates (2) or similar ceramic objects. The plate is rotated by a grip (4) and is pressed against a table (12) over which an abrasive belt (30) runs. This belt is released in steps from at least one reel (24,26). The surface of the table over which the belt moves has concentric sections of grooves (34) into which the rims (32) are partly pressed. USE/ADVANTAGE - Grinding support rims of ceramic plates. The sides of the support rims are also machined.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Beschleifen der Füße von Tellern oder sonstigem keramischen Flachgeschirr mit einem den Teller in Rotation versetzenden Mitnehmer, einem mindestens ein endliches Schleifband führenden Tisch und mindestens einer Spule, von der das Schleifband schrittweise abgespult wird.The invention relates to a grinding machine for grinding the Feet of plates or other ceramic flatware a driver that rotates the plate, at least one finite grinding belt leading table and at least one spool, of which is gradually unwound the sanding belt.

Die Erfindung geht damit von einer Maschine entsprechend der DE 26 37 343 C2 aus. Bei dieser Maschine sitzt der Teller an einem rotierenden Mitnehmer fest, der als über eine Hohlwelle mit einer Vakuumquelle verbundener Saugnapf ausgebildet ist. Der unter dem Schleifband der Maschine angeordnete Tisch ist heb- und senkbar. Über eine elastische Einlage in der Oberseite dieses Tisches läuft das endliche Schleifband schrittweise um. Zum Schleifen des Tellerfußes hebt man den Tisch an, bis der Tellerfuß so stark auf das Schleifband drückt, daß die Fußkontur geringfügig in die elastische Einlage eindringt. Dabei wird der Tellerfuß zwar insgesamt gerundet, ein gezieltes Bearbeiten der Flanken geschieht jedoch nicht. Nach dem Schleifvorgang wird der Tellerantrieb und das Vakuum abgeschaltet. Dadurch senkt sich der Tisch und der Teller fällt auf eine Transportvorrichtung, die ihn weiterfördert.The invention is based on a machine according to the DE 26 37 343 C2. The plate sits on this machine a rotating carrier, which is considered to have a Hollow shaft is formed with a vacuum source connected suction cup. The one under the sanding belt of the The machine-arranged table can be raised and lowered. With an elastic insert in the top of this table the finite sanding belt rotates step by step. For grinding the base of the plate is raised until the base of the plate is like this strongly presses on the sanding belt that the foot contour slightly penetrates into the elastic insert. This is the plate foot although rounded overall, a targeted machining of the flanks does not happen, however. After the grinding process, the disc drive and turned off the vacuum. This lowers the table and the plate falls on a transport device, that encourages him.

Bei der Herstellung der Teller verursachen außerdem gewisse Behandlungsvorgänge, wie z. B. der Brand, Formunterschiede, die sich vor allem als Versatz bezüglich der zentrischen Anordnung des Tellerfußes zum Tellerrand bemerkbar machen können. Dieser Versatz bewirkt beim Schleifen der Tellerfüße mit der bekannten Maschine eine zusätzliche ständige Relativbewegung zwischen dem Teller und dem Schleifband, wodurch der Fuß nicht nur rund, sondern ungewollt auch flach geschliffen wird.In the production of the plates, certain treatment processes also cause such as B. the fire, shape differences that exist all as an offset with respect to the central arrangement of the plate base to the plate rim noticeable. This offset causes one when grinding the plate feet with the known machine additional constant relative movement between the plate and the sanding belt, which makes the foot not only round, but unwanted is also ground flat.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Schleifmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der auch die Flanken des Tellerfußes bearbeitet werden können und bei der ein zwischen dem Tellerfuß und dem Tellerrand evtl. vorhandener Versatz kein Flachschleifen des Fußes zur Folge hat.The object of the invention is therefore to a grinding machine of the type mentioned create, with which the flanks of the plate base can be processed and with which a between the Disc base and the edge of the plate may not have any offset Surface grinding of the foot.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 in Verbindung mit dessen Oberbegriffsmerkmalen gelöst. According to the invention, this task with the characteristic Features of claim 1 in connection with the preamble features solved.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können auch Flanken der Tellerfüße bearbeitet werden, da jeder Tellerfuß in eine seinem Durchmesser und gegebenenfalls auch seinem Querschnitt angepaßte Nut eingedrückt wird, in der sich auch das Schleifband einfügt. Gleichzeitig wird dadurch auch die erwähnte zusätzliche Relativbewegung zwischen dem Teller und dem Schleifband verhindert, so daß ein Flachschleifen des Fußes nicht auftritt.Flanks of the plate feet can also be used with the device according to the invention be edited, since each plate foot in its Diameter and possibly also adapted to its cross section Groove is pressed in which is also the grinding belt inserts. At the same time, the mentioned additional relative movement between the plate and the Sanding belt prevents the foot from grinding flat.

