PL199328B1 - Modyfikowana termoplastyczna kompozycja polistyrenowa - Google Patents
Modyfikowana termoplastyczna kompozycja polistyrenowaInfo
- Publication number
- PL199328B1 PL199328B1 PL364278A PL36427803A PL199328B1 PL 199328 B1 PL199328 B1 PL 199328B1 PL 364278 A PL364278 A PL 364278A PL 36427803 A PL36427803 A PL 36427803A PL 199328 B1 PL199328 B1 PL 199328B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polystyrene
- weight
- hydrocarbon resins
- softening point
- styrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Termoplastyczna modyfikowana kompozycja polistyrenowa, zawierająca polistyren ataktyczny lub syndiotaktyczny, ewentualnie z dodatkiem napełniaczy, stabilizatorów i innych środków pomocniczych, zawiera żywice węglowodorowe aromatyczne lub dicyklopentadienowe, ewentualnie uwodornione, o średniej wagowo masie cząsteczkowej 300-8000 i temperaturze mięknienia według metody „pierścień-kula” 60-180°C, w ilości 0,1-30% wagowych. Polistyren modyfikowany żywicami węglowodorowymi charakteryzuje się korzystnymi właściwościami mechanicznymi, zwiększoną płynnością, a także korzystnymi właściwościami powierzchniowymi.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest modyfikowana termoplastyczna kompozycja polistyrenowa o korzystnie zmienionych właściwościach mechanicznych, jak: udarność, moduły Younga przy zginaniu i zrywaniu, naprężenie zginające, odporność termiczna, przy zwię kszonej pł ynności produktu, a także korzystnych wł aściwoś ciach powierzchniowych, jak swobodna energia powierzchniowa i przepuszczalność dla gazów.
Polistyren ataktyczny (niskoudarowy) jest często stosowanym w praktyce polimerem, jednakże istnieją pewne ograniczenia w stosowaniu tego polimeru ze względu na jego właściwości mechaniczne. W ostatnich latach coraz większe zastosowanie znajduje także polistyren syndiotaktyczny o wysokiej temperaturze topnienia (około 270°C), który, przy dobrych podstawowych właściwościach mechanicznych, charakteryzuje się kruchością.
W przypadku polistyrenu niskoudarowego znaną metodą poprawy wła ściwości mechanicznych jest modyfikacja kauczukiem o lepszych parametrach wytrzymałościowych. Najpospolitszy jest polistyren wysokoudarowy o wysokiej udarności, sprężystości oraz odporności chemicznej i cieplnej. Jest to kopolimer styrenu z butadienem lub polistyren modyfikowany kauczukiem butadienowym lub butadienowo-styrenowym w ilości 5-20%. Stosuje się również mieszanki z kopolimerem styrenakrylonitryl lub kopolimer akrylonitryl-butadien-styren. Kopolimery takie są nie przezroczyste. Z opisu patentowego WO 9 7/01 584 znana jest metoda modyfikacji polistyrenu niskoudarowego przez trójblokowy termoplastyczny elastomer, dla obniżenia temperatury przetwórstwa i poprawy właściwości mechanicznych. Z opisu patentowego CN 1 172 120 znana jest metoda otrzymywania wysoko-przejrzystego wysokoudarowego polistyrenu. Polega ona na wolnorodnikowej polimeryzacji butadienu, styrenu i blokowego kopolimeru jako dodatku sprzęgającego. Z opisu patentowego US 6 534 611 znany jest sposób fizycznej modyfikacji niskoudarowego polistyrenu produktem polimeryzacji 1-(winylofenylo)etylenem.
W przypadku polistyrenu syndiotaktycznego także stosuje się róż ne sposoby modyfikacji. Z japońskiego opisu patentowego JP 1 197 547 znana jest modyfikacja syndiotaktycznego polistyrenu aromatycznymi poliestrami i polieterami. Z opisów patentowych: JP 9 077 937, WO 9 7/32 928, JP 11 181 225, JP 2000 216 511 wynika, że dla poprawy właściwości mechanicznych i termoodporności, najczęściej stosowanym sposobem modyfikacji fizycznej jest napełnianie syndiotaktycznego polistyrenu napełniaczami mineralnymi i włóknem szklanym. W celu uzyskania zwiększenia odporności na udarność i poprawę innych właściwości wytrzymałościowych, zwiększenie termoodporności oraz odporności na rozpuszczalniki stosuje się modyfikację fizyczną poprzez uzyskiwanie mieszanek z innymi tworzywami np. maleinowanym polioksyfenylenem i żywicą butadienowo-styrenową, co jest znane z opisów patentowych WO 9 4/24 206, WO 9 7/32 928, a także z elastomerami poliolefinowymi, co jest znane z opisu patentowego DE 9711 123, elastomerami kauczukowymi i związkami fenolowymi - opis patentowy EP 0 775 728. W opisie patentowym JP 11 181 225 syndiotaktyczny polistyren modyfikuje się poliamidami, w opisie patentowym JP 2000 215 732 - polifenyloeterami, zaś zgodnie z opisem patentowym JP 11 181 225 - kopolimerem akrylonitryl-butadien-styren. Poprawa właściwości mechanicznych może nastąpić w przypadku zastosowania stopów z polimerami ciekłokrystalicznymi np. poliestrami ciekłokrystalicznymi, co jest znane z opisu patentowego JP 2000 215 732.
