JPH02229912A - ラジアルころがり軸受 - Google Patents
ラジアルころがり軸受Info
- Publication number
- JPH02229912A JPH02229912A JP2013767A JP1376790A JPH02229912A JP H02229912 A JPH02229912 A JP H02229912A JP 2013767 A JP2013767 A JP 2013767A JP 1376790 A JP1376790 A JP 1376790A JP H02229912 A JPH02229912 A JP H02229912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- radial
- outer ring
- flange
- rolling bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
- F16C19/466—Needle bearings with one row or needles comprising needle rollers and an outer ring, i.e. subunit without inner ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は外輪を備えたラジアルころがり軸受であって、
外輪が少なくとも1つの半径方向のフランジを備えてお
り、このフランジが保持器の周方向溝内に係合しており
、この保持器内にはそのポケット内に転動体が配置され
ている形式のものに関する。
外輪が少なくとも1つの半径方向のフランジを備えてお
り、このフランジが保持器の周方向溝内に係合しており
、この保持器内にはそのポケット内に転動体が配置され
ている形式のものに関する。
[従来の技術]
この種のラジアルころがり軸受はFR−OS24673
19により公知である。このころがり軸受では、半径方
向のフランジが保持器の半径方向の縁と円筒ころの端面
との間に配置されている。このラジアルころがり軸受は
、保持器に強度に対する高い要求が課せられない場合に
のみ、その目的を満たす。しかし、このような要求があ
れば、一般には保持器両端に端面リングが設けられ、こ
のことの結果、外輪内に保持器を挿入した後に端面リン
グ又は外輪のフランジを後から形成する場合にしか、こ
の種の保持器を組み付けることができない。この場合、
この組み付け費用は不経済である。
19により公知である。このころがり軸受では、半径方
向のフランジが保持器の半径方向の縁と円筒ころの端面
との間に配置されている。このラジアルころがり軸受は
、保持器に強度に対する高い要求が課せられない場合に
のみ、その目的を満たす。しかし、このような要求があ
れば、一般には保持器両端に端面リングが設けられ、こ
のことの結果、外輪内に保持器を挿入した後に端面リン
グ又は外輪のフランジを後から形成する場合にしか、こ
の種の保持器を組み付けることができない。この場合、
この組み付け費用は不経済である。
さらに、FR−PS2 1 47658及びFR−PS
2146837によれば、組み付け位置に対応しない位
置で保持器が外輪内に挿入されるようなラジアルころが
り軸受が公知である。
2146837によれば、組み付け位置に対応しない位
置で保持器が外輪内に挿入されるようなラジアルころが
り軸受が公知である。
このことのために、軸受軸線に対して保持器が捩られ又
は傾倒され、次いで、適当に形成された開口を通して外
輪内に挿入され、外輪内で位置決めされ、この保持器内
に転動体が装着される。この軸受は製作簡単、組み付け
安価であるが、しかしこの手段は軸方向に短い保持器に
しか適用できない。さらに、この軸受では、外輪の両側
にフランジが設けられるが、この構成によれば、特定の
使用例では、潤滑剤が僅かにしか軸受を貢流しないとい
う欠点並びに潤滑剤によって連行された汚れがフランジ
によって軸受に留められるという欠点が生じる。他面に
おいて、両側にフランジが設けられているため、外輪の
外周部に一体にストッパを形成することがある限度でし
か可能でない。
は傾倒され、次いで、適当に形成された開口を通して外
輪内に挿入され、外輪内で位置決めされ、この保持器内
に転動体が装着される。この軸受は製作簡単、組み付け
安価であるが、しかしこの手段は軸方向に短い保持器に
しか適用できない。さらに、この軸受では、外輪の両側
にフランジが設けられるが、この構成によれば、特定の
使用例では、潤滑剤が僅かにしか軸受を貢流しないとい
う欠点並びに潤滑剤によって連行された汚れがフランジ
によって軸受に留められるという欠点が生じる。他面に
おいて、両側にフランジが設けられているため、外輪の
外周部に一体にストッパを形成することがある限度でし
か可能でない。
[発明の課題]
本発明の課題は、潤滑剤の良好な質流が保証されると共
に、外輪と一体に結合されたストツパを外周部に設ける
ことができ、さらに軸方向に長い保持器でも簡単に組み
付けることができるようなラジアルころがり軸受を提供
することにある。
に、外輪と一体に結合されたストツパを外周部に設ける
ことができ、さらに軸方向に長い保持器でも簡単に組み
付けることができるようなラジアルころがり軸受を提供
することにある。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決した本発明の要旨は、半径方向のフラン
ジが開口を制限しており、この開口を通して保持器が、
平行移動により軸受軸線に対して半径方向でずらされて
外輪内へ軸方向で挿入可能であることにある。
ジが開口を制限しており、この開口を通して保持器が、
平行移動により軸受軸線に対して半径方向でずらされて
外輪内へ軸方向で挿入可能であることにある。
[本発明の作用・効果]
本発明の構成によれば、はじめに転動体を備えない保持
器が平行移動により半径方向にずらされて軸方向で外輪
内に挿入され、外輪内で保持器に転動体が装着されるた
め、軸方向に長い保持器でも組み付けが簡単である。そ
の際、保持器は軸受軸線に対して同軸的に位置決めされ
