PL197567B1 - Odkształcalny materiał do obróbki blacharskiej dachu oraz sposób wytwarzania szyny blacharskiej z fartuchem wykonanym z materiału do obróbki blacharskiej dachu - Google Patents

Abstract

1. Odkszta lcalny materia l do obróbki bla- charskiej dachu, do stosowania w polaczeniu ze swietlikami i podobnymi elementami kon- strukcji budynku przenikaj acymi przez dach, przy czym ten materia l do obróbki blacharskiej dachu stanowi konstrukcj e warstwow a z dwie- ma warstwami zewn etrznymi folii metalowej i co najmniej jedn a nieprzylepn a warstw a po sredni a umieszczon a pomi edzy warstwami zewn etrz- nymi, przy czym ten materia l ma co najmniej w jednym kierunku ci agla form e falist a, zna- mienny tym, ze co najmniej jedna warstwa po srednia (4; 5, 6) przylegaj aca do warstw zewn etrznych (2, 3) jest wykonana z materia lu spr ezystego, przy czym ta forma falista jest ukszta ltowana w taki sposób, ze zachowuje wzajemne po lozenie pomi edzy warstwami ze- wn etrznymi oraz s asiedni a co najmniej jedn a warstw a po sredni a na zasadzie tarcia. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest odkształcalny materiał do obróbki blacharskiej dachu oraz sposób wytwarzania szyny blacharskiej z fartuchem wykonanym z materiału do obróbki blacharskiej dachu.

Takie odkształcalne materiały do obróbki blacharskiej dachu są używane w celu zapewnienia wodo- i śniegoszczelnego połączenia pomiędzy elementem konstrukcji budynku przenikającej przez dach, takim jak komin, kanał wentylacyjny, świetlik itp., oraz otaczającym pokryciem dachu.

W szczególności w połączeniu z falistym pokryciem dachu, takim jak np. dachówki, w przypadku których podczas montażu jest wymagane znaczne odkształcenie materiału do obróbki blacharskiej, zaproponowano zastosowanie materiałów do obróbki blacharskiej z wbudowanym nadmiarem materiału w postaci fal albo fałd w miejsce poprzednio stosowanej blachy ołowianej, która wprawdzie ma dobrą odkształcalność, lecz zastosowanie której wiąże się z drugiej strony z problemami z punktu widzenia ekonomiki i ochrony środowiska.

Tak więc, europejski opis patentowy nr EP 38222 i międzynarodowa publikacja zgłoszenia patentowego nr WO95/28536 ujawniają materiały warstwowe albo materiały kompozytowe, w których nadmiar materiału zapewniono w postaci falistości w jednym albo dwu kierunkach materiału do obróbki blacharskiej. W pierwszej z wymienionych publikacji poszczególne warstwy konstrukcji są utrzymywane razem za pomocą przylepnej warstwy bitumu jako warstwy pośredniej. Oprócz wady z punktu widzenia ochrony środowiska polegającej na tym, że poszczególnych części składowych materiału do obróbki dachu nie można rozdzielić podczas demontażu, połączenie klejone będzie mieć negatywny wpływ na odkształcalność materiału, a w szczególności trudno będzie uzyskać trwałe odkształcenie konieczne w celu uzyskania żądanej wodo- i śniegoszczelności.

W ostatniej z wymienionych publikacji wzajemne powi ą zanie pomię dzy warstwami tworzą cymi część konstrukcji warstwowej zapewnia się poprzez drugie pofalowanie w kierunku zasadniczo prostopadłym do pierwszego kierunku. Mimo iż materiał ten ma doskonałe właściwości odnośnie odkształcalności, proces wytwarzania jest z konieczności kosztowniejszy ze względu na wytwarzanie drugiej falistości, a równocześnie liczba warstw pośrednich i/lub ich grubość jest ograniczona.

Z publikacji niemieckiego wzoru użytkowego nr G8701605.2, znany jest kolejny materiał, który zawiera warstwę ołowiu pokrytą folią aluminiową i który w celu wzajemnego zamocowania warstw jest pofałdowany i ewentualnie zaopatrzony w zagięcie na krawędzi. Pofałdowanie jednak pociąga za sobą to, że przystosowanie do leżącego niżej pokrycia dachu jest utrudnione wskutek ostrych zagięć fałd, które to zagięcia służą ponadto jako elementy wyznaczające kierunek pęknięć i rozdarć, co z kolei wiąże się z ryzykiem przenikania deszczu do leżącej poniż ej konstrukcji dachu.