W wyniku prac nad modyfikacją wła ś ciwości kompozycji polimerowych okazało się , ż e dodatek żywic węglowodorowych w ilości 0,1-30% masowych do polistyrenu ataktycznego i polistyrenu syndiotaktycznego powoduje korzystną zmianę właściwości mechanicznych i termicznych, a także powierzchniowych, wpływających na obniżenie przepuszczalności gazów.
Żywice węglowodorowe stanowią małocząsteczkowe homopolimery lub kopolimery węglowodorów nienasyconych jak: izopren, pentadien-1,3, cyklopentadien, dicyklopentadien, α-pinen, β-pinen, dipenten, styren, α-metylostyren, winylotolueny, inden i inne. Typowe żywice węglowodorowe posiadają średnie wagowo masy cząsteczkowe w przedziale 300-8000 g/mol i charakteryzują się temperaturą mięknienia według metody „pierścień-kula” (PiK) w przedziale 60-180°C. Żywice węglowodorowe stosuje się do produkcji klejów topliwych, rozpuszczalnikowych i dyspersyjnych, do modyfikacji farb i lakierów, wyrobu farb graficznych, w przetwórstwie kauczuków - w produkcji gumy.
Żywice węglowodorowe otrzymuje się w wyniku katalitycznej lub termicznej polimeryzacji węglowodorów nienasyconych. W metodach katalitycznych stosowane są najczęściej katalizatory zawierające bezwodny chlorek glinu lub fluorek boru.
PL 199 328 B1
Podstawowym surowcem do otrzymywania żywic węglowodorowych jest benzyna popirolityczna wytwarzana jako produkt uboczny w procesie pirolizy benzyn. Z surowca tego otrzymuje się alifatyczne żywice węglowodorowe, stanowiące najczęściej kopolimery pentadienu-1,3 i pentenów (żywice C5), aromatyczne żywice węglowodorowe, będące kopolimerami styrenu, α-metylostyrenu, winylotoluenów i indenu (żywice C9) oraz dicyklopentadienowe żywice węglowodorowe (żywice DCPD), stanowiące homopolimery dicyklopentadienu lub jego kopolimery z innymi węglowodorami nienasyconymi. Żywice węglowodorowe wytwarzane są również z terpenów (żywice terpenowe) oraz z czystych monomerów (żywice styrenowe, α-metylostyrenowe). W celu poprawy właściwości fizyko-chemicznych żywic węglowodorowych, a w szczególności nadania im jasnej stabilnej barwy, odporności termicznej i dezodoryzacji produktu, poddaje się je katalitycznemu uwodornieniu wodorem cząsteczkowym.
Termoplastyczna modyfikowana kompozycja polistyrenowa według wynalazku, zawierająca polistyren ataktyczny lub syndiotaktyczny, ewentualnie z dodatkiem napełniaczy, stabilizatorów i innych środków pomocniczych, charakteryzuje się tym, że zawiera żywice węglowodorowe aromatyczne lub dicyklopentadienowe, ewentualnie uwodornione, o średniej wagowo masie cząsteczkowej 300-8000 i temperaturze mięknienia według metody „pierścień-kula” 60-180°C, w ilości 0,1-30% wagowych.
Termoplastyczna modyfikowana kompozycja polistyrenowa według wynalazku, jako żywicę węglowodorową korzystnie zawiera żywicę dicyklopentadienowo-styrenową uwodornioną, o temperaturze mięknienia według metody „pierścień-kula” 80-140°C, w ilości 5-20% wagowych.
Termoplastyczna kompozycja polistyrenowa, oprócz polepszonych właściwości mechanicznych, termicznych i powierzchniowych, charakteryzuje się zwiększoną podatnością na napełnianie, szczególnie nanonapełniaczami, które mogą być stosowane w małych (do 10% wagowych) ilościach, wywołując zmiany właściwości mechanicznych jak przy dużych (do 50% wagowych) ilościach napełniaczy mineralnych.
