PL190138B1

PL190138B1 - Wełna mineralna i jej zastosowanie

Info

Publication number: PL190138B1
Application number: PL99337878A
Authority: PL
Inventors: Jean-Luc Bernard; Fabrice Laffon; Meringo Alain De
Original assignee: Saint Gobain Isover
Priority date: 1998-05-06
Filing date: 1999-05-04
Publication date: 2005-11-30
Also published as: HUP0002448A3; CZ295021B6; NO320898B1; WO1999056525A1; JP2002512937A; SI0994647T1; JP4890673B2; DE69928892D1; DE69928892T2; KR100732868B1; AU762595B2; CN1273504A; NO20000030L; AR015286A1; RU2254301C2; DK0994647T3; UA70305C2; HRP20000008A2; HU227436B1; TR200000071T1

Abstract

1 . Welna mineralna, wytwarzana przez wewnetrzne wirowanie, zdolna do rozpuszcza- nia sie w srodowisku fizjologicznym, znamienna tym, ze zawiera wymienione nizej skladniki w podanych procentach wagowych SiO2 38 - 52%, korzystnie 40 - 48% Al2 O 3 17-23,8% SiO2 + A l2O3 56 - 75%, korzystnie 62 - 72% CaO + MgO 9 - 26%, korzystnie 12 - 25% MgO 4 - 20%, korzystnie 7 - 16% MgO/CaO = 0,8, korzystnie = 1,0 lub = 1,15 Na2O + K2O = 2% P2O 5 0 - 5% Fe2O 3 - calkowite zelazo 1,7%, korzystnie 2% B 2O3 0 - 5% MnO 0 - 4% TiO2 0 - 3% 15 Zastosowanie welny mineralnej okreslonej w zastrz 1 do wytwarzania produktu izo- lacyjnego cieplnego i/lub akustycznego lub bezglebowego podloza hodowlanego PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wełna mineralna i jej zastosowanie Wynalazek należy do dziedziny sztucznej wełny mineralnej. Wełna mineralna według wynalazku jest przeznaczona do wytwarzania cieplnych i/lub akustycznych materiałów izolacyjnych lub bezglebowych podłoży hodowli.

Dokładniej, wynalazek dotyczy zwłaszcza wełny mineralnej typu wełny żużlowej lub wełny bazaltowej, to znaczy takich, których skład chemiczny wymaga wysokiej temperatury krzepnięcia i dużej płynności w temperaturze tworzenia włókna

Kompozycja wełny mineralnej z opisu patentowego PL 182565 wykazuje temperaturę hkwidusu wynoszącą zwykle powyżej 1200°C, nawet często powyżej 1240°C do 1340°C, która jest odpowiednia na przykład dla metody ciągnienia podmuchowego Natomiast wełna mineralna według wynalazku wykazuje temperaturę likwidusu poniżej 1200°C, korzystnie około 1150°C, która jest odpowiednia dla metody wewnętrznego wirowania Lepkość kompozycji, przy której prowadzona jest metoda ciągnienia podmuchowego wynosi od 3 do 10 Pa*s Różni się ona dziesięciokrotnie od lepkości wymaganej w metodzie wewnętrznego wirowania, wynoszącej od 30 do 100 Pa*s

Zatem metoda wytwarzania włókien jest odpowiednio dobierana w zalezności od właściwości kompozycji wełny mineralnej

Rodzaj wełny mineralnej według wynalazku zwykle foimuje się we włókna w tak zwanym wewnętrznym procesie wirowania, np takim, w którym stosuje się kaskadę wirujących kół zasilanych stopionym materiałem przez statyczne urządzenie zasilające, jak opisano szczegółowo w europejskich opisach patentowych EP-0465310 lub EP-0439385

Z drugiej strony, proces tworzenia włókna przez tak zwane wirowanie wewnętrzne polega na użyciu wirówek wirujących z dużą prędkością i wyposażonych w wywiercone otwory jest zwyczajowo zarezerwowany do tworzenia włókna wełny mineralnei typu waty szklanej, o składzie bogatszym w tlenki metali alkalicznych, o nizszej temperaturze krzepnięcia i wyższej lepkości w temperaturze tworzenia włókna niz w przypadku wełny żużlowej lub wełny bazaltowej Proces ten opisano np w europejskich opisach patentowych EP-0189354 lub EP-0519797

