HU224228B1

HU224228B1 - Alakítható zárólemez tetőablakokhoz és eljárás peremes cseppentőbádog készítésére alakítható zárólemezből

Info

Publication number: HU224228B1
Application number: HU0103827A
Authority: HU
Inventors: Allan Edvardsen
Original assignee: Vkr Holding A/S.
Priority date: 1997-09-05
Filing date: 1998-09-04
Publication date: 2005-06-28
Also published as: DK101397A; US6503601B1; CZ297130B6; RU2179614C2; EP1012424A1; DE69819753T2; EP1012424B1; HUP0103827A2; JP2001515980A; PL344109A1; PL197567B1; HUP0103827A3; ATE254225T1; AU8852198A; DK172943B1; DE69819753D1; WO1999013180A1; JP4330793B2; CZ2000797A3; CN1336976A

Abstract

A találmány tárgya alakítható zárólemez (1) tetőablakok és hasonló, atetőt áttörő szerkezetek szigetelésére, amely zárólemez két külső,szendvicsszerkezetet alkotó fémlemez réteggel (2, 3) és legalább egy,a külső rétegek (2, 3) között elrendezett köztes réteggel (4) vankialakítva, valamint a zárólemeznek (1) legalább egy iránybanelrendezett, folyamatos hullám formájú bordázata van, és legalább akülső rétegek (2, 3) mentén elrendezett köztes rétegek (4) rugalmasanyagból vannak kialakítva, és a hullámforma, a külső rétegek (2, 3)és a mellettük lévő köztes réteg (4) egymáshoz viszonyított helyzetéta súrlódás révén megtartó módon van kiképezve, továbbá eljárás peremescseppentőbádog előállítására, amelynek során fémlemez szalagotszállítanak, majd a fémlemezt behajtják, ezt követően a fémlemezbegumianyagot illesztenek, továbbá a gumianyaggal ellátott fémlemeztbordázzák, majd a behajtott fémlemez hajtásvonallal szemköztioldaléleit kisimítják, és a fémlemezt az előre meghatározotthosszúságúra vágják, továbbá a vágással kialakított szélekvisszahajtásával zárt szélű peremet alakítanak ki, ezt követően,célszerűen rugalmas, például butilgumi ragasztószalaggal együtt a simafület a cseppentőbádogban lévő horonyba vezetik be, majd acseppentőbádog és a perem egymáshoz rögzítése érdekébenvisszahajlítják a kisimított fület.

Description

A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)

HU 224 228 Β1

A találmány tárgya alakítható zárólemez tetőablakok és hasonló, a tetőt áttörő szerkezetek szigetelésére, amely zárólemez két külső, szendvicsszerkezetet alkotó fémlemez réteggel, és legalább egy, a külső rétegek között elrendezett köztes réteggel van kialakítva, valamint a zárólemeznek legalább egy irányban elrendezett, folyamatos hullám formájú bordázata van, továbbá eljárás alakítható zárólemezből készült peremmel ellátott cseppentőbádog előállítására.

Az ilyen típusú szigetelő zárólemezeket arra használják, hogy víz- és hőzáró csatlakoztatást alakítsanak ki a tetőt áttörő épületszerkezetek, például kémény, szellőzőnyílás, világítóablak és a körülöttük lévő tetőfelület között.

Különösen a bordázott tetőknél, például a cseréptetőknél, a felhelyezés során a vízelvezető anyag jelentős alakítására van szükség, minthogy a beépíthető bordázott vagy meghajlított szerkezetű vízelvezető szigetelések arra szolgálnak, hogy helyettesítsék a korábbiakban használatos ólomlemezt, amely valóban jól alakítható, másrészt azonban alkalmazásuk gazdasági és környezetvédelmi szempontból aggályos.

Ennek megfelelően az EP 38 222 számú szabadalmi leírás és a nemzetközi WO95/28536 számú közzétételi irat olyan szendvicsszerkezetű anyagokat vagy kompozit anyagokat ismertetnek, amelyekben a szigetelőanyag egy vagy két irányba történő hullámos bordázásával alakítják ki a szükséges anyagtöbbletet.

