SU1070175A1 - Загрузочное устройство шахтной печи - Google Patents

Abstract

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ, содержащее шлюзовые бункера , оборудованные шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарную , центрально установленную трубу и расположенный под ней распределительный лоток, кинематически св занный через зубчатые венцы, установленные соосно печи, с приводами качани  и бращени , отличающее с  тем, что, с целью снижени  расхода кокса за счет сокращени  времени достижени  общей равномерности распределени  шихты на колошнике, оно снабжено установленными под трубой двум  дроссельными створками, неподвижно насаженными на приводные валы, кинематически сообщенные между собой, и передаточным узлом, состо щим из планетарной передачи, поводка, на валу которого насажен кулачок, вход щий в контакт с толкателем, ишрнирно соединенным с кривошипом, при этом кривошип неподвижно св зан с привод- ным валом дроссельных створок, а С валы центральной и солнечной шесте (Л рен планетарной передачи св заны через зубчатое зацепление с зубчатыми венцами.

Description

J

ел

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к оборудованию шахтных печей.

Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  загрузоч. вое устройство шахтной печи, состо щее из шлюзовых бункеров, оборудованных шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарной , центрально установленной трубы и расположеного под ней распределительного лотка, кинематически св  занного через зубчатые венцы, установленные соосно печи с приводами качани  и вращени  СИ Недостатком устройства  вл етс  то, что равномерное распределение шихты на колошнике достигаетс  в течение продолжительного отрезка времни , что приводит к повышенному расходу кокса, так как газовый поток, .пронизывающий слой уложенного шихтового -материала, распредел етс  неравномерно. Это обусловлено тем, что количество шихты, поступающей из центральной течки на распределительный лоток в единицу времени,  вл етс  величиной посто нной (вне зависимости от угла наклона распределительного лотка). В результате шихта укладываетс  в различные кольцевые зоны различными.по толщине сло ми. Поэтому- дл  получени  горизонтального уровн  засыпки шихты на колошнике необходимо относительно большое количество повторных оборотов распределительного элемента над периферийными и средними зонами колошника.

Цель изобретени  - снижение расхода кокса за счет сокращени  времени достижени  общей равномерности распределени  шихты на колошнике .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что загрузочное устройство шахтной печи, содержащее шлюзовые бункера, оборудованные шихтоотсечны ми-и газоуплотнительными клапанами, стационарную, центрально установленную трубу и расположенный под ней распределительный лоток, кинематически св занный через зубчатые венцы, установленные соосно печи, с приводами качани  и вращени , снабжено установленными под трубой двум  дроссельными створками, неподвижно насаженными на приводные валы, киНематически сообщенные между собой, и передаточным узлом, соеVo щим .из планетарной передачи, поводка , на валу которого насажен кулачок , вход щий   контакт с толкателем , DJapHHpHO соединенным с криво шипом, при этом кривошип неподвижно св зан с гфиводнрлм валом дросселных створок, а валы цеич-ральной и

солнечной шестерен планетарной передачи св заны через зубчатое зацепление с зубчатыми венцами.

Благодар  тому, что приводной ва дроссельных створок кинематически св зан через планетарную передачу с зубчатыми венцами механизмов качани  и вращени  распределительного лотка стало возможным автоматическое изменение величины проходного сечени  центральной трубы при изменении угла наклона распределительного лотка. В результате расход шихтового материала, подающегос  из трубы на лоток, измен етс  пропорционально углу наклона лотка. Это позвол ет в каждую из концентричных кольцевых зон поверхности колошника, имеющих различные радиусы (вз тые от оси печи), подать объем шихты, пропорциональный величине указанных радиусов , т.е. позвол ет каждой из кольцевых зон колошника при прохождении одного оборота распределительного лотка над ней хзрмировать слой шихты одинаковой толщины, а при прохождении полного цикла подач (угол наклона лотка в цикле измен етс  от минимал1 ного до максимального значени ) на поверхности колошника сформировать засыпь, имеющую горизонтальную поверхность. При применении известных загрузочных устройст дл  получени  такой же картины распр |делени  шихты на колошнике требуетс  значительно больший отрезок времени.

На фиг. 1 изображено загрузочное , устройство, общий вид) на фиг. 2 - узел дроссельных створок, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2..

Устройство состоит из наклонного распределительного лотка 1, кинематически св занного ч.ерез зубчатые венцы 2 и 3 с приводами вращени  и качани  не показаны, а также вертикальной трубы 4, установленной соосно печи и св занной посредством течек с шихтовыми накопительными бункерами , (.течки и бункеры не показаны ). Под трубой 4 установлены две дроссельные створки 5 и 6, жестко насаженные на валы 7 и 8, кинематически св занные один с друг ( например, посредством зубчатых секторов 9 и 10К На валу 8 неподвижно смонтирован кривошип 11 с выполненным , в нем продольным направл  щим пазом, в котором помещен ролик 12, св занный через подшипниковые опоры с толкателем 13, установленны в неподвижно закрепленных направл ющих втулках 14, На другом конце толкател  13 смонтирован ролик 15, наход щийс  в профилированном пазу кулачка 16, насаженного на вал поводка 17 планетарной передачи.

состо щей из центрального зубчатог колеса 18 и солнечной шестерни 19. Валы зубчатого колеса 18 и солнечной шестерни 19 св заны посредство зубчатых колес 20 и 21 с приводным зубчатыми венцами 2 и 3.