Na tym tle, celem wynalazku jest dostarczenie odkształcalnego materiału do obróbki blacharskiej dachu typu wymienionego na wstępie i stanowiącego w stanie nieodkształconym konstrukcję warstwową, w której warstwy nie są przemieszczone względem siebie i który ponadto jest łatwy do manipulowania podczas montażu bez obawy o to, że warstwy konstrukcji warstwowej ulegną zasadniczemu przemieszczeniu względem siebie, która to konstrukcja z drugiej strony pozwala jednak na pewien wzajemny względny ruch warstw i która jest ponadto łatwa i tania w produkcji oraz równocześnie spełnia wymagania w zakresie dostatecznego nadmiaru materiału.

Zgodny z wynalazkiem odkształcalny materiał do obróbki blacharskiej dachu, do stosowania w połączeniu ze ś wietlikami i podobnymi elementami konstrukcji budynku przenikającymi przez dach, przy czym ten materiał do obróbki blacharskiej dachu stanowi konstrukcję warstwową z dwiema warstwami zewnętrznymi folii metalowej i co najmniej jedną nieprzylepną warstwą pośrednią umieszczoną pomiędzy warstwami zewnętrznymi, przy czym ten materiał ma co najmniej w jednym kierunku ciągłą formę falistą, charakteryzuje się tym, że co najmniej jedna warstwa pośrednia przylegająca do warstw zewnętrznych jest wykonana z materiału sprężystego, przy czym ta forma falista jest ukształtowana w taki sposób, że zachowuje wzajemne położenie pomiędzy warstwami zewnętrznymi oraz sąsiednią co najmniej jedną warstwą pośrednią na zasadzie tarcia.

Specjalna postać formy falistej w połączeniu ze sprężystą warstwą/warstwami pośrednią/pośrednimi stwarza skuteczne połączenie pomiędzy warstwami zewnętrznymi i warstwami przyległymi bez użycia czynników klejących, które mogłyby uniemożliwić odkształcenie materiału podczas adaptacji do otaczającego pokrycia dachu, i równocześnie pojedyncza forma falista zapewnia żądany nadmiar materiału, uproszczony sposób wytwarzania i swobodę wyboru liczby warstw i/lub ich grubości. Oprócz tego materiał ma tę zaletę, że będzie samouszczelniający w razie pęknięć albo rozerwań.

PL 197 567 B1

Korzystnie ta forma falista jest wykonana jako zasadniczo harmoniczna sinusoida.

Korzystnie stopień falistości wyrażony jako stosunek pomiędzy długością po pofalowaniu i długością w stanie początkowym wynosi 0,4 - 0,8, korzystnie 0,55 - 0,75.

Ponadto korzystnie stosunek pomiędzy odległością poziomą od grzbietu fali do doliny fali i odległością pionową od grzbietu fali do doliny fali wynosi 0,8 - 1,2.

W korzystnej postaci wynalazku materiał do obróbki blacharskiej dachu ma pojedynczą sprężystą warstwę pośrednią wykonaną z materiału kauczukowego.

Korzystnie materiał do obróbki blacharskiej dachu ma dwie sprężyste warstwy pośrednie z materiału kauczukowego i warstwę pośrednią z folii metalowej wprowadzoną pomiędzy te warstwy.

Korzystnie materiał kauczukowy stanowi kauczuk etylenopropylenowy (EPDM).

Każda sprężysta warstwa pośrednia z materiału kauczukowego korzystnie ma grubość 0,1 - 3,0 mm, korzystniej 0,5 - 1,5 mm.

W korzystnej postaci wynalazku folia metalowa warstw zewnętrznych jest z aluminium, cynku albo miedzi.

Korzystnie każda warstwa zewnętrzna ma grubość 0,05 - 0,5 mm.

Ponadto korzystnie warstwy zewnętrzne stanowią części jednego i tego samego kawałka materiału, który jest złożony wzdłuż linii gięcia.

Zgodny z wynalazkiem sposób wytwarzania szyny blacharskiej z fartuchem wykonanym z materiału do obróbki blacharskiej dachu, który to materiał do obróbki blacharskiej dachu ma konstrukcję warstwową, charakteryzuje się tym, że podaje się folię metalową w postaci pasa, składa się tę folię metalową, wprowadza się płat kauczuku w złożoną folię metalową, faluje się folię metalową wraz z płatem kauczuku, spłaszcza się niezagiętą krawędź bocznej folii metalowej z utworzeniem płaskiej klapy, tnie się pas folii metalowej na fragmenty o założonej długości, zagina się krawędzie końcowe powstałych w wyniku cięcia z utworzeniem fartucha o zamkniętych końcach, wprowadza się płaską klapę w rowek profilowy w szynie blacharskiej, korzystnie razem ze sprężystym, samoprzylepnym paskiem, zwłaszcza paskiem kauczuku butylowego, oraz wygina się spłaszczoną klapę z zamocowaniem razem fartucha i szyny blacharskiej.

