PL186457B1 - Zamknięcie gardzielowe dla pieca szybowego - Google Patents

Abstract

1 Zamkniecie gardzielowe dla pieca szybowego, zwlaszcza wielkiego pieca, zawierajace lej wlotowy z rura podajaca, obrotowy, nieprzestawny w pionie dzwigar rynny z napedem obrotowym, przechylna rynne wewnatrz pieca z zewnetrznymi elementami napedowymi oraz uszczelki pomiedzy czesciami obrotowymi i stalymi, znamienne tym, ze obrotowy dzwigar (4) rynny z zamocowanym na kolnierzu (4.1) wiencem zebatym (7) jest osadzony w umieszczo- nym na koszu ochronnym (16) zlaczu kulowym (15), ze dzwigar (4) rynny jest obrotowy poza komora pieca za pomoca napedu elektromotorycznego (6) z zebnikiem (8), zas kosz ochronny (16) jest umiesz- czony na pierscieniu nosnym ( 10) kolpaka gazowego ( 1 1), przy czym rynna (5) jest przechylna wzgledem osi pieca wewnatrz obrotowego dzwigara (4) rynny za pomoca napedu hydraulicznego (13.1) wzglednie elektromotorycznego (13.2), znajdujacego sie poza komora pieca, a ponadto pierscien nosny (10) jest uszczelniony wzgledem obrotowego dzwigara (4) rynny za pomoca umieszczonej obok kolnierza (16.1) kosza ochronnego (16), pierscieniowej uszczelki (14.1), zas wewnetrzny kolnierz (4.2) dzwigara (4) rynny jest uszczelniony wzgledem stalej rury podajacej (3) za pomoca pierscieniowej uszczelki (14.2). FIG 1 FIG 2 PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie gardzielowe dla pieca szybowego.

Do podawania i rozdzielania wsadów w celu załadowania pieców szybowych stosuje się od dawna urządzenia, skonstruowane na tak zwanej zasadzie McKee. W tej konstrukcji tak zwanego dzwonowego zaniknięcia - gardzielowego w górnej części umieszczony jest mały dzwon, zaś w dolnej części duży dzwon. Górny z umieszczonych jeden nad drugim dzwonów względnie lejów jest obrotowy.

Ulepszenie zamknięcia gardzielowego typu McKee stanowi znana konstrukcja, w której dolny duży dzwon gardzielowy nie musi stanowić gazoszczelnego zamknięcia, ponieważ zamknięty dzwonem rozdzielacz obrotowy jest usytuowany w szczelnie zamkniętej tulei.

W kolejnym ulepszonym wariancie, znanym z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 36 32 724, problem uszczelnienia pomiędzy dolnym dzwonem rozdzielczym i dolną komorą śluzową można pominąć, jako że górny lej ma postać szczelnej komory śluzowej, zamykanej za pomocą zaopatrzonego w klapy załadunkowe, stałego kołpaka.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE-OS 24 04 647 znane jest urządzenie do napędzania względnie przemieszczania urządzenia do załadunku wielkiego pieca surowcem, przy czym rozdzielcza rynna zasypowa jest połączona z dolnymi końcami cylindra wewnętrznego i cylindra zewnętrznego, które to cylindry są jednocześnie obrotowe, przesuwne względem siebie osiowo oraz osadzone niezależnie od siebie. Rozdzielcza rynna zasypowa jest obrotowa jednocześnie z cylindrem wewnętrznym i cylindrem zewnętrznym, zaś przy pionowym ruchu cylindra wewnętrznego względnie cylindra zewnętrznego jest przechylna w stosunku do cylindra wewnętrznego względnie cylindra zewnętrznego.

Rozdzielcza rynna zasypowa współpracuje z umieszczonymi na wielkim piecu od zewnątrz elementami napędowymi, z napędem elektrycznym dla cylindra wewnętrznego oraz napędem hydraulicznym do podnoszenia i opuszczania cylindra zewnętrznego.

Cylinder wewnętrzny lub cylinder zewnętrzny mają opierający się na wspornikach kołnierz, przy czym cylinder wewnętrzny lub cylinder zewnętrzny jest osadzony na wieńcu zębatym. Pomiędzy cylindrem wewnętrznym i cylindrem zewnętrznym znajdują się elementy uszczelniające.

