JPH0579879U - シールド型電気コネクタ及びそれに使用する固定金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立てられると金属シェルと直接接地接続さ
れ且つ絶縁ハウジングと金属シェル間の結合強度が補強
可能な固定金具を具えるシールド型電気コネクタ及びこ
れに使用する固定金具を提供すること。 【構成】 シールド型電気コネクタ10は絶縁ハウジング
20、金属シェル30、及び１対の固定金具40を有する。金
属シェル30には弾性固定脚33を有する。固定金属40は絶
縁ハウジング20の開口26に圧入保持され先端に弾性アー
ム42を有する主脚41と、これと直角であり先端外面に金
属シェル30の弾性固定脚33と直接且つ弾性的に係合する
係合突起46が形成された副脚45とを有する。固定金具40
の弾性アーム42は回路板のスルーホール内に挿入され電
気コネクタ10を固定すると共に半田付けにより接地用導
電層と接地接続が確立される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電気コネクタ、特に嵌合面を金属シェルで覆い回路板（プリント基板 ）に取付けて使用されるシールド（遮蔽）型電気コネクタ及びそれに使用する固 定金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、ワードプロセッサ、プリンタ、複写機等の 事務用電子機器等にあっては他の電子機器と相互接続して使用される為の相互接 続用又はインターフェース用コネクタが広く使用されている。斯る電気コネクタ は、それを流れる信号が他に輻射漏洩したり、他の信号源からのノイズが侵入し ないようにする為、相互接続用ケーブルにシールドケーブルを使用し、多数のケ ーブルワイヤの外周を接地用導体で包囲している。斯る接地用導体と電気的に接 続を行う為に、電気コネクタの嵌合面は金属シェルで覆われ、これを使用する回 路板の接地導体に電気的に接続されるのが一般的である。

【０００３】 また、斯るシールド型電気コネクタを回路板に固定するには、外側縁にバーブ が形成された金属製の弾性脚を有する固定金具を使用するのが一般的である。こ の固定金具は回路板のスルーホール内に弾性的に圧入されて電気コネクタを回路 板に固定すると共に半田接続されて金属シェルと回路板の接地導体間の電気的接 続を行う。

【０００４】 固定金具と金属シェルとを確実に電気的に接続する為の技法が従来いくつか提 案されている。その１つは、例えば実公平3-39901 号公報に開示する如く、シー ルド用の金属シェルと弾性取付部材（固定金具）とを金属板を打抜き折曲げ加工 により一体的に形成することである。今１つは、例えば実開平1-63082 号公報に 開示する如く、金属シェルと固定金具とを面接触させてねじにより締付けて接続 している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前述した第１の従来技法によると、金属シェルと固定金具とが一体形 成される為に構造が複雑高価となる。また、絶縁ハウジングにも特別の加工をす う必要があり、組立が複雑となるので自動組立が困難であり、総合製造原価が上 昇するという欠点を有する。

【０００６】 また、前述した第２の従来技法によると、絶縁ハウジングの両端縁の凹部に装 着されるコ字状部を固定金具に形成し、これを金属シェルの裏面にボルトとナッ トで締付けるか、コ字状部自体にねじ切りして金属シェルにボルトで締付け固定 して金属シェルと固定金具を面接触させて電気的接触を行っている。従って、固 定金具自体の形状が比較的複雑であるのみならずボルトが必須であり、組立作業 性が劣るという欠点がある。斯るシールド型電気コネクタはパネルにボルトで締 付け使用する場合にはよいが、パネルに取付けず回路板に取付けて使用する場合 には両者間の導通が得られない。

【０００７】 従って本考案は従来のシールド型電気コネクタの上述した欠点を解消すること を意図するものであって、簡単に組立てられボルトを使用しても使用しなくとも 確実に接地接触が行える固定金具を有するシールド型電気コネクタ及び斯るシー ルド型電気コネクタに使用する固定金具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題解決の為の手段】

本考案のシールド型電気コネクタは、少なくとも両端に固定金具を有する細長 い絶縁ハウジングと、その嵌合面を覆う金属シェルとを有する電気コネクタであ って、固定金具は絶縁ハウジングの開口に圧入保持されると共に先端が突出する 弾性アームを有する主脚とこの主脚に対して略直角に折曲げられ外面に係合突起 が形成された副脚とを有する。金属シェルには固定金具の副脚の係合突起と係合 する開口が形成された弾性係合片を有する。

