PL197144B1

PL197144B1 - Urządzenie do przewodzącego prąd elektryczny stykania częściowo odizolowanego, zewnętrznego przewodu kabla koncentrycznego

Info

Publication number: PL197144B1
Application number: PL346708A
Authority: PL
Inventors: Britta Daume
Original assignee: Daume Karin Maschinenteile
Priority date: 1998-08-24
Filing date: 1999-08-20
Publication date: 2008-03-31
Also published as: HK1025431A1; EP0982524A1; CN1251473A; AU5518299A; ATE201260T1; CZ2001640A3; CA2340190A1; CZ12327U1; ID28429A; DE29923517U1; ES2158716T3; US7018221B2; CZ294923B6; TR200100572T2; US20020058430A1; BR9913657A; EP0982524B1; PL346708A1; AU741852B2; WO2000011391A1

Abstract

1. Urz adzenie do przewodz acego pr ad elektryczny sty- kania czesciowo odizolowanego, zewn etrznego przewodu kabla koncentrycznego, cofni etego w kierunku promienio- wym wzgl edem p laszcza kabla koncentrycznego, zawiera- j ace korpus, ukszta ltowanym w postaci obejmy zaciskanej na kablu koncentrycznym, maj acej wyst epy uszczelniaj ace, którymi korpus w po lozeniu monta zowym urz adzenia przy- lega do p laszcza kabla koncentrycznego oraz maj acy elementy stykowe do wytwarzania przewodz acego pr ad elektryczny po laczenia pomi edzy zewn etrznym przewodem kabla koncentrycznego i przewodem, korzystnie uziemiaj a- cym, znamienne tym, ze korpus (4) ma przewodz acy pr ad elektryczny ta smowy element stykowy (10), przy czym na elemencie stykowym (10) jest uformowany co najmniej jeden, stanowi acy z nim ca losc, przewodz acy pr ad elek- tryczny wyst ep stykowy (40), który w po lozeniu monta zo- wym urz adzenia (2) wystaje w kierunku promieniowym kabla koncentrycznego (8) poza wyst epy uszczelniaj ace (30, 32), przylegaj ac do zewn etrznego przewodu (6) kabla koncentrycznego, stanowi ac element stykowy, za s co najmniej ka zdy wyst ep stykowy (40) jest odkszta lcalny elastycznie, przy czym w po lozeniu monta zowym przylega spr ezy scie do zewn etrznego przewodu (6) kabla koncen- trycznego (8). PL PL PL PL

Description

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej ⁽22) D^at^{a zg}ł^oszeni^a: 20.08.1999 ⁽⁵⁾ >^lntC1·

F16L 25/00 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: H01R 4/60(0066.0))

20.08.1999, PCT/EP99/06118 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

02.03.2000, WO00/11391 PCT Gazette nr 09/00

Urządzenie do przewodzącego prąd elektryczny stykania częściowo odizolowanego, zewnętrznego przewodu kabla koncentrycznego (30) Pierwszeństwo:

24.08.1998,DE,29815063.8

09.09.1998,DE,19841199.5 (43) Zgłoszenie ogłoszono:

25.02.2002 BUP 05/02 (73) Uprawniony z patentu:

KARIN DAUME MASCHINENTEILE GmbH & CO. KG,Burgwedel,DE (72) Twórca(y) wynalazku:

Britta Daume,Hannover,DE (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

31.03.2008 WUP 03/08 (74)

Pełnomocnik:

Kowal Elżbieta, POLSERVICE,

Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.

(57) 1. Urządzenie do przewodzącego prąd elektryczny stykania częściowo odizolowanego, zewnętrznego przewodu kabla koncentrycznego, cofniętego w kierunku promieniowym względem płaszcza kabla koncentrycznego, zawierające korpus, ukształtowanym w postaci obejmy zaciskanej na kablu koncentrycznym, mającej występy uszczelniające, którymi korpus w położeniu montażowym urządzenia przylega do płaszcza kabla koncentrycznego oraz mający elementy stykowe do wytwarzania przewodzącego prąd elektryczny połączenia pomiędzy zewnętrznym przewodem kabla koncentrycznego i przewodem, korzystnie uziemiającym, znamienne tym, że korpus (4) ma przewodzący prąd elektryczny taśmowy element stykowy (10), przy czym na elemencie stykowym (10) jest uformowany co najmniej jeden, stanowiący z nim całość, przewodzący prąd elektryczny występ stykowy (40), który w położeniu montażowym urządzenia (2) wystaje w kierunku promieniowym kabla koncentrycznego (8) poza występy uszczelniające (30, 32), przylegając do zewnętrznego przewodu (6) kabla koncentrycznego, stanowiąc element stykowy, zaś co najmniej każdy występ stykowy (40) jest odkształcalny elastycznie, przy czym w położeniu montażowym przylega sprężyście do zewnętrznego przewodu (6) kabla koncentrycznego (8).