Az elsőként említett szabadalmi leírás esetében a szerkezet egyes rétegeit ragasztó jellegű köztes bitumenréteggel tartják össze. Ennek hátránya, legalábbis környezetvédelmi szempontból nézve az, hogy a szigetelőanyag egyes komponenseit nem lehet elkülöníteni a szétszerelésnél, a ragasztott kapcsolat negatív hatást gyakorol az anyag deformálhatóságára, és különösen nehéz azt az utolsó alakítást kivitelezni, amely a kívánt víz- és hőállóság eléréséhez szükséges.

A másodikként említett közzétételi irat esetében a szendvicsszerkezetet alkotó részek rétegeinek kölcsönös rögzítését az első irányra alapvetően merőleges második bordázással érik el. Noha ez az anyag kitűnően alakítható, a gyártási eljárás során számolni kell a második bordázással, amely szükségszerűen sokkal költségesebb, és a köztes rétegek száma és/vagy ezek vastagsága is korlátozott.

A német G 87 01 605.2 számú használati minta alumíniumfóliával bevont, ólomréteget tartalmazó további szigetelőanyagot ismertet, amely a rétegek kölcsönös rögzítése érdekében redőzött és peremfelhajtással van kialakítva. Mindazonáltal a redőzés azzal jár, hogy a redőzet éles hajtásai miatt az alatta lévő tetőhöz történő alakítás nagyon nehéz, sőt a hajtások továbbá repedési vonalként növelik a repedések, szakadások kialakulásának veszélyét, amelyek az alattuk lévő tetőszerkezet beázásának kockázatához vezetnek.

Mindezek ismeretében a jelen találmány célkitűzése az, hogy olyan alakítható tetőszigetelő zárólemezt hozzunk létre, amely hasonló az említett típusúakhoz, bevezetve egy nem deformált állapotban lévő szendvicsszerkezetet, amelyben a rétegek nem különülnek el egymástól és amely továbbá a szerelés folyamán könnyen kezelhető anélkül, hogy a szendvícsszerkezet rétegei lényegesen elválnának egymástól, és amely szerkezet másrészről lehetővé teszi a rétegek bizonyos relatív elmozdulását, továbbá könnyen és olcsón előállítható, ugyanakkor kielégíti a megfelelő ráhagyásokkal kapcsolatos követelményeket is.

Célkitűzésünket olyan alakítható zárólemez kialakításával értük el, amely tetőablakok és hasonló, a tetőt áttörő szerkezetek szigetelésére alkalmas, és amely zárólemez két külső, szendvicsszerkezetet alkotó fémlemez réteggel és legalább egy, a külső rétegek között elrendezett köztes réteggel van kialakítva, valamint a zárólemeznek legalább egy irányban elrendezett, folyamatos hullám formájú bordázata van, továbbá legalább a külső rétegek mellett elrendezett köztes réteg rugalmas anyagból van kialakítva, és a hullámforma, a külső rétegek és a mellettük lévő köztes réteg egymáshoz viszonyított helyzetét a súrlódás révén megtartó módon van kiképezve.

A hullámforma célszerűen, alapvetően harmonikus szinuszgörbeként van kialakítva.

A hullámformát alkotó bordázattal ellátott zárólemez hosszának (Lk) és a kiindulási anyagként szolgáló sima lemez hosszának (Lu) aránya előnyösen 0,4 és 0,8 között, célszerűen 0,55 és 0,75 között van.

A hullámforma bordázatának teteje és alja közötti vízszintes távolság (Lh) és a hullámok teteje és alja közötti függőleges távolság (Lv) aránya előnyösen 0,8 és 1,2 között van.

A zárólemez, célszerűen egyetlen, gumiból készült rugalmas köztes réteggel van ellátva, kedvezően két, gumiból készült rugalmas köztes réteg között elrendezett fémlemez réteggel van ellátva.

A gumi előnyösen EPDM-gumiból van kialakítva.

A rugalmas gumirétegek vastagsága előnyösen 0,1 és 3,0 mm között, célszerűen 0,5 és 1,5 mm között van.

A külső rétegek fémlemezei kedvezően alumíniumból, cinkből vagy rézből vannak kialakítva.

A külső rétegek vastagsága célszerűen 0,05 és 0,5 mm között van.

A külső rétegek kedvezően egyetlen és adott hajtásvonal mentén behajtott lemezdarabból vannak kialakítva.

