NO320898B1 - Mineralullblanding samt termisk og/eller akustisk isolasjonsprodukt eller substrat for jordfri dyrking. - Google Patents
Mineralullblanding samt termisk og/eller akustisk isolasjonsprodukt eller substrat for jordfri dyrking. Download PDFInfo
- Publication number
- NO320898B1 NO320898B1 NO20000030A NO20000030A NO320898B1 NO 320898 B1 NO320898 B1 NO 320898B1 NO 20000030 A NO20000030 A NO 20000030A NO 20000030 A NO20000030 A NO 20000030A NO 320898 B1 NO320898 B1 NO 320898B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mineral wool
- wool according
- measured
- dissolution rate
- content
- Prior art date
Links
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims description 41
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 39
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 14
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910017356 Fe2C Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 9
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 6
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002685 pulmonary effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G31/00—Soilless cultivation, e.g. hydroponics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
- C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Hydroponics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår mineralull. Den er mer spesielt rettet mot en mineralull ment for fremstilling av termiske eller akustiske isolasjonsmaterialer eller jordfrie dyrkningssubstrater.
Den angår mer spesielt mineralull av stenull- eller basaltull-typen, det vil si hvis kjemiske sammensetning medfører en høy likvidus-temperatur og en høy fluiditet ved fibreringstemperaturen.
Konvensjonelt blir denne type mineralull fibrert ved såkalt "eksterne" sentrifugerings-prosesser, for eksempel av den typen som benytter en kaskade av sentrifugeringshjul som mates med smeltet materiale ved en statisk avleveringsinnretning som beskrevet i EP 0,465,310 eller EP 0,439,385.
Fremgangsmåten for fibrering ved såkalt "indre" sentrifugering, det vil si ved bruk av sentrifuger som roterer ved høy hastighet og som er gjennomboret med hull, er på den annen side konvensjonelt reservert for fibrering av mineralull av glassulltypen som generelt har en sammensetning som er rikere på alkalimetalloksyder, en lavere likvidus-temperatur og en høyere viskositet ved fibreringstemperaturen enn stenull eller basaltull.
Denne prosess er for eksempel beskrevet i EP 0,189,354 eller 0,519,797.
Imidlertid er det i den senere tid utviklet tekniske løsninger som tillater at den indre sentrifugeringsprosess kan tilpasses fibrering av stenull eller basalt-ull, særlig ved å modifisere sammensetningen av materialet som sentrifugene består av samt deres driftsparametre. For ytterligere detaljer når det gjelder dette kan det særlig henvises til WO 93/02977. Denne vei har vist seg å være spesielt fordelaktig idet den gjør det mulig å kombinere egenskaper som hittil ikke var inherente i noen av de to typer ull, sten eller glass. Således er stenullen som oppnås ved indre sentrifugering i kvalitet sammenlignbar med glassull, med et lavere innhold av ikke-fibrert materiale enn det i stenull oppnådd konvensjonelt. Imidlertid bibeholdes to nøkkelaspekter forbundet med den kjente kjemiske typen, nemlig de lave kjemikalie-omkostninger og den meget høye flamme-motstandsevne.
Det er derfor to muligheter for fibrering av sten- eller basalt-ull og valget av den ene eller andre avhenger av et antall kriterier, inkludert det ønskede nivå av kvalitet med henblikk på den tilsiktede anvendelse og videre den industrielle og økonomiske god-takbarhet.
Til disse kriterier er i de senere år kommet ønske om bionedbrytbarhet for mineralull, nemlig evnen til hurtig å kunne oppløses i et fysiologisk medium for å forhindre enhver potensiell patogen risiko forbundet med den mulige akkumulering av de fineste fibre i kroppen ved inhalering.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor å forbedre den kjemiske sammensetning for mineralull av sten- eller basalt-typen og der forbedringen særlig tar sikte på å øke bionedbrytbarheten og/eller å forene bionedbrytbarhet med evnen til å kunne fibreres ved indre sentrifugering (imidlertid uten å utelukke andre fibreringsmetoder).
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er en mineralull som kan oppløses i et fysiologisk medium og som omfatter bestanddelene nedenfor i de angitte vekt-%-andeler:
idet forholdet R20:A1203er 0,2-0,8.