Stwierdzono zasadniczy wpływ dodatku żywic węglowodorowych na następujące właściwości mechaniczne polistyrenu ataktycznego niskoudarowego i wysokoudarowego oraz syndiotaktycznego:
- znaczny wzrost modułów Younga przy zginaniu i przy zrywaniu,
- znaczna poprawa naprężenia zginającego i naprężenie zrywającego,
- udarność Izoda bez karbu,
- lepkość tworzywa ulega zwiększeniu.
Kompozycję polistyrenową według wynalazku można otrzymać przez fizyczne zmieszanie polimeru z żywicą węglowodorową.
Można także przed zmieszaniem żywicy węglowodorowej z polimerem poddać ją aktywacji przez działanie promieniowania jonizującego (modyfikacja chemiczno-fizyczna).
Można też kompozycję polistyrenu z żywicą węglowodorową uzyskać przez zastosowanie modyfikacji chemicznej, przy użyciu inicjatorów nadtlenkowych np. wodoronadtlenku tertbutylu w ilości 0,05-0,5% masowych.
Wynalazek zilustrowano poniższymi przykładami.
P r z y k ł a d y I-XI
Jako tworzywo termoplastyczne stosowano polistyren niskoudarowy (ataktyczny). Jako żywicę stosowano uwodornioną dicyklopentadienową żywicę węglowodorową otrzymaną przez kopolimeryzację termiczną mieszaniny dicyklopentadienu i styrenu, a następnie uwodornienie katalityczne wytworzonego kopolimeru cząsteczkowym wodorem. Zastosowana żywica charakteryzowała się temperaturą mięknienia według metody „pierścień-kula” 111°C oraz barwą 2 według skali Gardnera. Stosowano też aromatyczną żywicę węglowodorową otrzymaną poprzez polimeryzację katalityczną styrenu w obecności bezwodnego chlorku glinu jako katalizatora. Użyta do modyfikacji polistyrenu żywica miała temperaturę mięknienia według metody „pierścień-kula” 85°C oraz barwę 2 według skali Gardnera.
Wszystkie procesy modyfikacji polistyrenu niskoudarowego prowadzono w pomiarowym mieszalniku dwuślimakowym firmy Brabender - ślimaki przeciwbieżne o średnicy 42 mm, stosunek długości ślimaka do średnicy L/D = 6. Stosowano temperatury wytłaczania 210-240°C. Uzyskane granulaty były następnie przetwarzane na kształtki badawcze metodą wtryskiwania na wtryskarce Arburg 420M w temperaturze 210-240°C przy ciśnieniu wtrysku i docisku 76-80 MPa. W tabeli 1 zestawiono przykłady kompozycji i ich właściwości. W przykładzie I, porównawczym, zastosowano polistyren bez modyfikatora. Kompozycje w przykładach II-V otrzymywano przez modyfikację
PL 199 328 B1 fizyczną, kompozycje VI-IX przez modyfikację fizyczno-chemiczną, a X i XI metodą modyfikacji chemicznej w stopie.
P r z y k ł a d y XII-XXI.
Jako tworzywo termoplastyczne stosowano polistyren syndiotaktyczny. Jako żywicę stosowano uwodornioną dicyklopentadienową żywicę węglowodorową otrzymaną przez kopolimeryzację termiczną mieszaniny dicyklopentadienu i styrenu, a następnie uwodornienie katalityczne wytworzonego kopolimeru cząsteczkowym wodorem. Żywica posiadała temperaturę mięknienia według metody „pierścień-kula” 111°C oraz barwę 2 według skali Gardnera. Stosowano też aromatyczną żywicę węglowodorową otrzymaną poprzez polimeryzację katalityczną styrenu w obecności bezwodnego chlorku glinu jako katalizatora. Żywica ta posiadała temperaturę mięknienia według metody „pierścień-kula” 85°C oraz barwę 2 według skali Gardnera.
Wszystkie procesy modyfikacji polistyrenu syndiotaktycznego prowadzono w pomiarowym mieszalniku dwuślimakowym firmy Brabender - ślimaki przeciwbieżne o średnicy 42 mm, stosunek długości ślimaka do średnicy L/D = 6. Stosowano temperatury wytłaczania 210 - 240°C. Uzyskane granulaty były następnie przetwarzane na kształtki badawcze metodą wtryskiwania na wtryskarce Arburg 420M w temperaturze 210-240°C przy ciśnieniu wtrysku i docisku 76-80 MPa.
Przykład XII jest przykładem porównawczym - dotyczy polistyrenu syndiotaktycznego nie modyfikowanego żywicami lecz zmieszanego z włóknem szklanym. Kompozycje według przykładów XIII-XVI otrzymano przez modyfikację fizyczną, kompozycje XVII-XX metodą modyfikacji fizycznochemicznej, a XXI metodą modyfikacji chemicznej w stopie.