PL 197 144 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do przewodzącego prąd elektryczny stykania częściowo odizolowanego, zewnętrznego przewodu kabla koncentrycznego.

Urządzenie tego typu jest znane z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 744 788 A1. Jest ono przeznaczone do wytwarzania przewodzącego prąd elektryczny połączenia pomiędzy rurą i odizolowanym przewodem zewnętrznym kabla koncentrycznego oraz przewodem, na przykład kablem uziemiającym. Znane urządzenie ma korpus ukształtowany w postaci obejmy, zaopatrzony w taśmową część metalową, osadzoną w elastycznym tworzywie, na przykład gumie, tworzącej wzdłuż osi korpusu usytuowane w odstępie względem siebie listwy uszczelniające. Listwy uszczelniające mają powierzchnie przylegania, którymi korpus w pozycji montażowej przylega do stykanego elementu, przy czym listwy uszczelniające uszczelniają przestrzeń, utworzoną pomiędzy korpusem i stykanym elementem, przed wnikaniem powietrza i/lub wilgoci. Znane urządzenie ma ponadto elementy stykowe do wytwarzania przewodzącego prąd elektryczny połączenia między stykanym elementem i przewodem, na przykład przewodem uziemiającym. Elementy stykowe w znanym urządzeniu mają postać oddzielnego łącznika w postaci taśmy z plecionki miedzianej, który w pozycji montażowej przylega z jednej strony do stykanego elementu, z drugiej zaś do zwróconej ku stykanemu elementowi powierzchni taśmowej metalowej części korpusu. Łącznik jest połączony punktowo z korpusem za pomocą połączenia zgrzewanego.

Wada znanego urządzenia wiąże się z oddzielnym łącznikiem, który trzeba połączyć z korpusem w oddzielnej operacji, co wymaga pewnych nakładów, a co za tym idzie, zwiększa koszty wytwarzania. Ponadto punktowe połączenie łącznika z korpusem powoduje, że łącznik podczas łączenia z korpusem podczas wytwarzania urządzenia może się ześlizgiwać, w związku z czym nie zostaje uruchomiony w żądanym położeniu na korpusie. Podczas montażu urządzenia według wynalazku może to pociągać za sobą konieczność oddzielenia łącznika od korpusu w celu ustawienia go w żądanym położeniu. Jest to skomplikowane i zwiększa koszty montażu. Jedynie punktowe połączenie pociąga ponadto za sobą niebezpieczeństwo odłączenia łącznika od korpusu i zgubienia go. Przed montażem znanego urządzenia należy wówczas dostarczyć nowy łącznik. Jest to uciążliwe i zwiększa koszty zarówno materiałowe, jak też montażowe.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP-A-0 466 276 znane jest urządzenie do przewodzącego prąd elektryczny stykania przewodzącej prąd elektryczny części kabla, zawierające korpus z powierzchnią przylegania do stykanego elementu i elementy stykowe do wytwarzania przewodzącego prąd elektryczny połączenia między stykanym elementem i przewodem. W urządzeniu znanym z tego opisu (porównaj fig. 5 opisu) elementy stykowe mają postać cienkiej płytki tnącej, która w celu wytworzenia przewodzącego prąd elektryczny połączenia między kablem przyłączeniowym i umieszczonym w izolacji przewodem elektrycznym jest wciskana w kierunku promieniowym w izolację, nacinając ją aż do uzyskania przewodzącego prąd elektryczny styku z przewodem kabla.

Z amerykańskiego opisu patentowego nr US-A-3 749 814 znany jest rękaw, przewodzący prąd elektryczny, który to rękaw zawiera przewodzącą prąd elektryczny warstwę, umieszczoną pomiędzy wewnętrzną w kierunku promieniowym warstwą rękawa i jego warstwą zewnętrzną w kierunku promieniowym. Do wytworzenia przewodzącego prąd elektryczny połączenia między przewodzącą prąd elektryczny warstwą rękawa i kablem przyłączeniowym służy śruba, sięgająca przez promieniowy otwór w warstwie zewnętrznej aż do warstwy rękawa przewodzącej prąd elektryczny.

Z amerykańskiego opisu patentowego nr US-A-2 279 866 znany jest zacisk do mocowania i uziemiania metalowej rury.