Przedmiot wynalazku jest ukazany w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia materiał do obróbki blacharskiej dachu według wynalazku w widoku perspektywicznym, fig. 2 - materiał do obróbki blacharskiej dachu według pierwszej postaci wynalazku, w przekroju wzdłuż linii II-II w powiększeniu, fig. 3 - drugą postać wynalazku w postaci takiej jak na fig. 2, fig. 4 - fartuch materiału do obróbki blacharskiej dachu oraz szynę blacharską, fig. 5 - połączenie fartucha z szyną blacharską.

Odkształcalny materiał 1 do obróbki blacharskiej dachu przedstawiony na rysunku stanowi konstrukcję warstwową, której nadano ciągłą postać falistą w jednym kierunku.

Konstrukcja warstwowa zawiera dwie warstwy zewnętrzne 2, 3 folii metalowej, przy czym każda z nich ma grubość od 0,05 do 0,5 mm i skł ada się z materiał u odpowiedniego do obróbki blacharskiej dachu, np. z aluminium, cynku albo miedzi, które mają albo którym nadano w wyniku obróbki powierzchniowej żądane właściwości odnośnie wytrzymałości, odkształcalności i odporności na działanie warunków atmosferycznych. W postaci przedstawionej na fig. 2, pomiędzy warstwami zewnętrznymi umieszczono pojedynczą, sprężystą i nieprzylepną warstwę pośrednią 4, przy czym warstwa w przedstawionej postaci składa się z materiału kauczukowego, np. z kauczuku etylenowo-propylenowego (EPDM). Warstwa ta może jednak być wykonana z dowolnego odpowiedniego materiału, o giętkości i sprężystości umożliwiającej odkształcanie razem z warstwami zewnętrznymi w trakcie procesu wytwarzania i samego montażu. Powierzchnie warstwy pośredniej 4 muszą odpowiednio mieć właściwości cierne, które w przedstawionym, nieodkształconym stanie dostawy muszą oddziaływać taki sposób, że warstwa pośrednia 4 i warstwy zewnętrzne 2, 3 nie przemieszczają się względem siebie, z drugiej jednak strony możliwe jest pewne wzajemne przemieszczenie pomiędzy warstwami podczas przystosowywania materiału do obróbki blacharskiej dachu do leżącego pod nim pokrycia dachu. Żądane właściwości cierne można wprowadzić poprzez obróbkę powierzchniową materiału sprężystego. Grubość warstwy kauczukowej wynosi 0,1 - 0,3 mm, korzystnie 0,5 - 1,5 mm.

W postaci przedstawionej na fig. 3 konstrukcja warstwowa dzieli się na pięć części, podczas gdy konstrukcja opisana wyżej dzieli się na trzy części, przy czym pomiędzy dwie warstwy zewnętrzne 2, 3 i dwie warstwy pośrednie 5, 6 przylegające do warstw zewnętrznych i wykonane z materiału sprężystego wprowadzono dodatkową warstwę pośrednią 7 folii metalowej.

PL 197 567 B1

Grubość dwóch sprężystych warstw pośrednich 5, 6 mieści się w powyższym zakresie, podczas gdy grubość wprowadzonej pomiędzy nie folii metalowej zmienia się w zależności od żądanego wzrostu ciężaru i sztywności materiału do obróbki blacharskiej dachu.

Jak będzie to lepiej widoczne na fig. 2 i 3, formę falistą wykonano w postaci zasadniczo harmonicznej sinusoidy. Sinusoida ma stopień pofalowania wyrażony jako stosunek długości Lk jednostki materiału do obróbki blacharskiej dachu po pofalowaniu oraz długości Lu odpowiadającej jednostki materiału w położeniu wyjściowym, który to stosunek wynosi 0,4 - 0,8, korzystnie 0,55 - 0,75 i który w przedstawionej postaci wynosi około 0,72. Długość fali związana z wysokością fal wyraża się jako stosunek pomiędzy poziomą odległością Lh od grzbietu fali do doliny fali i pionową odległością Lv od grzbietu fali do doliny fali i wynosi 0,8 - 1,2. Poprzez wytwarzanie formy falistej z tymi parametrami w powyższych przedziałach uzyskuje się optymalne połączenie właściwości odnośnie odkształcania i tarcia, a równocześ nie żądana sinusoida harmoniczna zapobiega naraż aniu poś rednich warstw sprę żystych na odkształcenia sprężyste albo plastyczne w procesie wytwarzania, tak że jest/są ona/one w stanie zasadniczo wolnym od napręże ń i spoczywa/spoczywają biernie pomiędzy warstwami zewnętrznymi w nieodkształconym stanie, tak jak ją/je dostarczono.

