SU985041A1 - Лотковое загрузочное устройство доменной печи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к оборудованию доменных печей.

Известно загрузочное устройство доменной печи, в котором лоток дл  загрузки шихты закреплен на несущей плите и выполнен криволинейным Cl 3.

Однако такое загрузочное устройство неработоспособно в современных услови х доменной плавки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  бесконусное загрузочное устройство, включающее гильзовые бункера, оборудованные шихтоотсекающими и газоуплотнительными клапанами, вертикальную центрально расположенную загрузочную трубу и приводной распределитель ный лоток П-образного сечени , у которого продольна  ось поверхности днища лотка образует винтовую линию , причем лоток соединен с валом,

установленным параллельно оси печи Г2 J.

В известном устройстве распределение материала по радиусу может проIизводитьс  в ограниченном диапазоне. Это объ сн етс  тем, что дл  подачи шихтового материала в зоны, расположенные на различном удалении от оси печи, необходимо посредством вала поворачивать лоток относительto но вращающейс  воронки. При этом угол повор9та лотка относительно воронки можно измен ть в ограниченном диапазоне. При этом ширина и толщине высыпающегос  из лотка сло  также

IS завис т от угла поворота лотка OTHO-I сительно вращающейс  воронки при подаче шихты на периферию и в центральные зоны колошника стру  материала будет значительно уже, чем при

-20 подаче в среднюю зону), а это увеличивает врем  получени  требуемого радиального распределени  шихты на поверхности колошника. Из-за указанных недостатков хорошо распределить материал можно только в зоне колошника, прилегающей к его средней окружности. Дл  подачи материала в центральную зону колошника и на его периферию необходимо Значительно увеличивать угол поворота лот ка относительно воронки. Основным недостатком этого устрой ства  вл етс  также то, что распределительный лоток св зан с приводным валом посредством шарнирных соединений , которые могут функционировать в рабочем пространстве доменной печи в течение ограниченного промежут ка времени, так как выход т из стро из-за воздействи  на них абразивной пыли и высоких температур. Данное загрузочное устройство не полностью удовлетвор ет предъ вл емым к нему требовани м и в технологическом аспекте, так как. осыпающа с с летка шихта формирует на поверхности колошника насыпь в виде узкого кольцевого гребн . В режиме многокольцевой загрузки на поверхности ко лошника формируетс  засыпь, имеюща  в поперечном сецении пилообразный профиль. Выравнивание уровн  засыпи в режиме многокольцевой загрузки по радиусу от центра к периферии колошника осуществл етс  изменением угла наклона вращающегос  желоба, что удлин ет отрезок времени, в течение которого газовый поток, пронизывающий столб Шихты, распредел етс  неравномерно по сечению печи. Неравно мерность распределени  шихты значительно ухудшает технико-экономические показатели доменной плавки. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции загрузочного устройства и улучшение распределени  шихты на колошнике печи. Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве, включающем шлюзовые камеры, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами, вертикальную центрально расположенную загрузочную трубу и приводной распределительный лоток П-образного сечени , у которого продольна  ось поверхности днища лотка об разует винтовую линию , причем лоток соединен с валом, установленным параллельно оси печи, ось привод щего лоток вала, соединенного с ним неподвижно , совпадает с осью винтовой средней линии поверхности днища лотк И отстоит от оси печи на 1/4-1/3 диаметра колошника. Благодар  тому, что распределитель ный лоток П-образной формы выполнен так, что продольна  ось поверхности днища образует часть винтовой линии и наклонена к горизонтальной линии под углом, превышающим угол естественного откоса шихтового материала, а вращение его в. горизонтальной плоскости происходит относительно оси, совпадающей с осью винтовой поверхности днища, рабоча  часть лотка (часть поверхности днища лотка, по которой движетс  истекающий из центральной трубы шихтовый материал)измен етс от максимального до минимального значени , при этом осуществима регулировка распределени  материала по радиусу колошника в широком диапазоне. Отсутствие подвижных кинематических узлов в рабочем пространстве печи (или зоне, непосредственно прилегающей к нему), а также исключение из привода планетарного редуктора дает возможность упростить конструкцию бесконусного загрузо.чного устройства и повысить его эксплуатационные характеристики. На фиг. 1 показано лотковое загрузочное устройство; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. k- сечение В-В на фиг. .3 Устройство состоит из распределительного лотка 1, имеющего П-образное сечение (фиГ, 3, ) и выполненного так, что продольна  ось поверхности его днища образует часть винтовой линии с углом наклона к горизонтальной плоскости, равным 24-55°. Лоток 1 жестко соединен с валом 2, установленным параллельно оси печи (при этом ось его совпадает с осью винтовой линии поверхно- сти днища лотка) и смонтированным в.подшипниковых узлах 3 и 4, закрепленных на несущей плите 5, опирающейс  на опорные ролики 6 (установленные на куполе 7 колошника) и взаимодействующей с приводом 8 вращени  ее вокруг оси печи (состо щим, например, из редуктора и электродвигател ). Вал 2 кинематически св зан с приводом 9 качани  его вокруг своей оси (который может быть электромеханическим, электромагнитным , гидравлическим или пневматическим ), установленным на несущей плите 5. Вертикальна  труба 10 установлена неподвижно соосно печи и соединена точками 11 со шлюзовыми бункерами 12, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапана- s ми 13 и . Дл  герметизации рабоче- . го пространства печи в местах контакта несущей плиты 5 с вертикальной трубой 10, валом 2 и куполом 7 печи устанралены сальниковые уплот- to нени 