Ostatnio jednak opracowano rozwiązania techniczne, pozwalające zaadaptować proces wewnętrznego wirowania do tworzenia włókna wełny żużlowej lub wełny bazaltowej, zwłaszcza przez modyfikowanie składu materiału, z którego buduje się wirówki i ich parametrów pracy Bardziej szczegółowo przedmiot ten opisano zwłaszcza w publikacji międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO 93/02977 Ta adaptacja okazała się być szczególnie korzystna, dlatego, ze umożliwia połączenie właściwości, które dotychczas me były właściwe dla żadnego z tych dwóch rodzajów wełny mineralnej - wełny żużlowej i waty szklanej Tak więc, jakość wełny mineralnej otrzymywanej przez wirowanie wewnętrzne jest porównywalna z jakością waty szklanej, z mniejszą zawartością masy mewłóknistej niz w przypadku wełny żużlowej otrzymywanej w znany sposób Zachowuje ona jednak dwa kluczowe aspekty, związane zjej naturą chemiczną, a mianowicie niski koszt surowców chemicznych i bardzo duząogmoodporność

Dlatego, istnieją dwa możliwe sposoby twoizenia włókien wełny żużlowej lub bazaltowej, przy czym wybór któregoś z nich zalezy od wielu kryteriów, włącznie z żądanym poziomem jakości związanym z zamierzonym zastosowaniem i ekonomiką oraz łatwością wytwarzania w skali przemysłowej

190 138

Do tych kryteriów dodano w ostatnich latach wymóg dotyczący biodegradowalności wełny mineralnej, a mianowicie jej zdolności do szybkiego rozpuszczanie się w środowisku fizjologicznym, tak aby zapobiegać wszelkiemu potencjalnemu ryzyku patologicznemu związanemu z możliwym gromadzeniem się najdrobniejszych włókien w ciele przez wdychanie

Dlatego celem wynalazku jest ulepszenie składu chemicznego wełny mineralnej typu wełny żużlowej lub wełny bazaltowej, mające zwłaszcza na celu zwiększenie jej zdolności do biodegradacji i/lub pogodzenie zdolności do biodegradacji ze zdolnością do przetwarzania we włókna przez wewnętrzne wirowanie

Przedmiotem wynalazku jest wełna mineralna, wytwarzana przez wewnętrzne wirowanie, zdolna do rozpuszczania się w środowisku fizjologicznym, charakteryzująca się tym, ze zawiera wymienione niżej składniki w podanych procentach wagowych

SiO2

AbOa

SiO2 + AbOa CaO + MgO MgO

MgO/CaO

Na2O + K2O P2O5

Fe2O3 - całkowite żelazo B2O3

MnO

TiO2

- 52%, korzystnie 40 - 48% 17-23,8%

- 75%, korzystnie 62 - 72%

- 26%, korzystnie 12 - 25% 4-20%, korzystnie 7 - 16% > 0,8, korzystnie > 1,0 lub > 1,15 >2%

- 5% > 1,7%, korzystnie > 2%

- 5%

- 4%

- 3%

Korzystnie wełna według wynalazku zawiera całkowite żelazo i P2O5 w takiej ilości, ze 1 < Fe2Oa - całkowite żelazo/ P2O5 < 20 gdy P2O5 > 0,5%

Korzystnie wełna według wynalazku spełnia zależność;

Na2O + K2O/AbOa = 0,2 - 0,8.

Korzystnie wełna według wynalazku spełnia zależność Na2O + K2O > 5%, korzystnie 5 do 12%

Korzystnie wełna według wynalazku spełnia zależność MgO/CaO =1-3

Korzystnie wełna według wynalazku zawiera co najmniej 0,5% lub co najmniej 1%, a zwłaszcza od 1,5 do 4% wagowych P2O5.

Korzystnie wełna według wynalazku zawiera MgO w następującej ilości w procentach wagowych

MgO < 20%, korzystnie > 7%, zwłaszcza od 7 do 14%

Korzystnie wełna według wynalazku zawiera CaO w następującej ilości w procentach wagowych.