Z opisu patentowego nr AS-10 13 681 znane jest urządzenie uszczelniające na obrotowych zamknięciach gardzielowych wielkich pieców, z zamocowanym na obrotowym leju pierścieniem dociskowym i dopasowaną do niego, stałą, pierścieniową masą uszczelniającą przy czym uszczelnienie pierścienia dociskowego i masy uszczelniającej następuje pod działaniem sprężyny.

W pierścieniowym korpusie, zamocowanym gazoszczelnie na kołpaku gazowym, umieszczone są regulowane sprężyny, zapewniające stały docisk pierścieniowej masy uszczelniającej do pierścienia ślizgowego, obracającego się wraz z obrotowym lejem.

Siła docisku sprężyn jest regulowana za pomocą urządzenia dociskowego, składającego się z regulowanej śruby dociskowej.

186 457

Inne urządzenia załadowcze dla wielkich pieców, znane z niemieckich opisów patentowych nr DE 20 35 458, 20 65 460 i innych, które to urządzenia są zasilane na gardzieli przeciwciśnieniem, zawierają stały, centralny wlot surowca, przez który namiar pada na obrotową rynnę. Obrotowe ułożyskowanie i elementy napędowe rynny znajdują się w komorze pieca.

Również to, opisane jako ostatnie, urządzenie załadowcze było ulepszane na różne sposoby. Tak na przykład obrotowe elementy łożyskowe i elementy napędowe rynny są umieszczone we własnym korpusie, oddzielonym od pozostałej komory pieca. Do wspomnianego korpusu uchodzi doprowadzenie gazu płuczącego. Ma to zapobiegać wnikaniu gorących i zanieczyszczonych pyłami gazów wielkopiecowych.

Zadaniem wynalazku jest takie ulepszenie pozbawionego dzwonu zamknięcia gardzielowego dla pieców szybowych, aby jego wysokość była możliwie mała, konstrukcja prosta, przejrzysta i łatwa do konserwacji, zaś przede wszystkim napędy dla obrotowego i przechyłowego ruchu dźwigara rynny i samej rynny nie były połączone z komorą pieca.

Zamknięcie gardzielowe dla pieca szybowego, zwłaszcza wielkiego pieca, zawierające lej wlotowy z rurą podającą, obrotowy, nieprzestawny w pionie dźwigar rynny z napędem obrotowym, przechylną rynnę wewnątrz pieca z zewnętrznymi elementami napędowymi oraz uszczelki pomiędzy częściami obrotowymi i stałymi, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obrotowy dźwigar rynny z zamocowanym na kołnierzu wieńcem zębatym jest osadzony w umieszczonym na koszu ochronnym złączu kulowym, że dźwigar rynny jest obrotowy poza komorą pieca za pomocą napędu elektromotorycznego z zębnikiem, zaś kosz ochronny jest umieszczony na pierścieniu nośnym kołpaka gazowego, przy czym rynna jest przechylna względem osi pieca wewnątrz obrotowego dźwigara rynny za pomocą napędu hydraulicznego względnie elektromotorycznego, znajdującego się pozą komorą pieca, a ponadto pierścień nośny jest uszczelniony względem obrotowego dźwigara rynny za pomocą umieszczonej obok kołnierza kosza ochronnego, pierścieniowej uszczelki, zaś wewnętrzny kołnierz dźwigara rynny jest uszczelniony względem stałej rury podającej za pomocą pierścieniowej uszczelki.

Korzystnie obrotowy dźwigar rynny i stała rura podająca względnie obracającą się wraz z dźwigarem rynny rura podająca są ukształtowane dla demontażu rynny od góry, a dla bocznego demontażu rynny na kołpaku gazowym umieszczony jest zamykalny otwór.

Poniżej obrotowego dźwigara rynny umieszczona jest, obrotowa wraz z nim, zaopatrzona w szczelinę dla rynny, korzystnie lejowata, osłona termiczna.

Korzystnie ślizgowe pierścienie uszczelniające mają postać węglowych pierścieni uszczelniających.

Korzystnie obrotowy dźwigar rynny jest od wewnątrz względnie od zewnątrz, co najmniej na dnie, zaopatrzony w urządzenie chłodzące względnie w osłonę termiczną, a w urządzeniu chłodzącym zastosowany jest system chłodzenia wymuszonego.

