PL186497B1 - Zacisk rurowy - Google Patents

Abstract

1. Zacisk rurowy z pierscieniem zacisku, który otacza wlozona w zacisk rurowy rure i który ma otwór do w kla- dania rury w jednym m iejscu sw ojego obw odu, przy czym pierscien zacisku ma z obu stron otworu dwa kolnierze m ocujace skierow ane w przyblizeniu prom ie- niowo na zewnatrz, które sa ze soba mocowane za po- m oca sruby mocujacej przechodzacej przez nie, przy czym jeden z kolnierzy mocujacych, który znajduje sie po stronie lba sruby mocujacej, ma jednostronnie otwarta szczeline a drugi kolnierz mocujacy ma przelotowy otwór, przez który przechodzi wyposazony w gw int koniec trzpienia sruby mocujacej i który ma w kierunku równo- leglym do jednostronnie otwartej szczeliny wymiar, który umozliwia wychylenie sruby mocujacej ze szczeliny na zew natrz i w szczeline, z elem entem gw intow anym , w który krecona jest sruba m ocujaca i który je st obro- towo um ieszczony na stronie drugiego kolnierza m o- cujacego odwróconej wzgledem pierwszego kolnierza m ocujacego i z gum ow o-sprezysta w kladka na wew- netrznej stronie pierscienia zacisku, która ma odcinek, znajdujacy sie na zewnetrznej stronie pierscienia zacisku na zwróconym ku drugiemu kolnierzowi mocujacemu koncu, znam ienny tym, ze element gwintowany ma od- giety wystep (46), który przylega do zewnetrznej strony znajdujacego sie na zewnetrznej stronie pierscienia zacisku (12, 14) odcinka w kladki (22) Fig 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zacisk rurowy do mocowania rur, na przykład rur prowadzących wodę, do ściany lub stropu.

Tego rodzaju zaciski rurowe mają pierścień zacisku otaczający włożoną weń rurę. Ten pierścień może być jednoczęściowy i dawać się sprężyście rozszerzać w celu włożenia rury. Pierścień zacisku może być również zmontowany jako dwu- lub wieloczęściowy z kabłąków; które w jednym miejscu obwodu pierścienia zacisku są ze sobą połączone przegubowo. W odstępie od miejsca połączenia przegubowego lub przy jednoczęściowym pierścieniu zacisku,

186 497 w jednym miejscu obwodu, pierścień zacisku ma otwór do wkładania rury, który zamykany jest śrubą mocującą, za pomocą której można zamocować rurę w zacisku.

Z niemieckiego opisu DE 43 27 859 Cl znany jest taki zacisk rurowy, którego pierścień zacisku, dla ułatwienia mocowania rury ma po obu stronach otworu do wkładania rury wystające na zewnątrz kołnierze mocujące, przez które przechodzi na wylot śruba mocująca i które są za pomocą tej śruby mocowane ze sobą. Jeden z obu kołnierzy mocujących ma jednostronnie otwartą szczelinę, w którą można włożyć przez wychylenie śrubę mocującą jej łbem. Śruba mocująca jest wkręcona swoim gwintowanym, odwrotnym względem łba końcem, w element gwintowany, który jest umieszczony obrotowo na stronie drugiego kołnierza odwrotnej względem pierwszego kołnierza. Po włożeniu rury w otwarty zacisk rurowy, obydwa kołnierze mocujące są przez ściśnięcie pierścienia zacisku w sposób zmniejszający jego otwór przesunięte ku sobie i śruba mocująca zostaje wychylona w szczelinę w pierwszym kołnierzu mocującym. Zacisk rurowy jest prowizorycznie zamknięty i utrzymuje włożoną rurę. Przez dociągnięcie śruby mocującej zacisk rurowy zostaje zamocowany. Drugi kołnierz mocujący jest wyposażony w otwór, którego wymiar w kierunku wychylania śruby mocującej jest tak duży, że pozwala na wychylenie śruby mocującej. Elementem gwintowanym może być na przykład płytka blaszana z otworem gwintowanym lub nakrętka umieszczona obrotowo na drugim kołnierzu mocującym.