CaO < 15%, korzystnie > 2%, zwłaszcza od 5 do 14%

Korzystnie wełna według wynalazku zawiera co najmniej 4%, zwłaszcza co najmniej 5%, a korzystnie od 5 do 9% wagowych Fe2Oa - całkowitego żelaza

Korzystnie wełna według wynalazku zawiera, w procentach wagowych, związki S1O2. AbOa i P2O5 w takiej ilości, ze

SiO2+ AbOa + P2O5 co najmniej 60%, zwłaszcza 60 - 70%

Korzystnie wełna według wynalazku zawiera AbOa w następujących procentach wagowych

AbOa > 18%, zwłaszcza > 19% lub 20%

Korzystnie wełna według wynalazku ma szybkość rozpuszczania co najmniej a0 ng/cm2 na godzinę oznaczaną przy pH 4,5 1 szybkość rozpuszczania co najmniej a0 ng/cm² na godzinę oznaczaną przy pH 7,5. ₇

Korzystnie wełna według wynalazku ma szybkość rozpuszczania co najmniej a0 ng/cm na godzinę oznaczaną przy pH 4,5 i szybkość rozpuszczania co najmniej a0 ng/cm na godzinę oznaczaną przy pH 6,9

190 138 • · 7

Korzystnie wełna według wynalazku ma szybkość rozpuszczania co najmniej 60 ng/cm na godzinę oznaczaną przy pH 4,5 i/lub szybkość rozpuszczania co najmniej 40 ng/cm na godzinę oznaczaną przy pH 7,5 i/lub szybkość rozpuszczania co najmniej 40 ng/cm na godzinę oznaczaną przy pH 6,9.

Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie wełny mineralnej określonej powyżej do wytwarzania produktu izolacyjnego cieplnego i/lub akustycznego lub bezglebowego podłoża hodowlanego.

W dalszym opisie wszystkie wartości procentowe dotyczące składników kompozycji należy rozumieć jako procenty wagowe i kompozycje według wynalazku mogą zawierać do 2 lub 3% związków uważanych za nie analizowane zanieczyszczenia, jakie są znane w tego rodzaju rodzinie kompozycji

Dobór takiego składu kompozycji pozwala na uzyskanie szeregu zalet, zwłaszcza przez zmianę wielu skomplikowanych ról, które szeieg składników odgrywa w kompozycji

Tak więc przedmiotem wynalazku jest wełna mineralna typu wełny żużlowej, w której zawartość tlenków metali alkalicznych (R2O) zasadniczo w postaci NaO i/lub KO jest umiarkowana, mniejsza niż 12 lub nawet mniejsza niż 10, a nawet 8%. Jednocześnie zawartość tlenków metali ziem alkalicznych (RO), znajdujących się zasadniczo w postaci CaO i/lub MgO, jest stosunkowo duża, co najmniej 9% a nawet większa, co najmniej 12% lub nawet 16% Zawartość tlenku żelaza, oznaczanego w postaci Fe2O3, lecz odpowiadającego, umownie, całkowitej zawartości żelaza, ustalono na stosunkowo wysokim poziomie co najmniej 1,7% a nawet wyższym, co najmniej 5% Taka zawartość składników wełny mineralnej jest najczęściej uzasadniona, gdy kompozycja ma być przetwarzana we włókno przez wewnętrzne wnowanie, gdyż zaobserwowano, ze umożliwia to zwolnienie szybkości korozji materiałów, z których wykonana jest wirówka Tlenek manganu MnO w szczególności może odgrywać podobną rolę, dlatego wełna mineralna może ewentualnie zawierać kilka procent MnO

Ponadto, lepkość takiej wełny mineralnej podczas tworzenia włókna może być wystarczająco duża dla wewnętrznego wirowania i taką wełnę mineralną można określić jako kompozycję twardej skały, a to w szczególności dzięki odpowiedniej zawartości krzemionki 1 tlenku glinu

Jeśli chodzi o zdolność wełny mineralnej do biodegradacji, to wiadomo, ze pewne związki w kompozycjach typu wełny żużlowej, takie jak P?Os mogą ją znacznie poprawiać, podczas gdy inne tlenki, przeciwnie, wydają się mieć tendencję do jej zmniejszania, a przynajmniej przy wartościach pH odpowiadających odczynowi obojętnemu Można tu odwołać się np do europejskiego opisu patentowego EP-0459897 i publikacji międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO 93/22251 Dodawanie dużych ilości P2O5 nie okazało się jednak najbardziej uzasadnionym podejściem w kontekście wynalazku. Dzieje się tak z uwagi na możliwe inne względy, np ekonomiczne, gdyż P2O5 pochodzi z drogich surowców, a także ze względów technicznych - zmiany ilości P2O5, a zwłaszcza tlenku glinu, w wełnie mineralnej mogą powodować niepożądane lub nieprzewidywalne zmiany innych właściwości I tak, P2O5 nie pozostaje bez wpływu na lepkość wełny mineralnej, tak jak tlenek glinu Najczęściej jednak w przypadku wełny mineralnej typu wełny żużlowej, która ma być przekształcana we włókno przez wirowanie wewnętrzne, właściwości wiskozymetryczne wełny mineralnej są bardzo krytycznym i ważnym kryterium, które należy odpowiednio regulować i kontrolować