Продольна  ось днища распределительного лотка наклонена к горизонтальной плоскости под углом При шихтовый материал не будет И свободно скатыватьс  с направл ющей поверхности лотка, так как угол естественного откоса шихты равен 28-32°. При ct 55° значительно увеличиваетс  высота распределительного лотка,JO что приводит к увеличению габаритов загрузочного устройства, повышению скорости движени  сход щей с лотка шихты и, как следствие, к повышенйому переизмельчёнию ее и пылевыде- И лению в момент удара о ранее сформированную засыпь,

Диаметр центральной вертикальной трубы выбираетс  в пределах d.j 600700 мм. При djj 600 мм в трубе соз- 30 даютс  услови  дл  кострени  материала , а при мм нарушаетс  равноплотность струи материала, подаваемой на вращакадийс  лоток.

Вал распределительного лотка дол- 35 жен отсто ть от оси печи на рассто нии D - 1/3 D, где D -.диаметр

колошника. При L /Ц D дл  обеспечени  возможности подгрузки перифери }ной зоны колошника необходимо зна- 40 чительно увеличить длину лотка при малом радиусе кривизны средней линии поверхности днища, а это приводит к перераспределению шихты за счет действи  на нее в процессе движени  по 45 лотку центробежных сил. При D нерационально возрастают нагрузки на вал (увеличиваетс  изгибающий момент)

Ширина распределительного лотка .-1400 мм. При а 1000 мм шири- so на кольцевой засыпки, формируемой за один оборот распред,елительного отка, мала, что приводит к увеличению времени достижени  общей равномерности на колошнике печи, а это, jj в свою очередь, приводит к увеличению времени., в течение которого газовый поток, пронизывающий слой шихты , распредел етс  неравномерно. При

а QO истекающий из центральной трубы материал не может создать равноплотного потока, сход щего с распределительного лотка, так как про-, пускна  способность трубы Ограничена ее диаметром do«600-700 нн. Длина лотка выбираетс  такой, чтобы обеспечить возможность подгрузки периферийной зоны.

Угол среза кромки лотка выбираетс  таким, чтобы обеспечить наиболее широкую полосу ссыпающегос  материала , при условии, что толщина потока по всему его сеченио будет одинаковой,

Лотковое загрузочное устройство работает в следующих режимах.

Автоматическа  многополосна  загрузка .

Многополрсна  загрузка осуществл етс  путем автоматического изменени  согласно заданной программе рабочей длины распределительного лотка после прохождени  им одного или не-скольких полных оборотов вокруг оси печи. Установка необходимой рабочей длины распределительного лотка 1 достигаетс  поворотом его вокруг оси вала 2 на соответствующий угол с последующей фиксацией в заданном положении . Шихтовый материал, истекающий из центральной трубы 10, попадает на распределительный лоток 1 и благодар  изменению рабочей длины лотка в процессе качани  и вращени  его вокруг оси печи формирует на поверхности колошника засыпь в виде концентричных широкополосных rjpeOней шириной, равной ширине лотка С а так как материал сходит с лотка широкой полосой и ложитс  по радиусу колошника. Это позволит за короткий отрезок времени добитьс  общей равномерности распределени  материала

по сечению печи, а следовательно, уменьшить врем , в течение которого газовый поток, пронизывающий слой шихты, будет распредел тьс  неравномерно .

Направленна  загрузка;

Направленна  загрузка в опредеЛеннь1е зоны колошника доменной печи осуществл етс  путем выбора необходимой рабочей длины распределительного лотка и угла поворота несущей плиты.

Claims (2)

1. Таким образом, предложенное лотковое загрузочное устройство позволит повысить надежность его в рабо7 те, упростить конструкцию привода, даст возможность улучшить рэдиальное распределение шихты по сечению печи и тем самым повысить эффек тивнрсть ведени  доменной плавки При помощи устройства возможна Нодача шихты и вдоль оси печи (на практике часто возникает така  необходимость ), дл  чего распределительный лоток полностью выводитс  из потока шихты, поступающей из центральной трубы 10 (фиг. 1), Мате риал, двига сь по распределительному лотку, не подвергаетс  интенси ной сегрегации и ссыпаетс  на поверх ность колошника Тонкой и широкой струей. Это позвол ет формировать на поверхности колошника а течение короткого отрезка времени равномерную засыпь с поверхностью, близкой к горизонтальной. При использовании предлагаемой конструкции лоткового загрузочного устройства доменной печи ожидаема  эффективность только от улучшени  распределени  шихты на k% приведет к снижению расхода кокса на тонну чугуна до t ,8%. 8 1 Формула изобретени  Лотковое загрузочное устройство доменной печи, содержащее шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами , вертикальную центрально распо ложенную загр;,зочную трубу и приводной распределительный лоток П-образного сечени , у которого продольна  ось г юверхности днища образует винтовуй линию, причем лоток соединен с валом, установленным параллельно оси печи, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и улучшени  распределени  шихты на колошник« печи, ось привод щего лоток вала совпадает с осью винтовой средней линии поверхности днища лотка и отстоит от оси печи на l/t-l/J диаметра колошника. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Патент Германии If 5716, кл, 18А С01, 1891.
2. 2.Эксплуатаци  доменных печей с бесконусным загрузочным устройством за рубежом.-Черметинформаци , сери  Ц, вып. 2, М., 1978.

   0