Zamknięcie gardzielowe dla pieca szybowego, zwłaszcza wielkiego pieca, zawierające lej wlotowy z rurą podającą, obrotowy, nieprzestawny w pionie dźwigar rynny z napędem obrotowym, przechylną rynnę wewnątrz pieca z zewnętrznymi elementami napędowymi oraz uszczelki pomiędzy częściami obrotowymi i stałymi, według wynalazku odznacza się również tym, że obrotowy dźwigar rynny z zamocowanym na kołnierzu wieńcem zębatym jest osadzony w umieszczonym na koszu ochronnym złączu kulowym, że dźwigar rynny jest obrotowy poza komorą pieca za pomocą napędu elektromotorycznego z zębnikiem, zaś kosz ochronny jest umieszczony na pierścieniu nośnym kołpaka gazowego, przy czym rynna jest przechylna względem osi pieca wewnątrz obrotowego dźwigara rynny za pomocą napędu hydraulicznego względnie elektromotorycznego, znajdującego się pozą komorą pieca, a ponadto pierścień nośny jest uszczelniony względem obrotowego dźwigara rynny za pomocą umieszczonej obok kołnierza kosza ochronnego, pierścieniowej uszczelki, natomiast wewnętrzny kołnierz obrotowego dźwigara rynny jest połączony nierozłącznie z rurą podającą połączoną rozłącznie z lejem wlotowym, uszczelnionym względem stałego wylotu zbiornika za pomocą pierścieniowej uszczelki.

Korzystnie obrotowy dźwigar rynny i stała rura podająca względnie obracająca się wraz z dźwigarem rynny rura podająca są ukształtowane dla demontażu rynny od góry, a dla bocznego demontażu rynny na kołpaku gazowym umieszczony jest zamykalny otwór.

186 457

Poniżej obrotowego dźwigara rynny umieszczona jest, obrotowa wraz z nim, zaopatrzona w szczelinę dla rynny, korzystnie lejowata, osłona termiczna.

Korzystnie ślizgowe pierścienie uszczelniające mają postać węglowych pierścieni uszczelniaj ących.

Korzystnie obrotowy dźwigar rynny jest od wewnątrz względnie od zewnątrz, co najmniej na dnie, zaopatrzony w urządzenie chłodzące względnie w osłonę termiczną, a w urządzeniu chłodzącym zastosowany jest system chłodzenia wymuszonego.

W zamknięciu gardzielowym według wynalazku, zawierającym umieszczony pod zbiornikiem lej wlotowy z rurą podającą umieszczony pod rurą podającą dźwigar rynny obraca się wraz z przechylną rynną, wchodzącą w kołpak gazowy pieca. Wysokość dźwigara rynny jest mała, zaś w ramach wysokości dźwigara rynny, całkowicie poza komorą pieca, znajdują się oddzielone przestrzennie od siebie napędy dla ruchu obrotowego dźwigara z rynną i ruchu przechyłowego rynny.

Oba napędy pracują całkowicie niezależnie od siebie. Napęd obrotowy dźwigara rynny składa się korzystnie z wieńca zębatego i zębnika, napędzanych przez silnik elektryczny. Można jednak zastosować również inną znaną postać napędu.

Napęd powodujący przechyły rynny może być napędem hydraulicznym, elektromotorycznym lub mechanicznym.

Napędy obrotowe i przechyłowe pracują pod ciśnieniem atmosferycznym, ponieważ są zamontowane poza komorą pieca.

W odróżnieniu od nakładających się na siebie ruchów obrotowo-przechyłowych w przypadku napędów rynny znanych ze stanu techniki, ruchy te w dźwigarze i rynnie według wynalazku są rozkładane na czysty ruch obrotowy i czysty ruch przechyłowy.

Do uszczelnienia obrotowego dźwigara rynny względem stałej rury podającej leja wlotowego stosowane są ślizgowe pierścienie uszczelniające. Szczególnie korzystne okazały się dla tego celu specjalne węglowe pierścienie uszczelniające.

W alternatywnym wykonaniu zamknięcia gardzielowego obraca się nie tylko dźwigar rynny wraz z rynną, lecz także połączona z dźwigarem rynny rura podająca wraz z umieszczonym nad nią lejem wlotowym.

W tym wykonaniu uszczelnienie względem stałego wylotu zbiornika i obracającego się leja wlotowego wraz z dołączoną do niego rurą podającą jest zrealizowane za pomocą ślizgowych pierścieni węglowych, umieszczonych na wylocie zbiornika.

