JP2756602B2 - 高炉に対する仕込装置 - Google Patents

高炉に対する仕込装置

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JP2756602B2 JP1290963A JP29096389A JP2756602B2 JP 2756602 B2 JP2756602 B2 JP 2756602B2 JP 1290963 A JP1290963 A JP 1290963A JP 29096389 A JP29096389 A JP 29096389A JP 2756602 B2 JP2756602 B2 JP 2756602B2
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    • F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
    • F27D2003/105—Charging directly from hoppers or shoots using shutters

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、仕込材料を分布する分布シュートを備え、
仕込材料を上昇するスキップ輸送システムを備え、スキ
ップによる排出部と分布シュートとの間の仕込材料の制
御流出のための手段を含む閉鎖ケーシングを備え、前記
ケーシングは炉のヘッドにより直接支持され、またその
下部は密封弁と中央軸線Ｏの回りに対称に開く比例弁と
を入れた弁ケージの形態に設計され、前記ケーシング内
で回転可能に懸架された漏斗形のホッパを備えた高炉に
対する仕込装置に関する。
ルクセンブルグ特許願第87,341号は、既存の小型炉に
対し、特に新しい大型炉において有効性と効果が証明さ
れているベル無し喉の名称で知られた回転可能調節可能
の分布シュートによる分布の利点を享受できるようにし
た高炉に対する仕込装置を開示している。前記特許願の
装置は、就中、既存の炉の従来の喉の代わりに改変を可
及的に少なくするように設計した分布シュートの懸架お
よび駆動のための極めて簡単なシステムを含む。
この形式の置換により解決されるべき問題の一つは特
に炉のヘッドとスキップコンベヤ上部との間の空間が欠
如していることに関連する。他方、装置はスキップによ
り得られる輸送能力を制限しないよう充分に高い性能を
持たねばならない。故に、仕込材料を流出させるシステ
ムの設計の高さに制限があると、このシステムはスキッ
プの容量を吸収できる広い幅を持たねばならない。この
型式の装置において、ホッパが広ければ広い程、分離
（segregation）、即ちホッパの充填中に生起しホッパ
を空にするときに深刻になる粒状態の関数としての材料
の不規則分布の問題が大きくなる。
本発明の目的は、これらの問題を満足に解決する装
置、即ち高さが小さく、また分離を合理的な範囲に保つ
ことができる装置を提供することである。
この目的を達成するために、本発明は特許請求の範囲
の前文に記載の装置であって、閉鎖用兼材料偏向用板を
設け、この板はホッパ内で垂直かつ軸方向に可動とし、
下方位置においてホッパの流出オリフィスを閉じ、上昇
された位置ではホッパの中心からの材料の流れを半径方
向に外方に向けて偏向させ、更に、スキップからホッパ
への材料の流れを調整するために弁を各スキップに設け
たことを特徴とする装置を提供する。
ホッパは好ましくはケーシングの上壁に転動軸受によ
り支持されかつケーシングの外側で駆動ピニオンの作用
を受ける垂直かつ軸方向駆動軸にホッパを懸架し、前記
板は前記ケーシングの上方に装着したモータの作用で前
記軸の内部で軸方向にスライドするロッドの下端へ取り
付ける。
各弁は材料の流動作用でスキップの内部で枢動可能な
トラップから成り、その枢動により流動オリフィスの横
断面を変化する。
他の特徴は添付図面に関して次に述べる好適実施例の
詳細な説明から明らかになろう。第１図は仕込材料を分
布させる分布シュート12を持つ高炉10の上部を示し、こ
れは上記特許願LU−87,341に記載の型式のものにできる
駆動ハウジング14に懸架される。
仕込装置は数個の柱18により炉10のヘッドに支持され
た円形または正方形のビーム16に装着される。装置は閉
鎖された金属製のケーシング20を有し、このケーシング
20の中央部分は漏斗形ホッパ22により占有され、またそ
の下部は、ケーシング20が重量測定のためにロードセル
により支持されるとき、補償器によりハウジング14へ接
続可能な弁ケージ24の形態に設計される。
弁ケージ24は連続線および破線によりそれぞれ閉鎖位
置と開放位置とで示された密封弁26を含む。容易に近寄
ることができる側方オリフィス28を通って弁26は迅速に
はずして除去されうる。ケージ24はまた比例弁30を含
み、この比例弁は垂直軸線Ｏの回りに対称な調節可能オ
リフィスを規定しかつケージ24の側壁の直径方向対向ピ
ボットアキシルにより懸架された、周知の態様の、二つ
の枢動ゲートから成る。
ケーシング20は２個の接続片32、34を搭載し、２個の
スキップコンベヤ36、38により持ち上げられた仕込材料
が接続片から排出される。ケーシング20の内部の接続片