Co więcej, pewne związki mogą korzystnie wpływać na pewne właściwości, ale być niekorzystne dla uzyskania wysokiego stopnia zdolności do biodegradacji, co wydaje się mieć miejsce w przypadku żelaza, które jak wspomniano poprzednio wpływa korzystnie na przedłużenie okresu przydatności wirówek, lecz które może mieć tendencję do zmniejszania zdolności wełny żużlowej do biodegradacji, lub w przypadku tlenku glinu, który jest uzasadniony do regulowania lepkości kompozycji, ale może nie być zbyt korzystny jeśli chodzi o biorozpuszczalność, zwłaszcza oznaczaną w próbach in vitro przy obojętnym pH

Dlatego w wełnie mineralnej według wynalazku ustalono rozsądny kompromis pomiędzy wszystkimi tymi danymi, zasadniczo w następujący sposób wełna mineralna może zawierać P2O5, ale w umiarkowanej ilości co najwyżej 5%, lub raczej co najwyżej 4% Zawiera ona także tlenek żelaza, który jest korzystny, ale z innych powodów niż zdolność do biodegradacji Wełna mineralna osiąga jednak wysoki poziom zdolności do biodegradacji bez dodawania

190 138 nadmiernych ilości P2O5 lub jakiegokolwiek innego bardzo specjalnego związku uznawanego za korzystny dla zdolności do biodegradacji za pomocą innych środków technicznych, polegających między innymi na zmianie wzajemnego stosunku MgO do CaO W rzeczywistości, kompozycje typu wełny żużlowej zwykle zawierają ilość CaO większą niz ilość tlenku magnezu MgO Odwracając ten stosunek, stwierdzono, ze wysoki poziom zdolności do biodegradacji można osiągnąć tylko przy dużej zawartości P2O5, kompensującej znaczną zawartość tlenku glinu 1 żelaza. Należy zauważyć dodatkową, i to znaczącą zaletę, związaną z niską zawartością P2O5 a mianowicie to, ze zbyt duża ilość P2O5 ma w rzeczywistości tendencję do zwiększania temperatury krzepnięcia kompozycji, co oczywiście nie jest korzystne dla przekształcania jej we włókno przez wirowanie wewnętrzne

Inną charakterystyczną cechą wełny mineralnej według wynalazku jest kombinacja tego szczególnego stosunku MgO/CaO z raczej wysoką zawartością tlenku glinu, gdyż wynosi ona co najmniej 17% Stwierdzono, ze ta kombinacja pozwala zadawalająco spełniać kryteria biorozpuszczalności, zarówno oznaczane w próbach in vitro przy pH obojętnym, jak i w próbach in vitro przy pH kwaśnym. Rzeczywiście, problem wiedzy, które pH jest najbardziej reprezentatywne dla środowiska fizjologicznego in vivo, zwłaszcza w obszarach płucnych, nie został definitywnie rozwiązany. Duża zawartość tlenku glinu wydawała się dotychczas być korzystna dla szybkiego rozpuszczania przy kwasowym pH, ale powoduje słabe/wolne rozpuszczanie przy pH obojętnym

Wynalazek umożliwia uzyskanie wysokiego stopnia biorozpuszczalności, przynajmniej oznaczanej in vitro, niezależnie od pH, dzięki doborowi dużej zawartości tlenku glinu, ale przy takiej zawartości tlenków metali ziem alkalicznych, aby utrzymać jego korzystne działanie przy kwaśnym pH bez niedogodności przy pH obojętnym

Należy zauważyć, ze suma S1O2 + AI2O3 pozwala w znacznym stopniu kontrolować właściwości wiskozymetryczne wełny mineralnej

Zgodnie z jedną odmianą wynalazku, wełna mineralna spełnia zależność R2O/AIO3 od 0,2 do 0,8

Zawartość tlenków metali alkalicznych R2O, to znaczy zasadniczo Na2O i/lub K2O wynosi korzystnie co najmniej 5%, a zwłaszcza utrzymuje się ją w granicach około 12% (lub ewentualnie 13%).