Poza tym nie występują tu żadne istotne różnice w stosunku do postaci wynalazku, opisanego powyżej.

Uszkodzone lub zużyte rynny demontuje się od góry lub z boku. W celu demontażu rynny od góry usuwa się najpierw ślizgowe pierścienie uszczelniające pomiędzy obrotowym dźwigarem rynny i stałą rurą podającą. Następnie zdejmuje się pokrywę z włazu wewnątrz dźwigara rynny. Rynnę zabezpiecza się za pomocą odpowiedniego urządzenia, aby odłączyć rynnę od leja wlotowego. Wreszcie odłącza się napęd przechyłowy rynny, zdejmuje rurę podająca i demontuje rynnę.

Demontaż rynny z boku odbywa się poprzez zamykalny otwór w kołpaku gazowym pieca.

Aby zabezpieczyć obrotowy dźwigar rynny przed działaniem wysokich temperatur, dno dźwigara rynny jest korzystnie zaopatrzone w urządzenie chłodzące. Jako medium chłodzące stosuje się wodę lub inną odpowiednią ciecz. Szczególnie korzystne jest chłodzenie wymuszone. Oczywiście w razie potrzeby urządzenie chłodzące może się rozciągać również na wewnętrzną ściankę dźwigara rynny.

Zamiast wspomnianego wyżej urządzenia chłodzącego wnętrze dźwigara rynny można również, częściowo lub w całości, zaopatrzyć w osłonę termiczną, na przykład warstwę natryskową z żarowytrzymałego materiału.

Ponadto umieszczona poniżej dźwigara rynny, lejowa osłona termiczna ekranuje oddziaływania cieplne od góry. Obracająca się wraz z dźwigarem rynny osłona termiczna ma szczelinę dla przechylnej rynny.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zamknięcie gardzielowe, zwłaszcza dźwigar rynny wraz z rynną.

186 457 w widoku z boku, fig. 2 - dźwigar rynny wraz z rynną w widoku z przodu, zaś fig. 3 - alternatywne zamknięcie gardzielowe, zwłaszcza dźwigar rynny wraz z rynną, w widoku z boku.

Na fig. 1 i 2 przedstawione jest zamknięcie gardzielowe, w którym dźwigar 4 rynny obraca się wraz z rynną 5, natomiast rura podająca 3 stanowi wraz z lejem wlotowym 2 element stały.

Figura 3 ukazuje alternatywne wykonanie zamknięcia gardzielowego, w którym poza dźwigarem 4 wraz z rynną 5 obraca się również rura podająca 3 i lej wlotowy 2. W tym przykładzie pomiędzy lejem wlotowym 2 i rurą podającą 3 na wylocie 1.1 umieszczone są pierścienie ślizgowe uszczelniające 14.3.

Odpowiednio do fig. 1 i 2 namiar przeznaczony do załadowania wielkiego pieca jest podawany z nie przedstawionego zbiornika do znajdującego się pod nim leja wlotowego 2.

Z leja wlotowego 2 namiar przechodzi przez rurę podającą 3 na umieszczoną wewnątrz dźwigara 4, przechylną i obrotową rynnę 5, a stamtąd do górnej części wielkiego pieca.

Osadzony w złączu kulowym 15 dźwigar 4 wraz z rynną 5 jest wprawiany w ruch obrotowy za pomocą napędu obrotowego, składającego się z zębnika 8, wieńca zębatego 7 i silnika elektrycznego 6. Cały napęd (6, 7, 8) dźwigara rynny jest umieszczony na konsoli 9, wspartej na kołpaku gazowym 11 wielkiego pieca.

Napęd hydrauliczny 13.1 względnie elektryczny, przechyłowy 13.2 do wywoływania ruchów przechyłowych rynny 5 względem osi wielkiego pieca znajduje się wewnątrz dźwigara 4 rynny, poza szybem pieca.

Na fig. 1 nachylona pod kątem rynna 5 jest uwidoczniona dodatkowo za pomocą linii przerywanej w pionowym położeniu skrajnym.

Uszczelki 14.2 przeznaczone są do uszczelnienia wielkiego pieca w obszarze obrotowego dźwigara 4 rynny względem stałej rury podającej 3, natomiast uszczelki 14.1 stanowią uszczelnienie pomiędzy obrotowym dźwigarem 4 rynny i stałym pierścieniem nośnym 10 pieca.