W celu uproszczenia zamykania zacisku rurowego, w znanym dokumencie przewidziana jest taśma mocująca, na przykład pierścień gumowy, który otacza element gwintowany i drugi kołnierz mocujący i w ten sposób dociska elastycznie element gwintowany do położenia przylegania do strony drugiego kołnierza mocującego odwróconej od pierwszego kołnierza mocującego. Po przemieszczeniu na siebie obu kołnierzy mocujących w celu zamknięcia zacisku rurowego, jeden kołnierz mocujący naciska na łeb śruby mocującej w kierunku na zewnątrz lub również na bok, w kierunku otwartego końca szczeliny, to jest, śruba mocująca i element gwintowany są obracane. Po przejściu łba śruby mocującej przez jeden kołnierz mocujący, taśma mocująca dociska znowu element gwintowany do drugiego kołnierza mocującego i obraca przez to element gwintowany i śrubę mocującą tak, że śruba mocująca wchodzi przez obrócenie w szczelinę i przechodzi na wylot przez pierwszy kołnierz mocujący. Znany zacisk rurowy jest zamykany prowizorycznie wyłącznie przez ściskanie jego pierścienia zacisku, przy czym taśma mocująca zapewnia to, że śruba mocująca w każdym położeniu przestrzennym zacisku rurowego sama wchodzi przez obrócenie w jednostronnie otwartą szczelinę w pierwszym kołnierzu mocującym.

Aby zapobiec bezpośredniemu stykowi pomiędzy pierścieniem zacisku i włożoną rurą, znany zacisk rurowy ma gumowo-sprężystą wkładkę po wewnętrznej stronie pierścienia zacisku, której krawędzie boczne w kształcie litery C otaczają z boku pierścień zacisku. Krawędzie boczne w kształcie litery C tworzą odcinki znajdujące się na zewnętrznej stronie pierścienia zacisku.

Zadaniem wynalazku jest uproszczenie tego rodzaju zacisku rurowego.

Zadanie to zostało rozwiązane zgodnie z wynalazkiem przez to, że zacisk rurowy z pierścieniem zacisku, który otacza włożoną w zacisk rurowy rurę i który ma otwór do wkładania rury w jednym miejscu swojego obwodu, przy czym pierścień zacisku ma z obu stron otworu dwa kołnierze mocujące skierowane w przybliżeniu promieniowo na zewnątrz, które są ze sobą mocowane za pomocą śruby mocującej przechodzącej przez nie, przy czym jeden z kołnierzy mocujących, który znajduje się po stronie łba śruby mocującej, ma jednostronnie otwartą szczelinę a drugi kołnierz mocujący ma przelotowy otwór, przez który przechodzi wyposażony w gwint koniec trzpienia śruby mocującej i który ma w kierunku równoległym do jednostronnie otwartej szczeliny wymiar, który umożliwia wychylenie śruby mocującej ze szczeliny na zewnątrz i w szczelinę, z elementem gwintowanym, w który kręcona jest śruba mocująca i który jest obrotowo umieszczony na stronie drugiego kołnierza mocującego odwróconej względem pierwszego kołnierza mocującego i z gumowo-sprężystą wkładką na wewnętrznej stronie pierścienia zacisku, która ma odcinek, znajdujący się na zewnętrznej stronie pierścienia zacisku na zwróconym ku drugiemu kołnierzowi mocującemu końcu, charakteryzuje się tym, ze element

186 497 gwintowany ma odgięty występ, który przylega do zewnętrznej strony znajdującego się na zewnętrznej stronie pierścienia zacisku odcinka wkładki.

Korzystnie, wkładka ma krawędzie boczne w kształcie litery C, którymi otoczone są krawędzie boczne pierścienia zacisku, przy czym występ elementu gwintowanego przylega do zewnętrznej strony jednej z krawędzi bocznych w kształcie litery C wkładki.

Pierścień zacisku ma wybranie w obszarze występu elementu gwintowanego.

Zgodnie z wynalazkiem jednostronnie otwarta szczelina w pierwszym kołnierzu mocującym pierścienia zacisku przebiega w przybliżeniu w kierunku promieniowym i jest otwarta na promieniowo zewnętrznym końcu.

Korzystnie, element gwintowany jest obrotowy wokół osi obrotu równoległej do osi środkowej zacisku rurowego, która znajduje się w obszarze przejścia z pierścienia zacisku do drugiego kołnierza mocującego.

Pierwszy kołnierz mocujący pierścienia zacisku zawiera odbój, który przebiega w kierunku od drugiego kołnierza mocującego, z którym styka się łeb śruby mocującej przy dociśniętych do siebie kołnierzach mocujących.