Den kan videre eventuelt inneholde Fe2C>3 (jern totalt) og P2O5i mengder slik at
1<<>Fe203(jern totalt):P205 < 20 når P205> 0,5 %.
(I resten av foreliggende beskrivelse skal enhver prosentandel av en bestanddel av blandingen forstås å bety en vektprosent-andel og blandingene ifølge oppfinnelsen kan
inneholde opp til 2 eller 3 % av forbindelser som må anses som ikke-analyserte urenheter slik det er velkjent i denne type blandinger).
Valget av en slik blanding har gjort det mulig å bygge opp et helt spektrum av fordeler, særlig ved å variere de mange komplekse roller som et antall av de spesifikke bestanddeler spiller.
Således dreier det seg om en mineralullblanding av stenulltypen hvori innholdet av alkalimetalloksyder (R2O), særlig i form av Na20 og/eller K20, er moderat og mindre enn 12 eller sågar mindre enn 10 eller også 8 %. Samtidig er innholdet av jordalkali-metalloksyder (RO), i det vesentlige i form av CaO og/eller MgO, relativt høyt, minst 9 % eller også høyere enn 12 % eller sågar 16 %. Jernoksyd-innholdet (målt i form av Fe2C>3 men, i henhold til vanlig praksis, tilsvarende det totale jerninnhold) ble satt til et relativt signifikant nivå på minst 1,7 % og sågar mer enn 5 %. Et slikt innhold i blandingen er særlig rettferdiggjort når blandingen må fibreres ved indre sentrifugering da det ble observert at dette gjorde det mulig å redusere korrosjonsgraden i materialene av hvilke sentrifugene var laget. Manganoksyd MnO kan særlig spille en tilsvarende rolle, dette er grunnen til at blandingen eventuelt kan inneholde noen prosent MnO.
Videre bør viskositeten ved fibrering av en slik blanding være høy nok til indre sentrifugering og den kan kalles en "hårdsten"-blanding idet dette særlig skyldes et egnet silika- og alumina-innhold.
Hva angår bionedbrytbarheten er det allerede kjent at, særlig i blandinger av stenull-typen, visse forbindelser som P2Os, betydelig kan forbedre denne mens andre oksyder tvert imot synes å ha en tendens til å redusere den, i det minste ved nøytral pH-verdi. Det skal her for eksempel henvises til EP 0,459,897 og WO 93/22251. Imidlertid har en massiv tilsetning av P2Osinnenfor oppfinnelsens kontekst ikke vist seg å være den gunstigste tilnærming. Dette fordi andre betraktninger må komme inn i bildet, for eksempel økonomiske (P2Osstammer fra kostbare råstoffer) og også tekniske betraktninger idet forandringer i andelen av P2O5og særlig av alumina kan forårsake at andre egenskaper varierer i uønsket eller på ukjent måte. Således er P2Osikke uten innflytelse på viskositeten i blandingen på samme måte som alumina. Imidlertid er, særlig når det gjelder blandinger av stenulltypen som skal fibreres ved indre sentrifugering og der oppfinnelsen er mest fordelaktig, den viskosimetriske oppførsel for blandingen meget kritisk og et meget viktig kriterium som må kontrolleres og reguleres på tilfredsstillende måte.
Videre kan visse forbindelser være fordelaktige for visse egenskaper, men ugunstige for å oppnå en høy grad av bionedbrytbarhet, noe som synes å være tilfelle med jern som, som nevnt ovenfor, er fordelaktig for å forlenge levetiden for sentrifugene, men som kan ha en tendens til å redusere bionedbrytbarheten for stenull, eller slik tilfellet er med alumina, som er avgjørende for å regulere viskositeten i blandingen, men som ikke er meget gunstig når det gjelder bio-oppløseligheten, særlig målt ved in vitro tester ved nøytral pH-verdi.