32,34を通る各通路は密封弁40、42が関連し連続線と破
線とにより示した密封弁の位置は閉鎖位置と開放位置を
示す。ケーシング20は、弁ケージ24と同様に、これらの
弁40、42への近寄りを許す２個の側方カバー44、46を有
する。これらのカバー44、46は開放位置においてこれら
の弁40、42を仕舞い込む空間を同時に形成するフランジ
上に設けられる。
ホッパ22は数個、例えば３個または４個の放射方向交
差部材48によりケーシング20内に懸架され、放射方向交
差部材48は軸50を有し、垂直軸方向の軸50は回転駆動さ
れてホッパ22を垂直軸線Ｏの回りに回転する。この目的
で、駆動軸50は２個の転動軸受52によりケーシング20の
上壁に支持され、外部に現れたその一部はモータ、例え
ば電気モータ（図示せず）により作動される駆動ピニオ
ン54と協働してギヤを形成する有歯リングを有する。
ホッパ22を回転可能にすることは、ホッパへのより良
い充填をなし充填中に生起する分離現象の減少を目的と
する対策である。事実、ホッパ22は２個の接続片32、34
を交互に通じて充填されるから、材料がホッパへ排出さ
れている間にホッパが回転しないならば、充填は完了し
ないことになる。更に、もしホッパ22が充填中に静止し
ていると、材料の拡散と分離の結果これは部分的に生起
し、分離現象を強くし、充填が偏心状態になる。
分離を減少するための第２の対策はホッパ22の底の中
心にある垂直に可動な板56により与えられる。この板56
は駆動軸50内に共軸状に配置され、駆動軸の内部で垂直
にスライドできるロッド58の下端へ取りつけられる。軸
50を越えて突出するこのロッド58の上端はモータ60、例
えば液圧ジャッキの作用を受け、これにより板56を連続
線で示す位置と破線で示す位置との間で動かすことがで
きる。
この板56の第１の機能は、第１図の連続線で示す位置
において、ホッパ22の流出オリフィスを閉鎖することで
ある。事実、ホッパ22が回転し、比例部材30が静止して
いるから、比例部材は閉鎖機能を果たすことができな
い。何故ならば、材料はホッパ22の下縁と弁30との間で
破砕されるからである。ホッパ22が空にされるとき、板
56は仕込材料の性質と粒状態とにより予め計算または実
験で決められた位置へジャッキ60により持ち上げられ
る。開放位置において、ベル形のこの板56はホッパ22の
壁と協働して環状の流出オリフィスを形成し、このオリ
フィスの横断面はこの板56の垂直位置に依存する。上昇
位置における板56の主な機能は中心を経由する材料の流
れを制動し、ホッパの傾斜壁に沿ってスライドする材料
の流れへ外方へ偏向させ、而して流動中にホッパの中央
区域の材料を周辺区域の材料と混合することを促進する
のである。換言すれば、材料は例えば中央部域の沈下の
結果としての材料の上方レベルの変形なしに均一に流動
する。
この板56がない場合、中央区域の材料はホッパ22が開
かれると周囲区域より先に流れる傾向があり、分離が大
きくなるが、その理由は充填中の分離の結果、大きい粒
がホッパ22の周囲区域よりも中央区域に多く集積するか
らである。
第２図はスキップコンベヤ36を詳細に示す。これは従
来の仕込システムに代えて本発明の装置を使用するとき
には改変する必要がなく、またこれはスキップ66の前部
走行キャリッジのレール62と、スキップ66の後部走行キ
ャリッジのレール64とを含み、レール64は第２図に破線
と連続線とにより示されたスキップ66の傾斜を自動的に
行うために頂部でレール62から遠ざかる。
スキップコンベヤに施した唯一の改変は各スキップに
枢動トラップまたは弁68を設けたことである。この弁68
は各スキップ66の上方排出縁へヒンジにより取り付けら
れ、その位置によりスキップ66の流動オリフィスの横断
面を決める。
この弁68の効果は第３図ないし第６図に明示されてい
る。第３図は上昇中のスキップ66を示す。弁68はスキッ
プ66の側壁に沿って下向きの位置を占め、この位置はス
キップ66の充填中にその自重で自動的に占められる。レ
ール62、64の分岐の結果スキップ66が傾斜すると（第４
図）、スキップ66からの材料の流れにより弁68を第５図
の位置へ駆動し、この位置ではこの弁は流動オリフィス
の横断面を減少し、而してスキップ66の空になる速度を
減少する。第６図は再び降下を始める前に完全に空にな
ったのを示す。
弁68がない場合、スキップ66は第４図と第５図の位置
の間に瞬間的に空になり、スキップの内容物はホッパ22
の片側へ排出され、これはホッパ22の能率的な充填を阻
止するのみならず、ホッパ22の材料の分散とスライドの
結果、材料の分離が増す。これに対し、弁68の故に、ス
キップ66の排出はホッパ22の少なくとも１回転に亙り時
間が長くなり、而してホッパの対称充填が保証され、分
離の減少に役立つ。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置の垂直断面図、第２図は第１図の
平面に対して垂直な平面でとった断面図でスキップコン
ベヤの詳細図、第３図ないし第６図はスキップコンベヤ
によるホッパの充填の異なる段階を示す。 12……分布シュート、20……ケーシング、22……ホッ
パ、30……比例弁、56……板、66……スキップ。