Urządzenie do przewodzącego prąd elektryczny stykania częściowo odizolowanego, zewnętrznego przewodu kabla koncentrycznego, według wynalazku, cofniętego w kierunku promieniowym względem płaszcza kabla koncentrycznego, zawierające korpus, ukształtowanym w postaci obejmy zaciskanej na kablu koncentrycznym, mającej występy uszczelniające, którymi korpus w położeniu montażowym urządzenia przylega do płaszcza kabla koncentrycznego oraz mający elementy stykowe do wytwarzania przewodzącego prąd elektryczny połączenia pomiędzy zewnętrznym przewodem kabla koncentrycznego i przewodem, korzystnie uziemiającym, charakteryzuje się tym, że korpus ma przewodzący prąd elektryczny taśmowy element stykowy, przy czym na elemencie stykowym jest uformowany co najmniej jeden, stanowiący z nim całość, przewodzący prąd elektryczny występ stykowy, który w położeniu montażowym urządzenia wystaje w kierunku promieniowym kabla koncentrycznego poza występy uszczelniające, przylegając do zewnętrznego przewodu kabla koncentryczPL 197 144 B1 nego, stanowiąc element stykowy, zaś co najmniej każdy występ stykowy jest odkształcalny elastycznie, przy czym w położeniu montażowym przylega sprężyście do zewnętrznego przewodu kabla koncentrycznego.

Co najmniej każdy występ stykowy stanowi część integralnie połączoną z korpusem.

Co najmniej każdy występ stykowy jest z metalu.

Korpus jest giętki.

Co najmniej każdy występ stykowy jest ukształtowany na boku elementu stykowego, zwróconym w położeniu montażowym w kierunku stykanego elementu.

Co najmniej każdy występ stykowy ma postać uformowanego w elemencie stykowym wyprofilowania.

Co najmniej każde wyprofilowanie ma postać wybrzuszenia, zwróconego wypukłością przekroju w kierunku stykanego elementu, mającego w widoku z góry kształt kołowy, lub mający postać rowka, wystającego w kierunku stykanego elementu.

Co najmniej każdy występ stykowy ma postać języka, wystającego w położeniu montażowym w kierunku zwróconego w kierunku stykanego elementu boku korpusu.

Co najmniej każdy język jest uformowany z elementu stykowego.

Część elementu stykowego jest wyprowadzona z korpusu w kierunku jego boku odwrotnego w położeniu montażowym do stykanego elementu, lub element stykowy jest połączony elektrycznie z częścią wyprowadzoną w kierunku tego boku korpusu.

Korpus jest ukształtowany do obejmowania w położeniu montażowym stykanego elementu i ma kształt pierścienia lub tulei.

Co najmniej każdy występ stykowy ma postać promieniowego występu.

Co najmniej każdy występ stykowy jest ułożony w kierunku obwodu korpusu, na całej długości korpusu.

Urządzenie zawiera co najmniej dwa występy stykowe, rozmieszczone w odstępach względem siebie i w kierunku obwodu korpusu i usytuowane na linii obwodu.

Korpus jest jednoczęściowy i otwarty w kierunku obwodowym, zaś na jego swobodnych końcach są usytuowane odgięte skrzydełka, połączone ze sobą w położeniu montażowym.

Skrzydełka są połączone ze sobą za pomocą śruby lub zacisku.

Korpus ma część z elastycznego materiału, z której ścianą, zwróconą w położeniu montażowym ku stykanemu elementowi, połączony jest element stykowy.

Część z elastycznego materiału stanowi powłokę elementu stykowego lub element stykowy jest co najmniej częściowo osadzony w elastycznym materiale.

Elastyczny materiał jest elastomerem, zwłaszcza elastomerem termoplastycznym.

Element stykowy ma elementy przyłączeniowe do przyłączania przewodu, korzystnie uziemiającego, przy czym przewód jest połączony elektrycznie z elementem stykowym, który w położeniu montażowym jest ułożony w styku ze stykanym elementu i stanowi elektryczne połączenie pomiędzy przewodem i stykanym elementem.

Element stykowy tworzy skrzydełka lub sięga do skrzydełek, oraz że w jednym skrzydełku znajduje się co najmniej jeden otwór przelotowy, zaś w drugim skrzydełku co najmniej jeden otwór gwintowany, który w pozycji montażowej jest usytuowany naprzeciw otworu przelotowego, przy czym skrzydełka w położeniu montażowym są połączone ze sobą i z przewodem, korzystnie przewodem uziemiającym, za pomocą co najmniej jednej, usytuowanej w otworze przelotowym i otworze gwintowanym śruby z materiału przewodzącego prąd elektryczny, korzystnie z metalu, stanowiąc elementy przyłączeniowe.

