PL199555B1 - Zamknięcie dozujące do pojemnika zawierającego płynną substancję - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest zamkni ecie dozuj ace (10) do pojemnika zawieraj acego p lynn a substancj e, w szczegól- no sci pojemnika do napojów, przy czym zamkni ecie dozuj ace obejmuje: korpus zamykaj acy (100) z os lon a (120), z której brzegu zewn etrznego wystaje w dó l p laszcz (110), który jest zamocowany na otworze pojemnika; otwór wylotowy (126) na górnej stronie korpusu zamykaj acego (100), który jest po la- czony z otworem pojemnika i element zamykaj acy (200) do otwierania i zamykania otworu wylotowego (126) korpusu zamykaj acego (100); wzniesienie podobne do kopu lki (124) korpusu zamykaj acego (100), które jest umieszczone wokó l otworu wylotowego (126) korpusu zamykaj acego (100). Korpus zamykaj acy (100) jest zaopatrzony w element os lo- nowy (150), który co najmniej czesciowo pokrywa obszar zewn etrzny podobnego do kopu lki wzniesienia (124), przy czym materia l elementu os lonowego (150) jest bardziej mi ekki ni z materia l podobnego do kopu lki wzniesienia (124) i/lub os lony (120) i/lub materia lu korpusu zamykaj acego (100). Wynalazek pozwala uzyska c wi eksza szczelno sc zamkni ecia dozuj acego i przyjemne odczucia przy bezpo srednim kontakcie z zamkni eciem dozuj acym. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie dozujące do pojemnika zawierającego płynną substancję, w szczególności do pojemnika na napoje.

Takie zamknięcia dozujące występują w stanie techniki w rozmaitych wykonaniach i są stosowane do pojemników z różnych materiałów, zwłaszcza ze szkła i tworzywa sztucznego.

W szczególno ś ci w ostatnich latach został y postawione wyż sze wymagania takim pojemnikom do napojów i będących ich częściami zamknięciom dozującym dla różnorodnych celów zastosowań i użycia, przy czym z jednej strony problematyczna jest niezawodna szczelność dozującego także przy zwiększonych żądaniach, jakie występują, na przykład przy zabieraniu pojemnika na napoje podczas uprawiania sportu, z drugiej zaś strony pożądane jest, aby użytkownik pojemnika przy pobieraniu towaru, zwłaszcza podczas picia, przy którym z reguły usta użytkownika wchodzą w bezpośredni kontakt z zamknięciem dozującym miał ten kontakt możliwie przyjemny.

Celem wynalazku jest opracowanie udoskonalonego zamknięcia dozującego do pojemnika zawierającego płynną substancję, w szczególności do wyżej wspomnianych pojemników do napojów, które po pierwsze zapewnia lepszą szczelność zamknięcia dozującego i po drugie umożliwia przyjemne odczucia przy bezpośrednim kontakcie z zamknięciem dozującym.

Ten cel został zrealizowany za pomocą zamknięcia dozującego do pojemnika zawierającego płynną substancję, w szczególności do pojemnika do napojów, przy czym zamknięcie dozujące składa się: z korpusu zamykającego z osłoną, z której zewnętrznego obrzeża wystaje w dół płaszcz, który jest zamocowany na otworze pojemnika; z otworu wylotowego w górnej części korpusu zamykającego, który jest połączony z otworem pojemnika; z elementu zamykającego do otwierania i zamykania otworu wylotowego korpusu zamykającego, który posiada wzniesienie podobne do kopułki, które jest umieszczone wokół otworu wylotowego korpusu zamykającego, który jest zaopatrzony w element osłonowy, który pokrywa co najmniej częściowo obszar zewnętrzny wzniesienia podobnego do kopułki, przy czym materiał elementu osłonowego jest bardziej miękki niż materiał wzniesienia podobnego do kopułki i/lub osłony i/lub materiału korpusu zamykającego.

