PL190288B1 - Zacisk łączący do przewodów elektrycznych - Google Patents

Abstract

1. Zacisk laczacy do przew odów elektrycznych z obudow a z m aterialu izolacyjnego, w która wstawiona jest metalowa w kladka stykowa z co najm niej dwom a miejscami zaciskania, znajdujacym i sie kaz dorazowo pom iedzy sprezyna plytkow a i szyna pradowa, która jest wspólna dla wszystkich m iejsc zaciskania a sprezyny plytkowe sa w rodzaju jezyczków w ykrojone z elementu blachy stalowej sprezynowej, przy czym nasady jezycz- ków pozostaja polaczone ze soba poprzez blache stalow a sprezynow a a wykrojone sw obodne konce jezyczków posiadaja krawedzie zaciskowe, które skierowane sa w kierunku szyny pradowej, tak, ze tw orza one z szyna pradow a kazdorazowo m iejsce zaciskania dla przylacza- nego przewodu elektrycznego, znamienny tym, ze kazde dwie sprezyny plytkowe (5) sa w ykrojone lustrzanie syme- trycznie wzgledem plaszczyzny srodkow ej (7), z jednego elem entu blachy stalowej sprezynow ej (4), w ten sposób, ze konce ich jezyczków znajduja sie w odstepie od siebie nawzajem a m aterial blachy pom iedzy koncami jezyczków jest wyciety tworzac wykrój swobodny (8) 1, ze szyna pra- dow a ma postac preta, preta szynowego pradowego (3), który usytuowany jest w wykroju sw obodnym (8) i w plaszczyznie srodkowej (7) Fig . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zacisk łączący do przewodów elektrycznych z obudową z materiału izolacyjnego, w którą wstawiona jest metalowa wkładka stykowa z co najmniej dwoma miejscami zaciskania. Miejsca zaciskania znajdują się kazdorazowo pomiędzy sprężyną płytkową i szyną prądową, która jest wspólna dla wszystkich miejsc zaciskania. Sprężyny płytkowe są w rodzaju języczków wykrojone z elementu blachy stalowej sprężynowej, przy czym nasady języczków pozostają połączone ze sobą poprzez blachę stalową sprężynową. Wykrojone swobodne końce języczków posiadają krawędzie zaciskowe, które skierowane są w kierunku szyny prądowej, tak, ze tworzą one z szyną prądową każdorazowo miejsce zaciskania dla przyłączanego przewodu elektrycznego.

Zaciski tego rodzaju są znane w wielu postaciach wykonania, na przykład jako zacisk dla puszek łączących. Są one wykonywane wielkoseryjnie.

Zadaniem wynalazku jest jak najbardziej oszczędne wykonanie wkładki metalowej dla zacisków wymienionego typu.

Zadanie to zostało rozwiązane zgodnie z wynalazkiem przez to, ze każde dwie sprężyny płytkowe są wykrojone lustrzanie symetrycznie względem płaszczyzny środkowej z jednego elementu blachy stalowej sprężynowej, w ten sposób, ze końce ich języczków znajdują się od siebie nawzajem w odstępie i materiał blachy pomiędzy końcami języczków jest wycięty two190 288 rżąc wykrój swobodny i, ze szyna prądowa ma postać pręta, pręta szynowego prądowego, który usytuowany jest w wykroju swobodnym i w płaszczyźnie środkowej.

Korzystnie, z elementu blachy stalowej sprężynowej wykrojonych jest wiele lustrzanie symetrycznych względem płaszczyzny środkowej par sprężyn płytkowych i pomiędzy sąsiednimi parami sprężyn płytkowych znajduje się każdorazowo zebro z blachy.

Korzystnie również, element blachy stalowej sprężynowej jest w płaszczyźnie środkowej zgięty w kształt litery „V” a w płaszczyźnie środkowej zacisku ma kanał odbiorczy w kształcie litery „U” dla przyjęcia pręta szynowego prądowego.

Zgodnie z wynalazkiem, pręt szynowy prądowy jest zatrzaśnięty w kanale odbiorczym i ma przekrój poprzeczny kołowy.