Foreliggende oppfinnelse har derfor landet på et kompromiss mellom alle disse data, i det vesentlige på følgende måte: blandingen kan inneholde P2O5men i en moderat mengde på høyst 5 % og fortrinnsvis høyst 4 %. Den inneholder også jernoksyd som er fordelaktig, men av andre grunner enn bionedbrytbarheten. Imidlertid når blandingen en høy grad av bionedbrytbarhet uten å tilsette for stor mengde P2O5(eller noen annen meget spesiell forbindelse ansett som gunstig for bionedbrytbarheten), men på annen måte som særlig består i å variere den relative andel MgO i forhold til CaO. Således inneholder blandinger av stenull-typen generelt en andel kalk CaO som er større enn mengden magnesia MgO. Ved å reversere dette forhold er det funnet at de høye nivåer av bionedbrytbarhet som hittil kun kunne oppnås med høye P205-innhold for å "kompensere" for de signifikantea alumina- og jerninnhold, kunne oppnås. En ytterligere og ikke ubetydelig fordel forbundet med lavt P205-innhold kan noteres ved at et for høyt P205-innhold har en tendens til å øke likvidus-temperaturen for blandingen, noe som slett ikke er gunstig når det gjelder fibrering ved indre sentrifugering.
Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen angår kombinasjonen av dette spesielle MgO:CaO-forholdet med et relativt høyt alumina-innhold idet dette er minst 17 %. Det er funnet at denne kombinasjon tillater at bio-oppløselighetskriteriet, både målt ved in vitro-tester ved nøytral pH-verdi og ved in vitro-tester ved sur pH-verdi, kan oppnås på tilfredsstillende måte. Man vet imidlertid ikke hvilken pH-verdi som er den mest representative for in vivo fysiologisk medium og særlig den i de pulmonære områder. Et høyt alumina-innhold har hittil syntes å være det gunstigste med henblikk på hurtig oppløsning i sur pH-verdi, men svak/langsom i nøytral pH-verdi.
Foreliggende oppfinnelse gjør det mulig å oppnå et høyt nivå av bio-oppløselighet, i det minste målt in vitro, uansett pH-verdi, ved å velge et høyt alumina-innhold, men ved å tilpasse innholdet av jordalkali-metalloksyder for å opprettholde den fordelaktige effekt i sur pH uten negative effekter ved nøytral pH.
Det skal påpekes at summen SiC>2 + AI2O3tillater at den viskosimetriske oppførsel for blandingen kan kontrolleres i vesentlig grad.
Innholdet av alkalimetalloksyder R20, det vil si i det vesentlige Na20 og/eller K2O, er fortrinnsvis minst 5 % og særlig holdt innen områder på rundt 12 % (eller eventuelt 13 %).
Hva angår innholdet av ett eller flere jemoksyder (totalt jern) er det som nevnt ovenfor fordelaktig å tilveiebringe minst 4 % eller sågar minst 5 % jemoksyder for å beskytte sentrifugene, særlig bør verdien være mellom 5 og 9 %. Videre kan jernoksydene ha en gunstig virkning på flammemotstandsevnen for den oppnådde mineralull.
Fortrinnsvis tilfredsstiller blandingene ifølge oppfinnelsen også følgende relasjon, uttrykt som et forhold av prosentandeler på vektbasis: MgO, CaO mellom 1 og 3. Således oppnås de ovenfor nevnte fordelaktige effekter uten en for stor mengde MgO i forhold til CaO som gjør det for komplisert eller kostbart å benytte disse oksyder som råstoffer.
Blandingene ifølge oppfinnelsen har fortrinnsvis et P205-innhold på minst 0,5 eller sågar 1 % og særlig rundt 1,5 til 4 %. Dette moderate innhold har en høyst fordelaktig innflytelse på bionedbrytbarheten uten økonomiske ulemper eller uten å ha en for stor innflytelse på likvidus-temperaturen.
I henhold til en ytterligere utførelsesform kan P205-innholdet være lavere, særlig fra 0 % eller for eksempel fra 0,1 til 0,5 % eller fra 0,1 til 1 %.
Det foretrukne CaO-innhold i blandingen ifølge oppfinnelsen er < 15 %, særlig minst 2 og helst mellom 5 og 14 %.
Parallelt er det foretrukne MgO-innhold i blandingen < 20 % og fortrinnsvis minst 7 % idet det foretrukne området ligger mellom 5 og 14 %.