Dzięki temu zamknięciu dozującemu wynalazek wpływa bardzo pozytywnie na odczuwanie kontaktu przez użytkownika, który na przykład przy piciu styka się zasadniczo lub wyłącznie z elementem osłonowym wykonanym z miękkiego materiału. Ponadto szczelność zamknięcia dozującego jest zwiększoną dzięki bardziej miękkiemu materiałowi elementu osłonowego, gdyż element osłonowy zamykający otwór wylotowy uszczelnia korzystnie otwór wylotowy w wyniku bezpośredniego styku z elementem osł onowym. Z powodu wię kszej podatnoś ci na ś ciskanie miękkiego materiał u i wymiary części mogą być dobrane w ten sposób, że przy niezawodnym uszczelnieniu nie muszą być stawiane zbyt wysokie wymagania co do dokładności tolerancji wytwarzania. W razie potrzeby może być dodatkowo przewidziane zabezpieczenie oryginalności w postaci zamknięcia otworu wylotowego korpusu zamykającego. W sensie zachowania jakości zawartości torebki każda możliwość dostępu powietrza lub tlenu do wnętrza pojemnika jest wyeliminowana tak długo, dopóki pojemnik nie zostanie otwarty po raz pierwszy. To zabezpieczenie oryginalności może być wykonane z tego samego materiału jak element osłonowy i/lub z materiału korpusu zamykającego. Oprócz wysokiej gwarancji jakości zawartości pojemnika może być znacznie uproszczona masowa produkcja zamknięcia dozującego i obniżona jego cena. U podstaw wynalazku leży zaskakujące stwierdzenie, że dzięki przewidzeniu elementu osłonowego wykonanego z miękkiego materiału mogą być zrealizowane wyżej wspomniane cele lub rozwiązane problemy.

Następną zaletą zamknięcia dozującego z elementem osłonowym wykonanym z miękkiego materiału jest tłumienie hałasu, ponieważ zapobiega niekorzystnemu powstawaniu hałasu przy otwieraniu i zamykaniu pokrywki, w szczególnoś ci pokrywki odchylnej. Jest to korzystne zwł aszcza wtedy, gdy na przykład w spokojnej atmosferze, jak w bibliotece lub podczas wykładu otwarcie odpowiedniego pojemnika powinno być w miarę możliwości niezauważalne.

Jako korzystne materiały na element osłonowy nadają się w szczególności termoplastyczne polimery, zwłaszcza termoplastyczny poliester (TPE), polimery wysokociśnieniowe (Iow density polyethylene, LDPE), ale także inne miękkie tworzywa sztuczne, guma i/lub silikon. Te materiały mogą utrzymać pożądaną miękkość elementu osłonowego, ale są dostatecznie wytrzymałe, aby zapewnić długi okres użytkowania elementu osłonowego i tym samym zamknięcia dozującego.

Oczywiście możliwe jest wytwarzanie elementu osłonowego z kombinacji dwóch lub większej liczby wyżej wspomnianych materiałów bez odbiegania od przedmiotu omawianego wynalazku.

PL 199 555 B1

Korpus zamykający korzystnie jest uformowany w jedną część ze wzniesieniem podobnym do kopułki, które wystaje nad górną stroną lub brzegiem korpusu zamykającego i które może służyć użytkownikowi jako króciec do picia. Ponadto korzystne jest stopniowanie średnicy wzniesienia podobnego do kopułki na jego wysokości, przy czym w kierunku swojego zewnętrznego obszaru posiada ono mniejszą średnicę i na swoim zewnętrznym końcu otwór.