Materiał wytwarza się umieszczając jedną albo większą liczbę warstw pośrednich pomiędzy dwiema oddzielnymi foliami metalowymi albo pomiędzy dwiema połówkami pojedynczej folii metalowej, złożonej wzdłuż linii gięcia, jak to oprócz tego wspomniano i wyjaśniono w wymienionym wyżej zgłoszeniu WO95/28536 zgłoszonym przez Zgłaszającego niniejszego wynalazku. Następnie połączony materiał poddaje się falowaniu do uzyskania żądanego stopnia falistości i żądanego stosunku pomiędzy długością fali i wysokością fali.

Materiał do obróbki blacharskiej można obecnie np. zwinąć w zwój celem magazynowania, do późniejszego pocięcia przed użyciem, bądź też można go pociąć na gotowe kawałki bezpośrednio po pofalowaniu.

Podczas przystosowywania materiału do obróbki blacharskiej według wynalazku do konstrukcji konkretnego pokrycia dachowego, warstwa/warstwy sprężysta/sprężyste będzie/będą w stanie, w wyniku wł a ś ciwoś ci nieprzylepnych i doboru wymienionego wyż ej materiał u o odpowiednim tarciu powierzchniowym, podążać za odkształceniem pozostałych części materiału do obróbki blacharskiej, dzięki czemu samo przystosowywanie zachodzi bez problemów i równocześnie uzyskuje się trwałe odkształcenie ze szczelnym stykiem czołowym pomiędzy materiałem do obróbki blacharskiej dachu i leżącym niż ej pokryciem dachu.

Po zamontowaniu materiał do obróbki blacharskiej ma ponadto tę zaletę, że w przypadku rozdarć albo pęknięć materiału spowodowanych nieostrożnym manipulowaniem będzie on samouszczelniający wskutek tego, że warstwa/warstwy sprężysta/sprężyste zamknie/zamkną się wokół takiego rozdarcia albo pęknięcia.

Figura 4 przedstawia fartuch 8 z materiału do obróbki blacharskiej według wynalazku i szynę blacharską 9, z którą fartuch ma być połączony. Fig. 5 przedstawia fartuch 8 i szynę blacharską 9 od czoła w trakcie montażu. Fartuch 8 ma pierwszą krawędź boczną 10, którą może stanowić zagięcie w warstwie zewnę trznej 2, 3, jeżeli warstwy zewnętrzne są wykonane z pojedynczej folii metalowej złożonej w sposób opisany wyżej. Oprócz tego fartuch 8 ma dwie krawędzie końcowe 12, gdzie co najmniej warstwy zewnętrzne korzystnie są zagięte o 180° w celu zamknięcia końców fartucha. I wreszcie fartuch 8 ma drugą krawędź boczną 11, w której fale spłaszczono, tak aby utworzyć płaską klapę 14, która blokuje warstwy i ułatwia kolejne zaginanie. Szyna blacharska 9 jest zagięta w celu utworzenia profilu złączowego 13, w który wprowadza się płaską klapę 14 w sposób pokazany na fig. 5 linią przerywaną, następnie fartuch 8 obraca się o 180°, jak to wskazuje strzałka 15, do położenia oznaczonego linią ciągłą. To wyprofilowanie odpowiada temu, co opisano w publikacji Zgłaszającego DK-B-151112 i EP-A-0 196831, i według tych publikacji, w złącze można wprowadzić sprężysty pasek samoprzylepny.

Według powyższego, korzystny sposób wytwarzania, w którym materiał do obróbki blacharskiej dachu wytwarza się w celu ukształtowania części bezpośrednio w produkcji prefabrykowanych fartuchów połączonych z szynami blacharskimi, może obejmować podawanie folii metalowej w postaci pasa, składanie folii metalowej, wprowadzanie płata kauczukowego w złożoną folię metalową, falowanie folii metalowej wraz z płatem kauczukowym, spłaszczanie niezagiętej krawędzi bocznej folii metalowej w celu utworzenia płaskiej klapy, cięcie pasa folii metalowej na fragmenty o założonej długości, zaginanie krawędzi końcowych powstałych w wyniku cięcia w celu utworzenia fartucha o zamkniętych końcach, wprowadzenie płaskiej klapy w rowek profilowy w szynie blacharskiej, korzystnie razem ze

PL 197 567 B1 sprężystym, samoprzylepnym paskiem np. kauczuku butylowego oraz wyginanie spłaszczonej klapy w celu zamocowania razem fartucha z szyną blacharską .