Pierścień zacisku ma dwa kabłąki, które są wzajemnie połączone przegubowo.

Korzystnie wreszcie, pierścień zacisku posiada urządzenie mocujące do ściany lub stropu.

W zgodnym z wynalazkiem zacisku rurowym, znajdujący się na zewnętrznej stronie pierścienia zacisku odcinek może na przykład być utworzony przez ułożenie wkładki wokół pierwszego końca pierścienia zacisku, na jego zewnętrznej stronie lub poprzez przeprowadzenie pierwszego końca wkładki przez przerwanie w pierścieniu zacisku na jego zewnętrznej stronie. Zwłaszcza odcinek znajdujący się na zewnętrznej stronie pierścienia zacisku jest utworzony przez krawędzie boczne w kształcie litery C wkładki, które otaczają pierścień zacisku z boków.

Występ elementu gwintowanego leży więc na zewnątrz, na odcinku znajdującym się po zewnętrznej stronie pierścienia zacisku, zwłaszcza na jednej z krawędzi bocznych w kształcie litery C gumowo-sprężystej wkładki. Korzystnie, element gwintowany ma dwa takie występy po obu stronach, które przylegają na zewnątrz do obu krawędzi bocznych w kształcie litery C gumowo-sprężystej wkładki. Jeśli element gwintowany, przy zamykaniu zacisku rurowego, zostanie obrócony razem z wkręconą śrubą mocującą i przy tym podniesiony od drugiego kołnierza mocującego, krawędź boczna w kształcie litery C gumowo-sprężystej wkładki, w wyniku jej sprężystości, naciska na występ sprężynująco w kierunku na zewnątrz. Element gwintowany jest przez to naciskany z powrotem w kierunku drugiego kołnierza mocującego, tak, ze śruba mocująca wchodzi przez obrócenie w szczelinę w pierwszym kołnierzu mocującym, jak tylko łeb śruby mocującej przejdzie przez pierwszy kołnierz mocujący. Zacisk rurowy jest przez to zamknięty prowizorycznie i może następnie zostać zamocowany przez dociągnięcie śruby mocującej.

Zacisk rurowy według wynalazku ma tę zaletę, że nie jest potrzebna taśma mocująca lub inny element sprężynowy do dociskania elementu gwintowanego do drugiego kołnierza mocującego. Jej funkcję przejęła występująca i tak gumowo-sprężysta wkładka. Zacisk rurowy według wynalazku ma więc o jeden element konstrukcyjny mniej. Dalszą zaletą jest to, ze przez to odpada dodatkowy etap roboczy mocowania taśmy mocującej lub innego elementu sprężynowego, co upraszcza montaż zacisku rurowego według wynalazku.

Przy pomocy krawędzi bocznych w kształcie litery C wkładki, przylega ona swoim, znajdującym się na drugim kołnierzu mocującym, końcem do zewnętrznej strony elementu gwintowanego, i dociska go do przylegania do drugiego kołnierza mocującego. Ma to tę zaletę, że jako wkładkę można zastosować przycięte na długość materiały z metra.

Dla umożliwienia obracania elementu gwintowanego, pierścień zacisku ma w preferowanym ukształtowaniu wynalazku swobodną przestrzeń w obszarze występu elementu gwintowanego. Przestrzeń swobodna może na przykład być ukształtowana jako zaokrąglony do wewnątrz pierścienia zacisku żłobek. Korzystnie, przestrzeń swobodna jest ukształtowana przez wycięcie pierścienia zacisku. W tej przestrzeni swobodnej występ naciska przy obracaniu elementu gwintowanego na krawędź boczną w kształcie litery C gumowo-sprężystej wkładki. Przy dużym kącie obrotu występ sam może również wejść w przestrzeń swobodną.

186 497

Szczelina w kołnierzu mocującym przebiega korzystnie w kierunku promieniowym i jest otwarta na swoim promieniowo zewnętrznym końcu. Oś obracania elementu gwintowanego przebiega odpowiednio do tego, poprzecznie względem kierunku szczeliny, równolegle do wyobrażonej osi środkowej zacisku rurowego, a wiec równolegle do rury włożonej do zacisku rurowego. Oś obracania elementu gwintowanego jest przewidziana w obszarze przejścia pierwszego kołnierza mocującego w pierścień zacisku.