We wkładce stykowej według wynalazku został utrzymany ścisły podział funkcyjny. Pręt szynowy prądowy przejmuje tylko zadanie przewodzenia prądu i kontaktowania przewodów elektrycznych. Element blachy stalowej sprężynowej ze sprężynami płytkowymi ma tylko zadanie wywierania siły zaciskania, to jest poprzez materiał sprężyny nie przepływa żaden prąd. Odpowiednio do tego materiał na każdy element konstrukcyjny może zostać lepiej wykorzystany niż to ma miejsce przy połączonych zadaniach funkcjonalnych. Elementy konstrukcyjne mogą być dlatego w większym stopniu zoptymalizowane pod względem oszczędności materiału.

Pręt szynowy prądowy ma przekrój kołowy i może być każdorazowo dokładnie dopasowany do wymaganego przekroju przewodu prądowego, ponieważ ma do wypełnienia wyłącznie zadanie przewodzenia prądu i kontaktowania przewodów. Styk pomiędzy okrągłym prętem szynowym prądowym i prostopadle do okrągłego pręta szynowego prądowego wprowadzonym jednodrutowym (masowym) przewodem elektrycznym jest bardzo dobry. Pręt szynowy prądowy może jednak również mieć dowolny kształt przekroju poprzecznego.

Miejsca zaciskania położone są parami lustrzanie symetrycznie względem płaszczyzny środkowej, w której usytuowany jest pręt szynowy prądowy. Przez to powstaje przy zadanej ilości miejsc zaciskania skrócenie (o połowę) długości pręta szynowego prądowego. To również oszczędza materiał.

Element blachy stalowej sprężynowej ze sprężynami płytkowymi może przy wielu miejscach zaciskania zostać dobrze dopasowany do podwyższonych dzięki temu sił zaciskania.

Szczególnie zwarty sposób konstrukcji zgodnej z wynalazkiem wkładki stykowej powstaje wtedy, kiedy element blachy stalowej sprężynowej ze sprężynami płytkowymi usytuowanymi lustrzanie symetrycznie względem płaszczyzny środkowej jest w płaszczyźnie środkowej zagięty w kształt litery „V”. Wkładka stykowa ma przez to mniejsze wymiary zewnętrzne i kąt nastawienia sprężyn płytkowych względem pręta szynowego prądowego poprawia wprowadzanie przewodu elektrycznego w każde miejsce zaciskania.

Dla bezproblemowego montażu wkładki stykowej w obudowie z materiału izolacyjnego zacisku, jest korzystnie, jeśli element blachy stalowej sprężynowej, z którego wykrojone są sprężyny płytkowe, jest wstępnie zmontowany w zespół konstrukcyjny z prętem szynowym prądowym. Do tego celu blacha stalowa sprężynowa w płaszczyźnie środkowej ma kanał odbiorczy o przekroju w kształcie litery „U” na pręt szynowy prądowy, który jest zatrzaśnięty w kanale odbiorczym.

Zacisk według wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wkładkę stykową zacisku według wynalazku a fig. 2 wkładkę stykową z fig. 1 w stanie zmontowanym, w obudowie z materiału izolacyjnego.

Figura 1 pokazuje kołowy pręt szynowy prądowy 3 i zagięty w kształt litery „V” element blachy stalowej sprężynowej 4 z wykrojonymi z niego sprężynami płytkowymi 5. W każdym z miejsc zaciskania, które znajdują się pomiędzy końcami języczków sprężyn płytkowych 5 i prętem szynowym prądowym 3, zaciśnięty jest przewód elektryczny 6.

Sprężyny płytkowe 5 są wykrojone z elementu blachy stalowej sprężynowej 4 w postaci języczków a mianowicie w ten sposób, ze każde dwie sprężyny są lustrzanie symetryczne względem płaszczyzny środkowej 7 (patrz fig. 2). Końce języczków takich par sprężyn płytkowych znajdują się w odstępie od siebie a materiał blachy jest wycięty pomiędzy końcami języczków, tak, ze powstaje wykrój swobodny 8. Wykrój swobodny 8 umożliwia bezpośred4

190 288 nie stykanie się usytuowanego tym w wykroju swobodnym pręta szynowego prądowego 3 i przewodów elektrycznych 6.