Urządzenie zawiera elementy uszczelniające przed wnikaniem powietrza i/lub wilgoci do uszczelniania przestrzeni, utworzonej w położeniu montażowym pomiędzy stykanym elementem i korpusem.

Elementy uszczelniające mają umieszczone na zwróconej w pozycji montażowej ku stykanemu elementowi stronie korpusu, rozmieszczone w odstępach w kierunku osi korpusu występy uszczelniające z elastycznego materiału, które rozciągają się w kierunku obwodu korpusu, korzystnie na całej jego długości i które w pozycji montażowej urządzenia przylegają szczelnie do zewnętrznej powierzchni stykanego elementu.

Powierzchnia uszczelnienia występów uszczelniających stanowi powierzchnię przylegania korpusu do stykanego elementu.

PL 197 144 B1

Elementy uszczelniające mają powierzchnie uszczelnienia utworzone ze zwróconych ku sobie w pozycji montażowej powierzchni skrzydełek, i zawierają elastyczny materiał lub pomiędzy którymi w położeniu montażowym jest umieszczony element uszczelniający z elastycznego materiału, przy czym powierzchnie uszczelnienia w pozycji montażowej przylegają szczelnie do siebie lub do elementu uszczelniającego i w kierunku obwodu korpusu stykają się szczelnie z występami uszczelniającymi.

Element stykowy jest z mosiądzu i/lub mosiądzu specjalnego i/lub niskostopowej miedzi. Zaletą proponowanego rozwiązania jest jego prosta konstrukcja i tanie wykonanie oraz montażu. Należy zwrócić uwagę, że wynalazek odchodzi od koncepcji utworzenia elementów stykowych do wytwarzania przewodzącego prąd elektryczny połączenia między stykanym elementem i przewodem, na przykład kablem uziemiającym, z łącznika połączonego punktowo z korpusem. Oparty jest on raczej na pomyśle utworzenia elementów stykowych z części korpusu. W tym celu według wynalazku korpus ma co najmniej jeden występ stykowy z materiału przewodzącego prąd elektryczny. Oddzielny łącznik, na przykład z taśmy z plecionki miedzianej, nie jest już zatem potrzebny, co upraszcza wytwarzanie urządzenia według wynalazku i obniża jego koszty. Dzięki sprężystemu przyleganiu występu stykowego do przewodzącej prąd elektryczny części stykanego korpusu zapewnione jest niezawodne połączenie elektryczne. Poza tym sprężyste przyleganie występu stykowego względnie każdego z występów stykowych pozwala wyrównać tolerancje wykonawcze.

Ponieważ elementy stykowe są utworzone z części korpusu, nie zachodzi niebezpieczeństwo ich zgubienia, jak to ma miejsce w znanym urządzeniu.

Kształt, wielkość i położenie występu stykowego lub każdego z występów stykowych są dobierane w szerokich granicach odpowiednio do konkretnych wymagań. Ponadto można również w szerokich granicach dobierać liczbę występów stykowych. Integralne połączenie części tworzącej występ stykowy z korpusem zapewnia jej trwałe zamocowanie na korpusie. Dzięki zgrzewaniu integralne połączenie między obiema częściami jest łatwiejsze i tańsze do wykonania, co sprawia, że niższe są koszty wytwarzania urządzenia według wynalazku.

W zasadzie występ stykowy względnie każdy z występów stykowych może być wykonany z dowolnego materiału, dobrze przewodzącego prąd elektryczny, o ile opór wytwarzany przezeń w pozycji montażowej pomiędzy stykanym elementem i przewodem, połączonym w sposób przewodzący prąd elektryczny z występem stykowym, na przykład kablem uziemiającym, jest wystarczająco mały, aby zapewnić odprowadzenie ewentualnych prądów, występujących przykładowo przy uderzeniu pioruna, ze stykanego elementu przez kabel uziemiający.

Odpowiedni dobór wstępnego docisku sprężystych elementów pozwala dobrać w szerokich granicach, odpowiednio do konkretnych wymagań, siłę, z jaką występ stykowy względnie każdy z występów stykowych przylega do stykanego elementu w pozycji montażowej.

Giętkość korpusu sprawia, że dopasowuje się on do powierzchni stykanego elementu. Umożliwia to stykanie również silnie zakrzywionych lub nierównych elementów. Stykane elementy mogą mieć dowolny kształt, na przykład płytkowy, prętowy, mogą również być w dowolny sposób wygięte lub zakrzywione względnie mogą mieć kształt rury o dowolnym przekroju.