Dla podtrzymania obracania śruby mocującej przy zamykaniu zacisku rurowego, pierwszy kołnierz mocujący ma odbój, który jest skośny lub odchylony promieniowo na zewnątrz, w kierunku od drugiego kołnierza mocującego. Za pomocą tego odboju pierwszy kołnierz mocujący, przy zamykaniu pierścienia zacisku, naciska na łeb śruby promieniowo na zewnątrz i obraca przez to śrubę mocującą przeciw sile sprężyny gumowo-sprężystej wkładki, az łeb śruby przejdzie przez pierwszy kołnierz mocujący i poprzez siłę sprężyny wkładki jest wprowadzany przez obrócenie w szczelinę pierwszego kołnierza mocującego.

Wynalazek w przykładzie wykonania został przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zacisk rurowy według wynalazku w widoku z boku, fig. 2 - przekrój gumowosprężystej wkładki zacisku rurowego przedstawionego na fig. 1 i fig. 3 - szczegół według strzałki III fig. 1 w powiększeniu.

Przedstawiony na fig. 2 zacisk rurowy 10 według wynalazku ma pierścień zacisku z pierwszym kabłąkiem 12 drugim kabłąkiem 14, z których każdy tworzy łuk nieco krótszy do półokręgu. W jednym miejscu swojego obwodu zacisk rurowy 10 ma otwór 16 do włożenia nie przedstawionej rury. Na przeciwko otworu 16 kabłąki 12 i 14 są połączone ze sobą przegubowo, aby móc otworzyć zacisk rurowy i włożyć rurę. W celu połączenia przegubowego pierwszy kabłąk 12 ma języczek 18, w widoku z góry w kształcie litery T, który, w znany jako taki sposób, przechodzi przez niewidoczny na rysunku wykrój drugiego kabłąka 14.

Obydwa kabłąki 12, 14 są elementami wykrojonymi i wygiętymi z blachy. W przybliżeniu w środku łuku półokręgu, który tworzy drugi kabłąk 14 przyspawana jest nakrętka 20 jako urządzenie mocujące do mocowania zacisku rurowego 10 do stropu lub ściany. Na wewnętrznej stronie zacisku rurowego 10 umieszczona jest gumowo-spręży sta wkładka 22, która rozciąga się wzdłuz obu kabłąków 12, 14. Do jej zamocowania do zacisku rurowego 10 według wynalazku, wkładka 22, przedstawiona na fig. 2 rysunku, ma krawędzie boczne 24 w kształcie litery C, które otaczają krawędzie boczne kabłąków 12, 14 tworzących pierścień zacisku. Ze względu na jasność przedstawienia, na fig. 1 zwrócona w stronę obserwatora krawędź boczna 24 wkładki 22 w kształcie litery C została wycięta.

Po obu stronach otworu 16 do wkładania rury, kabłąki 12, 14 mają tworzące z nimi jedną część kołnierze mocujące 26, 28, które odstają w przybliżeniu promieniowo na zewnątrz i w przybliżeniu równolegle do siebie z zacisku rurowego 10 i przez które przechodzi śruba mocująca 30 (fig. 3). Swoim końcem od strony łba, śruba mocująca 30 przechodzi przez szczelinę 32, która jest usytuowana promieniowo i otwarta na zewnątrz w jednym kołnierzu mocującym 26, który stanowi jedną część z pierwszym kabłąkiem 12. Łeb 34 śruby mocującej 30 leży po stronie pierwszego kołnierza mocującego 26 odwróconej względem drugiego kołnierza mocującego 28.

Koniec trzpienia 31 śruby mocującej 30, wyposażony w gwint, położony po stronie przeciwnej względem łba 34, przechodzi przez otwór podłużny 36, który jest umieszczony promieniowo w drugim kołnierzu mocującym 28, który stanowi jedna część z drugim kabłąkiem 14. Koniec trzpienia z gwintem 38 jest wkręcony luźno w gwint wewnętrzny, znajdujący się w kołnierzu 40 płytki gwintowanej 42. Płytka gwintowana 42 tworzy element gwintowany, który jest usytuowany po stronie drugiego kołnierza mocującego 28 odwrotnej względem pierwszego kołnierza mocującego 26. Płytka gwintowana 42 jest obrotowa w obszarze przejścia drugiego kołnierza mocującego 28 w drugi kabłąk 14. Do tego celu płytka gwintowana 42 ma stanowiący z niąjedną część zakrzywiony języczek 44, który przechodzi przez wycięty otwór 45, który jest wykonany promieniowo wewnątrz otworu podłużnego 36 w obszarze przejścia drugiego kołnierza mocującego 28 w drugi kabłąk 14. Przez obrócenie można płytkę gwintowaną 42 podnieść z drugiego kołnierza mocującego 28 w położenie przedstawione na fig. 3 linią przerywaną.

