CN1441881A - 滑动套筒 - Google Patents

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Abstract

一种滑动套筒(1)，包括一套筒体(2)和一变速拨叉导向装置(3)，该变速拨叉导向装置具有至少一个由板材以无切削的成型方法制成的、径向凸出于套筒体(2)并固定到套筒体(2)上的角形横截面的第一套环(4)。

Description

滑动套筒
发明领域
本发明涉及一种滑动套筒，包括一套筒体和一变速拨叉导向装置，其中变速拨叉导向装置具有至少一个由板材以无切削的成型方法制成的、径向凸出于套筒体并固定到套筒体上的第一套环。
发明背景
DE19820654A1中描述了一种这样的滑动套筒。在该文件设计的滑动套筒中，特别是包括其接头导向装置在内的金属加工成型法制成的滑动套筒显得是特别有利的。其制造成本与绝大多数以切削方法制造的同类构成型式的滑动套筒相比是较低的。滑动套筒的变速拨叉导向装置由一个或两个在套筒体的外圆周上固定的径向凸出的套环和/或两个在套筒体的外表面上的圆柱形接触表面构成。在采用一个套环时变速拨叉的各一个叉形端在侧面围箍该套环。如果采用两个套环，则各套环彼此间隔开设置并在侧面限定一径向向外敞开的凹槽。变速拨叉的端部嵌入该凹槽中。变速拨叉的端部贴紧一个或多个圆柱形接触表面。其中在变速拨叉导向装置的端部与套筒体的接触表面之间发生相对运动。所述端部在接触表面上滑动。因此该接触表面必须制成具有足够的精度和良好的表面质量。因此这些表面在滑动套筒中按照现有技术在组装多个/一个套环到套筒体上以后在有些情况下经过切削的精加工。这提高了制造这样的滑动套筒的成本并从而又部分地丧失了开头所述节省成本的优点。
DE19820654A1中描述的变速拨叉导向装置的套环制成厚壁的。这部分地对同类构成型式的滑动套筒的重量产生不利的影响并且增加其制造的材料消耗。
发明目的
因此本发明的目的是，提供一种避免上述缺点的滑动套筒。
发明概述
这个目的按照权利要求1的特征部分这样来达到，即，沿套环的剖面观察，其具有一角形横截面，包括一沿径向方向从套筒体旁伸的第一翼缘和一从该第一翼缘旁伸的第二翼缘。按照本发明具有角形横截面的一个或两个套环固定到滑动套筒的套筒体上。其中套环的一翼缘构成用于变速拨叉的端部的接触表面和/或用作加强元件。各套环因此可以制成薄壁的并从而重量小和节省材料。圆柱形接触表面是在套环上预制成的，其中通常拉拔的并在有些情况下还经过精整的表面确保变速拨叉的端部与变速拨叉导向装置的接触所必需的精度和表面质量。因而在组装变速拨叉导向装置的套环之后不再需要接触表面的切削精加工。
本发明的一个结构规定，使第二翼缘构成一环形的加强凸缘。对于滑动套筒，其变速拨叉导向装置由两个套环构成，在一个结构中规定，使第二翼缘轴向定位地贴紧套筒体的外表面，并指向一在套筒体上设置的、轴向连接第一套环的第二套环的方向。该第二翼缘构成用于变速拨叉的端部的圆柱形接触表面。该第二套环与第一套环的第一翼缘又界定出用于变速拨叉的端部的嵌接的凹槽。优选地，第一套环这样设计，使其还可作为第二套环使用。对此，或者是各套环的彼此靠紧的第二翼缘共同地或者是只一个套环的第二翼缘构成用于变速拨叉端部的接触表面。
本发明的另一结构规定，在套筒体上使第二套环与第一套环轴向间隔开设置，并且第二翼缘从第一翼缘的径向外端旁伸，以及第二翼缘轴向背离第二套环。换言之，至少一个套环在其径向指向外面的一端具有一加强凸缘。该加强凸缘沿轴向方向背离变速拨叉导向装置的凹槽。
当如本发明的一个结构中所规定的，至少翼缘具有至少一个由板材成形的凹槽并从而加强时，则可以提高本发明的套环的强度。当如在另一结构中所描述的，第一翼缘做成双壁的时，还可得到强度的进一步改进。本发明的这种结构特别适用于只由一个套环构成的变速拨叉导向装置的使用。对此构成双壁的翼缘的各壁部分可以直接彼此靠紧地或轴向彼此间隔开地延伸。因此还规定，使第一翼缘的横截面在轴向剖面上观察，由一向外表面敞开的U形截面构成，而第二翼缘在开口侧面从U形截面旁伸。然后第二翼缘成直角凸出于U形截面的一端并贴紧在套筒体的外表面上。
附图简述
以下借助于多个实施例更详细地说明本发明。其中：
图1以剖面示出本发明的滑动套筒的一个实施例，其中两同样结构的套环包括彼此靠紧的第二翼缘构成变速拨叉导向装置；
图2示出图1中的滑动套筒的套筒体上的各套环的另一设置和结构；
图5为一具有变速拨叉导向装置的滑动套筒，其各套环具有一加强凸缘；以及
图6为一具有由一个套环构成的变速拨叉导向装置的滑动套筒，其第一翼缘构成为U形截面。
附图详述
图1用1表示本发明的滑动套筒的一个实施例，滑动套筒1包括一套筒体2和一变速拨叉导向装置3。变速拨叉导向装置3固定在套筒体2上并由两个彼此对称构成的套环4构成。套环4具有一角形横截面，包括一沿径向方向从套筒体2旁伸的第一翼缘4a在一成直角从该第一翼缘4a旁伸的第二翼缘4b。第二翼缘4b轴向定位地贴紧套筒体2的外表面并且以其端面相互顶靠。套环4界定出一导向槽3a。槽3a的底面具有圆柱形接触表面3b，其由第二翼缘的朝外面的一面构成。套环4的第一翼缘4a设有多个沿套环4的圆周分布设置的沿径向万向延伸的折边5。
图2中套筒体2上轴向相互连接地设有两个彼此对称构成的套环6。第二翼缘6b又相互面对并在端面接触。径向指向外面的第一翼缘6a与第二翼缘6b相比具有较厚的壁并因此未加强地构成。
图3示出套环7和套环8的一种设置型式，它们共同构成变速拨叉导向装置。套环7的第二翼缘7b轴向定位地贴紧套筒体2的外表面并且接触第二套环8的第一翼缘8a。套环8的第二翼缘8b沿轴向方向指向外面。导向槽9由第一翼缘8a的背面、套环7的第二翼缘7b的外面的一面和套环7的第一翼缘7a的面向套环8的端面界定。圆柱形导向表面9a由第二翼缘7b指向外面的一面构成。套环7、8的第一翼缘7a、8a分别用折边10或11加强。
图4示出两个套环12和13，其如图3中所设置的一样。第一翼缘12a或13a未加强地构成。第二翼缘12b和13b具有不同的长度。
图5示出一滑动套筒14的详图，包括一套筒体15和一变速拨叉导向装置16。变速拨叉导向装置16由两个对称构成的套环17构成。两套环17彼此轴向间隔开设置。套环17的第一翼缘17a沿径向方向指向内部。第二翼缘17b从第一翼缘17a的径向外端旁伸。此外，第二翼缘17b轴向向外旁伸并从而背离另一套环17。变速拨叉导向装置16的导向槽16a沿轴向方向分别由第一翼缘17a的一个侧面界定。导向槽16a的槽底面的圆柱形接触表面18由在套筒体15上的成形构成。
最后，图6示出一包括在套筒体21的一个套环20的滑动套筒19。套环20构成变速拨叉导向装置22。第一翼缘20a成双壁由向外表面敞开的U形截面构成。第二翼缘20b在开口侧面从U形截面旁伸。第二翼缘20b轴向定位地贴紧套筒体的外表面并以其朝外面的圆柱形表面构成一用于未示出的变连拨叉的端部的圆柱形接触表面。
             附图标记清单1滑动套筒                           9a导向表面2套筒体                             10折边3变速拨叉导向装置                   11折边3a导向槽                            12套环3b接触表面                          12a第一翼缘4套环                               12b第二翼缘4a第一翼缘                          13套环4b第二翼缘                          13a第一翼缘5折边                               13b第一翼缘6套环                               14滑动套筒6a第一翼缘                          15套筒体6b第二翼缘                          16变速拨叉导向装置7套环                               16a导向槽7a第一翼缘                          17套环7b第二翼缘                          17a第一翼缘8套环                               17b第二翼缘8a第一翼缘                          18接触表面8b第二翼缘                          19滑动套筒9导向槽                             20套环
                                20a第一翼缘
                                20b第二翼缘
                                21套筒体