、半径方向のフランジが周方向溝内に係合し、これによ
り、保持器は両軸方向で固定される。
器が平行移動により半径方向にずらされて軸方向で外輪
内に挿入され、外輪内で保持器に転動体が装着されるた
め、軸方向に長い保持器でも組み付けが簡単である。そ
の際、保持器は軸受軸線に対して同軸的に位置決めされ
、半径方向のフランジが周方向溝内に係合し、これによ
り、保持器は両軸方向で固定される。
そのため、外輪の1つのフランジを省くことができ、従
って、潤滑油が軸受から妨げられず流出可能となり、汚
れが軸受内に堆積しない。それと同時に、外輪の第2の
フランジの代わりにストツバを一体に外輪に設けること
ができる。
って、潤滑油が軸受から妨げられず流出可能となり、汚
れが軸受内に堆積しない。それと同時に、外輪の第2の
フランジの代わりにストツバを一体に外輪に設けること
ができる。
本発明の有利な構成では、周方向溝が一方の軸方向では
保持器に結合された半径方向の縁によって、かつ、他の
軸方向では転動体によって制限されている。さらに別の
構成では、周方向溝が保持器に結合された2つの縁によ
って形成されている。
保持器に結合された半径方向の縁によって、かつ、他の
軸方向では転動体によって制限されている。さらに別の
構成では、周方向溝が保持器に結合された2つの縁によ
って形成されている。
本発明のさらに別の構成では、半径方向のフランジが、
外輪の外周の一部にわたってのみ延びており、その場合
フランジは、保持器の外径に比して若干大きな直径を有
し軸受軸線に対して偏心しt;孔を制限しているか、又
は舌状部として形成されている。製作技術的には半径方
向のフランジが外輪の全周にわたって延び、偏心的な孔
を制限しているような構成も可能である[実施例] 耐l図にラジアルころがり軸受1が示されており、この
ころがり軸受では外輪2が半径方向の7クンジ3を備え
ており、このフランジ3は保持器5の周方向溝4内に係
合しており、保持器内にはポケット6内に転動体7が配
置されている。周方向溝4は保持器5の半径方向の縁8
と、転動体7、本実施例では円筒ころとして形成された
転動体7の端面9とによって制限されている。半径方向
のフランジ3は、軸受軸線に対して偏心的に配置された
開口10を取り囲んでおり、そのため、転動体7を備え
た保持器5の組み付けのためには、まず平行移動により
軸受軸線に対して半径方向にずらして軸方向で保持器が
外輪内に挿入され、外輪内で保持器に半径方向で内側か
ら外側へ向けて転動体7が装着される。保持器5のポケ
ット6内への転動体の挿入によって、保持器は軸受軸線
に対して同軸的に位置決めされ、これにより、半径方向
のフランジ3が周方向溝4内に係合し、保持器5が両軸
方向で固定される。保持器5はフランジとは逆の側の軸
方.向端部に補強用の端面リングl■を備えており、こ
れは保持器の強度を高めるのに役立つ。潤滑油の通過を
改善するために、半径方向のフランジ3は1つしか設け
られず、その代わり、外輪の外周面にこれと一体にスト
ッパl2が設けられている。さらに図面には支承すべき
釉13が図示されている。
外輪の外周の一部にわたってのみ延びており、その場合
フランジは、保持器の外径に比して若干大きな直径を有
し軸受軸線に対して偏心しt;孔を制限しているか、又
は舌状部として形成されている。製作技術的には半径方
向のフランジが外輪の全周にわたって延び、偏心的な孔
を制限しているような構成も可能である[実施例] 耐l図にラジアルころがり軸受1が示されており、この
ころがり軸受では外輪2が半径方向の7クンジ3を備え
ており、このフランジ3は保持器5の周方向溝4内に係
合しており、保持器内にはポケット6内に転動体7が配
置されている。周方向溝4は保持器5の半径方向の縁8
と、転動体7、本実施例では円筒ころとして形成された
転動体7の端面9とによって制限されている。半径方向
のフランジ3は、軸受軸線に対して偏心的に配置された
開口10を取り囲んでおり、そのため、転動体7を備え
た保持器5の組み付けのためには、まず平行移動により
軸受軸線に対して半径方向にずらして軸方向で保持器が
外輪内に挿入され、外輪内で保持器に半径方向で内側か
ら外側へ向けて転動体7が装着される。保持器5のポケ
ット6内への転動体の挿入によって、保持器は軸受軸線
に対して同軸的に位置決めされ、これにより、半径方向
のフランジ3が周方向溝4内に係合し、保持器5が両軸
方向で固定される。保持器5はフランジとは逆の側の軸
方.向端部に補強用の端面リングl■を備えており、こ
れは保持器の強度を高めるのに役立つ。潤滑油の通過を
改善するために、半径方向のフランジ3は1つしか設け
られず、その代わり、外輪の外周面にこれと一体にスト
ッパl2が設けられている。さらに図面には支承すべき
釉13が図示されている。
第2図に示すラジアルころがり軸受lでは、保持器5が
周方向溝4を備えており、この周方向溝は両側で保持器
に一体に結合された縁8,l4によって制限されており
、かつ薄板から成る保持器5の非切削加工による変形に
よって形成されている。
周方向溝4を備えており、この周方向溝は両側で保持器
に一体に結合された縁8,l4によって制限されており
、かつ薄板から成る保持器5の非切削加工による変形に
よって形成されている。
第3図は第1図のラジアルころがり軸受lの端面を示す
。破線l5は半径方向のフランジ3と保持器5の周方向
溝4の縁8との重なりを示す。図面から明らかなように
、開口10が偏心的な孔として形成されており、半径方
向のフランジ3は外輪の周方向の一分にわたってのみ延
びている。
。破線l5は半径方向のフランジ3と保持器5の周方向
溝4の縁8との重なりを示す。図面から明らかなように
、開口10が偏心的な孔として形成されており、半径方
向のフランジ3は外輪の周方向の一分にわたってのみ延
びている。
第4図は第2図のラジアルころがり軸受lの端面を示す
。このラジアルころがり軸受は上述の原理に基づき形成
されかつ組み付けられるがこれまで説明した5!施例に
対して選択的に、舌状に形成されたフランジ3を備えて
いる。破線16はこの場合も半径方向のフランジ3と保
持器5の縁8との重なりを示す。
。このラジアルころがり軸受は上述の原理に基づき形成