【０００９】 また、本考案の固定金具は略Ｌ字状に折曲げられた主脚と副脚より成る金属板 の一体構造体である。先端に弾性アームが形成された主脚の端部は絶縁ハウジン グの開口内に挿入保持される。これと略直角の副脚は絶縁ハウジングの嵌合面に 沿い且つ外面に係合突起を有する。この係合突起はシールド型電気コネクタの金 属シェルを絶縁ハウジングに組付けると金属シェルの弾性係合片と電気的に接触 して確実な接地接続が確立される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案のシールド型電気コネクタ及びそれに使用する固定金具の好適実 施例を添付図を参照して詳細に説明する。

【００１１】 図１は本考案によるシールド型電気コネクタ、特にリセプタクル型コネクタ10 の好適実施例を示す。図１（Ａ）はリセプタクル型コネクタ10の嵌合面から見た 正面図、図１（Ｂ）はその上面図、また、図１（Ｃ）は図１（Ａ）の線Ａ−Ａに 沿う拡大断面図である。

【００１２】 図１（Ａ）乃至図１（Ｃ）を参照してリセプタクル型コネクタ10を詳述する。 このコネクタ10は比較的薄い板状の中央部21及び両端の比較的厚い端部22を有す る絶縁ハウジング20を有する。この絶縁ハウジング20の中央部21から前方に上下 ２列のコンタクト支持板23が形成され、中央部21の長手方向に沿って上下に複数 のランプ（傾斜）状突起24が形成されている。また、中央部21の各コンタクト支 持板23の上下にはコンタクト保持溝25が形成されている。この絶縁ハウジング20 は好ましくは液晶ポリマ（ＬＣＰ）等のエンジニアリングプラスチック材料をモ ールド（成型）品である。

【００１３】 コネクタ10は更に絶縁ハウジング20の嵌合面を少なくとも部分的に覆い電気的 シールド（遮蔽）を行う金属シェル30、絶縁ハウジング20の両端部22の貫通開口 26に挿入保持される１対の固定金具40、多数のコンタクト50及び絶縁ハウジング 20の後部底面に取付けられコンタクト50の半田タインを整列保持するタインプレ ート60を具えている。

【００１４】 金属シェル30は、例えば0.25mmの板厚の炭素鋼を絞り加工して形成され、嵌合 面の両端部分を覆う略平板状本体部31、嵌合面中央から前方に突出しコンタクト 50の接触部を包囲して保護する略Ｄ字状の筒状部32及び本体部31の上下に本体部 31に対して略直角に折曲げられ且つ開口34を有する複数の固定脚33とを有する一 体構造である。この金属シェル30の両端近傍にはボルト等でパネルに取付ける為 の丸ねじ穴35が形成されている。各固定脚33は略同一形状寸法であるが、図１（ Ａ）に示す如く両端の固定脚33a のみ他の固定脚より長く形成している。

【００１５】 固定金具40は図４を参照して後述する如く、略Ｌ字状に折曲げられた例えば0. 6mm の板厚の黄銅板にニッケル下地めっきを介してその表面の少なくとも先端部 分に半田めっきを施す。その主脚41は絶縁ハウジング20の開口26に上面から底面 に圧入され、先端に形成された１対の弾性アーム42が絶縁ハウジング20の底面か ら突出する。この弾性アーム42の外面には鋭い歯が形成され、取付けられる例え ば回路板のスルーホール内面に食い込む。また、主脚41と直角の副脚45の先端近 傍の上面には突起46が形成されている。この副脚45は絶縁ハウジング20の上面の 凹部に収められ、絶縁ハウジング20の端部22と略同一平面となるようにする。そ の結果、絶縁ハウジング20の両端部22の開口26内に固定金具40の主脚41を挿入固 定後に嵌合面に金属シェル30を被冠すると、固定脚43が絶縁ハウジング20の突起 24と弾性的に係合して絶縁ハウジング20と金属シェル30とを合体する。尚、これ と同時に固定金具40の副脚45の突起46が固定脚43a の開口と弾性的に係合するこ とにより、固定金具40と金属シェル30間の電気的接触を確実に行うと共に金属シ ェル30と絶縁ハウジング20間の機械的固定強度を補強することに注目されたい。 コネクタ10の全長が比較的短い場合には、金属シェル30の上端の固定脚33は両端 の固定金具40との固定脚33a のみで十分であることが理解できよう。