Jeżeli element stykowy stanowi przykładowo metalowa taśma, wówczas można w niej przetłoczyć wyprofilowania celem utworzenia występu stykowego lub każdego z występów stykowych. Ta postać wykonania jest łatwa i tania do realizacji. Odpowiednie przetłaczanie metalowej taśmy pozwala na dobór kształtu i wielkości występu stykowego w szerokich granicach.

Przykładowo występ stykowy można ukształtować w ten sposób, że w metalowej taśmie przetłacza się wybrzuszenie, zwrócone wypukłością przekroju w stronę stykanego elementu, zwłaszcza mające w widoku z góry kształt kołowy. Przy montażu urządzenia według wynalazku występ ten dochodzi najpierw punktowo, a następnie - odkształcając się elastycznie - coraz większą powierzchnią do stykanego elementu, co pozwala osiągnąć niezawodne połączenie przewodzące prąd elektryczny. Odpowiednio celem utworzenia występów stykowych można również przetłaczać w metalowej taśmie rowki o różnym kształcie. Dzięki temu, że występy stykowe w tej postaci wykonania są utworzone z wyprofilowań, nie występują tutaj otwory w korpusie, przez które w pozycji montażowej powietrze i/lub wilgoć mogłyby wnikać z zewnątrz do obszaru stykania. W przypadku stykania rur urządzenie według wynalazku mogłoby mieć przykładowo postać obejmy z metalowej taśmy, na której stronie zwróconej w pozycji montażowej ku stykanej rurze znajdują się wargi uszczelniające. Tego typu postać wykonania jest wyjątkowo prosta i tania do realizacji.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania urządzenia w postaci obejmy, w pozycji montażowej,

PL 197 144 B1 w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 2 urządzenie z fig. 1 w przekroju osiowym, fig. 3 promieniową powierzchnię wewnętrzną urządzenia z fig. 1, w schematycznym widoku z góry, fig. 4 urządzenie z fig. 1 w pozycji montażowej, w schematycznym przekroju promieniowym, fig. 5 drugi przykład wykonania urządzenia, w widoku analogicznym do fig. 3, fig. 6 urządzenie z fig. 5 w pozycji montażowej, w przekroju analogicznym do fig. 4, fig. 7 trzeci przykład wykonania urządzenia, w przekroju analogicznym do fig. 2, oraz fig. 8 urządzenie z fig. 7 w widoku analogicznym do fig. 3.

Na figurach rysunku te same lub odpowiadające sobie elementy oznaczono jednakowymi odnośnikami.

Na fig. 1 przedstawione jest urządzenie 2 według wynalazku, zaopatrzone w giętki, mający postać obejmy korpus 4, który w przedstawionej na fig. 1 pozycji montażowej przylega do przewodzącej części stykanego korpusu, mianowicie w przykładzie wykonania z fig. 1 do odizolowanego przewodu zewnętrznego 6 kabla koncentrycznego 8, i obejmuje go na kształt tulei. Korpus 4 jest w tym przykładzie wykonania jednoczęściowy i otwarty w kierunku obwodowym. Ponadto ma on taśmowy element stykowy 10 z metalu, na którego końcach znajdują się odgięte skrzydełka 12, 14, przylegające do siebie w położeniu montażowym. W skrzydełku 12 znajdują się otwory przelotowe 16, zaś w skrzydełku 14 niewidoczne na rysunku otwory gwintowane, które w położeniu montażowym leżą naprzeciw otworów przelotowych 16 tak, że skrzydełka 12, 14 w położeniu montażowym są łączone ze sobą i z przewodem, na przykład zaznaczonym schematycznie na rysunku kablem uziemiającym 20, za pomocą przechodzących przez otwory przelotowe 16 i wchodzących w otwory gwintowane śrub 18 z metalu.

Korpus 4 ma ponadto część 22 z elastycznego materiału, na przykład elastomeru, zwłaszcza elastomeru termoplastycznego.