Célkitűzésünk megvalósítását szolgálja továbbá az a peremes cseppentőbádog előállítására szolgáló eljárás is, amelynek során fémlemez szalagot szállítunk, majd a fémlemezt behajtjuk, ezt követően a fémlemezbe gumianyagot illesztünk, továbbá a gumianyaggal ellátott fémlemezt bordázzuk, majd a behajtott fémlemez hajtásvonallal szemközti oldaléléit kisimítjuk, és a fémlemezt az előre meghatározott hosszúságúra vágjuk, továbbá a vágással kialakított szélek visszahajtásával zárt szélű peremet alakítunk ki, ezt követően, célszerűen rugalmas, például butilgumi ragasztószalaggal együtt a sima fület a cseppentőbádogban lévő horonyba vezetjük be, majd a cseppentőbádog és a perem egymáshoz rögzítése érdekében visszahajlítjuk a kisimított fület.

HU 224 228 Β1

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az

1. ábra a találmány szerinti zárólemez perspektivikus nézete, a

2. ábra a találmány első kiviteli alakja szerinti zárólemez ll-ll vonal menti nagyított részmetszete, a

3. ábra a találmány második kiviteli alakjának a

2. ábrához hasonló nézete, a

4. ábra cseppentőbádog és zárólemezperem, továbbá az

5. ábra a cseppentőbádog és a perem kapcsolódásának bemutatása.

Az 1. ábrán látható, alakítható tetőszigetelő 1 zárólemez szendvicsszerkezetű, amelynek egy irányban folyamatos hullám formája van.

A szendvicsszerkezet két külső fémlemez 2, 3 rétegből áll, amelyek vastagsága 0,05 és 0,5 mm között van és anyaguk tetőszigetelési célokra alkalmas, például alumíniumból, cinkből vagy rézből vannak, amelyek a szilárdságot, az alakíthatóságot és az időjárással szembeni ellenállást illetően már önmagukban, vagy felületi kezelésük következtében a kívánt tulajdonságokkal rendelkeznek. A 2. ábrán látható kiviteli alak esetében a külső 2, 3 rétegek között egyetlen rugalmas, nem ragasztott köztes 4 réteg található, amely ebben az esetében gumiból, például EPDM-gumiból készült. Mindazonáltal az említett 4 réteg bármilyen alkalmas, rugalmas anyagból lehet, és rugalmassága megengedi, hogy együtt legyen alakítható a külső 2, 3 rétegekkel a gyártás és a beépítése folyamán is. A köztes 4 réteg felületeinek ennek megfelelően olyan súrlódási tulajdonságokkal kell rendelkezniük, amely az ábrázolt, nem deformált szállítási állapotban úgy hat, hogy a köztes 4 réteg és a külső 2, 3 rétegek nem válnak el egymástól, másrészt azonban a szigetelőanyag beépítése folyamán az alatta lévő tetőbe, bizonyos kölcsönös mozgási lehetőség van az 1, 2, 4 rétegek között. A megkívánt súrlódási tulajdonságokat a rugalmas anyag felületi kezelésével lehet elérni. A gumiréteg vastagsága 0,1 és 3,0 mm között, célszerűen 0,5 és 1,5 mm között van.

A 3. ábrán látható kiviteli alak esetében a szendvicskonstrukciót öt részre osztottuk, ahol is a fent leírt szerkezetet három részre oszthatjuk, vagyis két külső 2, 3 rétegre, valamint a külső rétegek mentén húzódó és rugalmas anyagból lévő két, 5, 6 köztes rétegre, amelyek között fémlemezből készült köztes 7 segédréteg helyezkedik el. A két rugalmas 5, 6 köztes réteg vastagsága a fent ismertetett tartományban van, a kettő között lévő köztes 7 segédréteg vastagsága a kívánt súlytól függően változik és nagyobb merevséget ad az 1 zárólemeznek.