【００１６】 次に、コンタクト50は好ましくは0.25mmの板厚の黄銅板を打抜き加工（成形） して形成される。全体にニッケルめっきを施し、少なくとも相手コネクタのコン タクトとの接触部51は金めっきを施すのが好ましい。このコンタクト50の絶縁ハ ウジング20のコンタクト保持溝25との当接部には周知のバーブ等が形成された保 持部52を有する。後方で略直角に折曲げられて絶縁ハウジング20の底面から突出 する半田タイン部53を形成する。好ましくは、各列のコンタクト50の半田タイン 部53は前後２列にスタガ状に折曲げ、好適実施例では嵌合面での４列のコンタク ト接触部51を８列の半田タイン部53とする。半田タイン部53の先端54は例えば約 45°の角度で一方向に切除してテーパを形成している。

【００１７】 タインプレート60は絶縁ハウジング20の後方底面に固定された少なくとも１個 の段状部61が形成された最大厚さ約2.4mm の液晶プラスチック製モールド品であ る。このタインプレート60には各コンタクト50のタイン部53を所定位置にアライ メントする為テーパ付き開口62が多数（コンタクト数と同数）形成されている。 このタインプレート60により、コネクタ10の運搬又は取扱中に例えば240 本のタ イン53が変形して回路板の取付穴と位置ずれするのを阻止する。

【００１８】 図１（Ｂ）及び（Ｃ）から明らかな如く、絶縁ハウジング20の中央部21の中間 に水平方向に例えばニッケルめっきした約0.3mm の黄銅板表の接地板70を設け、 対向するコンタクト間のシールドを行う。この接地板70は金属シェル30の筒状部 32内壁と接触させて電気的に接地接続する。また、この金属シェル30の筒状部32 はその前端を僅かに外拡がりとし相手コネクタとの嵌合作業を容易にすると共に 、内壁に複数の突起又は突状37を形成し、相手コネクタの対応する金属シェルの 外壁と良好な電気的接続を行うよう構成している。

【００１９】 図２（Ａ）乃至（Ｃ）は本考案によるシールド型電気コネクタの他の実施例で ある。このプラグ型コネクタ10' は図１のリセプタクル型コネクタ10と相互に嵌 合して使用してもよい。図２（Ａ）乃至（Ｃ）は夫々図１（Ａ）乃至（Ｃ）に対 応し相互に類似するので、対応する素子には類似参照符号を附し、以下相違点の みを詳述する。

【００２０】 コネクタ10' の絶縁ハウジング20' は中央部21' が嵌合面前方へ突出する突出 部28を有し、この突出部28には上下２列の溝29を有する。金属シェル30は筒状部 32' の嵌合端が内方へ曲げられ、図１のリセプタクル型コネクタ10の嵌合部へ容 易に挿入可能に形成される。更に、金属シェル30' のＤ字状の筒状部32' の中央 部のコンタクト列間に水平方向にブリッジ35が一体形成されている。このブリッ ジ35は相手コネクタとの嵌合時にコネクタにチャージされた静電気が放電してコ ンタクト及びそれに接続された電気回路素子を破壊するのを防止する。コンタク ト50' はリセプタクル型コンタクトであって、好ましくはニッケルめっきした厚 さ0.25mmの黄銅製であり、先端の接触部51' はＣ字状に湾曲すると共に金めっき 処理されている。図２（Ｃ）から明らかな如く、接触部51' は交互にオフセット して、相手コネクタとの挿入力を低減する。各コンタクト50' の接触部51' は絶 縁ハウジング20' の溝29の内壁面から少し浮き上がり、弾性を付与する。絶縁ハ ウジング20' の中央コンタクト列間には接地板70' が全長にわたり形成され、金 属シェル30' の筒状部32' の内壁及びブリッジ部35の内面と電気的接触を可能に する。

【００２１】 上述したリセプタクル型コネクタ10とプラグ型コネクタ10' とは夫々個別の回 路板に取付けられ、嵌合部同士を嵌合して両金属シェル30、30' を接触させて接 地接続すると共に例えば240 本のコンタクト50、50' 同士を相互接続する。この とき、固定金具40、40' は夫々の金属シェル30、30' と電気的に接続され、回路 板にコネクタ10、10' を取付けると共にその接地導体に半田付けされる。

【００２２】 図３は図１（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図を示し、絶縁ハウジング20、金属シ ェル30及び固定金具40の相互関係を示す。Ｌ字状の固定金具40の主脚41は絶縁ハ ウジング20の開口26内に上面から底面に向けて圧入されている。副脚45は絶縁ハ ウジング20の上面の凹部に収められ、その先端上部から突起46が突出する。金属 シェル30を被冠すると、その固定脚33a と副脚45の突起46とが弾性的に係合して 完全に電気的に接地接続を完成する。尚、図４を参照して後述する如く、固定金 具40は周知のバーブ等により絶縁ハウジング20の開口26の内壁に係合保持される 。