Jeśli chodzi o zawartość tlenku żelaza (tlenków żelaza), (całkowita zawartość żelaza) jak wspomniano wyżej, korzystnie zapewnia się co najmniej 4%, a nawet co najmniej 5% tlenku żelaza, aby chronić wirówki, a zwłaszcza 5 do 9%. Co więcej tlenek żelaza może mieć korzystny wpływ na ognioodporność otrzymanej wełny mineralnej.

Korzystnie, wełna mineralna według wynalazku spełnia także następujące zależności, wyrażone jako stosunek procentów wagowych MgO/CaO od 1 do 3 Tak więc, wspomniany poprzednio korzystny wpływ osiąga się bez zbyt dużego nadmiaru MgO w stosunku do CaO, czyniąc zbyt skomplikowanym lub kosztownym przygotowanie tych tlenków jako surowców

Wełna mineralna według wynalazku korzystnie zawiera P2O5 w ilości co najmniej 0,5 lub co najmniej 1%, a zwłaszcza w ilości od około 1,5 do 4%. Ta umiarkowana zawartość wywiera korzystny wpływ na zdolność do biodegradacji, bez większego wpływu na koszt wełny mineralnej lub zbyt dużego wpływu na temperaturę krzepnięcia

Zgodnie z inną odmianą, zawartość P2O5 może być niższa, i wynosić zwłaszcza od 0% lub np od 0,1 do 0,5% lub od 0,1 do 1%

Korzystna zawartość CaO w wełnie mineralnej według wynalazku wynosi mniej niż lub jest równa 15%, zwłaszcza co najmniej 2%, a korzystnie od 5 do 14%

Równolegle, korzystna zawartość MgO w wełnie mineralnej wynosi mniej niż lub jest równa 20%, a korzystnie co najmniej 7%, przy czym korzystny zakres wynosi od 5 do 14%

Można uznać, ze oprócz ewentualnej zawartości P2O5, dwoma związkami, które mają największy wpływ na lepkość podczas przetwarzania wełny mineralnej we włókno są krzemionka 1 tlenek glinu I tak można więc dobrać co najmniej 60% (SiO2 + A^O3 + P2O5), aby zagwarantować lepkość wystarczająco wysoką do przekształcania wełny mineralnej we włókno przez wirowanie wewnętrzne, zwłaszcza przy zawartości od 60 do 70%, a zwłaszcza co najmniej 61 lub 62%

Utlenianie kompozycji można np kontrolować przez dodawanie tlenku manganu MnO

190 138

Ί

Dodatek tlenku boru, który jest ewentualny, może pozwalać na uzyskanie lepszych cieplnych właściwości izolacyjnych wełny mineralnej, zwłaszcza dzięki tendencji do zmniejszania jej współczynnika przewodnictwa cieplnego w jego składniku ladiacyjnym Ewentualnie, wełna mineralna może także zawierać TiO2, stanowiący zanieczyszczenie lub dodawany w sposób zamierzony, np. w ilości do 2%

Zgodnie z nieograniczającą korzystną postacią zawartość tlenku glinu w wełnie mineralnej według wynalazku wynosi co najmniej 18%, zwłaszcza 19%, lub co najmniej 20%o

Różnica T^s-Tj^ wynosi korzystnie co najmniej 10°C, a bardziej korzystnie co najmniej 20 lub 30°C : różnica ta określa obszar roboczy wełny mineralnej według wynalazku, to znaczy zakres temperatury, w którym mogą one być przekształcane we włókna, zwłaszcza przez wirowanie wewnętrzne. Temperatura, w której kompozycje mają taką lepkość η (w pauzach x 10'¹ Pas) ze logn = 2,5, jest zapisywana jako Tlog’5, a temperatura krzepnięcia jest zapisywana jako Tl,q

Taka wełna mineralna, jak wspomniano wyżej, ma zadawalający poziom biorozpuszczalności, niezależnie od tego, czy metoda oznaczania wymaga pH obojętnego lub lekko zasadowego, czy tez pH kwasowego.