Ahogy az a 2. és 3. ábrán még világosabban látható, a hullámalak lényegében harmonikus szinuszgörbe. A szinuszgörbe bordázottsági fokát az 1 zárólemez egységének bordázást követő Lk hosszának és a kezdeti bordázatlan állapotú egység Lu hosszának arányával fejezzük ki, amely 0,4 és 0,8, célszerűen 0,55-0,75 között van, és amely a látható kiviteli alak esetében kb. 0,72. A hullámok magasságához viszonyított hosszát a hullám teteje és a hullámvölgy alja közötti vízszintes távolság, valamint a hullám teteje és a hullámvölgy alja közötti függőleges Lv távolság arányával fejezzük ki, amely 0,8 és 1,2 között van. Az ilyen paraméterű, a fenti intervallumokban elhelyezkedő hullámformák gyártásával a deformációs és súrlódási tulajdonságok optimális kombinációját érhetjük el, és ugyanakkor a kívánt harmonikus szinuszhullám megakadályozza, hogy a rugalmas, köztes 4, 5, 6 rétegek rugalmas vagy maradó alakváltozásnak legyenek kitéve a gyártás folyamán úgy, hogy ezek alapvetően feszültségtől mentesek legyenek és a nem deformált szállítási állapotban a külső 2, 3 rétegek között maradjanak. Az 1 zárólemezt egy vagy két köztes rétegnek, két különálló fémlemez közé, vagy két olyan fémlemezfél közé történő helyezésével gyárthatjuk, amelyek egy hajtásvonal mentén ketté vannak hajtva, ahogy azt a bejelentő fent említett WO 95/28536 számú közzétételi iratával kapcsolatban már ismertettük. Ezt követően az 1 zárólemezt a megfelelő bordázottsági fokra és a megfelelő hullámhossz és a hullámmagasság közötti aránnyal felbordázzuk.

Az 1 zárólemezt ezt követően tárolás céljait szolgáló tekercsbe tekercselhetjük fel a későbbi felhasználás során történő feldarabolás megkönnyítésére, vagy a szükséges darabokra darabolhatjuk fel közvetlenül a bordázás után.

A találmány szerinti 1 zárólemeznek az adott tetőszerkezethez történő hozzáalakítása közben a rugalmas rétegek, a nem adhezív tulajdonságoknak és a fent említett, alkalmas felületi súrlódási tulajdonsággal rendelkező anyag kiválasztásának köszönhetően képesek lesznek követni az 1 zárólemez többi részének alakváltozását, amely azzal a hatással jár, hogy a tetőhöz simulás gond nélkül megy végbe, és ugyanakkor szorosan záró maradó alakváltozás alakul ki az 1 zárólemez és az alatta fekvő tető között.

Már beépített 1 zárólemez továbbá azzal az előnnyel is rendelkezik, hogy a gondatlan kezelésnek köszönhető törések vagy repedések esetén önszigetelő lesz, mégpedig azért, mert a közbenső rugalmas 4, 5, 6 réteg vagy 4, 5, 6 rétegek zárni fognak a repedések vagy törések körül.

A 4. ábra a találmány szerinti 1 zárólemez 8 peremét, továbbá a 8 peremhez kapcsolandó 9 cseppentőbádogot ábrázolja. Az 5. ábra a 8 peremet, továbbá a szigetelő 9 cseppentőbádogot a vége felől mutatja az összeszerelés közben. A 8 peremnek első 10 oldalélé van, amelyet a külső 2, 3 réteg behajtásával alakíthatunk ki, ha a külső 2, 3 rétegek az említett módon behajtott egyetlen fémlemezből állnak. Ezenkívül, a 8 peremnek két 12 széle van, ahol legalább a külső 2, 3 rétegek célszerűen 180°-kal meg vannak hajtva a 8 perem 12 széleinek lezárása érdekében. Végezetül, a 8 peremnek második 11 oldalélé van, amelyen a bordázatok kisimulnak azért, hogy egy sima és hosszanti 14 fület alkossanak, amely lezárja a rétegeket, és lehetővé teszi az ezt követő hajtást.

A 9 cseppentőbádog 13 horony kialakítása végett meg van hajtva, a 13 horonyba a sík 14 fül be van ve3

HU 224 228 Β1 zetve, ahogy azt az 5. ábrán szaggatott vonallal ábrázoltuk, majd a 8 perem 180°-kal a 15 nyíl irányában, a folyamatos vonallal kihúzott helyzetbe el van hajlítva. Ez a hornyolás megfelel annak, amelyet a bejelentő a DK-B-151 112 számú szabadalmi leírásban ismertetett, és megfelel az EP-A-0 196 831 számú szabadalmi leírásnak is, továbbá ezeknek a publikációknak megfelelően egy rugalmas, adhezív szalagot lehet illeszteni a kötésbe.