Przykłady kompozycji i wyniki badań ich właściwości przedstawiono w tabeli 2.
Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że zastosowanie żywic węglowodorowych we wszystkich badanych procesach modyfikacji wywołało znaczny wzrost modułów Younga przy zginaniu (Eg) i przy zrywaniu (Er), znacznej poprawie ulega także naprężenie zginające (σ9), naprężenie zrywające (σΓ). Kompozycje wykazują korzystne wartości udarności Izoda bez karbu (an) i naprężenia przy zrywaniu fer). Masowy wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) ulega zwiększeniu.
PL 199 328 B1
Tabela 1
PL 199 328 B1
PL 199 328 B1
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Termoplastyczna modyfikowana kompozycja polistyrenowa, zawierająca polistyren ataktyczny lub syndiotaktyczny, ewentualnie z dodatkiem napełniaczy, stabilizatorów i innych środków pomocniczych, znamienna tym, że zawiera żywice węglowodorowe aromatyczne lub dicyklopentadienowe, ewentualnie uwodornione, o średniej wagowo masie cząsteczkowej 300-8000 i temperaturze mięknienia według metody „pierścień-kula” 60-180°C, w ilości 0,1-30% wagowych.
- 2. Termoplastyczna modyfikowana kompozycja polistyrenowa według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera żywicę węglowodorową dicyklopentadienowo-styrenową uwodornioną, o temperaturze mięknienia według metody „pierścień-kula” 80-140°C, w ilości 5-20% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL364278A PL199328B1 (pl) | 2003-12-30 | 2003-12-30 | Modyfikowana termoplastyczna kompozycja polistyrenowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL364278A PL199328B1 (pl) | 2003-12-30 | 2003-12-30 | Modyfikowana termoplastyczna kompozycja polistyrenowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL364278A1 PL364278A1 (pl) | 2005-07-11 |
| PL199328B1 true PL199328B1 (pl) | 2008-09-30 |
Family
ID=35784420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL364278A PL199328B1 (pl) | 2003-12-30 | 2003-12-30 | Modyfikowana termoplastyczna kompozycja polistyrenowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL199328B1 (pl) |
-
2003
- 2003-12-30 PL PL364278A patent/PL199328B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL364278A1 (pl) | 2005-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5309529B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| JP7064909B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及び成形品 | |
| WO2012111644A1 (ja) | 水添ブロック共重合体およびそれを含む組成物 | |
| CN1064975C (zh) | 制备用橡胶增强的乙烯基芳族共聚物的方法 | |
| BRPI0720868B1 (pt) | Polímeros terminados em carboxilato e seu uso em plásticos modificados por impacto. | |
| CN113692426A (zh) | 用于基于可固化液体橡胶的组合物的多烯 | |
| JP5375101B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| JP5624538B2 (ja) | 水添ブロック共重合体の製造方法、該製造方法により得られた水添ブロック共重合体およびその組成物 | |
| TWI553052B (zh) | A thermoplastic resin composition, and a molded article and a method for producing the same | |
| EP4174098B1 (en) | Resin composition and molded resin articles | |
| PL199328B1 (pl) | Modyfikowana termoplastyczna kompozycja polistyrenowa | |
| KR100665804B1 (ko) | 내화학성과 내크랙성이 우수한 내열성 abs 수지 조성물 | |
| CN102549032B (zh) | 具有低的橡胶交联的冲击-改性的单亚乙烯基芳族聚合物 | |
| EP2331633A1 (en) | Improved monovinylidene aromatic polymer compositions comprising poly-alpha-olefin additives | |
| JP2005194488A (ja) | 新規テルペン系樹脂 | |
| JP5123461B2 (ja) | 貯蔵安定性に優れる脂肪族−芳香族共重合石油樹脂組成物及びその製造方法 | |
| CN109196043A (zh) | 聚苯乙烯系树脂组合物及其制造方法 | |
| JPH10231403A (ja) | 芳香族ビニル系樹脂組成物 | |
| KR100719212B1 (ko) | 내충격성 및 내열도가 우수한 난연성 스티렌계 수지 조성물 | |
| CN112334533B (zh) | 超高流量苯乙烯丙烯腈共聚物组合物 | |
| JP2006182840A (ja) | スチレン系樹脂組成物およびそれを成形してなる成形品 | |
| PL205990B1 (pl) | Termoplastyczne kompozyty polimerowe zawierające włókno szklane | |
| JP2005298774A (ja) | 樹脂組成物及びそれを用いた耐熱性樹脂組成物 | |
| JP2023505975A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びそれから製造された成形品 | |
| WO2004005397A1 (en) | Polymeric compositions based on impact resistant vinyl aromatic polymers. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121230 |