Man kan si at bortsett fra den eventuelle P2O5er de to komponenter som har størst innflytelse på viskositeten ved fibrering av blandingen, silika og alumina. Det er således mulig å velge minst 60 % (Si02+ AI2O3+ P2O5) for å garantere en viskositet som er høy nok for fibrering ved indre sentrifugering, særlig verdier mellom 60 og 70 % og helt spesielt minst 61 eller 62 %.
Oksydasjonen av blandingen kan for eksempel kontrolleres ved tilsetning av manganoksyd, MnO.
Tilsetting av boroksyd, noe som er valgfritt, kan tillate at de termiske isolasjons-egenskaper for mineralullen forbedres, særlig på grunn av tendensen til å redusere den termiske konduktivitetskoeffisient i den radiative komponent. Eventuelt kan blandingen også inneholde Ti02som en urenhet eller tilsatt med hensikt, for eksempel i en mengde opp til 2 %.
I henhold til en ikke-begrensende, foretrukken utførelsesform er alumina-innholdet i blandingene ifølge oppfinnelsen minst 18 %, særlig minst 19 % eller sogar minst 20 %.
Differansen Tiog2,5- Tijq+er fortrinnsvis minst 10°C, fortrinnsvis minst 20 eller 30°C idet denne differanse definerer "arbeidsområdet" for blandingene ifølge oppfinnelsen, altså det temperaturområdet innen hvilket de kan fibreres, særlig ved indre sentrifugering. Temperaturen ved hvilken blandingene har en viskositet r| i poise som logn = 2,5, skrives som T\ og^, s og likvidus-temperaturen angis som Tiiq.
En slik mineralull har, som nevnt ovenfor, et tilfredsstillende nivå av bio-oppløselighet, uansett om målingen involverer en nøytral eller svakt basisk pH-verdi eller en sur pH-verdi.
Således har mineralullen ifølge oppfinnelsen generelt en oppløsningsgrad på minst 30 og fortrinnsvis minst 40 eller 50 ng/cm<2>/t, målt ved 4,5, og minst 30 og fortrinnsvis minst 40 eller 50 ng/cm7t, målt ved pH 7,5.
Generelt har slik mineralull en oppløsningsgrad på minst 30, og fortrinnsvis 40 eller minst 50 ng/cm<2>/t, målt ved pH 4,5 og en oppløsningshastighet på minst 30, og fortrinnsvis 40 eller minst 50 ng/cm<2>/t, målt ved pH 6,9.
Generelt har den også en oppløsningshastighet på minst 60, og særlig minst 80 ng/cm<2>/t, målt ved pH 4,5 og/eller en oppløsningshastighet på minst 40, og særlig minst 60 ng/cm<2>/t, målt ved pH 6,9 og/eller en oppløsningshastighet på minst 40 og særlig minst 60 ng/cm<2>/t målt ved pH 7,5.
Mineralullen benyttes hovedsaklig for å fremstille termiske og/eller akustiske isola-sjonsprodukter eller substrater for jordfri dyrking.
Gjenstand for oppfinnelsen er følgelig også et termisk og/eller akustisk isolasjonsprodukt eller substrat for jordfri dyrking, kjennetegnet ved at det i det minste delvis omfatter en mineralull som omtalt ovenfor.
Ytterligere detaljer og fordelaktige karakteristika vil fremgå av beskrivelsen nedenfor av foretrukne utførelsesformer.
Tabell 1 gir de kjemiske sammensetninger av 7 eksempler i vekt-%.
Når summen av alle innhold av alle komponenter er noe mindre enn, eller noe høyere enn, 100 % skal dette bety at differansen til 100 % tilsvarer ikke-analyserte mindre urenheter/bestanddeler og/eller kun skyldes en akseptert approksimering av analyse-metodene som benyttes på området. Blandingene ifølge disse eksempler ble fibrert ved indre sentrifugering, særlig i henhold til det som er beskrevet i WO93/02977.
Arbeidsområdene, definert ved differansen Tiog2,5- Tnq er positiv.