Außerdem kann - wenn der Mitnehmer als Saugnapf ausgebildet ist - der Teller in die Schleifstation gefördert werden, ohne vorher exakt zentriert worden zu sein. Dies geschieht dann erst in der Schleifstation mit Hilfe der unterhalb vom Schleifband vorgesehenen Nuten, die Teller und Band beim Schleifvorgang gleichsam führen. Dazu drückt der Tisch den Teller zunächst nur gegen den Mitnehmer, bis der Tellerfuß die entsprechend seinem Durchmesser und seiner Lage passenden Nuten eingenommen hat und erst danach wird das Vakuum im Mitnehmer erzeugt, so daß der Teller drehfest mit dem Mitnehmer verbunden ist.In addition, the plate can - if the driver is designed as a suction cup are conveyed to the grinding station without being centered exactly beforehand to have been. This only happens in the grinding station with the help of the grooves provided below the grinding belt, guide the plates and belt as it were during the grinding process. To the table only presses the plate against the carrier until the plate foot the right ones according to its diameter and location Has taken grooves and only then the vacuum is created in the driver, so the plate is rotatably connected to the driver.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist die Maschine so ausgebildet, daß jeder Tellerfuß an zwei gegenüberliegenden Seiten gleichzeitig beschliffen wird. Dazu sind die Nuten in zwei in dem Tisch vorgesehenen Führungsblöcken angeordnet, die entlang ihrer Längsachsen in beiden Richtungen frei verschiebbar sind. Durch diese verschiebbaren Führungsblöcke bleibt der Tellerfuß selbst dann in seiner gewählten Nut, wenn im Tellerfuß Durchmesserunterschiede auftreten und der Teller vom Mitnehmer so gehalten ist, daß der Teller gegenüber dem Mitnehmer keine radialen Ausgleichsbewegungen machen kann.According to a preferred Execution, the machine is designed so that each plate foot on two opposite sides at the same time is ground. For this purpose, the grooves are in two guide blocks provided in the table arranged, which can be moved freely in both directions along its longitudinal axes are. Through these sliding guide blocks the plate foot remains in its chosen groove even if in the Plate foot diameter differences occur and the plate is held by the driver so that the plate against the Carrier can not make any radial compensatory movements.

In Anpassung an den normalerweise V-förmigen Querschnitt der Tellerfüße sind gemäß einer weiteren Ausführung die Nuten V-förmig gestaltet, wobei ihre Tiefe mit steigendem Radius zunimmt.In adaptation to the normally V-shaped cross section of the plate feet according to another embodiment, the grooves V-shaped, their depth increases with increasing radius.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen erläutert. An embodiment of the invention is described below schematic drawings explained.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen axialen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Schleifmaschine und Fig. 1 shows an axial section through a grinding machine according to the invention and

Fig. 2 die Draufsicht auf den Tisch der Maschine nach Fig. 1 ohne Schleifband. Fig. 2 is a top view of the table of the machine of Fig. 1 without an abrasive belt.

