PL199762B1 - Tuleja przesuwna - Google Patents

Tuleja przesuwna

Info

Publication number
PL199762B1
PL199762B1 PL365833A PL36583301A PL199762B1 PL 199762 B1 PL199762 B1 PL 199762B1 PL 365833 A PL365833 A PL 365833A PL 36583301 A PL36583301 A PL 36583301A PL 199762 B1 PL199762 B1 PL 199762B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ring
sliding sleeve
rings
arm
guide
Prior art date
Application number
PL365833A
Other languages
English (en)
Other versions
PL365833A1 (pl
Inventor
Gerald Buer
Wilfried Soyka
Kristina May
Ernst Röckelein
Original Assignee
Schaeffler Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Kg filed Critical Schaeffler Kg
Publication of PL365833A1 publication Critical patent/PL365833A1/pl
Publication of PL199762B1 publication Critical patent/PL199762B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/02Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
    • F16D23/04Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/02Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
    • F16D23/04Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
    • F16D23/06Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/02Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
    • F16D23/04Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
    • F16D23/06Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
    • F16D2023/0631Sliding sleeves; Details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H2063/3093Final output elements, i.e. the final elements to establish gear ratio, e.g. dog clutches or other means establishing coupling to shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/32Gear shift yokes, e.g. shift forks
    • F16H2063/324Gear shift yokes, e.g. shift forks characterised by slide shoes, or similar means to transfer shift force to sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Table Equipment (AREA)