されかつ組み付けられるがこれまで説明した5!施例に
対して選択的に、舌状に形成されたフランジ3を備えて
いる。破線16はこの場合も半径方向のフランジ3と保
持器5の縁8との重なりを示す。
M2図及び第4図に示した構成に、外輪2の外周面にス
トツバを備えた実施例も可能である
トツバを備えた実施例も可能である
第180は本発明の第1実施例の縦断面図、第2図は本
発明の第2実施例の縦断面図、第3図は第1図の横断面
図、第4図は第2図の横断面図である。 I・・・ラジアルころがり軸受、2・・・外輪、3・・
・半径方向のフランジ、4・・・周方向溝、5・・・保
持器、6・・・ポケット、7・・・転動体、8・・・半
径方向の縁、9・・・端面、lO・・・開口、11・・
・補強用端面リング、12・・・ストッパ、13・・・
軸、14・・・半径方向の縁、15.16・・・破線
発明の第2実施例の縦断面図、第3図は第1図の横断面
図、第4図は第2図の横断面図である。 I・・・ラジアルころがり軸受、2・・・外輪、3・・
・半径方向のフランジ、4・・・周方向溝、5・・・保
持器、6・・・ポケット、7・・・転動体、8・・・半
径方向の縁、9・・・端面、lO・・・開口、11・・
・補強用端面リング、12・・・ストッパ、13・・・
軸、14・・・半径方向の縁、15.16・・・破線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、外輪(2)を備えたラジアルころがり軸受であって
、外輪が少なくとも1つの半径方向のフランジ(3)を
備えており、このフランジが保持器(5)の周方向溝(
4)内に係合しており、この保持器内にはそのポケット
内に転動体(7)が配置されている形式のものにおいて
、半径方向のフランジ(3)が開口(10)を制限して
おり、この開口を通して保持器(5)が、平行移動によ
り軸受軸線に対して半径方向でずらされて外輪(2)内
へ軸方向で挿入可能であることを特徴とするラジアルこ
ろがり軸受。 2、周方向溝(4)が一方の軸方向では保持器(5)に
結合された半径方向の縁(8)によって、かつ、他の軸
方向では転動体(7)によって制限されている請求項1
記載のラジアルころがり軸受。 3、周方向溝(4)が両方の軸方向で、保持器(5)に
結合された縁によって制限されている請求項1記載のラ
ジアルころがり軸受。 4、半径方向のフランジ(3)が、偏心的に配置された
開口を制限している請求項2又は3記載のラジアルころ
がり軸受。 5、フランジ(3)が舌状に形成されている請求項2又
は3記載のラジアルころがり軸受。 6、保持器(5)が薄板から成り、かつ非切削加工によ
って形成されている請求項1から5までのいずれか1項
記載のラジアルころがり軸受。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3902194A DE3902194A1 (de) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Radial-waelzlager |
DE3902194.7 | 1989-01-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02229912A true JPH02229912A (ja) | 1990-09-12 |
JPH0348368B2 JPH0348368B2 (ja) | 1991-07-24 |
Family
ID=6372784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013767A Granted JPH02229912A (ja) | 1989-01-26 | 1990-01-25 | ラジアルころがり軸受 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4993849A (ja) |
EP (1) | EP0379869B1 (ja) |
JP (1) | JPH02229912A (ja) |
BR (1) | BR9000318A (ja) |
DE (2) | DE3902194A1 (ja) |
ES (1) | ES2031710T3 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH061859U (ja) * | 1992-06-17 | 1994-01-14 | 光洋精工株式会社 | 一方向クラッチ |
JP2009085428A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-23 | Nsk Ltd | 偏心カムユニット |
JP2009299899A (ja) * | 2009-08-11 | 2009-12-24 | Jtekt Corp | シェル形ころ軸受 |
WO2021171800A1 (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 日本精工株式会社 | 外輪付き円筒ころ軸受 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4235117A1 (de) * | 1992-10-17 | 1994-04-21 | Schaeffler Waelzlager Kg | Radialwälzlager |
DE4238147C2 (de) * | 1992-11-12 | 1994-08-11 | Ford Werke Ag | Radial-Nadellager-Baueinheit mit integrierter Radial-Axialabdichtung und ggf. Axialabstützung |
US5297509A (en) * | 1993-06-30 | 1994-03-29 | The Torrington Company | Rocker arm assembly |
DE9400643U1 (de) * | 1994-01-15 | 1994-03-03 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach | Hülsenlager |