Fig. 1 zeigt eine Schleifmaschine mit einem einen Teller 2 haltenden Mitnehmer 4 in Form eines Saugnapfes. Der Mitnehmer 4 ist über einen Flansch 6 mit der Welle eines Motors 8 verbunden. Der Motor 8 hängt ortsfest am Maschinenständer 10. Unterhalb des Tellers 2 befindet sich ein heb- und senkbarer Tisch 12, der zwei Führungsstangen 14 und eine Kolbenzylindereinheit 16 aufweist. Fig. 1 shows a grinding machine with a 2 a plate holding cam 4 in the form of a suction cup. The driver 4 is connected to the shaft of a motor 8 via a flange 6 . The motor 8 is fixed on the machine stand 10 . Below the plate 2 there is a table 12 which can be raised and lowered and which has two guide rods 14 and a piston-cylinder unit 16 .

Jedem von zwei in dem Tisch 12 radial frei verschiebbar geführten Führungsblöcken 18 bzw. 20 sind zwei Spulen 22 bzw. 24 und 26 bzw. 28 zugeordnet. Von der einen Spule 24 bzw. 26 aus läuft je ein Schleifband 30 über den Führungsblock 18 bzw. 20 und wird dann auf die Spule 22 bzw. 28 aufgewickelt. Der Transport der Schleifbänder 30 erfolgt schrittweise entsprechend der Beanspruchung während des Schleifvorgangs. Bei diesem Vorgang liegt das von der inneren Spule 24 bzw. 26 abgegebene Schleifband 30 auf dem Führungsblock 18 bzw. 20 auf, der Tisch 12 hebt sich und der Tellerfuß 32 drückt die Schleifbänder 30 jeweils in eine von in den Führungsblöcken 18 bzw. 20 vorhandenen Nuten 34, wobei der Teller 2 rotiert. Sobald der Tellerfuß 32 eine Nut 34 gefunden hat, kann die Vakuumwirkung im Mitnehmer 4 kurzzeitig verringert werden, so daß der Teller 2 mit seinem Fuß 32 in Bezug auf die Nuten 34 zentriert wird. In welche Nut 34 der jeweilige Tellerfuß 32 eindringt, hängt von dessen Durchmesser ab. Sollte der Tellerfuß 32 selbst unregelmäßig verlaufen, so können in beiden Führungsblöcken 18, 20 auch Nuten 34 benützt werden, die unterschiedlichen Abstand von der vertikalen Mittelachse A der Maschine haben. Beiderseits der Führungsblöcke 18, 20 eingesetzte Federn 38, 40, 42, 44 sorgen dafür, daß der Tellerfuß 32 stets voll mit beiden Seiten an den Flanken 46, 48 der Nuten 34 anliegt und somit gleichmäßig beschliffen wird. Each of two guide blocks 18 and 20, which are radially freely displaceable in the table 12, are assigned two coils 22 and 24 and 26 and 28 , respectively. A grinding belt 30 runs from one spool 24 or 26 over the guide block 18 or 20 and is then wound onto the spool 22 or 28 . The grinding belts 30 are transported step by step according to the stress during the grinding process. In this process, the grinding belt 30 emitted by the inner spool 24 or 26 rests on the guide block 18 or 20 , the table 12 rises and the plate foot 32 presses the grinding belts 30 into one of the ones in the guide blocks 18 or 20 Grooves 34 , the plate 2 rotates. As soon as the plate foot 32 has found a groove 34 , the vacuum effect in the driver 4 can be briefly reduced, so that the plate 2 is centered with its foot 32 with respect to the grooves 34 . Which groove 34 the respective plate foot 32 penetrates depends on its diameter. Should the plate base 32 itself run irregularly, grooves 34 can also be used in both guide blocks 18, 20 , which have different distances from the vertical central axis A of the machine. Springs 38, 40, 42, 44 inserted on both sides of the guide blocks 18, 20 ensure that the plate foot 32 always lies fully on both sides on the flanks 46, 48 of the grooves 34 and is therefore ground uniformly.