W korzystnym wariancie wykonania element osł onowy jest wykonany w ten sposób, ż e wzniesienie podobne do kopułki na swoim obszarze zewnętrznym jest zasadniczo całkowicie pokryte przez element osłonowy, w danym przypadku także więc otwór i/lub jego zamknięcie gwarantujące oryginalność z materiału korpusu zamykającego. Dzięki temu jest zapewnione, że cały obszar, który może kontaktować się z ustami osoby pijącej jest pokryty przez element osłonowy, tak że w pełni pozostają zachowane przyjemne odczucia podczas kontaktu. Ponadto dzięki temu element zamykający może być ukształtowany odmiennie, gdyż element współpracujący elementu zamykającego przewidziany do uszczelnienia wywiera nacisk w różnych miejscach elementu osłonowego i może zapewnić uszczelnienie. Jeśli na przykład element gwarantujący oryginalność jest wykonany jako zrywany języczek uszczelniający otwór, użytkownik, na przykład kierowca może otworzyć pojemnik podczas jazdy bez pomocy ręki odrywając zębami zrywany języczek.

Element osłonowy może się jednakże rozprzestrzeniać tylko na określonych obszarach częściowych wzniesienia podobnego do kopułki, w szczególności na górnym obszarze wzniesienia podobnego do kopułki. Taki kształt, w szczególności wielkość wzniesienia podobnego do kopułki może być dowolnie dopasowany przez specjalistę do pożądanego zastosowania.

W przeciwieństwie do tego element osłonowy może się rozprzestrzeniać nie tylko na wzniesieniu podobnym do kopułki i w razie potrzeby na jego otworze, lecz może pokrywać także inne obszary częściowe korpusu zamykającego.

W korzystnym wariancie wykonania element osłonowy jest pokrywką odchylną, która za pomocą zawiasu jest połączona przegubowo w jedną część z korpusem zamykającym. Zatem element zamykający i korpus zamykający tworzą zespół, który jednoczęściowo jest wtryskiwany z tworzywa sztucznego i w którym element zamykający po jego montażu na pojemniku nie zgubi się.

Oczywiście zamiast elementu zamykającego połączonego z pokrywką odchylną mogą być przewidziane osobne elementy zamykające. Ponadto, bez odbiegania od przedmiotu wynalazku, możliwe są wszelkie możliwości zamykania, na przykład element zamykający, który jest zamocowany za pomocą mechanizmu zamknięcia nakładanego zaskakującego lub gwintu śrubowego na korpusie zamykającym.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia otwarte zamknięcie dozujące w przekroju promieniowym; fig. 2 - drugi wariant wykonania zamknięcia dozującego w przekroju promieniowym jak na fig. 1; fig. 3 - trzeci wariant wykonania zamknięcia dozującego w takim samym przedstawieniu jak pokazują fig. 1 i fig. 2; fig. 4 - czwarty wariant wykonania zamknięcia dozującego w przedstawieniu jak na fig. 1 do fig. 3; fig. 5 - trójwymiarowe przedstawienie zamknięcia dozującego z fig. 4.

Na fig. 1 przedstawiono zamknięcie dozujące 10 do pojemnika zawierającego płynną substancję posiadającego korpus zamykający 100 i element zamykający 200 wykonany jako pokrywka. Korpus zamykający 100 i element zamykający 200 są połączone ze sobą w jedną część za pomocą zawiasu 290, który jest zrealizowany jako zawias foliowy, tak że element zamykający 200 z położenia otwierającego korpus zamykający pokazanego na fig. 1 może być przekręcony o 180° wokół osi utworzonej przez zawias foliowy 290 w położenie zamykające korpus zamykający.

Korpus zamykający 100 ma na swojej górnej stronie osłonę 120, od której obrzeża zewnętrznego rozprzestrzenia się w bok płaszcz 110. Płaszcz 110 zasadniczo ma kształt walcowy i posiada wewnętrzny gwint 112, tak że jest on nakręcany i zamocowany na odpowiedni gwint współdziałający na (nie pokazanym) pojemniku.

Zamiast połączenia śrubowego mogą być także przewidziane inne rodzaje zamocowania korpusu zamykającego na pojemniku, na przykład połączenia nakładane zaskakujące. Możliwe jest również, że zamknięcie dozujące jest wykonane jednoczęściowo z odpowiednim pojemnikiem.