Claims (13)

1. Odkształcalny materiał do obróbki blacharskiej dachu, do stosowania w połączeniu ze świetlikami i podobnymi elementami konstrukcji budynku przenikającymi przez dach, przy czym ten materiał do obróbki blacharskiej dachu stanowi konstrukcję warstwową z dwiema warstwami zewnętrznymi folii metalowej i co najmniej jedną nieprzylepną warstwą pośrednią umieszczoną pomiędzy warstwami zewnętrznymi, przy czym ten materiał ma co najmniej w jednym kierunku ciągłą formę falistą, znamienny tym, że co najmniej jedna warstwa pośrednia (4; 5, 6) przylegająca do warstw zewnętrznych (2, 3) jest wykonana z materiału sprężystego, przy czym ta forma falista jest ukształtowana w taki sposób, że zachowuje wzajemne położenie pomiędzy warstwami zewnętrznymi oraz sąsiednią co najmniej jedną warstwą pośrednią na zasadzie tarcia.

2. Materiał do obróbki blacharskiej dachu według zastrz. 1, znamienny tym, że ta forma falista jest wykonana jako zasadniczo harmoniczna sinusoida.

3. Materiał do obróbki blacharskiej dachu według zastrz. 2, znamienny tym, że stopień falistości wyrażony jako stosunek pomiędzy długością (Lk) po pofalowaniu i długością (Lu) w stanie początkowym wynosi 0,4 - 0,8, korzystnie 0,55 - 0,75.

4. Materiał do obróbki blacharskiej dachu według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że stosunek pomiędzy odległością poziomą (Lh) od grzbietu fali do doliny fali i odległością pionową (Lv) od grzbietu fali do doliny fali wynosi 0,8 - 1,2.

5. Materiał do obróbki blacharskiej dachu wedł ug zastrz. 1, znamienny tym, ż e ma pojedynczą sprężystą warstwę pośrednią (4) wykonaną z materiału kauczukowego.

6. Materiał do obróbki blacharskiej dachu według zastrz. 1, znamienny tym, ż e ma dwie sprężyste warstwy pośrednie (5, 6) z materiału kauczukowego i warstwę pośrednią (7) z folii metalowej wprowadzoną pomiędzy te warstwy.

7. Materiał do obróbki blacharskiej dachu wedł ug zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, ż e materiał kauczukowy stanowi kauczuk etyleno-propylenowy (EPDM).

8. Materiał do obróbki blacharskiej dachu według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że każda sprężysta warstwa pośrednia (4; 5, 6) z materiału kauczukowego ma grubość 0,1 - 3,0 mm, korzystnie 0,5 - 1,5 mm.

9. Materiał do obróbki blacharskiej dachu według zastrz. 7, znamienny tym, że każda sprężysta warstwa pośrednia (4; 5, 6) z materiału kauczukowego ma grubość 0,1 - 3,0 mm, korzystnie 0,5 - 1,5 mm.

10. Materiał do obróbki blacharskiej dachu według zastrz. 1, znamienny tym, że folia metalowa warstw zewnętrznych (2, 3) jest z aluminium, cynku albo miedzi.

11. Materiał do obróbki blacharskiej dachu według zastrz. 10, znamienny tym, że każda warstwa zewnętrzna (2, 3) ma grubość 0,05 - 0,5 mm.

12. Materiał do obróbki blacharskiej dachu według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że warstwy zewnętrzne (2, 3) stanowią części jednego i tego samego kawałka materiału, który jest złożony wzdłuż linii gięcia.

13. Sposób wytwarzania szyny blacharskiej z fartuchem wykonanym z materiału do obróbki blacharskiej dachu, który to materiał do obróbki blacharskiej dachu ma konstrukcję warstwową, znamienny tym, że podaje się folię metalową w postaci pasa, składa się tę folię metalową, wprowadza się płat kauczuku w złożoną folię metalową, faluje się folię metalową wraz z płatem kauczuku, spłaszcza się niezagiętą krawędź bocznej folii metalowej z utworzeniem płaskiej klapy, tnie się pas folii metalowej na fragmenty o założonej długości, zagina się krawędzie końcowe powstałych w wyniku cięcia z utworzeniem fartucha o zamkniętych końcach, wprowadza się płaską klapę w rowek profilowy w szynie blacharskiej, korzystnie razem ze sprężystym, samoprzylepnym paskiem, zwłaszcza paskiem kauczuku butylowego, oraz wygina się spłaszczoną klapę z zamocowaniem razem fartucha i szyny blacharskiej.