DE19542876A1 (de) * | 1995-11-17 | 1997-05-22 | Teves Gmbh Alfred | Wälzlager sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
DE19646310A1 (de) * | 1996-11-09 | 1998-05-14 | Skf Gmbh | Radial-Wälzlager |
DE19646339A1 (de) * | 1996-11-09 | 1998-05-14 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Axialbewegung |
EP1403542B1 (de) * | 2002-09-26 | 2006-01-18 | Getrag-Ford Transmissions GmbH | Radial-Wälzlager |
DE102004028376B4 (de) * | 2004-06-11 | 2017-03-16 | Ab Skf | Zylinderrollenlager |
DE102004031792B4 (de) * | 2004-07-01 | 2006-05-11 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse für Fahrzeuge mit einer Zuspanneinrichtung mit einem Nadellager |
DE602006020117D1 (de) * | 2005-03-14 | 2011-03-31 | Honda Motor Co Ltd | Nadellager und herstellungsverfahren dafür |
FR2901586B1 (fr) | 2006-05-29 | 2009-04-24 | Snr Roulements Sa | Roulement a rouleaux |
WO2008088442A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-07-24 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Bearing for follower or cam |
RU2450178C1 (ru) * | 2010-11-02 | 2012-05-10 | Игорь Аркадьевич Кудрявцев | Способ снижения трения скольжения в направляющих втулочного типа |
US8834033B2 (en) * | 2012-10-25 | 2014-09-16 | Ford Global Technologies, Llc | Ball bearing having segmented and integral races |
DE102014217168A1 (de) * | 2014-08-28 | 2016-03-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Nadellager mit einem Käfig und einer an dem Käfig gebildeten Haltenase |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE349841C (de) * | 1922-03-09 | Olof Henning Bursell | Kugellager | |
US942392A (en) * | 1908-07-14 | 1909-12-07 | Gustav Adolf Wilhelm Koch | Ball-bearing. |
US1299579A (en) * | 1915-09-03 | 1919-04-08 | Willys Morrow Company Inc | Bearing. |
FR781735A (fr) * | 1934-05-30 | 1935-05-21 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Perfectionnements aux roulements à rangées multiples de rouleaux cylindriques |
US2133030A (en) * | 1935-12-12 | 1938-10-11 | Gen Motors Corp | Antifriction bearing and method of making same |
GB1010550A (en) * | 1962-12-13 | 1965-11-17 | Schaeffler Wilhelm | Roller bearing and method of manufacture thereof |
DE1675042A1 (de) * | 1968-03-11 | 1970-12-03 | Duerkoppwerke | Zylinderrollenlager |
DE2136364A1 (de) * | 1971-07-21 | 1973-02-01 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Zylinderrollenlager mit kammkaefig |
DE2137978A1 (de) * | 1971-07-29 | 1973-02-08 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Zylinderrollenlager |
JPS5659317U (ja) * | 1979-10-15 | 1981-05-21 | ||
US4523862A (en) * | 1983-06-07 | 1985-06-18 | Koyo Seiko Company Limited | Tapered roller bearing |