W górnym obszarze płaszcza 110 korpusu zamykającego 100, w pobliżu obrzeża zewnę trznego osłony 120 korpusu zamykającego 100 w wariancie wykonania pokazanym na fig. 1 jest przewidziana uszczelka wargowa 114, która jest wykonana w formie pierścienia nachylonego nieco w dół względem płaszczyzny poziomej, tak że przy nakręcaniu elementu zamykającego 100 na pojemnik ta uszczelka wargowa 114 wywiera nacisk na górną stronę otworu pojemnika i na nim go uszczelnia.

PL 199 555 B1

W przedstawionym tu wariancie wykonania uszczelka wargowa 114 jest wykonana jednoczęściowo z korpusem zamykającym, ale jest wykonana z miękkiego materiału, w tym wypadku z silikonu w przeciwieństwie do twardego tworzywa sztucznego, z którego jest wykonany korpus zamykający 100 a także element zamykający 200 zamknięcia dozującego 10. Jednakże należy w tym miejscu zauważyć, że w innym wariancie wykonania uszczelka wargowa może być wykonana z tego samego materiału jak korpus zamykający, co upraszcza proces wytwarzania.

Osłona korpusu zamykającego 100 posiada zasadniczo poziome odsadzenie pierścieniowe 122, z którego w kierunku promieniowym do środkowej osi podłużnej rozprzestrzenia się na zewnątrz poza odsadzenie pierścieniowe obszar leżący wewnątrz podobny do kopułki i stopniowany, przy czym wzniesienie podobne do kopułki 124 na swojej wysokości ma stopniowaną średnicę i na swoim zewnętrznym końcu posiada otwór wylotowy 126.

Wzniesienie podobne do kopułki obejmuje zasadniczo pierwsze (lub górne) odsadzenie 128, które mając na względzie osłonę 120 jest umieszczone na drugim (lub dolnym) odsadzeniu 134. Każde z odsadzeń 128, 134 zasadniczo ma kształt walcowy, przy czym obydwa odsadzenia 128, 134 mają porównywalne wysokości; jednakże pierwsze odsadzenie 128 ma mniejszą średnicę. Przejścia od strony zewnętrznej między pierwszym odsadzeniem 128 i drugim odsadzeniem 134 oraz drugim odsadzeniem 134 i odsadzeniem pierścieniowym 122 są zaokrąglone, tak że nie tworzą się ostre krawędzie. Nad pierwszym odsadzeniem 128 jest przewidziane zagięte do wewnątrz w kierunku promieniowym obrzeże zamykające 136 otworu wylotowego 126, które w swoim najwyższym obszarze przebiega w przybliżeniu poziomo.

Także obszar wewnętrzny podobnego do kopułki wzniesienia 124 osłony 120 jest stopniowany, pod najmniejszą średnicą wewnętrzną otworu wylotowego 126 wewnątrz wzniesienia podobnego do kopułki średnica wewnętrzna wzniesienia podobnego do kopułki w kierunku w dół lub do wewnątrz jest zwiększona. Obszar wewnętrzny zasadniczo w kształcie walcowym rozprzestrzenia się po pierwszym rozszerzeniu średnicy wewnętrznej, bezpośrednio pod obrzeżem zamykającym 136 na całym osiowym rozmiarze (w kierunku wysokości) pierwszego odsadzenia i rozszerza się dalej prawie na wysokości obszaru przejściowego między pierwszym odsadzeniem 128 i drugim odsadzeniem 134.

Dolny koniec pierwszego odsadzenia 128 obsady rurki 180 tworzy w obszarze wewnętrznym powierzchnię oporową 130 w kształcie pierścienia, która jednocześnie ogranicza rowek pierścieniowy 132 w górnym obszarze wewnątrz drugiego odsadzenia 134. Wewnętrzny obszar drugiego odsadzenia 134 pod rowkiem pierścieniowym 132 przebiega w kształcie stożka ściętego i rozszerza się w kierunku do doł u i przechodzi na swoim dolnym ko ń cu w dolny bok poziomo poł o ż onego odsadzenia pierścieniowego 122 osłony 120.