Abstract

Tuleja przesuwna (1) z korpusem (2) i z pro- wadnic a wide lek w lacznika (3), wyposa zona jest w prowadnic e wide lek w lacznika (3), która po- siada pierwszy pier scie n (4) o k atowym przekro- ju poprzecznym wykonany z blachy sposobem obróbki bezwiórowej, odstaj acy promieniowo od korpusu (2) i umocowany na korpusie (2). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest tuleja przesuwna zespołu synchronizującego do skrzyni biegów.
Z opisu DE 198 20 654 A1 (EP 0955481 B1) jest znana tuleja przesuwna do zespołu synchronizującego do skrzyni biegów, która jest wytwarzana w procesie obróbki plastycznej wraz ze swoją prowadnicą dla widełek włączających. Koszty jej wytwarzania są niewielkie w porównaniu do tulei przesuwnych podobnego rodzaju wytwarzanych za pomocą obróbki wiórowej. Prowadnica dla widełek włączających utworzona jest przez jeden lub dwa promieniowo wystające pierścienie, osadzone na zewnętrznym obwodzie korpusu tulei przesuwnej lub dwie cylindryczne powierzchnie stykowe na powierzchni płaszcza korpusu. Przy zastosowaniu jednego pierścienia, widełkowaty koniec widełek włączających obejmuje pierścień z boku. Jeżeli stosuje się dwa pierścienie, to pierścienie umieszczone są w odstępie od siebie i ograniczają z boków rowek, otwarty na zewnątrz, w który wchodzą końce widełek włączających. Końce widełek włączających przylegają do cylindrycznej lub cylindrycznych powierzchni stykowych korpusu tulei. Zachodzi przy tym ruch względny pomiędzy końcami prowadnic widełek włączających i powierzchnią stykową korpusu tulei. Z tego względu powierzchnia stykowa musi być wykonana z odpowiednią dokładnością i jakością. Dlatego też, po zamontowaniu pierścienia lub pierścieni na korpusie tulei, powierzchnie te obrabiane są dodatkowo przy użyciu obróbki wiórowej, co zwiększa koszty wykonania. Ponadto pierścienie te wykonane są jako grubościenne, co częściowo wpływa niekorzystnie na ciężar tulei przesuwnej oraz zwiększa zużycie materiału.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie przesuwnej tulei, w której nie występowałaby wspomniane niedogodności.
Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że pierścień ma w przekroju wzdłużnym kształt litery L, z pierwszym ramieniem skierowanym promieniowo od korpusu i z odchodzącym od pierwszego ramienia drugim ramieniem, stanowiącym obwodowy kołnierz usztywniający.
Korzystnie drugie ramię pierścienia jest skierowane osiowo i przylega do powierzchni płaszcza korpusu oraz do sąsiadującego pierścienia.
Według wynalazku co najmniej jedno z ramion ma co najmniej jeden rowek.
W innym wykonaniu, co najmniej pierwsze ramię pierś cienia wykonane jest jako dwuścienne i posiada w przekroju wzdł u ż nym kształ t w postaci profilu U, otwartego w kierunku powierzchni pł aszcza korpusu i przylegającego do niej, od którego to ramienia odchodzi drugie ramię.
Zaletą wynalazku jest to, że jeden lub dwa pierścienie są tak osadzone na korpusie tulei przesuwnej, że jedno z ramion pierścienia tworzy powierzchnię stykową dla widełek włącznika lub służy jako element usztywniający. Dzięki temu pierścienie mogą być wytwarzane jako elementy cienkościenne, które są lekkie i oszczędne pod względem zużycia materiału. Cylindryczna powierzchnia stykowa jest już wykonana na gotowo z reguły podczas procesu ciągnienia pierścienia, a nawet w razie potrzeby także jest już kalibrowana, co zapewnia niezbędną dokładność i jakość powierzchni dla styku końców widełek z prowadnicą widełek włączających. Tym samym po zamontowaniu pierścieni na tulei przesuwnej nie ma potrzeby przeprowadzania dodatkowej obróbki wykańczającej powierzchni stykowej.
Wytrzymałość pierścieni jest zwiększona, ponieważ co najmniej jedno ramię ma co najmniej jeden usztywniający rowek, względnie jest wykonane jako dwuścienne. Takie wykonanie jest zwłaszcza korzystne dla prowadnic widełek włączających, utworzonych przez jeden pierścień.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju tuleję przesuwną z dwoma pierścieniami, pomiędzy którymi jest utworzona prowadnica dla widełek włączających, fig. 2 - tuleję przesuwną według fig. 1 z innymi pierścieniami, fig. 3 - tuleję przesuwną z pierścieniami podobnymi do fig. 1, fig. 4 - tuleję przesuwną z pierścieniami podobnymi do fig. 2, fig.5 - tuleję przesuwną z innymi pierścieniami, a fig. 6 tuleję przesuwną z jednym pierścieniem.
Tuleja przesuwna 1, według fig. 1 jest utworzona z korpusu 2 i z prowadnicy 3 dla nie przedstawionych widełek włączających. Prowadnica 3 jest utworzona przez dwa symetrycznie względem siebie wykonane pierścienie 4. Każdy pierścień 4 ma w przekroju poprzecznym kształt poziomej litery L, z pierwszym, krótkim ramieniem 4a, skierowanym promieniowo na zewnątrz, oraz z drugim, skierowanym do wewnątrz, ramieniem 4b, odchodzącym prostopadle od pierwszego ramienia 4a i osadzonym na powierzchni płaszcza korpusu 2.
Przylegające do powierzchni płaszcza korpusu 2 drugie ramiona 4b stykają się ze sobą swymi powierzchniami czołowymi, tworząc tym samym rowek 3a. Dno rowka 3a ma cylindryczną powierzchnię stykową 3b, która utworzona jest przez zewnętrzną powierzchnię stykających się wewnętrznych,
PL 199 762 B1 drugich ramion 4b, dzięki czemu jest utworzona prowadnica 3 dla widełek włączających. Zewnętrzne, pierwsze ramię 4a zawiera liczne rowki 5 rozmieszczone na obwodzie pierścienia 4 i przebiegające w kierunku promieniowym, usztywniają ce pierś cień 4.
Na figurze 2, na korpusie 2 umieszczone są dwa przylegające do siebie osiowo pierścienie 6, podobne do pierścieni 4 z fig. 1, ale bez usztywniających rowków.
Promieniowo na zewnątrz skierowane pierwsze ramiona 6a, w porównaniu do drugich ramion 6b, mają grubszą ściankę i dlatego wykonane są bez usztywnienia.
Na fig. 3 przedstawiona jest inna postać wykonania tulei przesuwnej, w której na korpusie 2 są osadzone dwa pierścienie 7 i 8, które są inaczej ukształtowane i razem tworzą prowadnicę 9 dla widełek włączających. Pierścień 7 ma dłuższe drugie ramię 7b, które przylega do powierzchni płaszcza korpusu 2 jest skierowane osiowo i styka się z powierzchnią wewnętrzną krótszego, pierwszego ramienia 8a drugiego pierścienia 8. Krótsze, pierwsze ramię 7a pierścienia 7 jest skierowane promieniowo do góry i na powierzchni zewnętrznej jest zaopatrzone w usztywniający rowek 10.
Drugie ramię 8b drugiego pierścienia 8 zwrócone jest w kierunku osiowym na zewnątrz, a pierwsze ramię 8a od strony zewnętrznej jest zaopatrzone w usztywniający promieniowy rowek 11. Dzięki temu prowadnica 9 jest utworzona przez powierzchnię wewnętrzną pierwszego ramienia 8a drugiego pierścienia 8, przez zewnętrzną powierzchnię drugiego ramienia 7b i przez zwróconą do pierścienia 8 wewnętrzną powierzchnię pierwszego ramienia 7a pierścienia 7. Natomiast cylindryczna powierzchnia prowadząca (9a) utworzona jest tylko przez zewnętrzną powierzchnię drugiego ramienia 7b pierścienia 7.
Na figurze 4 jest przedstawione inne wykonanie tulei przesuwnej, w którym są zastosowane dwa pierścienie 12 i 13 z fig. 3, ale wykonane bez usztywniających rowków.
Na figurze 5 przedstawiona jest jeszcze inna postać wykonania tulei przesuwnej z prowadnicą 16 widełek włączających, która utworzona jest z dwóch symetrycznie wykonanych pierścieni 17. Pierścienie 17 umieszczone są w osiowym odstępie od siebie. Pierwsze ramię 17a pierścieni 17 skierowane jest promieniowo do wewnątrz i osadzone na powierzchni płaszcza korpusu 15, a drugie ramię 17b jest skierowane osiowo, równolegle do cylindrycznej powierzchni stykowej 18 na powierzchni płaszcza korpusu 15. Rowek prowadzący 16a prowadnicy 16 widełek włączających, w kierunku osiowym ograniczony jest zawsze przez wewnętrzną powierzchnię pierwszych ramion 17a. Cylindryczna powierzchnia stykowa 18 na dnie rowka prowadzącego 16a ukształtowana jest na korpusie 15.
Na figurze 6 przedstawiona jest tuleja przesuwna 19 z jednym pierścieniem 20, osadzonym na korpusie 21. Pierścień 20 tworzy prowadnicę 22 widełek włączających, dzięki temu, że pierwsze ramię 20a wykonane jest jako dwuścienne i ma kształt w postaci profilu U, otwartego w kierunku powierzchni płaszcza. Od profilu U, od jego strony otwartej odchodzi drugie ramię 20b tak, że pierścień 20 ma w przekroju wzdłużnym kształt litery P. Drugie ramię 20b skierowane osiowo, przylega do powierzchni płaszcza korpusu 21 i swoją na zewnątrz zwróconą cylindryczną powierzchnią tworzy cylindryczną powierzchnię stykową 19 dla nie przedstawionych końców widełek włączających.
Pierścienie 4, 6, 7, 12, 13, 17, 20 są wykonywane na gotowo (ewentualnie także z kalibrowaną powierzchnią), korzystnie w procesie ciągnienia z blachy i w tym stanie montowane na korpusie 2, 15, 21, tworząc tuleję przesuwną 1, 14, 19.