Alle blandingene har et MgO:CaO-forhold > 1 og et meget moderat (mindre enn 1 %) P205-innhold og et jernoksyd-innhold på rundt 7 %, hvilket har vist seg å være fordelaktig med henblikk på å begrense korrosjon i sentrifugeskivene. De har også et høyt alumina-innhold på rundt 18-20 % med en relativt høy sum (SiC<2 + AI2O3) og et alkalimetalloksyd-innhold minst lik 5 %.
Bionedbrytbarheten er høy, særlig målt ved nøytral eller svakt sur pH-verdi (pH 4,9 eller 7,5), eller ved sur pH-verdi (4,5).
Blandingen ifølge eksempel 7, som inneholder mer enn 0,5 % P20s, tilfredsstiller Fe203:P20s-forholdet på mellom 1 og 20, her lik 12,5, i henhold til en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen.
Claims (15)
1.
Mineralull med evnen til å kunne oppløses i et fysiologisk medium,karakterisert vedat den omfatter de følgende bestanddeler i de angitte vekt-%-andeler:
idet forholdet R20:A1203er 0,2-0,8.
2.
Mineralull ifølge krav 1,karakterisert vedat den omfatter Fe2C<3 (jern totalt) og P2Osslik at:
3.
Mineralull ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat den tilfredsstiller ligningen:
4.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den tilfredsstiller ligningen:
5.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den omfatter minst 0,5 eller minst 1,0%, særlig mellom 1,5 og 4 vekt-% P205.
6.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den omfatter MgO i følgende vekt-%-andel:
7.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den omfatter CaO i de følgende vekt-%-andeler:
8.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den omfatter minst 4 %, særlig minst 5 % og helst mellom 5 og 9 vekt-% Fe203(totalt jern).
9.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den i vekt-% omfatter forbindelsene Si02, Al203og P205i andeler slik at:
10.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den omfatter Al203i følgende vekt-%-andeler:
11.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den har en oppløsningshastighet på minst 30 ng/cm<2>/t, målt ved pH 4,5, og/eller en oppløsningshastighet på minst 30 ng/cm<2>/t, målt ved pH 7,5.
12.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den har en oppløsningshastighet på minst 30 ng/cm<2>/t, målt ved pH 4,5, og/eller en oppløsningshastighet på minst 30 ng/cm<2>/t, målt ved pH 6,9.
13.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den har en oppløsningshastighet på minst 60 ng/crri<2>/t, målt ved pH 4,5, og/eller en oppløsningshastighet på minst 40 ng/cm<2>/t, målt ved pH 7,5, og/eller en oppløsningshastighet på minst 40 ng/cm<2>/t, målt ved pH 6,9.
14.
Mineralull ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den er oppnådd ved indre sentrifugering.
15.
Termisk og/eller akustisk isolasjonsprodukt eller substrat for jordfri dyrking,karakterisert vedat det i det minste delvis omfatter en mineralull ifølge et hvilket som helst av kravene 1-14.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9805706A FR2778399A1 (fr) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | Composition de laine minerale |
PCT/FR1999/001054 WO1999056525A1 (fr) | 1998-05-06 | 1999-05-04 | Composition de laine minerale ayant un caractere biodegradable |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20000030D0 NO20000030D0 (no) | 2000-01-05 |
NO20000030L NO20000030L (no) | 2000-01-05 |
NO320898B1 true NO320898B1 (no) | 2006-02-13 |
Family
ID=9526073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20000030A NO320898B1 (no) | 1998-05-06 | 2000-01-05 | Mineralullblanding samt termisk og/eller akustisk isolasjonsprodukt eller substrat for jordfri dyrking. |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0994647B1 (no) |
JP (1) | JP4890673B2 (no) |
KR (1) | KR100732868B1 (no) |
CN (1) | CN1167641C (no) |