Element zamykający 200 zasadniczo jest wykonany w kształcie pokrywki i posiada płytkę główki 210 oraz rozprzestrzeniający się od niej obszar boczny 220, przy czym obszar boczny 220 zasadniczo jest wykonany w ten sposób, że w położeniu zamknięcia elementu zamykającego 200 zasadniczo jest on współosiowy z płaszczem 110 korpusu zamykającego 100.

Ponadto element zamykający 200 na swoim boku leżącym naprzeciw zawiasu 290 ma rowek 260 służący do ustalenia elementu gwarantującego jakość 160, przy czym rowek 260 (w położeniu elementu zamykającego 200 pokazanym na fig. 1 w dolnym obszarze, a więc w położeniu zamknięcia w górnym obszarze) jest cofnięty do wewnątrz, tak że w celu odpieczętowania element gwarantuj ący jakość 160 może być wciśnięty w ten cofnięty obszar. Rowek 260 dla elementu gwarantującego jakość 160 w swoim górnym i dolnym obszarze jest ograniczony przez nosek 262 i występ 264.

Wariant wykonania przedstawiony na fig. 1 posiada element osłonowy 150 wykonany z termoplastycznego poliestru (TPE), który rozprzestrzenia się zasadniczo na całym obszarze zewnętrznym podobnego do kopułki wzniesienia 124 osłony 120 i dostosowuje się do zarysu wzniesienia 124 podobnego do kopułki.

Wymiary elementu osłonowego 150 z termoplastycznego poliestru i wzniesienia 124 podobnego do kopułki oraz przewidzianego na wewnętrznej stronie płytki główki 210 elementu zamykającego 200 organu dociskającego 280, który zasadniczo jest kołowy są dopasowane wzajemnie w ten sposób, że przy praktycznie pozbawionym hałasu zamykaniu elementu zamykającego 200 organ dociskający 280 obejmuje pierwsze odsadzenie 128 wzniesienia 124 podobnego do kopułki z umieszczonym na nim elementem osłonowym 150 i dzięki temu szczelnie zamyka na zewnątrz otwór wylotowy 126.

W wariancie wykonania przedstawionym na fig. 1 średnica zewnętrzna elementu osłonowego 150 na wysokości pierwszego odsadzenia 128 w swoim nieściśniętym stanie jest trochę większa niż średnica wewnętrzna kołowego organu dociskającego 280 elementu zamykającego 200, tak że w wyniku

PL 199 555 B1 zamknięcia elementu zamykającego 200 wykonanego jako pokrywka odchylna przy jednoczesnym słabym ściśnięciu elementu osłonowego 150 między organem dociskającym 280 i elementem osłonowym 150 wytwarza się pasowanie wtłaczane, co prowadzi w tym miejscu do niezawodnego uszczelnienia, nawet jeśli występują duże tolerancje wytwarzania w geometrii lub wymiarach poszczególnych elementów, czemu w szczególności nie można zapobiec co najmniej w niewielkim rozmiarze przy masowej produkcji, lub też w celu zachowania małych tolerancji wymagane są droższe sposoby wytwarzania.

Tylko ze względu na dokładność zwraca się uwagę na to, że wariant wykonania zamknięcia dozującego przedstawiony na fig. 1 jest wykonany w ten sposób, że w obszarze wewnętrznym korpusu zamykającego 200 dodatkowo może być zastosowana także rurka dozująca, która jest pewnie zamocowana w obszarze wewnętrznym podobnego do kopułki wzniesienia 124 i której zewnętrzny koniec wystaje z otworu wylotowego 126 w celu umożliwienia w danym przypadku jeszcze łatwiejszego pobierania płynnej substancji.