I tak, wełna mineralna według wynalazku ma zwykle szybkość rozpuszczania wynoszącą co najmniej 30, a korzystnie co najmniej 40 lub 50 ng/cm’ na godzinę, oznaczaną przy pH 4,5 i szybkość rozpuszczania wynoszącą co najmniej 30, a korzystnie co najmniej 40 lub 50 ng/cm’ na godzinę, oznaczaną przy pH Ί,5

Zwykle, taka wełna mineralna ma także szybkość rozpuszczania wynoszącą co najmniej 30, a korzystnie co najmniej 40 lub co najmniej 50 ng/cm’ na godzinę, oznaczaną przy pH 4,5 1 szybkość rozpuszczania wynoszącą co najmniej 30, a korzystnie co najmniej 40 lub co najmniej 50 ng/cm^- na godzinę, oznaczaną przy pH 6,9

Zwykle, ma ona także szybkość rozpuszczania wynoszącą co najmniej 60, a zwłaszcza co najmniej 80 ng/cm’ na godzinę, oznaczaną przy pH 4,5 i/lub szybkość rozpuszczania wynoszącą co najmniej 40 ng/cm ’, a zwłaszcza co najmniej 60 ng/cm’ na godzinę oznaczaną przy pH 6,9 i/lub szybkość rozpuszczania wynoszącą co najmniej 40 ng/cm, a zwłaszcza co najmniej 60 ng/cm’ na godzinę oznaczaną przy pH Ί,5

Wełna mineralna jest głównie stosowana do wytwarzania produktów do izolacji cieplnej i/lub akustycznej lub bezglebowych podłoży hodowli

Dalsze szczegóły 1 korzystne właściwości wynikną z przykładów wykonania wynalazku

W tabeli 1 niżej podano siedem przykładów składu chemicznego kompozycji, wyrażonego w procentach wagowych

Gdy suma wszystkich składników wszystkich związków jest nieco mniejsza lub większa niż 100%, należy rozumieć, ze różnica w stosunku do 100% odpowiada nieznacznym ilościom zanieczyszczeń/składników (nie analizowanych), i/lub jest spowodowana tylko przybliżeniem, akceptowanym w tej dziedzinie w stosowanych metodach analitycznych

T a b e l a 1

	Pi zykład I	Przykład II	Przykład III	Przykład IV	Przyklad V	Przykład VI	Przykład VII
1		0 3	4	5	6	Ί	8
SiO’	4’,Ί	45,8	4’,1	44,9	4’,4	48	4’,Ί
A 1₂O,	’0,0	’0,3	18,1	’0,Ί	’3,8	19,0	20,0
Fe₂O₃	Ί,5	Ί,5	Ί,6	Ί,Ί	Ί,0	7,0	Ί,5
CaO	10,0	10,5	6,1	5,5	5,0	6,0	10,0
MgO	12,5	11,8	13,Ί	11,4	Ί,0	Ί,0	12,5

190 138 cd tabeli 1

1	2	3	4	5	6	7	8
Na₂O	5,0	5	1 1,3	7,1	8,0	8,08	5,0
K₂O	0,5	0,5	0,6	0,9	5,0	5,0	0,5
B2O3	0	0	0	0	0	0	0
P₂O,	0	0	0,02	0,04	0	0	0, 6
TiO₂	1,8	0	0,6	1,9	1,8	-	1,2
MnO	0	0	0,02	0,04	0	-	0
Razem	100	100	100,1	100,1	100	100	100
CaO + MgO (RO)	22,5	22,3	19, 8	16, 9	12,0	13,0	22,5
Na2O + K₂O (R2O)	5,5	5,5	11,9	8	13,0	13,0	5,5
SiO2 + Al₂O₃ + P2O₅	63	66,1	60,2	65,6	66,2	67,00	63,6
MgO/CaO	1,25	1,12	2,25	2,04	1,40	1,17	1,25
RO/R2O	4,09	4,05	1,66	2,11	0,92	1	4,09

Wełny mineralne według tych przykładów przekształcano we włókna przez wirowanie wewnętrzne, zwłaszcza zgodnie z pouczeniem zawartym we wspomnianej poprzednio publikacji międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO 93/02977

Ich obszary robocze, określone różnicą T^ - - Ti, - są rozlegle dodatnie

Wszystkie wełny mineralne mają stosunek MgO/CaO większy niż 1, i bardzo umiarkowaną, poniżej 1%, zawartość P2O5 i zawartość tlenku zelaza około 7%, co okazało się być korzystne dla ograniczenia korozji talerzy wirówki Mają one także dużą zawartość tlenku glinu, około 18 do 20%, przy dość dużej sumie SiO2 + Al2O3 i zawartości tlenku metalu alkalicznego co najmniej 5%

Ich zdolność do biodegradacji, zwłaszcza oznaczana przy pH obojętnym lub lekko kwaśnym (pH 4,9 lub 7,5), lub przy kwasowym pH (4,5) jest duża

Wełna mineralna z przykładu VII, która zawiera więcej niż 0,5% P2O5 - spełnia zależność stosunku Fe2O3/P2O5 od 1 do 20, tu równego 12,5, zgodnie z korzystną odmianą wynalazku.