Na fig. 2 widać, że część 22 z elastycznego materiału tworzy promieniową powierzchnię zewnętrzną 24 korpusu 4, zaś element stykowy 10 jest osadzony swymi osiowymi krawędziami 26, 28 w elastycznym materiale części 22. Z elastycznego materiału części 22 na zwróconej w pozycji montażowej ku stykanym elementom stronie 92 korpusu 4, zatem w przykładzie wykonania na jego promieniowej powierzchni wewnętrznej, utworzone są rozmieszczone w odstępie względem siebie wzdłuż osi korpusu 4 występy uszczelniające 30, 32 oraz leżące w kierunku osiowym na zewnątrz względem występów uszczelniających 30, 32, następne występy uszczelniające 34, 36. Na rysunku nie jest to widoczne, w związku z czym należy wyjaśnić, że występy uszczelniające 30, 32 oraz następne występy położeniu montażowym uszczelniające 34, 36 rozciągają się w kierunku obwodowym korpusu 4 w zasadzie na całej jego długości, zaś w przedstawionej na fig. 1 pozycji montażowej urządzenia 2 przylegają szczelnie do płaszcza kabla koncentrycznego 8. Uszczelniają one przed wnikaniem powietrza i/lub wilgoci utworzoną pomiędzy korpusem 4 i stykanym kablem koncentrycznym 8 przestrzeń, w której znajduje się obszar stykowy 38, w którym z kolei utworzone jest przewodzące prąd elektryczny połączenie między urządzeniem 2 i przewodem zewnętrznym 6 kabla koncentrycznego 8.

W celu utworzenia przewodzącego prąd elektryczny połączenia między urządzeniem 2 i przewodem zewnętrznym 6 kabla koncentrycznego 8 urządzenie 2 ma występy stykowe, z których na fig. 2 widoczny jest tylko jeden występ stykowy, oznaczony odnośnikiem 40. Występ stykowy 40 jest utworzony przez zwrócone wypukłością przekroju w stronę kabla koncentrycznego 8, mające w widoku z góry kształt zbliżony do kołowego, wyprofilowanie w kształcie wybrzuszenia.

Zasada działania urządzenia 2 według wynalazku jest następująca:

W celu utworzenia przewodzącego prąd elektryczny połączenia między stykanym przewodem zewnętrznym 6 kabla koncentrycznego 8 i kablem uziemiającym 20 urządzenie 2 nakłada się na odizolowany obszar kabla koncentrycznego 8 i zaciska przy użyciu śrub 18. Korpus 4 dochodzi przy tym powierzchniami przylegania 42, 44, utworzonymi z powierzchni uszczelnienia warg uszczelniających 30, 32, do płaszcza kabla koncentrycznego 8. Występ stykowy 40 wystaje zatem prostopadle do powierzchni przylegania 42, 44, czyli w kierunku oznaczonym na fig. 2 strzałką 46 w pozycji montażowej w stronę kabla koncentrycznego 8, na tyle daleko poza powierzchnie przylegania 42, 44, że w tej pozycji montażowej przylega do cofniętego w kierunku promieniowym przewodu zewnętrznego 6 kabla koncentrycznego 8 i w ten sposób wytwarza przewodzące prąd elektryczny połączenie między elementem stykowym 10 i przewodem zewnętrznym 6. Dzięki temu, że kabel uziemiający 20 jest za pomocą śrub 18 połączony z elementem stykowym 10, pomiędzy kablem uziemiającym 20 i przewodem zewnętrznym 6 kabla koncentrycznego 8 wytworzone zostaje żądane połączenie przewodzące prąd elektryczny, w związku z czym przewód zewnętrzny 6 zostaje uziemiony.

PL 197 144 B1

Przy zaciskaniu korpusu 4 występ stykowy 40 ulega elastycznemu odkształceniu w ten sposób, że w pozycji montażowej przylega on sprężyście do przewodu zewnętrznego 6 kabla koncentrycznego 8. Powoduje to wytworzenie niezawodnego połączenia elektrycznego między kablem uziemiającym 20 i przewodem zewnętrznym 6.

Dzięki temu, że występ stykowy 40 stanowi część korpusu 4, nie jest już potrzebna oddzielna część, przykładowo łącznik. Upraszcza to konstrukcję urządzenia 2 według wynalazku i obniża koszty jego wytwarzania.

Na fig. 3, ukazującej w widoku promieniową powierzchnię wewnętrzną korpusu 4, widać, że występ stykowy 40 i następny występ stykowy 48 są utworzone przez wyprofilowania w elemencie stykowym 10, mające w widoku z góry kształt kołowy.

Na fig. 4, ukazującej urządzenie 2 w schematycznym przekroju promieniowym, widać, że poza występami stykowymi 40, 48 znajduje się tu kolejny występ stykowy 50, zaś występy stykowe 40, 48, 50 są rozmieszczone w jednakowych odstępach w kierunku obwodowym.

Na fig. 5 przestawiona jest w widoku promieniowa powierzchnia wewnętrzna urządzenia 2 w drugim przykładzie wykonania, różniącym się od przykładu wykonania z fig. 1 tym, że występy stykowe mają postać języków 52, 54, wyciętych z elementu stykowego 10.