Na fig. 2 przedstawiono drugi wariant wykonania zamknięcia dozującego, który zasadniczo jest identyczny z wariantem wykonania pokazanym na fig. 1.

W przeciwieństwie do wariantu wykonania przedstawionego na fig. 1 element osłonowy 150 jest jednakże wykonany w ten sposób, że pokrywa jedynie górny obszar wzniesienia 124 podobnego do kopułki, mianowicie pierwsze odsadzenie 128 i przejście między wzniesieniem 124 podobnym do kopułki i drugim odsadzeniem 134 wzniesienia 124 podobnego do kopułki. Ponadto element osłonowy 150 w tym wariancie wykonania jest wytwarzany z wysokociśnieniowego polietylenu (LDPE, Iow density polyethylene).

W wariancie wykonania przedstawionym na fig. 3 zamknięcie dozują ce zasadniczo jest ukształtowane odpowiednio do wariantu wykonania na fig. 1. Jednakże otwór wylotowy 126 na górnej stronie korpusu zamykającego 100 jest zaopatrzony w zamknięcie gwarantujące oryginalność 300. To zamknięcie gwarantujące oryginalność 300 jest jednolitą częścią składową zamknięcia dozującego 10 i w tym celu jest wykonane ze stosunkowo mię kkiego materiał u elementu osł onowego 150. Linia osł abienia 302, która wynika z krawędzi otworu wylotowego 126 na wzniesieniu 124 podobnym do kopułki łączy zamknięcie gwarantujące oryginalność 300 uszczelniające otwór wylotowy 126 z elementem osłonowym 150. Korzystne jest połączenie zrywanego języczka 304 z zamknięciem gwarantującym oryginalność 300, a najlepiej go z nim wytwarzać jako jedną część. Zrywany języczek 304 umożliwia łatwe otwieranie pojemnika przez oderwanie zrywanego języczka 304 także wtedy, gdy nie może to się odbyć za pomocą ręki, jak na przykład podczas wyścigu kolarskiego lub czegoś podobnego.

Element gwarantujący oryginalność 300 zapewnia więc, że powietrze lub tlen nie mogą prowadzić do pogorszenia jakości zawartości pojemnika aż do otwarcia po raz pierwszy pojemnika lub butelki. Także tu element osłonowy 150 może być wykonany razem z zamknięciem gwarantującym oryginalność 300 z termoplastycznego poliestru (TPE) i/lub z wysokociśnieniowego polietylenu (LDPE) lub z gumy, silikonu i/lub z miękkiego tworzywa sztucznego lub z kombinacji tych materiałów.

Wariant wykonania zamknięcia dozującego 10 na fig. 4 różni się od wariantu wykonania na fig. 3 tylko tym, że zamknięcie gwarantujące oryginalność 400 jest produkowane z materiału korpusu zamykającego 100 i jest wytwarzane razem z nim jako jednolita część w procesie wtrysku tworzywa sztucznego. To zamknięcie gwarantujące oryginalność 400 znajduje się na górze lub swobodnie na zewnątrz i jest jednolicie połączone za pomocą linii osłabienia 402 wynikającej z pierścieniowego obrzeża otworu wylotowego 126 z korpusem zamykającym 100 lub jest wytwarzane jako jednolite. Zrywany języczek 404, który jak na fig. 3, wystaje pod kątem na górnej stronie zamknięcia gwarantującego oryginalność 400 jest wykonany z tego samego materiału jak korpus zamykający 100 i ma ułatwić otwarcie pojemnika zaopatrzonego w zamkniecie dozujące, ale aż do momentu otwarcia ma zapewnić jakość zawartości pojemnika dzięki hermetycznemu uszczelnieniu otworu wylotowego 126 pojemnika. Korpus zamykający 100 wraz ze zrywanym języczkiem 404 korzystnie jest wytwarzany jednolicie w procesie wtrysku z polipropylenu (PP) lub polietylenu (PE).