Геометрические параметры профил рованного паза кулачка 16 выполн ютс  исход  из услови  обеспечени  величины проходного сечени  между дроссельными створками 5 и 6 пропорциональной величине среднего радиуса загружаемой кольцевой зоны при каждом зaдaннo л угле наклона лотка 1.

Минимальную величину проходного сечени  между дроссельными створками 5 и 6 ( соответствующую минимальному углу наклона лотка 1) необходимо выбирать исход  из услови  отсутстви  кострени  шихтового материала . При этом размер Ь (.фиг. 2) должен быть не меньи1е 600 мм.

Загрузочное устройство шахтной печи работает в автоматическом кольцевом режиме.

Угол наклона ot лотка 1 относительно оси печи измен етс  согласно заданной программе по одиннадцати позици м, при этом ot последовательно измен етс  после каждого полного оборота распределительного элемента на посто нный угол и устанавливаетс  равным 16; 19,4; 22,8; 26,2; 29,6} 33; 36,4; 39,8-, 43,2; 46,6,- 50°. При этом соответственно Одиннадцати станци м лотка 1 автоматически устанавливаютс  створки 5 и 6, что расход шихтового материала, подающего из бункера , устанавливаетс  равным 0,31 0,39-, 0,46; 0,52; 0,59, 0,66; 0,73 0, 80 0,86; 0,86-, 0,93 ; 1,0 Qlwoc Сгде Qwa.x - максимальный расход шихты). Оптимальные величины расходов ( О.х шихты, соответствующие определенным углам наклона лотка, определены по зависимости dj 1,145 Qmex-e

Автоматическое изменение проходного сечени  между дроссельными за .слонками 5 и 6 производ т в следующем пор дке.

Посредством приводов осуществл етс  рассогласование скоростей вращени  зубчатых: венцов 2 и 3. Зубчатый венец 2 через кинематическую св .зь воздействует на лоток. 1.и поворачивает его на заданный угол еПри этом зубчатые венцы 2 и 3, взаи модейству  через зубчатые зацепле-. ни  с валами центрального зубчатого колеса 18 и солнечной шестерни

19, вращают их с различной угловой скоростью, а это приводит к повороту поводка планетарной передачи и насаженного на его вал кулачка 16. Кулачок 16, воздейству  через тол5 катель 13 и кривошип 11 на валы 7 и 8 дроссельных створок- 5 и 6, поворачивает Последние на угол Jt Сфиг. 2), согласованный (за счет выбора геометрической Jфopмы про10 филированного паза кулачка) с углом поворота лотка oL . При этом между дроссельными ств.сфками устанавливаетс  заданное проходное от . верстие, соответствующее зсданному

5 расходу шихтового материала, подающегос  из бункера.

После установки заданного yrjria наклона лотка посредством привода зубчатым венцам 2 и 3 придаетс  синх ронна  скорость, при этом лоток

20 вращаетс  относительно оси печи с заданным посто нным углом наклона et При синхронном вращении зубчатых вен цов -2 и 3 центральное зубчатое колесо 18 и солнечна  шестерн  19 также

f вращаютс  с одинаковой угловой скоростью , а это приводит к тому, что поводок 17 и все элементы кинематической цепи, св зывающие его с дроссельными створками 5 и 6, ос30 таютс  неподвижными, при этом проходное сечение между створками также не мен етс . После выполнени  полного поворота лотка 1 относительно оси печи его угол наклона х и вели5 чина, проходного сечений между дроссельными створками 5 и 6 измен ютс  по 11 станци м.

Осуществл   загрузку доменной печи посредством предлагаемого

0 загрузочного устройства можно в течение более короткого отрезка времени по сравнению с существующими уст Еюйствами сформировать на поверхности колошника засыпь с горизон . тальнрй поверхностью.

Таким обраэом, использу  предлагаемое бесконусное загрузочной устройство можно добитьс  снижени  расхода кокса за счет достижени 

0 равномерности распределени  шихты на колошнике в течение более короткого отрезка времени, что как следствие , приводит к значительному улучшению технико-экономических по5 казателей доменной плавки.

Применение предлагаемого загрузочного устройства на доменной печи полезным объемом 2000 м позволит получить годовой экономичес0 кий эффект в размере 263 тыс.руб.

10

Фиг.2

is 1

фиг.З

Claims (1)

1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ, содержащее шлюзовые бункера, оборудованные шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарную, центрально установленную трубу и расположенный под ней распределительный лоток, кинематически связанный через зубчатые венцы, установленные соосно печи, с приво- дами качания и Вращения, отличающее ся тем, что, с целью снижения расхода кокса за счет сокращения времени достижения общей равномерности распределения шихты на колошнике, оно сна'бжено установленными под трубой двумя дроссельными створками, неподвижно насаженными на приводные валы, кинематически сообщенные между собой, и передаточным узлом, состоящим из планетарной передачи, поводка, на валу которого насажен кулачок, входящий в контакт с толкателем, шарнирно соединенным с кривошипом, при этом кривошип неподвижно связан с приводным валом дроссельных створок, а § валы центральной и солнечной шестерен планетарной передачи связаны через зубчатое зацепление с зубчатыми венцами.

   >