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】仕込材料を分布する分布シュート（12）を
    備え、仕込材料を上昇させるスキップ（66）を輸送する
    システムを備え、スキップ（66）による排出部と分布シ
    ュート（12）との間の仕込材料の制御流出のための手段
    を含む閉鎖ケーシング（20）を備え、前記ケーシング
    （20）は炉（10）のヘッドにより直接支持され、またそ
    の下部は密封弁（26）と中央軸線Ｏの回りに対称に開く
    比例弁（30）とを入れた弁ケージ（24）の形態に設計さ
    れ、前記ケーシング（20）内で回転可能に懸架された漏
    斗形のホッパ（22）を備えた高炉（10）に対する仕込装
    置において、 ホッパ（22）内で垂直かつ軸方向に可動であるようにホ
    ッパ（22）内に閉鎖用兼材料偏向用板（56）を設け、こ
    の板（56）は下方位置において前記ホッパ（22）の流出
    オリフィスを閉じそして上昇位置ではホッパの中心から
    の材料の流れを半径方向に外方へ偏向させ、 スキップ（66）からホッパ（22）へ向けての材料の流れ
    を調整するために各スキップ（66）に弁（68）を設けた ことを特徴とする仕込装置。
  2. 【請求項２】ケーシング（20）の上壁に転動軸受（52）
    により支持されかつケーシング（20）の外側で駆動ピニ
    オン（54）の作用を受ける垂直かつ軸方向駆動軸（50）
    にホッパ（22）を懸架し、前記板（56）は前記ケーシン
    グ（20）の上方に装着したモータ（60）の作用で前記軸
    （50）の内部で軸方向にスライドするロッド（58）の下
    端へ取り付けたことを特徴とする請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】各弁（68）は材料の流動作用でスキップ
    （66）の内部で枢動可能なトラップから成り、その枢動
    により流動オリフィスの横断面を変化することを特徴と
    する請求項１記載の装置。
JP1290963A 1988-11-09 1989-11-08 高炉に対する仕込装置 Expired - Lifetime JP2756602B2 (ja)

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LU87379 1988-11-09
LU87379A LU87379A1 (fr) 1988-11-09 1988-11-09 Installation de chargement d'un four a cuve

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JPH02159310A JPH02159310A (ja) 1990-06-19
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DE (1) DE3934997C2 (ja)
FR (1) FR2638825B1 (ja)
GB (1) GB2224723B (ja)
IT (1) IT1236679B (ja)
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