Claims (7)

1.滑动套筒(1、14、19)，包括一套筒体(2、15、21)和一变速拨叉导向装置(3、16、22)，其中变速拨叉导向装置(3、16、22)具有至少一个由板材以无切削的成型方法制成的、径向凸出于套筒体(2、15、21)并固定在套筒体上的第一套环(4、6、7、12、17、20)，其特征在于，所述套环(4、6、7、12、17、20)沿剖面观察具有一角形的横截面，包括一从套筒体(2、15、21)指向经向方向的第一翼缘(4a、6a、7a、12a、17a、20a)和一从第一翼缘(4a、6a、7a、12a、17a、20a)旁伸的第二翼缘(4b、6b、7b、12b、17b、20b)。
2.按照权利要求1所述的滑动套筒，其特征在于，所述第二翼缘(17b)构成一环形的加强凸缘。
3.按照权利要求1所述的滑动套筒，其特征在于，所述第二翼缘(4b、6b、7b、12b)轴向定位地贴紧套筒体(2)的外表面，并且指向一在套筒体(2)上设置的、轴向连接第一套环(4、6、7、12)的第二套环(4、6、8、13)的方向。
4.按照权利要求1所述的滑动套筒，其特征在于，在套筒体(15)上，第二套环(17)与第一套环(17)轴向间隔开设置，并且第二翼缘(17b)从第一翼缘(17a)的径向外端旁伸，以及第二翼缘(17b)轴向背离第二套环(17)。
5.按照权利要求1所述的滑动套筒，其特征在于，至少一个翼缘(4a、7a、8a)具有至少一个由板材成形的折边(5、10)。
6.按照权利要求1所述的滑动套筒，其特征在于，至少第一翼缘(20a)做成双壁的。
7.按照权利要求6所述的滑动套筒，其特征在于，第一翼缘(20a)的横截面在轴向剖面观察由一向套筒体(21)的外表面敞开的U形截面构成，并且第二翼缘(20b)在开口侧面从U形截面旁伸。
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