Falls erforderlich, kann die Nutform auch verändert werden. Der Winkel zwischen den Flanken 46, 48 sollte jedoch stets kleiner als 90° vorzugsweise 60° sein. Ob das Tal zwischen den Flanken 46, 48 spitz oder rund zuläuft, wird der Fußform des Tellers entsprechend gewählt. Die Flankenspitze 50 zwischen den Nuten 34 ist nur geringfügig gerundet, um einerseits das Schleifband 30 beim Schleifen zu schonen, andererseits aber auch um wenig Widerstand zu bieten, wenn der Tellerfuß 32 unter Druckeinwirkung vom Tisch 12 eine entsprechende Nut 34 wählt. Zu diesem Zeitpunkt verhindert eine Bandspannvorrichtung, daß sich das Schleifband 30 ungewollt löst und zu Schleifspuren außerhalb bzw. innerhalb vom Tellerfuß 32 führt.If necessary, the shape of the groove can also be changed. However, the angle between the flanks 46, 48 should always be less than 90 °, preferably 60 °. The base shape of the plate is chosen according to whether the valley between the flanks 46, 48 is pointed or round. The flank tip 50 between the grooves 34 is only slightly rounded, on the one hand to protect the sanding belt 30 during grinding, but on the other hand to offer little resistance if the plate foot 32 selects a corresponding groove 34 under pressure from the table 12 . At this time, a belt tensioning device prevents the grinding belt 30 from loosening unintentionally and leading to grinding marks outside or inside of the plate base 32 .

Gemäß Fig. 2 sind die Führungsblöcke 18, 20 in rechteckförmigen Wannen 52, 54 eingesetzt und an ihren Stirnseiten mittels der Federn 38, 40, 42, 44 verschiebbar gehalten. Die Nuten 34 sind kreisbogensegmentförmig und konzentrisch gestaltet. Die Nuttiefe nimmt mit steigendem Abstand zur Achse A zu, da größere Gegenstände höhere Füße haben als kleine. Zum zusätzlichen Schutz vor Schleifspuren auf der glasierten Fläche innerhalb vom Fuß 32 kann jeder Führungsblock 18, 20 zur Achse A hin geneigt sein.Referring to FIG. 2, the guide blocks 18, 20, and used in rectangular trays 52 54 slidably supported at their ends by the springs 38, 40, 42, 44. The grooves 34 are circular segment-shaped and concentric. The groove depth increases with increasing distance from axis A, since larger objects have higher feet than small ones. For additional protection against grinding marks on the glazed surface within the base 32 , each guide block 18, 20 can be inclined towards the axis A.

Claims

1. Grinding machine for grinding the feet ( 32 ) of plates ( 2 ) or other ceramic flatware with a driver ( 4 ) that rotates the plate ( 2 ), an at least one finite grinding belt ( 30 ) guiding table ( 12 ) and at least one Spool ( 24, 26 ) from which the grinding belt ( 30 ) is unwound step by step, characterized in that the surface of the table ( 12 ) carrying the grinding belt ( 30 ) is provided with grooves ( 34 ) which are designed in the form of an arcuate segment and are arranged concentrically to one another.

2. Grinding machine according to claim 1, characterized in that the grooves ( 34 ) in two in the table ( 12 ) in the radial direction of the grooves ( 34 ) are freely guided guide blocks ( 18; 20 ) are arranged.

3. Grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves ( 34 ) are V-shaped and their depth increases with increasing radius.

4. Grinding machine according to claim 3, characterized in that the flanks ( 46; 48 ) of the grooves ( 34 ) are at an angle of less than 90 °, preferably 60 °, to each other.

5. Grinding machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that in front of and behind each guide block ( 18; 20 ) in the direction of movement effective spring ( 38; 40; 42; 44 ) is used.

6. Grinding machine according to one of claims 2 to 5, characterized in that the guide blocks ( 18; 20 ) are arranged inclined to one another such that the height of the grooves ( 34 ) increases with increasing radius.