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 2,00 zl

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1 Wełna mineralna, wytwarzana przez wewnętrzne wirowanie, zdolna do rozpuszczania się w środowisku fizjologicznym, znamienna tym, ze zawiera wymienione niżej składniki w podanych procentach wagowych:

SiO2

Al2Ó3

SiO2 + AI2O3 CaO + MgO MgO

MgO/CaO Na2O + K2O P2O5

Fe2O3

B9O3

MnO

TiO2 całkowite żelazo

38 - 52%, koizystnie 40 - 43% 17-2!3%%

56 - 75%, korzyslnie 62 - 72%

9 - 26%, korzzstme 12 - 25%

4 - 20% , korzystne 7 - 113°% > 0,8 , J^^ry^ystr^ie > 1,0 lrib > 1,15 >2%

0 - 5% > 1,7% , korzystnie > 2%

0 - 5%

0 - 41%

0 3 5%
2 Wełna według zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera Fe₂O3 -całkowite żelazo i P2Ow takiej ilości, ze.

1 < Fe2O3 - całkowite żelazo/ P^ < 20 gdy P^ > 0,5%
3 Wełna według zastrz 1 albo 2, znamienna tym, ze spełnia zależność,

Na₂O + K2O/ AI2O3 = 0,2-0,3.
4 Wełna według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze spełnia zależność

NbyO + K2O > 5%, korzystnie 5 do 12%
5 Wełna według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze spełnia zależność’

MgO/CaO = 1-3
6 Wełna według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera co najmniej 0,5% lub co najmniej 1%, a zwłaszcza od 1,5 do 4% wagowyyh PpCO
7. Wełna według zatSzz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera MgO w następującej ilości w procentach wagowych:

MgO < 20%, korzystnie > 7%, zwłaszcza od 7 do 14⁰%.

3 Wełna według zastrz 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera CaO w następującej ilości w procentach wagowych:

CaO < 15%), korzystnie > 2%, zwłaszcza od 5 do 14%
9 Wełna według zast^ 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera co najmniej 4%, zwłaszcza co najmniej 5%, a korzystnie co od 5 do 9% wagowyyh Fe₂(O - całkowitego żelaza
10 Wełna według zastrz 1 albo 2, znamienna tym. ze aawizra , w proeentcch wggowych, związki SiO^ AbO. i P^ w takiej ilości, ze

S1O2+ AI2O3 + P^ : co najmniej 60%, zwłaszcza 60 - 70%
11 Wełna według ^0^. 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera Al₂O3 w następujących procentach wagowych:

AI2O3 > 13%, zwłaszcza > 19% lub 20%
12 Wełna według zastrz 1 albo 2, znamienna tym, ze ma szybkość zozpuszczgnlα co najmniej 30 ng/cm- na godzinę oznac/aną przy pH 4,5 1 szybkość rozpus/c/gma co najmniej 30 ng/cm na godzinę oznac/aną przy pH 7,5
13 Wełna według zastrz 1 albo 2, znamienna tym, ze ma szybkość rozpuszczama co najmniej 30 ng/cm- na godzinę o/naczaltą przy pH 4,5 1 szybkość zo/pus/c/αmα co najmniej 30 ng/cm na ood/mę o/naczaeą przy pH 6,9

190 138
14 Wełna według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze ma szybkość rozpuszczania co najmniej 60 ng/cm² na godzinę oznaczaną przy pH 4,5 i/lub szybkość rozpuszczania co najmniej 40 ng/cm² na godzinę oznaczaną przy pH 7,5 i/lub szybkość rozpuszczania co najmniej 40 ng/cm² na godzinę oznaczaną przy pH 6,9.
15 Zastosowanie wełny mineralnej określonej w zastrz 1 do wytwarzania produktu izolacyjnego cieplnego i/lub akustycznego lub bezglebowego podłoża hodowlanego