Na fig. 6, ukazującej w przekroju promieniowym urządzenie z fig. 5, widać, że poza językami 52, 54 istnieje następny język 56, przy czym języki 52, 54 są rozmieszczone w jednakowych odstępach w kierunku obwodu korpusu 4 oraz wygięte w kierunku strony korpusu 4, zwróconej w pozycji montażowej ku stykanemu przewodowi zewnętrznemu 6, przy czym wystają one na tyle, że przylegają sprężyście do przewodu zewnętrznego 6.

Na fig. 7 przedstawiony jest w przekroju osiowym urządzenie 2 według wynalazku w trzecim przykładzie wykonania, różniącym się od przykładu wykonania z fig. 1 tym, że część 22 z elastycznego materiału jest usytuowana w obszarze rowka 58 w odstępie względem elementu stykowego 10.

Na fig. 8 ukazane jest urządzenie 2 z fig. 4 w przekroju promieniowym.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do przewodzącego prąd elektryczny stykania częściowo odizolowanego, zewnętrznego przewodu kabla koncentrycznego, cofniętego w kierunku promieniowym względem płaszcza kabla koncentrycznego, zawierające korpus, ukształtowanym w postaci obejmy zaciskanej na kablu koncentrycznym, mającej występy uszczelniające, którymi korpus w położeniu montażowym urządzenia przylega do płaszcza kabla koncentrycznego oraz mający elementy stykowe do wytwarzania przewodzącego prąd elektryczny połączenia pomiędzy zewnętrznym przewodem kabla koncentrycznego i przewodem, korzystnie uziemiającym, znamienne tym, że korpus (4) ma przewodzący prąd elektryczny taśmowy element stykowy (10), przy czym na elemencie stykowym (10) jest uformowany co najmniej jeden, stanowiący z nim całość, przewodzący prąd elektryczny występ stykowy (40), który w położeniu montażowym urządzenia (2) wystaje w kierunku promieniowym kabla koncentrycznego (8) poza występy uszczelniające (30, 32), przylegając do zewnętrznego przewodu (6) kabla koncentrycznego, stanowiąc element stykowy, zaś co najmniej każdy występ stykowy (40) jest odkształcalny elastycznie, przy czym w położeniu montażowym przylega sprężyście do zewnętrznego przewodu (6) kabla koncentrycznego (8).
2. Urr^z^c^^e^rn(3we^c^łłKjz£^5^tr2^. 1, tym, że co najmniej każdywystęp stykowy(40) stanowi część integralnie połączoną z korpusem (4).
3. Urządzenie według z^^sir^. 1 albo 2, znamienne t^im, że co najmniej każdywyssęp ssykowy (40) jest z metalu.
4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że korpus (4) jest giętki.
5. Urządzenie według zas^z. 1, znamiennetym, że co najmniej każdy wyssęp ssykowy^O) ( ess ukształtowany na boku elementu stykowego (10), zwróconym w położeniu montażowym w kierunku stykanego elementu (8).
6. Urządzę nie według zas^z. 5, znamiennetym, że co najmniej każdy w'^^t^f^st^^^c^\^^/((^(^) ma postać uformowanego w elemencie stykowym wyprofilowania.
7. Urządzenie według zas^z. 6, znamienne tym, że co najmniej każde wyprofiiowanie ma postać wybrzuszenia, zwróconego wypukłością przekroju w kierunku stykanego elementu (8), mającego