186 497

Po swojej stronie zwróconej ku drugiemu kabłąkowi 14, płytka gwintowana 42 ma po obu bokach występy 46. Występy 46 są ukształtowane przez stanowiące jedną część z płytką gwintowaną 42 języczki, które są zagięte w przybliżeniu w kierunku obwodowym drugiego kabłąka 14 odstając od płytki gwintowanej 42. Występy 46 znajdują się na zewnątrz drugiego kabłąka 14, przylegają do zewnętrznych krawędzi bocznych 24 w kształcie litery C gumowo-sprężystej wkładki 22. Krawędzie boczne 24 w kształcie litery C gumowo-sprężystej wkładki 22 tworzą elementy sprężynowe, które dociskają występy 46 płytki gwintowanej 42 promieniowo na zewnątrz i przez to dociskają płytkę gwintowaną 42 do przylegania do strony drugiego kołnierza mocującego 28 odwróconej względem pierwszego kołnierza mocującego 26.

W obszarze występów 46 krawędzie boczne drugiego kabłąka 14 mają wycięte wybrania 47 (fig. 1), które tworzą wolne przestrzenie, w które wtłaczane są sprężyście, przy obrocie płytki gwintowanej 42, krawędzie boczne 24 w kształcie litery C gumowo-sprężystej wkładki 22. Przy odpowiednio dużym kącie obrotu płytki gwintowanej 42 również występy 46 wchodzą w szczeliny 48.

W celu zamocowania nie przedstawionej rury do ściany lub stropu, zacisk rurowy 10 według wynalazku jest mocowany za pomocą swojej nakrętki 20 do ściany lub stropu. Najpierw, zacisk rurowy 10 jest otwierany, to jest łeb 34 śruby mocującej 30 znajduje się po stronie pierwszego kołnierza mocującego 26 zwróconej ku drugiemu kołnierzowi mocującemu 28, śruba mocująca 30 nie przechodzi przez zaopatrzony w otwartą z jednej strony szczelinę 32 pierwszy kołnierz mocujący 26. Kabłąki 12, 14 można w celu włożenia rury obrócić od siebie. Po włożeniu rury obydwa kabłąki 12, 14, są ze sobą ściskane. Przy tym zbliżają się do siebie kołnierze mocujące 26, 28, łeb 34 śruby mocującej 30 uderza w pierwszy kołnierz mocujący 26. Ten kołnierz mocujący 26, który na skutek obrócenia względem siebie kabłąków 12, 14, znajduje się pod kątem promieniowo otwartym na zewnątrz, względem drugiego kołnierza mocującego 28, dociska łeb 34 promieniowo na zewnątrz i przez to obraca śrubę mocującą 30 promieniowo na zewnątrz (linie przerywane na fig. 3).

Aby ułatwić obrót śruby mocującej 30, najbardziej zewnętrzny koniec pierwszego kołnierza mocującego 26 jako odbój 48 jest wygięty skośnie od drugiego kołnierza mocującego 28. Razem ze śrubą mocującą 30 obraca się płytka gwintowana 42, która jest zamocowana obrotowo na drugim kabłąku 14. Przy tym otwór podłużny 36 daje w drugim kołnierzu mocującym 28 wystarczającą wolną przestrzeń dla ruchu obrotowego śruby mocującej 30. Razem z płytką gwintowaną 42 obracają się jej dwa występy 46 w kierunku promieniowym do wewnątrz i odkształcają przy tym krawędzie boczne w kształcie litery C 24 gumowo-sprężystej wkładki 22, do której zewnętrznych stron przylegają występy 46. Jak tylko łeb 34 śruby mocującej 30 przejdzie przez zewnętrzny koniec pierwszego kołnierza mocującego 26, krawędzie boczne 24 w kształcie litery C gumowo-sprężystej wkładki 22 dociskają występy 46 promieniowo na zewnątrz i przez to płytkę gwintowaną 42 do przylegania do drugiego kołnierza mocującego 28. Śruba mocująca 30 jest wciskana w otwartą na zewnątrz szczelinę 32 w pierwszym kołnierzu mocującym 26, tak, że łeb 34 śruby mocującej 30 wychodzi poza ten kołnierz mocujący 26, jak to pokazano na fig. 1 i 3. Zacisk rurowy 10 jest przez to prowizorycznie zamknięty, utrzymuje włożoną weń rurę.