Oczywiście w razie potrzeby zabezpieczenie oryginalności 400 wykonane z materiału korpusu zamykającego 100 i jego zrywany języczek 404 może być pokryte dodatkowo miękkim materiałem elementu osłonowego 150, w szczególności wtedy, gdy w ten sposób wyposażony pojemnik ma służyć do użytku, w którym pojemnik nie może być otwarty za pomocą ręki lub może być otwarty ręką tylko w szczególnych okolicznościach, jak to ma miejsce w określonych rodzajach sportu, jak wyścig kolarski i coś podobnego.

PL 199 555 B1

Figura 5 przekazuje ogólne wrażenie opisanego zamknięcia dozującego na fig. 3 i fig. 4, przy czym zamknięcia dozujące na fig. 1 i fig. 2 są również porównywalne z przedstawieniem zamknięcia dozującego na fig. 5, jeśli je sobie wyobrazić bez zamknięcia gwarantującego oryginalność 400 i bez zrywanego języczka 404 i wyobrazić sobie otwarty otwór wylotowy 126 korpusu zamykającego 100.

Claims (17)

1. Zamknięcie dozujące (10) z tworzywa sztucznego do pojemnika zawierającego płynną substancję, w szczególności do pojemnika na napoje, przy czym zamkniecie dozujące obejmuje: korpus zamykający (100) z osłoną (120), z której brzegu zewnętrznego wystaje w dół płaszcz (110), który jest zamocowany na otworze pojemnika; zasadniczo poziome odsadzenie pierścieniowe (122), z którego w kierunku promieniowym do ś rodkowej osi podł uż nej wewną trz leżącego obszaru rozprzestrzenia się na zewnątrz wzniesienie podobne do kopułki i na swoim zewnętrznym końcu ma otwór wylotowy (126), który jest połączony z otworem pojemnika; element osłonowy (150), który pokrywa co najmniej częściowo obszar zewnętrzny wzniesienia podobnego do kopułki i element zamykający (200) dla otworu wylotowego (126), znamienne tym, że wzniesienie podobne do kopułki tworzy króciec do picia (124), którego otwór wylotowy (126) ma zagięte do wewnątrz w kierunku promieniowym obrzeże zamykające (136), które w swoim najwyższym obszarze przebiega prawie poziomo, przy czym wymiary elementu osłonowego (150) z termoplastycznego poliestru i króćca do picia (124) oraz przewidzianego na wewnętrznej stronie płytki główki (210) elementu zamykającego (200) organu dociskającego (280) w kształcie walca są dopasowane do siebie w ten sposób, że w położeniu zamknięcia elementu zamykającego (200) organ dociskający (280) praktycznie w sposób pozbawiony hałasu obejmuje króciec do picia (124) z umieszczonym na nim elementem osłonowym (150).

2. Zamknięcie dozujące według zastrz. 1, znamienne tym, że króciec do picia (124) na swojej wysokości ma stopniowaną średnicę.

3. Zamknięcie dozujące według jednego z powyższych zastrz., znamienne tym, że pierwsze górne odsadzenie (128) króćca do picia (124) mając na względzie osłonę (120) jest umieszczone nad drugim, dolnym odsadzeniem (134).

4. Zamknięcie dozujące według jednego z powyższych zastrz., znamienne tym, że każde z odsadzeń (128, 134) króćca do picia (124) zasadniczo ma kształt walcowy.

5. Zamknięcie dozujące według jednego z powyższych zastrz., znamienne tym, że obydwa odsadzenia (128, 134) króćca do picia (124) mają porównywalne wysokości, ale pierwsze odsadzenie (128) ma mniejszą średnicę.

6. Zamknięcie dozujące według jednego z powyższych zastrz., znamienne tym, że przejścia od strony zewnętrznej między pierwszym odsadzeniem (128) i drugim odsadzeniem (134) króćca do picia (124) oraz drugim odsadzeniem (134) króćca do picia (124) i odsadzeniem promieniowym (122) są zaokrąglone.