Złącza kulowe 15 i kołnierz 4.1 dźwigara 4 rynny są osadzone na koszu ochronnym 16 .

Do wyrównania ewentualnych bocznych ruchów dźwigara 4 rynny służą rolki prowadzące 21 osadzone na wspornikach 22, wspartych na kołpaku gazowym 11.

Dla kompensacji ewentualnych przemieszczeń również na obwodzie rury podającej 3 można umieścić wsparte na dźwigarze rynny rolki prowadzące.

Wewnątrz dźwigara 4 rynny, po prawej stronie rysunku, znajduje się właz z pokrywą 20.

Dźwigar 4 rynny ma od wewnątrz, co najmniej na dnie, urządzenie chłodzące 19.

W widoku z przodu, przedstawionym na fig. 2, na dnie dźwigara 4 rynny widoczna jest osłona termiczna 17. Ponadto w osłonie termicznej 17 znajduje się szczelina 18, umożliwiająca przechylanie rynny 5.

Wreszcie na fig. 1 zaznaczony jest zamykalny otwór 12, przez który można w razie potrzeby wyjąć uszkodzoną lub zużytą rynnę 5.

Figura 3 ukazuje alternatywne wykonanie gardzielowego zamknięcia pieca, w którym rura podająca 3 i umieszczony nad nią lej wlotowy 2 obracają się wraz z dźwigarem 4 rynny i przechylną rynną 5 wokół osi pieca.

Obrotowy lej wlotowy 2 jest uszczelniony względem stałego wylotu 1.1 zbiornika 1 za pomocą pierścieniowej uszczelki 14.3, umieszczonej na stałym wylocie 1.1.

Obrotowy dźwigar 4 rynny jest uszczelniony za pomocą pierścienia uszczelniającego 14.1, umieszczonego na pierścieniu nośnym 10 kołpaka gazowego 11 pieca obok kołnierza 16.1 kosza ochronnego 16.

Obrotowy dźwigar 4 rynny jest również w tym wykonaniu zamocowany za pomocą kołnierza 4.1 na wieńcu zębatym 7, który z kolei jest osadzony w złączu kulowym 15, umieszczonym na koszu ochronnym 16.

Obrotowy dźwigar 4 rynny jest wprawiany w ruch obrotowy poza komorą pieca za pomocą napędu elektromotorycznego 6 z zębnikiem 8.

Kosz ochronny 16 jest zamocowany rozłącznie na kołnierzu pierścienia nośnego 10 kołpaka gazowego 11 pieca, zaś rynna 5 jest wprawiana w ruch przechyłowy wewnątrz obrotowego dźwigara 4 rynny za pomocą napędu hydraulicznego 13.1 względnie elektromotorycznego 13.2 poza komorą pieca.