-
1989
- 1989-01-26 DE DE3902194A patent/DE3902194A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-01-05 DE DE9090100197T patent/DE59000133D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-05 ES ES199090100197T patent/ES2031710T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-05 EP EP90100197A patent/EP0379869B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-18 US US07/467,041 patent/US4993849A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-25 BR BR909000318A patent/BR9000318A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-01-25 JP JP2013767A patent/JPH02229912A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH061859U (ja) * | 1992-06-17 | 1994-01-14 | 光洋精工株式会社 | 一方向クラッチ |
JP2009085428A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-23 | Nsk Ltd | 偏心カムユニット |
JP2009299899A (ja) * | 2009-08-11 | 2009-12-24 | Jtekt Corp | シェル形ころ軸受 |
WO2021171800A1 (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 日本精工株式会社 | 外輪付き円筒ころ軸受 |
JP2021134890A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 日本精工株式会社 | 外輪付き円筒ころ軸受 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0348368B2 (ja) | 1991-07-24 |
DE59000133D1 (de) | 1992-07-09 |
DE3902194A1 (de) | 1990-08-02 |
EP0379869B1 (de) | 1992-06-03 |
ES2031710T3 (es) | 1992-12-16 |
EP0379869A1 (de) | 1990-08-01 |
US4993849A (en) | 1991-02-19 |
BR9000318A (pt) | 1990-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02229912A (ja) | ラジアルころがり軸受 | |
US5026177A (en) | Lubricatable rotary bearing assembly | |
US5234274A (en) | Self-aligning roller bearing with retainer | |
EP2801728B1 (en) | Split rolling bearing | |
JPS5911771B2 (ja) | ボ−ルブシユ | |
CA1300049C (en) | Split thrust/retainer ring for overrunning clutch | |
US9850947B2 (en) | Axially self-positioning radial support bearing | |
US7422540B2 (en) | Fixing the position of a planet gear pin | |
EP2994656B1 (en) | Spherical roller bearing cage with cylindrical guidance contact surfaces and inward flange turned radially outward | |
JP2006322581A (ja) | 割り保持器およびこれを備えた分割型軸受 | |
US7037200B2 (en) | Coupling arrangement | |
US5935009A (en) | Tripod constant velocity universal joint | |
US5695290A (en) | Antifriction bearing with seal arrangement | |
US8613352B2 (en) | One-way clutch retainer | |
JPH0345249B2 (ja) | ||
US3424507A (en) | Water pump bearing | |
EP1267090B1 (en) | A mounting means | |
EP0743467A2 (en) | One-way clutch | |
EP1857693B1 (en) | Drawn cup roller bearing | |
US5070976A (en) | Sprag retainer | |
US20090011841A1 (en) | Thrust washer for universal joint cross | |
US5324119A (en) | Needle roller bearing | |
JP2689546B2 (ja) | 回転支持部 | |
JP3669715B2 (ja) | 回転支持部 | |
US2359120A (en) | Roller cage |