【００２３】 また、コネクタ10又は10' をパネル等に取付けて使用する場合には、ボルト80 を使用する。このボルト80は図３に示す如く、金属シェル30の丸穴35、絶縁ハウ ジング20の穴29及び固定金具40のねじ穴43を介して締付けられる。金属シェル30 と固定金具40間の電気的接続関係はボルト80を介しても達成されるが、ボルト80 の有無に関係なく両者の直接接地接続が行われていることに注目されたい。尚、 好ましくはボルト80は頭部がコネクタ嵌合面から突出し、相手コネクタとのガイ ド兼アライメント機能を有するものを使用する。

【００２４】 最後に、図４は本考案によるシールド型電気コネクタ用固定金具40の好適実施 例を示す。同図（Ａ）は固定金具40の主脚41側から見た正面図、同図（Ｂ）は側 面図である。主脚41には上述した如く、先端に１対の弾性アーム42、中央部にね じ穴43及びその外縁に固定用バーブ（とげ）44が形成されている。他方、副脚45 は主脚41の上端の両側のスリット47により首（ネック）部48を折曲げて形成され る。副脚45の先端近傍の上面には突起46が形成され、上述した金属シェル30の固 定脚33a とのラッチ係合部をなす。

【００２５】 以上、本考案のシールド型電気コネクタ及びそれに使用する固定金具を実施例 に則して詳述した。しかし、本考案は斯る実施例のみに限定されるべきではなく 、金属シェル及び固定金具をねじ等を用いることなく直接且つ確実に接地接続す るという本考案の要旨を逸脱することなく用途に応じて種々の変形変更が可能で あることが理解できよう。

【００２６】

【考案の効果】

本考案のシールド型電気コネクタによると、略Ｌ字形の固定金具を用い、金属 シェルの固定脚と弾性的に係合することにより固定金具の弾性アームを回路板の 開口又はスルーホールに圧入することによりコネクタ自身を回路板に固定するの みならず金属シェルを回路板の導電層に確実に電気的接続することが可能である 。従って、従来の如くねじ等を必ずしも必要とせず且つ接続が不完全となること もない。

【００２７】 また、本考案の固定金具によると金属板を打抜き加工することにより一体的に 安価に製造でき、電気コネクタを回路板に取付けるのみならず金属シェルとの良 好な電気的接続を確立し且つ金属シェルと絶縁ハウジング間の固定強度を大幅に 補強することが可能になる。これは従来の固定金具に存在しなかった新規な作用 効果である。しかも、この為に絶縁ハウジングとの組立作業を複雑にすることは ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるシールド型電気コネクタの一実施
例を示す図。

【図２】本考案によるシールド型電気コネクタの他の実
施例を示す図。

【図３】本考案のシールド型電気コネクタの各構成素子
間の関係を説明する断面図。

【図４】本考案によるシールド型電気コネクタ用固定金
具を示す図。

【符号の説明】

10、10' シールド型電気コネクタ 20、20' 絶縁ハウジング 26 開口 30、30' 金属シェル 33、33' 弾性係合片 40、40' 固定金具 41 主脚 42 弾性アーム 45 副脚 46 係合突起

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも両端に固定金具が取付けられ
   た細長い絶縁ハウジング及び該絶縁ハウジングの少なく
   とも嵌合面を覆う金属シェルを有するシールド型電気コ
   ネクタにおいて、 前記固定金具は前記絶縁ハウジングの開口に挿入され一
   部外面に突出する弾性アームを有する主脚及び該アーム
   に対して略直角に折曲げられ外周に突出した係合突起を
   有する副脚とを具える略Ｌ字状とし、前記金属シェルは
   前記固定金具の前記副脚の前記係合突起と係合する開口
   が形成された弾性係合片を具えることを特徴とするシー
   ルド型電気コネクタ。
2. 【請求項２】 金属板を略Ｌ字状に折曲げて一体的に形
   成された主脚と副脚とを具え、前記主脚の自由端には１
   対の弾性アームと該弾性アーム近傍に形成された固定部
   とを有し、前記副脚の自由端の近傍には外面に形成され
   た係合突起を有し、 該係合突起にシールド用金属シェルの弾性係合片を弾性
   接触されるよう構成されたことを特徴とするシールド型
   電気コネクタ用固定金具。