JPS5815479Y2

JPS5815479Y2 - 高炉炉頂装入装置における原料切出装置

Info

Publication number: JPS5815479Y2
Application number: JP1979000174U
Authority: JP
Inventors: 敏雄安坂; 和美井上; 雅之河本; 良雄瀬尾; 秀司浅見; 照男堤; 敏幸那須
Original assignee: 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1979-01-08
Filing date: 1979-01-08
Publication date: 1983-03-29
Also published as: JPS55100994U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、高炉炉頂装入装置における原料切出装置に関
するものである。

従来の高炉炉頂装入装置においては、すなわち、高炉炉
体上部よりも上位に設けられた集合ホッパーと、この集
合ホッパーよりも上位に設けられた複数個の炉頂バンカ
ーとを有する炉頂装入装置においては、該バンカーの出
口下端にゲートを設けて該ゲートのみで原料の切出量を
決定していたので、その切出量の安定性が悪く、そのた
め、ロードセルによって該バンカーの重量を計測してそ
の切出量を確認する必要があった。

しかし、ロードセルを、使用すると、次のような諸問題
がある。

すなわち、第１に、風や地震に対処するために炉頂バン
カーに振れ止め装置が必要であり、その振れ止め装置で
の抵抗がロードセルの標示をくるわせる。

第２に、均排圧による炉頂バンカー重量の変化の補正機
構が必要である。

第３に、ロードセルの計測精度を向上させるためには炉
頂バンカーの剛性および集合ホッパーの剛性が要求され
、それぞれの重量が非常に大きくなる。

第４に、炉頂バンカー下部およびゲート駆動装置に伸縮
管が必要となり、かつ、これが損傷した場合にはその取
替えが著しく困難である。

本考案は、従来の装置の上記の欠点を解消するためにな
されたもので、すなわち、高炉炉頂装入装置全体として
大幅なコストダウンが可能となり、かつ、原料の切出し
を定量的に任意所望に正確に変えることができ、また鉱
石とコークスなどで、ゲート開度を変える必要がない、
高炉炉頂装入装置における原料切出装置を提供すること
を目的とするものである。

このため、本考案の高炉炉頂装入装置における原料切出
装置の構成は、高炉炉体上部よりも上位に設けられた集
合ホッパーと、この集合ホッパーよりも上位に設けられ
た適数個の炉頂バンカーとを有する高炉炉頂装入装置に
おいて、前記集合ホッパーの出口と炉頂バンカーの出口
のいずれかに設けられているとともに、回転制御可能に
設けられている竪型のスクリューを備えていることを特
徴としている。

以下、本考案の実施態様について、図面を参照しながら
説明する。

第１図は本考案の第１実施例を示した一部切欠立面図で
ある。

第１図において、１はホッパー型の炉頂バンカー、２は
ゲート、３はシール弁、４は集合ホッパー、５は伸縮管
、６は高炉炉体鉄皮、７は油圧モーター、８はカップリ
ング、９は軸受、１０は駆動軸、１１は前記集合ホッパ
ー４の出口に設けられた竪型のスクリュー、１２はサポ
ート、１３は前記集合ホッパー４のフランジに固定され
て該スクリュー１１を内装している竪型円筒状のケーシ
ング、１４は原料、１５および１６は軸受である。

すなわち、前記スクリュー１１は原料１４の安息角より
も小さい進み角を持ち、駆動軸１０に固着されており、
該駆動軸１０は前記軸受９と１５および１６により、回
転可能に支持され、かつ、前記カップリング８を介して
駆動用の油圧モーター７の回転軸に連結されている。

なお前記スクリュー１１とケーシング１３との隙間は原
料１４がこぼれない程度に小さくしである。

また前記駆動軸１０、スクリュー１１．サポート１２、
ケーシング１３などの原料と接触する面は耐摩耗処理が
なされている。

このように構成された高炉炉頂装入装置における原料切
出装置においては、次のようにして原料１４の切出しを
行なうことができる。

すなわち、スクリュー１１による切出し量よりも少し多
い目にゲート２から切出された原料１４は、集合ホッパ
ー４により、該スクリュー１１の上方に導びかれる。

そして、該スクリュー１１の進み角を該スクリュー１１
が回転しないかぎり、原料１４が該スクリュー１１上を
滑り落ちないような角度にしであるため、原料１４は該
スクリュー１１によってストップされる。

つぎに前記スクリュー１１を油圧モーター７によって正
転（矢印方向）させると、原料１４は該スクリュー１１
により、ケーシング１３内を降下して炉内ａに定量的に
切出される。

この切出し量は、該スクリュー１１の径とピッチおよび
回転数により決定されるので、該スクリュー１１の回転
数を所定の値に変化させれば、原料１４は定量的に任意
所望の量で切出される。

第２図は本考案の第２実施例を示した一部切欠立面図で
あり、この実施例では、スクリュー１１とケーシング１
３を固着し、両者１１と１３が一体となって回転するよ
うにしたもので、軸受箱２４は集合ホッパー４に固着さ
れている。

なお１７は前記軸受箱２４の内側に設けられて該ケーシ
ング１３を回転可能に支承している軸受、１８はバッキ
ングであり、その他は、第１図の場合と同様であるので
、同一部材には同一符号をつけである。

第２図のように構成された高炉炉頂装入装置における原
料切出装置においては、第１図の場合と大差がないが、
スクリュー１１とケーシング１３とが固着されているた
め、該スクリュー１１の円筒方向の摩耗および原料の噛
み込みがない。