7. Zamknięcie dozujące według zastrz. 1, znamienne tym, że element osłonowy (150) pokrywa tylko pierwsze odsadzenie (128) i przejście między pierwszym odsadzeniem (128) i drugim odsadzeniem (134) króćca do picia (124).

8. Zamknięcie dozujące według zastrz. 1, znamienne tym, że element osłonowy (150) rozprzestrzenia się zasadniczo na całym zewnętrznym obszarze króćca do picia (124) i dostosowuje się do jego zarysu.

9. Zamknięcie dozujące według zastrz. 1, znamienne tym, że wewnętrzny obszar króćca do picia (124) również jest stopniowany, przy czym średnica wewnętrzna króćca do picia (124) w kierunku do wewnątrz pod najmniejszą średnicą wewnętrzną otworu (126) jest zwiększona.

10. Zamknięcie dozujące według zastrz. 9, znamienne tym, że obszar wewnętrzny króćca do picia (124) rozprzestrzenia się zasadniczo walcowo po pierwszym rozszerzeniu jego średnicy wewnętrznej pod obrzeżem zamykającym (136) otworu wylotowego (126) na całym osiowym rozmiarze pierwszego odsadzenia (128) i rozszerza się dalej prawie na wysokości obszaru przejściowego między pierwszym odsadzeniem (120) i drugim odsadzeniem (134).

11. Zamknięcie dozujące według jednego z powyższych zastrz., znamienne tym, że wewnętrzny obszar drugiego odsadzenia (134) pod rowkiem pierścieniowym (132) przebiega w kształcie stożka ściętego i rozszerza się w kierunku do dołu oraz na swoim dolnym końcu przechodzi w poziome odsadzenie pierścieniowe (122) osłony (120).

PL 199 555 B1

12. Zamknięcie dozujące według jednego z powyższych zastrz., znamienne tym, że dolny koniec pierwszego odsadzenia (128) obsady rurki (180) w obszarze wewnętrznym króćca do picia (124) tworzy powierzchnię oporową (130) w kształcie pierścienia, która jednocześnie ogranicza rowek pierścieniowy (132) w górnym obszarze drugiego odsadzenia (134).

13. Zamknięcie dozujące według jednego z powyższych zastrz., znamienne tym, że rurka dozująca jest osadzona w obszarze wewnętrznym korpusu zamykającego (200), który w obszarze wewnętrznym króćca do picia (124) jest pewnie zamocowany i której zewnętrzny koniec wystaje z otworu wylotowego (126) w celu łatwiejszego pobierania płynnej substancji.

14. Zamknięcie dozujące według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus zamykający (200) zasadniczo ma kształt pokrywki i obejmuje płytkę główki (210) oraz rozprzestrzeniający się od niej obszar boczny (220), który w położeniu zamknięcia elementu zamykającego (200) zasadniczo jest współosiowy z płaszczem (110) korpusu zamykającego (100).

15. Zamknięcie dozujące według zastrz. 14, znamienne tym, że pokrywka odchylna jako element zamykający (200) do otwierania i zamykania otworu wylotowego (126) korpusu zamykającego (100) jest wychylnie połączona przegubowo i w jedną część z korpusem zamykającym (100) za pomocą zawiasu foliowego (290).

16. Zamknięcie dozujące według zastrz. 15, znamienne tym, że element zamykający (200) na swojej stronie leżącej naprzeciw zawiasu (290) ma rowek (260) do ustalenia elementu gwarantującego jakość (160), przy czym rowek (260) w położeniu zamknięcia elementu zamykającego (200) w górnym obszarze jest cofnię ty do wewną trz, tak ż e element gwarantują cy jakość (160) w celu odpieczętowania jest wciskany w ten cofnięty obszar.

17. Zamknięcie dozujące według zastrz. 16, znamienne tym, że rowek (260) dla elementu gwarantującego jakość (160) w swoim górnym i dolnym obszarze jest ograniczony przez nosek (262) i wystę p (264).