A fent leírt előnyös gyártási eljárás, amelynek során olyan 1 zárólemezt alakítunk ki, amelyet előre gyártott 8 peremekhez csatlakoztatott 9 cseppentőbádogból készítünk el, a következő lépésekből áll:

- fémlemez szalag szállítása,

- a fémlemez hajlítása,

- gumianyag beillesztése a hajlított fémlemezbe,

- a gumianyaggal ellátott fémlemez bordázása,

- a hajlított fémlemez szabad 11 oldaléleinek kisimítása azért, hogy sima 14 fület kapjunk,

- a fémlemez szalag előre meghatározott hosszúságú darabokra vágása,

-a vágásokkal kialakított 12 szélek behajtása azért, hogy zárt szélű 8 peremet alakítsunk ki,

- a sima 14 fül 9 cseppentőbádogon kialakított 13 horonyba történő illesztése, célszerűen rugalmas, adhezív szalaggal együtt, amely például butilgumi, és

- a kisimított 14 fül visszahajtása azért, hogy egyesítsük a 8 peremet a 9 cseppentőbádoggal.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Alakítható zárólemez tetőablakok és hasonló, a tetőt áttörő szerkezetek szigetelésére, amely zárólemez két külső, szendvicsszerkezetet alkotó fémlemez réteggel, és legalább egy, a külső rétegek között elrendezett köztes réteggel van kialakítva, valamint a zárólemeznek legalább egy irányban elrendezett, folyamatos hullám formájú bordázata van, azzal jellemezve, hogy legalább a külső rétegek (2, 3) mentén elrendezett köztes rétegek (4,5, 6) rugalmas anyagból vannak kialakítva, és a hullámforma, a külső rétegek (2, 3) és a mellettük lévő köztes réteg (4, 5, 6) egymáshoz viszonyított helyzetét a súrlódás révén megtartó módon van kiképezve.
2. Az 1. igénypont szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy a hullámforma alapvetően harmonikus szinuszgörbeként van kialakítva.
3. A 2. igénypont szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy a hullámformát alkotó bordázattal ellátott zárólemez (1) hosszának (Lk) és a kiindulási anyagként szolgáló sima lemez hosszának (Lu) aránya 0,4 és 0,8 között, célszerűen 0,55 és 0,75 között van.
4. A 2-3. igénypontok bármelyike szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy a hullámforma bordázatának teteje és alja közötti vízszintes távolság (Lh) és a hullámok teteje és alja közötti függőleges távolság (Lv) aránya 0,8 és 1,2 között van.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy egyetlen, gumiból készült rugalmas köztes réteggel (4) van ellátva.
6. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy két, gumiból készült rugalmas köztes réteg (5, 6) között elrendezett fémlemez segédréteggel (7) van ellátva.
7. Az 5-6. igénypontok bármelyike szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy a gumi EPDMgumiból van kialakítva.
8. Az 5-7. igénypontok bármelyike szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy a rugalmas köztes rétegek (4, 5, 6) vastagsága 0,1 és 3,0 mm között, célszerűen 0,5 és 1,5 mm között van.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy a külső rétegek (2, 3) fémlemezei alumíniumból, cinkből vagy rézből vannak kialakítva.
10. A 9. igénypont szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy a külső rétegek (2, 3) vastagsága 0,05 és 0,5 mm között van.
11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti alakítható zárólemez, azzal jellemezve, hogy a külső rétegek (2, 3) egyetlen és adott hajtásvonal mentén behajtott lemezdarabból vannak kialakítva.
12. Eljárás peremes cseppentőbádog előállítására, azzal jellemezve, hogy fémlemez szalagot szállítunk, majd a fémlemezt behajtjuk, ezt követően a fémlemezbe gumianyagot illesztünk, továbbá a gumianyaggal ellátott fémlemezt bordázzuk, majd a behajtott fémlemez hajtásvonallal szemközti oldaléléit kisimítjuk, és a fémlemezt az előre meghatározott hosszúságúra vágjuk, továbbá a vágással kialakított szélek visszahajtásával zárt szélű peremet alakítunk ki, ezt követően, célszerűen rugalmas, például butilgumi ragasztószalaggal együtt a sima fület a cseppentőbádogban lévő horonyba vezetjük be, majd a cseppentőbádog és a perem egymáshoz rögzítése érdekében visszahajlítjuk a kisimított fület.