Przez dociągnięcie śruby mocującej 30 rura w zacisku rurowym 10 zostaje zamocowana. Zacisk rurowy 10 według wynalazku można zamknąć prowizorycznie bez użycia przyrządu. W tym celu dociśnięte zostają jedynie do siebie obydwa kabłąki 12, 14. Gumowo-sprężysta wkładka 22, której krawędzie boczne 24 w kształcie litery C dociskają płytkę gwintowaną 42 poprzez jej występy 46 do przylegania do drugiego kołnierza mocującego 28, zapewnia w każdym położeniu zacisku rurowego 10 to, że śruba mocująca 30 obraca się w jednostronnie otwartą szczelinę 32 w pierwszym kołnierzu mocującym 26, jak tylko łeb 34 śruby mocującej 30 przejdzie przez zewnętrzny koniec tego kołnierza mocującego 26.

186 497

186 497

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zacisk rurowy z pierścieniem zacisku, który otacza włożoną w zacisk rurowy rurę i który ma otwór do wkładania rury w jednym miejscu swojego obwodu, przy czym pierścień zacisku ma z obu stron otworu dwa kołnierze mocujące skierowane w przybliżeniu promieniowo na zewnątrz, które są ze sobą mocowane za pomocą śruby mocującej przechodzącej przez nie, przy czym jeden z kołnierzy mocujących, który znajduje się po stronie łba śruby mocującej, ma jednostronnie otwartą szczelinę a drugi kołnierz mocujący ma przelotowy otwór, przez który przechodzi wyposażony w gwint koniec trzpienia śruby mocującej i który ma w kierunku równoległym do jednostronnie otwartej szczeliny wymiar, który umożliwia wychylenie śruby mocującej ze szczeliny na zewnątrz i w szczelinę, z elementem gwintowanym, w który kręcona jest śruba mocująca i który jest obrotowo umieszczony na stronie drugiego kołnierza mocującego odwróconej względem pierwszego kołnierza mocującego i z gumowo-sprężystą wkładką na wewnętrznej stronie pierścienia zacisku, która ma odcinek, znajdujący się na zewnętrznej stronie pierścienia zacisku na zwróconym ku drugiemu kołnierzowi mocującemu końcu, znamienny tym, że element gwintowany ma odgięty występ (46), który przylega do zewnętrznej strony znajdującego się na zewnętrznej stronie pierścienia zacisku (12, 14) odcinka wkładki (22).
2. 2. Zacisk rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że wkładka (22) ma krawędzie boczne (24) w kształcie litery C, którymi otoczone są krawędzie boczne pierścienia zacisku (12, 14), przy czym występ (46) elementu gwintowanego przylega do zewnętrznej strony jednej z krawędzi bocznych (24) w kształcie litery C wkładki (22).
3. 3. Zacisk rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścień zacisku (12, 14) ma wybranie (47) w obszarze występu (46) elementu gwintowanego.
4. 4. Zacisk rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że jednostronnie otwarta szczelina (32) w pierwszym kołnierzu mocującym (26) pierścienia zacisku (12, 14) przebiega w przybliżeniu w kierunku promieniowym i jest otwarta na promieniowo zewnętrznym końcu.
5. 5. Zacisk rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że element gwintowany jest obrotowy wokół osi obrotu równoległej do osi środkowej zacisku rurowego (10), która znajduje się w obszarze przejścia z pierścienia zacisku (12,14) do drugiego kołnierza mocującego (28).
6. 6. Zacisk rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy kołnierz mocujący (26) pierścienia zacisku (12, 14) zawiera odbój (48), który przebiega w kierunku od drugiego kołnierza mocującego (20), z którym styka się łeb (34) śruby mocującej (30) przy dociśniętych do siebie kołnierzach mocujących (26, 28).
7. 7. Zacisk rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścień zacisku ma dwa kabłąki (12,14), które są wzajemnie połączone przegubowo.
8. 8. Zacisk rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścień zacisku (12, 14) posiada urządzenie mocujące do ściany lub stropu.