AR (1) | AR015286A1 (no) |
AT (1) | ATE312506T1 (no) |
AU (1) | AU762595B2 (no) |
BR (1) | BR9906418A (no) |
CA (1) | CA2295868C (no) |
CZ (1) | CZ295021B6 (no) |
DE (1) | DE69928892T2 (no) |
DK (1) | DK0994647T3 (no) |
ES (1) | ES2253885T3 (no) |
FR (1) | FR2778399A1 (no) |
HR (1) | HRP20000008B1 (no) |
HU (1) | HU227436B1 (no) |
IS (1) | IS5327A (no) |
NO (1) | NO320898B1 (no) |
NZ (1) | NZ502123A (no) |
PL (1) | PL190138B1 (no) |
RU (1) | RU2254301C2 (no) |
SI (1) | SI0994647T1 (no) |
SK (1) | SK285275B6 (no) |
TR (1) | TR200000071T1 (no) |
UA (1) | UA70305C2 (no) |
WO (1) | WO1999056525A1 (no) |
ZA (1) | ZA200000072B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2783516B1 (fr) * | 1998-09-17 | 2000-11-10 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
FR2809387B1 (fr) | 2000-05-23 | 2002-12-20 | Saint Gobain Isover | Procede de fabrication de laine minerale, alliages a base de cobalt pour le procede et autres utilisations |
FR2918053B1 (fr) * | 2007-06-27 | 2011-04-22 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques. |
KR101223675B1 (ko) * | 2009-11-27 | 2013-01-17 | 주식회사 케이씨씨 | 염용해성 세라믹 섬유 조성물 |
FR2985254B1 (fr) | 2011-12-28 | 2013-12-20 | Saint Gobain Isover | Procede de fibrage de matieres vitrifiables |
FR2985725B1 (fr) | 2012-01-17 | 2015-06-26 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, a base d'acide humique et/ou fulvique, et produits isolants resultants. |
US9546107B2 (en) | 2012-10-18 | 2017-01-17 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Glass composition for the manufacture of fibers and process |
JP6266250B2 (ja) * | 2013-07-25 | 2018-01-24 | ニチアス株式会社 | 耐熱無機繊維 |
CZ27235U1 (cs) | 2013-12-23 | 2014-08-04 | Němec S.R.O. | Vertikální zahrada |
CH709112A8 (de) | 2014-01-14 | 2015-09-15 | Sager Ag | Mineralfaserkomposition. |
FR3023550B1 (fr) | 2014-07-08 | 2016-07-29 | Saint Gobain Isover | Dispositif de fusion du verre comprenant un four, un canal et un barrage |
CN105257951B (zh) * | 2014-07-17 | 2019-01-25 | 福建赛特新材股份有限公司 | 一种隔热箱及其所用的真空绝热板 |
FR3030487B1 (fr) | 2014-12-19 | 2019-06-07 | Saint-Gobain Isover | Four electrique a electrodes mobiles |
FR3042187B1 (fr) * | 2015-10-08 | 2023-08-25 | Saint Gobain Isover | Fibres minerales |
JP6972548B2 (ja) * | 2016-12-28 | 2021-11-24 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維用組成物及びガラス繊維、ガラス繊維を含有するガラス繊維含有複合材料、並びにガラス繊維の製造方法 |
KR102664515B1 (ko) * | 2017-10-10 | 2024-05-08 | 유니프랙스 아이 엘엘씨 | 결정성 실리카 없는 저 생체내 지속성 무기 섬유 |
CN110316969A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-10-11 | 四川谦宜复合材料有限公司 | 一种自然降解的农用岩棉及其制备方法 |
CN113402175B (zh) * | 2021-07-06 | 2022-08-19 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种可溶玻璃纤维毯及其制备方法 |
CN113508730B (zh) * | 2021-08-26 | 2022-12-02 | 淮安汉德农业科技有限公司 | 可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1026928B (de) * | 1954-02-03 | 1958-03-27 | Gruenzweig & Hartmann A G | Gegen Verwittern bestaendige, hochelastische Silikatfasern bzw. -faeden |
ZA82432B (en) * | 1981-01-23 | 1982-12-29 | Bethlehem Steel Corp | Mineral wool and process for producing same |
FR2662688B1 (fr) * | 1990-06-01 | 1993-05-07 | Saint Gobain Isover | Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique. |
SK284033B6 (sk) * | 1991-08-02 | 2004-08-03 | Isover Saint-Gobain | Minerálna vlna z roztaveného minerálneho materiálu, spôsob jej výroby a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
DE4208733A1 (de) * | 1992-03-18 | 1993-09-23 | Gruenzweig & Hartmann | Aufwuchsmedium fuer pflanzen sowie verfahren zu dessen herstellung |
FR2690438A1 (fr) * | 1992-04-23 | 1993-10-29 | Saint Gobain Isover | Fibres minérales susceptibles de se dissoudre en milieu physiologique. |
US5554324A (en) * | 1992-08-20 | 1996-09-10 | Isover Saint-Gobain | Method for producing mineral wool |