Claims (5)

1. Tuleja przesuwna, z korpusem i z prowadnicą widełek włączających, posiada co najmniej jeden pierścień, wykonany z blachy sposobem obróbki bezwiórowej, osadzony na korpusie, znamienna tym, że pierścień (4, 6, 7, 12, 13, 20) ma w przekroju wzdłużnym kształt w postaci litery L, z pierwszym ramieniem (4a, 6a, 7a, 12a, 13a, 20a) skierowanym promieniowo od korpusu (2, 15, 21) i z odchodzącym od pierwszego ramienia (4a, 6a, 7a, 12a, 13a, 20a) drugim ramieniem (4b, 6b, 7b, 12b, 13b, 20b) stanowiącym obwodowy kołnierz usztywniający.
2. Tuleja według zastrz. 1, znamienna tym, że drugie ramię (4b, 6b, 7b, 12b) pierścienia (4, 6, 7, 13) jest skierowane osiowo i przylega do powierzchni płaszcza korpusu (2) oraz do sąsiadującego pierścienia (4, 6, 8, 12).
3. Tuleja według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej jedno z ramion (4a, 7a, 8a) ma co najmniej jeden rowek (5, 10).
PL 199 762 B1
4. Tuleja według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej pierwsze ramię (20a) wykonane jest jako dwuścienne.
5. Tuleja według zastrz. 5, znamienna tym, że przekrój poprzeczny pierwszego ramienia (20a), patrząc w przekroju wzdłużnym, utworzony jest w postaci profilu U, otwartego w kierunku powierzchni płaszcza korpusu (21) i przylegającego do niej, od którego odchodzi drugie ramię (20b).
PL365833A 2000-07-12 2001-06-13 Tuleja przesuwna PL199762B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10033764A DE10033764B4 (de) 2000-07-12 2000-07-12 Schiebemuffe
PCT/EP2001/006694 WO2002004829A1 (de) 2000-07-12 2001-06-13 Schiebemuffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL365833A1 PL365833A1 (pl) 2005-01-10
PL199762B1 true PL199762B1 (pl) 2008-10-31