ただし、原料切出しの最後の段階において、ケーシング
１３の上方の原料がなくなった時には、スクリュー１１
とケーシング１３か−緒に回わっているため、スクリュ
ー１１で原料を下方に送ることが不可能となり、該ケー
シング１３内の原料は残留する。

この残留原料は次にゲート２から切出された原料により
炉内ａに送り出される。

第３図は本考案の第３実施例を示した一部切欠立面図で
あり、ちょうど第１図のゲート２を廃止し、炉頂バンカ
ー１の出口に竪型円筒状のケーシング１３を固定し、こ
の内部に竪型のスクリュー１１を回転可能に設け、集合
ホッパー４の出口に炉内ａへの原料投入口１９を設けた
もので、炉頂バンカー１からスクリュー１１により集合
ホッパー４へ直接に原料１４を切出すようにしたもので
ある。

なお前記スクリュー１１の進み角は第１図の場合よりも
小さくて、該スクリュー１１が回転しない時の原料のス
トップを確実に行なうようにしである。

そして軸受２１は該ケーシング１３に固着されており、
また軸受１６はサポート１２により該ケーシング１３に
固定されている。

したがって、駆動軸２２を図示されていない原動機によ
り正転（矢印方向）させると、傘歯車２０により、スク
リュー１１の駆動軸２３が正転し、該軸２３に固着され
たスクリュー１１が正転して原料１４を定量に切出すの
である。

第４図は本考案の第４実施例を示した一部切欠立面図で
あり、やはり第３図のように、炉頂バンカー１の出口に
進み角の小さい（第２図の場合よりも小さい）竪型のス
クリュー１１を設けたものであるが、この場合のスクリ
ュー１１はケーシング１３に固着されており、またケー
シング１３は軸受箱２４内に軸受１７を介して回転可能
に支承されている。

すなわち、スクリュー１１とケーシング１３との関係お
よび軸受箱２４との関係は第２図のようになっている。

そして該ケーシング１３の下先端に傘歯車２０を固定し
ているので、駆動軸２２を図示されていない原動機によ
り正転（矢印方向）させると、傘歯車２０により、ケー
シング１３とともにスクノユ−１１が正転し、原料１４
を定量的に切出すのである。

なお上記各実施例では、スクリュー１１の進み角を原料
１４の安息角よりも小にし、該スクリュー１１を正転さ
せることによって原料の切出し量を制御するものについ
て述べたが、逆に、該スクリュー１１の進み角を原料の
安息角よりも大にし、該スクリュー１１を逆転させるこ
とによって原料の切出し量を制御するようにしてもよい
。

したがって、本考案は、高炉炉体上部よりも上位に設け
られた集合ホッパーと、この集合ホッパーよりも上位に
設けられた適数個の炉頂バンカーとを有する炉頂装入装
置において、回転制御可能に前記集合ホッパーの出口ま
たは炉頂バンカーの出口のいずれかに竪型のスクリュー
を設けているので、該スクリューの回転数を制御するこ
とにより、定量性の正確な原料の切出しが可能となり、
これがため、従来のようなロードセルおよび圧力補正機
構を含む該ロードセルの計測システムが不用となり、同
時に炉頂バンカーの振れ止めや伸縮管も不用となり、ま
た炉頂バンカーおよび集合ホッパーの剛性が従来のもの
よりも小さくてすむから、それらの重量を大幅に低減す
ることができ、炉頂装入装置全体として大幅なコストダ
ウンが可能となる。

また原料の種類に拘束されないで定量に原料を切出せる
ので、鉱石とコークスでの切出しバルブの調整が不用と
なり、すなわち、従来のものは鉱石とコークスではゲー
ト開度を変えており、これが原料の切替え時の邪魔にな
っているが、このような支障がなくなるのみならず、従
来のものではゲート開度が大きくなると、少しの開度変
化により流量が大きく変化して操作が困難であったが、
このような困難も解消され、しかも、前記スクリューを
竪型にしているので、該スクリューおよびこれに付属す
るケーシングの摩耗が大幅に減少するなど、本考案の奏
する効果は、きわめて大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施態様を示したもので、第１図は第１
実施例の一部切欠立面図、第２図は第２実施例の同様な
立面図、第３図は第３実施例の同様な立面図、第４図は
第４実施例の同様な立面図である。ａ・・・・・・炉内、１・・・・・・炉頂バンカー、２
・・・・・・ゲート、３・・・・・・シール弁、４・・
・・・・集合ホッパー、５・・・・・・伸縮管、６・・
・・・・炉体鉄皮、７・・・・・・油圧モーター、８・
・・・・・カツプノング、９・・・・・・軸受、１０・
・・・・・駆動軸、１１・・・・・・スクリュー、１２
・・・・・・サポート、１３・・・・・・ケーシング、
１４・・・・・・原料、１５，１６．１７・・・・・・
軸受、１８・・・・・・バッキング、１９・・・・・・
原料投入口、２０・・・・・・傘歯車、２１・・・・・
・軸受、２２．２３・・・・・・駆動軸、２４・・・・
・・軸受箱。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

高炉炉体上部よりも上位に設けられた集合ホッパーと、
この集合ホッパーよりも上位に設けられた適数個の炉頂
バンカーとを有する高炉炉頂装入装置において、前記集
合ホッパーの出口と炉頂バンカーの出口のいずれかに設
けられているとともに、回転制御可能に設けられた竪型
のスクリューを備えてなる、高炉炉頂装入装置における
原料切出装置。