DE19604238A1 (de) * | 1996-02-06 | 1997-08-07 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralfaserzusammensetzung |
FI960705A (fi) * | 1996-02-16 | 1997-08-17 | Paroc Oy Ab | Mineraalikuitu |
GB9604264D0 (en) * | 1996-02-29 | 1996-05-01 | Rockwool Int | Man-made vitreous fibres |
US6067821A (en) * | 1996-10-07 | 2000-05-30 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Process for making mineral wool fibers from lumps of uncalcined raw bauxite |
-
1998
- 1998-05-06 FR FR9805706A patent/FR2778399A1/fr active Pending
-
1999
- 1999-04-05 UA UA2000020571A patent/UA70305C2/uk unknown
- 1999-05-04 DK DK99916983T patent/DK0994647T3/da active
- 1999-05-04 CN CNB998010723A patent/CN1167641C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-04 AU AU35273/99A patent/AU762595B2/en not_active Ceased
- 1999-05-04 CA CA002295868A patent/CA2295868C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-04 HU HU0002448A patent/HU227436B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 AT AT99916983T patent/ATE312506T1/de active
- 1999-05-04 TR TR2000/00071T patent/TR200000071T1/xx unknown
- 1999-05-04 RU RU2000102902/03A patent/RU2254301C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 WO PCT/FR1999/001054 patent/WO1999056525A1/fr active IP Right Grant
- 1999-05-04 CZ CZ200033A patent/CZ295021B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 KR KR1020007000066A patent/KR100732868B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 BR BR9906418-9A patent/BR9906418A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 SI SI9930878T patent/SI0994647T1/sl unknown
- 1999-05-04 SK SK1891-99A patent/SK285275B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 PL PL99337878A patent/PL190138B1/pl unknown
- 1999-05-04 EP EP99916983A patent/EP0994647B1/fr not_active Revoked
- 1999-05-04 ES ES99916983T patent/ES2253885T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 DE DE69928892T patent/DE69928892T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 JP JP2000546573A patent/JP4890673B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-04 NZ NZ502123A patent/NZ502123A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-05-05 AR ARP990102109A patent/AR015286A1/es active IP Right Grant
- 1999-12-28 IS IS5327A patent/IS5327A/is unknown
-
2000
- 2000-01-05 NO NO20000030A patent/NO320898B1/no active IP Right Review Request
- 2000-01-05 HR HR20000008A patent/HRP20000008B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-01-11 ZA ZA200000072A patent/ZA200000072B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO320898B1 (no) | Mineralullblanding samt termisk og/eller akustisk isolasjonsprodukt eller substrat for jordfri dyrking. | |
NO329513B1 (no) | Mineralullblanding | |
NO332684B1 (no) | Mineralull i stand til opplosning i et fysiologisk medium og fremgangsmate for fremstilling derav. | |
IE911846A1 (en) | Mineral fibres which can decompose in a physiological medium | |
US20030181306A1 (en) | Mineral wool composition | |
PL171355B1 (pl) | Dzwieko- i/lub termoizolacyjny wyrób wlóknisty PL | |
US20060211562A1 (en) | Fiberglass composition for insulation fiber in rotary fiberization process | |
US6060413A (en) | Artificial mineral wool composition | |
CZ290204B6 (cs) | Minerální vlákno | |
JP2002512817A (ja) | 鉱滓綿組成物 | |
FR2781788A1 (fr) | Composition de laine minerale |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CB | Opposition filed (par. 26,5 patents act) |
Effective date: 20061109 |
|
BDEC | Board of appeal decision |
Free format text: PATENTSTYRETS AVGJORELSE OMGJORES OG SAKEN SENDES TILBAKE TIL PATENTSTYRET HVOR PATENT NR.320898 VED Opponent name: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S, DK Effective date: 20131210 |