Pomiędzy lustrzanie symetrycznymi parami sprężyn płytkowych 5, które mogą być uszeregowane obok siebie, w każdej dowolnej ilości, jedne obok drugich, w kierunku pręta szynowego prądowego 3, występują zebra 11 z blachy stalowej sprężynowej, które przejmują siłę wynikającą z zaciskania przewodu. Wkładka stykowa zbudowana z pręta szynowego prądowego 3 i elementu blachy stalowej sprężynowej 4 ze sprężynami płytkowymi 5 jest samonośna, tak, ze siły wynikające z zaciskania przewodu nie są przenoszone na obudowę z materiału izolacyjnego zacisku.

Pręt szynowy prądowy 3 jest wprowadzony do kanału odbiorczego blachy stalowej sprężynowej w kształcie litery U, a języczki sprężyn płytkowych 5 wykrojonych z elementu blachy stalowej sprężynowej mają długość, taką, ze końce języczków w ich stanie zmontowania (to jest w bez zaciśniętego w miejscu zaciskania przewodu elektrycznego) lezą nieco poza zewnętrzną średnicą pręta szynowego prądowego 3, przez co dokonane jest wstępne ustalenie pręta szynowego prądowego 3 w kanale odbiorczym w kształcie litery „U” blachy stalowej sprężynowej. Alternatywnie lub dodatkowo pożądany montaż wstępny wkładki stykowej może nastąpić poprzez osadzenie zaciskowe pręta szynowego prądowego w kanale odbiorczym w kształcie litery „U”.

Wstępnie zmontowana wkładka stykowa jest włożona w obudowę 9 według fig. 2 poprzez otwór montażowy na stronie czołowej obudowy 9 z materiału izolacyjnego, z którego to względu otwór montażowy jest zamknięty pokrywą 10 również z materiału izolacyjnego. Pokrywa 10 z materiału izolacyjnego ustala wkładkę stykową w obudowie z materiału izolacyjnego.

Fig.1 *7 5 a

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zacisk łączący do przewodów elektrycznych z obudową z materiału izolacyjnego, w którą wstawiona jest metalowa wkładka stykowa z co najmniej dwoma miejscami zaciskania, znajdującymi się kazdorazowo pomiędzy sprężyną płytkową i szyną prądową, która jest wspólna dla wszystkich miejsc zaciskania a sprężyny płytkowe są w rodzaju języczków wykrojone z elementu blachy stalowej sprężynowej, przy czym nasady języczków pozostają połączone ze sobą poprzez blachę stalową sprężynową a wykrojone swobodne końce języczków posiadają krawędzie zaciskowe, które skierowane są w kierunku szyny prądowej, tak, ze tworzą one z szyną prądową każdorazowo miejsce zaciskania dla przyłączanego przewodu elektrycznego, znamienny tym, ze każde dwie sprężyny płytkowe (5) są wykrojone lustrzanie symetrycznie względem płaszczyzny środkowej (7), z jednego elementu blachy stalowej sprężynowej (4), w ten sposób, ze końce ich języczków znajdują się w odstępie od siebie nawzajem a materiał blachy pomiędzy końcami języczków jest wycięty tworząc wykrój swobodny (8) i, ze szyna prądowa ma postać pręta, pręta szynowego prądowego (3), który usytuowany jest w wykroju swobodnym (8) i w płaszczyźnie środkowej (7).
2. 2. Zacisk według zastrz. 1, znamienny tym, ze z elementu blachy stalowej sprężynowej (4) wykrojonych jest wiele lustrzanie symetrycznych względem płaszczyzny środkowej (7) par sprężyn płytkowych i, że pomiędzy sąsiednimi parami sprężyn płytkowych znajduje się każdorazowo zebro (11) z blachy.
3. 3. Zacisk według zastrz. 1, znamienny tym, ze element blachy stalowej sprężynowej (4) jest w płaszczyźnie środkowej (7) zgięty w kształt litery „V”.
4. 4. Zacisk według zastrz. 1, znamienny tym, że element blachy stalowej sprężynowej (4) w płaszczyźnie środkowej (7) ma kanał odbiorczy w kształcie litery „U” dla przyjęcia pręta szynowego prądowego (3).
5. 5. Zacisk według zastrz. 4, znamienny tym, że pręt szynowy prądowy (3) jest zatrzaśnięty w kanale odbiorczym.
6. 6. Zacisk według zastrz. 1, znamienny tym, ze pręt szynowy prądowy (3) ma przekrój poprzeczny kołowy.