PL 197 144 B1 w widoku z góry kształt kołowy, lub mający postać rowka (58), wystającego w kierunku stykanego elementu (8).
8. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że co najmniej każdy występ stykowy (40) ma postać języka (52), wystającego w położeniu montażowym w kierunku zwróconego w kierunku stykanego elementu (8) boku korpusu (4).
9. Urządzeeiie według zastrz. 8, znamienne tym, że co najmniee każdy język (52) j est uformowany z elementu stykowego (10).
10. Urządzenie według zas-trz. 1, znam ienne tym, że elemento stykowego (10) jesł wyprowadzona z korpusu (4) w kierunku jego boku odwrotnego w położeniu montażowym do stykanego elementu (8), lub element stykowy (10) jest połączony elektrycznie z częścią (66) wyprowadzoną w kierunku tego boku korpusu (4).
11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że korpus (4) jest uk^^t^^łł^(^\^^n^,y do obelmowania w położeniu montażowym stykanego elementu (8) i ma kształt pierścienia lub tulei.
12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej każdy występ stykowy (40) ma postać promieniowego występu.
13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej każdy występ stykowy (40) jest ułożony w kierunku obwodu korpusu (4), na całej długości korpusu (4).
14. Urządzenie według zas-trz. 1, znamienne tym, że z^\^i^i^^ co najmniej dwa wys-tępy sSykowe (40, 48, 50), rozmieszczone w odstępach względem siebie i w kierunku obwodu korpusu (4) i usytuowane na linii obwodu.
15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym. że korpus (4) jesł jednoczęściowy i otwarty w kierunku obwodowym, zaś na jego swobodnych końcach są usytuowane odgięte skrzydełka (12, 14), połączone ze sobą w położeniu montażowym.
16. Urządzenie według zas^z. 15, znamienne tym, że skrzydeeka (12, 14) są pojczone ze sobą za pomocą śruby lub zacisku.
17. Urządzeniewedługzasttz. 1 znamienne tym, że korpus (4) maczęść(22) z elassycznego materiału, z której ścianą, zwróconą w położeniu montażowym ku stykanemu elementowi (8), połączony jest element stykowy (10).
18. Urządzeniewedług zas^z. 17, znamienne tym, że część (22) z elastycznegomateriału ssanowi powłokę elementu stykowego (10) lub element stykowy (10) jest co najmniej częściowo osadzony w elastycznym materiale.
19. Urządzenie według zas-trz. 17 albo 18, znamienne tym, że elassyczny materiał jesi merem, zwłaszcza elastomerem termoplastycznym.
20. UrządzeniewedłιJgzasttz. 18, znamiennetym, że element sSykowy (10) maelementy przyłączeniowe do przyłączania przewodu, korzystnie uziemiającego (20), przy czym przewód jest połączony elektrycznie z elementem stykowym (10), który w położeniu montażowym jest ułożony w styku ze stykanym elementu (8) i stanowi elektryczne połączenie pomiędzy przewodem i stykanym elementem (8).
21. Urządzenie według zastrz. 18 albo 20, znamienne tym, że element stykowy (10) tworzy skrzydełka (12, 14) lub sięga do skrzydełek (12, 14), oraz że w jednym skrzydełku (12) znajduje się co najmniej jeden otwór przelotowy (16), zaś w drugim skrzydełku (14) co najmniej jeden otwór gwintowany, który w pozycji montażowej jest usytuowany naprzeciw otworu przelotowego, przy czym skrzydełka (12, 14) w położeniu montażowym są połączone ze sobą i z przewodem, korzystnie przewodem uziemiającym (20), za pomocą co najmniej jednej, usytuowanej w otworze przelotowym (16) i otworze gwintowanym śruby (18) z materiału przewodzącego prąd elektryczny, korzystnie z metalu, stanowiąc elementy przyłączeniowe.
22. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera elementy uszczelniające przed wnikaniem powietrza i/lub wilgoci do uszczelniania przestrzeni, utworzonej w położeniu montażowym pomiędzy stykanym elementem (8) i korpusem (4).
23. Urządzenie według zastrz. 22, znamienne tym. że elementy uszczelniające mają umieszczone na zwróconej w pozycji montażowej ku stykanemu elementowi (8) stronie korpusu (4), rozmieszczone w odstępach w kierunku osi korpusu (4) występy uszczelniające (30, 32) z elastycznego materiału, które rozciągają się w kierunku obwodu korpusu (4), korzystnie na całej jego długości i które w pozycji montażowej urządzenia (2) przylegają szczelnie do zewnętrznej powierzchni stykanego elementu (8).

PL 197 144 B1
24. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że powierzchnia uszczelnienia występów uszczelniających (30, 32) stanowi powierzchnię przylegania (42, 44) korpusu (4) do stykanego elementu (8).
25. Urządzenie według zastrz. 22 albo 23, albo 24, znamienne tym, że elementy uszczelniające mają powierzchnie uszczelnienia utworzone ze zwróconych ku sobie w pozycji montażowej powierzchni skrzydełek (12, 14), i zawierają elastyczny materiał lub pomiędzy którymi w położeniu montażowym jest umieszczony element uszczelniający z elastycznego materiału, przy czym powierzchnie uszczelnienia w pozycji montażowej przylegają szczelnie do siebie lub do elementu uszczelniającego i w kierunku obwodu korpusu (4) stykają się szczelnie z występami uszczelniającymi.
26. Urządzenie według zastrz. 18, znamienne tym, że element stykowy (10) jest z mosiądzu i/lub mosiądzu specjalnego i/lub niskostopowej miedzi.