186 457

186 457

FIG.3

186 457

FIG. 2

186 457

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (14)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zamknięcie gardzielowe dla pieca szybowego, zwłaszcza wielkiego pieca, zawierające lej wlotowy z rurą podającą, obrotowy, nieprzestawny w pionie dźwigar rynny z napędem obrotowym, przechylną rynnę wewnątrz pieca z zewnętrznymi elementami napędowymi oraz Uszczelki pomiędzy częściami obrotowymi i stałymi, znamienne tym, że obrotowy dźwigar (4) rynny z zamocowanym na kołnierzu (4.1) wieńcem zębatym (7) jest osadzony w umieszczonym na· koszu ochronnym (16) złączu kulowym (15), że dźwigar (4) rynny jest obrotowy poza komorą pieca za pomocą napędu elektromotorycznego (6) z zębnikiem (8), zaś kosz ochronny (16) jest umieszczony na pierścieniu nośnym (10) kołpaka gazowego (11), przy czym rynna (5) jest przechylna względem osi pieca wewnątrz obrotowego dźwigara (4) rynny za pomocą napędu hydraulicznego (13.1) względnie elektromotorycznego (13.2), znajdującego się poza komorą pieca, a ponadto pierścień nośny (10) jest uszczelniony względem obrotowego dźwigara (4) rynny za pomocą umieszczonej obok kołnierza (16.1) kosza ochronnego (16), pierścieniowej uszczelki (14.1), zaś wewnętrzny kołnierz (4.2) dźwigara (4) rynny jest uszczelniony względem stałej rury podającej (3) za pomocą pierścieniowej uszczelki (14.2).
2. 2. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 1, znamienne tym, że obrotowy dźwigar (4) rynny i stała rura podająca (3) względnie obracająca się wraz z dźwigarem (4) rynny rura podająca (3) są ukształtowane dla demontażu rynny (5) od góry.
3. 3. Zaniknięcie gardzielowe według zastrz. 1, znamienne tym, że dla bocznego demontażu rynny (5) na kołpaku gazowym (11) umieszczony jest zamykalny otwór (12).
4. 4. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 1, znamienne tym, że poniżej obrotowego dźwigara (4) rynny umieszczona jest, obrotowa wraz z nim, zaopatrzona w szczelinę (18) dla rynny (5), korzystnie lejowata, osłona termiczna (17).
5. 5. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 1, znamienne tym, że ślizgowe pierścienie uszczelniające (14) mają postać węglowych pierścieni uszczelniających.
6. 6. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 1, znamienne tym, że obrotowy dźwigar (4) rynny jest od wewnątrz względnie od zewnątrz, co najmniej na dnie, zaopatrzony w urządzenie chłodzące (19) względnie w osłonę termiczną.
7. 7. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 6, znamienne tym, ze w urządzeniu chłodzącym (19) zastosowany jest system chłodzenia wymuszonego.
8. 8. Zamknięcie gardzielowe dla pieca szybowego, zwłaszcza wielkiego pieca, zawierające lej wlotowy z rurą podającą, obrotowy, nieprzestawny w pionie dźwigar rynny z napędem obrotowym, przechylną rynnę wewnątrz pieca z zewnętrznymi elementami napędowymi oraz uszczelki pomiędzy częściami obrotowymi i stałymi, znamienne tym, że obrotowy dźwigar (4) rynny z zamocowanym na kołnierzu (4.1) wieńcem zębatym (7) jest osadzony w umieszczonym na koszu ochronnym (16) złączu kulowym (15), że dźwigar (4) rynny jest obrotowy poza komorą pieca za pomocą napędu elektromotorycznego (6) z zębnikiem (8), zaś kosz ochronny (16) jest umieszczony na pierścieniu nośnym (10) kołpaka gazowego (11), przy czym rynna (5) jest przechylna względem osi pieca wewnątrz obrotowego dźwigara (4) rynny za pomocą napędu hydraulicznego (13.1) względnie elektromotorycznego (13.2), znajdującego się pozą komorą pieca, a ponadto pierścień nośny (10) jest uszczelniony względem obrotowego dźwigara (4) rynny za pomocą umieszczonej obok kołnierza (16.1) kosza ochronnego (16), pierścieniowej uszczelki (14.1), natomiast wewnętrzny kołnierz (4.2) obrotowego dźwigara (4) rynny jest połączony nierozłącznie z rurą podającą (3), połączoną rozłącznie z lejem wlotowym (2), uszczelnionym względem stałego wylotu (1.1) zbiornika (1) za pomocą pierścieniowej uszczelki (14.3).
9. 9. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 8, znamienne tym, ze obrotowy dźwigar (4) rynny i stała rura podająca (3) względnie obracająca się wraz z dźwigarem (4) rynny rura podająca (3) są ukształtowane dla demontażu rynny (5) od góry.

   186 457
10. 10. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 8, znamienne tym, że dla bocznego demontażu rynny (5) na kołpaku gazowym (11) umieszczony jest zamykalny otwór (12).
11. 11. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 8, znamienne tym, że poniżej obrotowego dźwigara (4) rynny umieszczona jest, obrotowa wraz z nim, zaopatrzona w szczelinę (18) dla rynny (5), korzystnie lejowata, osłona termiczna (17).
12. 12. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 8, znamienne tym, że ślizgowe pierścienie uszczelniające (14) mają postać węglowych pierścieni uszczelniających.
13. 13. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 8, znamienne tym, że obrotowy dźwigar (4) rynny jest od wewnątrz względnie od zewnątrz, co najmniej na dnie, zaopatrzony w urządzenie chłodzące (19) względnie w osłonę termiczną..
14. 14. Zamknięcie gardzielowe według zastrz. 13, znamienne tym, że w urządzeniu chłodzącym (19) zastosowany jest system chłodzenia wymuszonego.