Family

ID=7648602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL365833A PL199762B1 (pl) 2000-07-12 2001-06-13 Tuleja przesuwna

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1299654A1 (pl)
JP (1) JP2004502907A (pl)
KR (1) KR100849879B1 (pl)
CN (1) CN1276197C (pl)
AU (1) AU2001278448A1 (pl)
BR (1) BR0112472A (pl)
DE (1) DE10033764B4 (pl)
PL (1) PL199762B1 (pl)
WO (1) WO2002004829A1 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10247953A1 (de) * 2002-10-15 2004-04-29 Ina-Schaeffler Kg Schiebemuffe
DE10247951A1 (de) * 2002-10-15 2004-04-29 Ina-Schaeffler Kg Schiebemuffe
EP1790869B1 (de) * 2005-11-25 2012-05-09 Hoerbiger Antriebstechnik GmbH Schiebemuffe
DE102014208806A1 (de) * 2014-05-09 2015-11-12 Zf Friedrichshafen Ag Vorrichtung zur Betätigung eines formschlüssigen Schaltelements
JP6121465B2 (ja) * 2015-03-23 2017-04-26 本田技研工業株式会社 変速操作装置、変速機及びプレート

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3894619A (en) * 1974-07-08 1975-07-15 William H Bibbens Synchronizer ring assembly
AT405256B (de) * 1995-02-16 1999-06-25 Miba Sintermetall Ag Verfahren zum herstellen einer schiebemuffe für die synchronisiereinrichtung eines zahnradwechselgetriebes
DE19820654B4 (de) * 1998-05-08 2006-11-23 Schaeffler Kg Schiebemuffe einer Synchronisiereinheit für Schaltgetriebe
DE19851799A1 (de) * 1998-11-09 2000-05-11 Schaeffler Waelzlager Ohg Schiebemuffe einer Synchronisiereinheit mit Reibkonus
DE19912131A1 (de) * 1999-03-18 2000-09-21 Schaeffler Waelzlager Ohg Schiebemuffe einer Synchronisiereinheit für Schaltgetriebe aus einem Kunststoff-Metall-Verbund

Also Published As

Publication number Publication date
EP1299654A1 (de) 2003-04-09
PL365833A1 (pl) 2005-01-10
DE10033764B4 (de) 2009-09-24
JP2004502907A (ja) 2004-01-29
CN1441881A (zh) 2003-09-10
WO2002004829A1 (de) 2002-01-17
DE10033764A1 (de) 2002-01-24
KR100849879B1 (ko) 2008-08-01
KR20030025938A (ko) 2003-03-29
BR0112472A (pt) 2003-07-29
CN1276197C (zh) 2006-09-20
AU2001278448A1 (en) 2002-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6216550B1 (en) Sliding sleeve of a synchronizer assembly for manual transmissions
PL199762B1 (pl) Tuleja przesuwna
US7422540B2 (en) Fixing the position of a planet gear pin
US20090107279A1 (en) Motor vehicle gearbox
EP0663248B1 (en) Method of making a camshaft
CA2643709A1 (en) Flexible stent
US11231000B2 (en) Multi-part roller tappet
CA2454070A1 (en) Expander for expanding a tubular element
GB2166206A (en) Gearbox synchronizer
US5145260A (en) Rolling bearing for longitudinal movement
US6116109A (en) Device for converting a rotational movement into a rectilinear movement
US5400695A (en) Method and device for locking cylindrical members together
JPH02229912A (ja) ラジアルころがり軸受
GB2138514A (en) Cylindrical bearing bushes
EP1950334B1 (en) Hose co-moldable with plastic tub, in particular for a washing machine
KR20080069204A (ko) 슬라이딩 슬리브
KR20050004795A (ko) 환형 기어와 구동 쉘
US6637573B1 (en) Slip joint of a synchronization unit for transmissions
GB2183744A (en) A bearing assembly
ITRM980632A1 (it) Procedimento per la produzione di un fusto di biella
ITMI20001637A1 (it) Dispositivo di connessione per tubi, in particolare per tubi compositi multistrato
CN116097012A (zh) 内环紧固式滚子套筒以及用于生产内环紧固式滚子套筒的方法
US5070977A (en) Leg type roller clutch assembly
US5588525A (en) Container for annular workpiece
US10184365B2 (en) Sliding cam system having two-stage actuator stroke