RU1796050C - Установка дл загрузки шахтной печи - Google Patents

Abstract

Сущность: установка дл  загрузки шахтной печи имеет желоб распределени  загружаемого материала, систему транспортировки со скипами дл  подьема загружаемого материала, каркас закрытого типа, содержащий средства контролируемого шлюзовани  загружаемого материала между опорожнением скипов и желобом рас- пределени . Каркас закреплен непосредственно на головке печи и имеет нижнюю часть в форме клети с задвижками, Изобретение относитс  к установке дл  загрузки шахтной печи. Целью изобретени   вл етс  уменьшение сегрегации материала. На фиг.1 схематично показано вертикальное сечение установки; на фиг.2 - сече- ние в плоскости, перпендикул рной плоскости фиг.1, с подробност ми транспортировани  скипом; на фиг.3-6 - схематично различные фазы наполнени  бункера транспортером со скипами; печь 1 с желобом 2 распределени  загружаемого матезаключающей в себе уплотнительную задвижку и дозировочную задвижку с отверстием , симметричным относительно центральной оси, и бункер в форме воронки, подвешенный с возможностью вращени  внутри указанного каркаса, Установка снабжена пластиной дл  запирани  и отклонени  материала, имеющей возможность перемещени  вертикально по оси внутри бункера, и задвижкой в каждом из скипов дл  регулировани  вытекани  материала из скипов к бункеру. Бункер соединен с вертикальным валом привода, расположенным по оси с опорой на подшипники в верхней стенка каркаса и подвергаетс  с внешней сторо- ны воздействию шестерни привода. Пластина закреплена на нижнем концет ги, скольз щей коаксиально внутри указанного вала под воздействием двигател , установленного над указанным каркасом. Кажда  задвижка состоит из дверцы, котора  может откидыватьс  внутрь своего скипа под воздействием вытекающего материала, а отки- дывание измен ет сечение отверсти  вытекани . 6 ил. риала, который подвешен в кожухе 3 привода . Загрузочное устройство покоитс  на круглой или квадратной балке 4, котора  поддерживаетс  несколькими стойками 5, опирающимис  на головку печи 1. Установка имеет закрытый металлический каркас 6, центральна  часть которого зан та бункером 7 в форме воронки и нижн   часть которого выполнена в форме клети 8 с задвижками, котора  может быть св зана компенсатором с кожухом 3, когда каркас 6 Ј Ч Ю О о СЛ О Ј

Description

опираетс  на устройства взвешивани  дл  определени  его веса,

Клеть 8 с задвижками включает в себ  уплотнительную задвижку 9, показанную в закрытом положении и в открытом положении , соответственно, сплошными лини ми и пунктирными лини ми. Эта задвижка  вл етс  быстро освобождаемой и демонтируемой через легко доступное боковое отверстие 10. Клеть заключает в себе также дозировочную задвижку 11, выполненную известным образом с помощью двух поворотных шиберов, подвешенных на диаметрально противоположных ос х поворота в боковой стенке клети 8, и определ ют регулируемое отверстие, симметрично расположенное вокруг вертикальной оси О.

Каркас б увенчан двум  патрубками 12 и 13, через которые ссыпают загружаемый материал, который поднимаетс  двум  транспортерами со скипами. Каждый из проходов через патрубки 14, 15 внутри каркаса 6 св зан с задвижками 16 и 17 уплотнени , положение которых сплошными лини ми и штрихпунктирными лини ми, соответственно , представл ет закрытые и открытые положени . Каркас 6 имеет также две боковые крышки 18, 19 легкого доступа к этим задвижкам. Эти крышки 18, 19 предусмотрены на фланцах, формирующих одновременно пространство дл  размещени  этих задвижек 16 и 17 в открытом положении .

Бункер 7 подвешен внутри каркаса 6 с помощью нескольких (например, трех или четырех) радиальных траверс 20 к осевому вертикальному валу 21, который может вращатьс  дл  поворота бункера 6 вокруг вертикальной оси О. Дл  этого вал 21 привода размещаетс  и опираетс  в верхней стенке каркаса 6 на два подшипника 22, тогда как его выступающа  часть во внешнюю сторону имеет зубчатый венец, который образует зацепление с приводной шестерней 23, приводимой в движение мотором, например, электродвигателем, который не показан,

Возможность вращени  бункера 7  вл етс  мерой, имеющей целью наилучшее наполнение бункера и уменьшение  влени  расслоени  в процессе наполнени . Действительно , поскольку бункер 7 наполн етс  поочередно через два патрубка 12 и 13, наполнение не может быть полным, если бункер не повернетс  в процессе заполнени  его материалом. Кроме того, если бункер 7 был бы неподвижен в процессе наполнени , оно проходило бы частично путем рассредо- тачивани  и соскальзывани  материала, что интенсифицировало бы расслоение и  вилось бы причиной эксцентричного наполнени .

Вторым меропри тием, направленным на снижение расслоени ,  вл етс  наличие

пластины 24, котора  может перемещатьс  вертикально к центру основани  бункера 7. Эта пластина 24 закреплена на нижнем конце т ги 25, котора  располагаетс  коак- сиально внутри вала 21 привода таким обра0 зом, чтобы обеспечивалось вертикальное скольжение внутри него. Верхний конец этой т ги, выступающий за вал, соединен с двигателем 26, например, гидроцилиндром, что позвол ет перемещать пластину 24 меж5 ду положением, показанным сплошной линией, и положением, показанным штрих- пунктирной линией.

Первой функцией этой пластины 24  вл етс  перекрытие, в положении, показан0 ном сплошной линией на рис.1, отверсти  вытекани  из бункера 7. Действительно, поскольку бункер 7 поворачиваетс , а дозировочный орган 11 закреплен, последний не может выполн ть функцию перекрыти , по5 скольку имеет место размельчение материала между нижним краем бункера 7 и задвижкой 11. Когда бункер опорожн етс , пластина 24 поднимаетс  гидроцилиндром в положение, определ емое эксперимен0 тально или предварительным расчетом, в зависимости от вида и гранулометрии загружаемого материала. В открытом положении эта пластина 24, котора  выполнена в виде колокола, определ ет вместе со стенкой

5 бункера 7 кольцевое отверстие вытекани , сечение которого зависит от положени  по вертикали этой пластины 24. Основной функцией этой пластины 24 в подн том положе- нии  вл етс  торможение вытекани 

0 материала через центр и отклонение его во внешнюю сторону, в поток материала, скольз щего вдоль наклонной стенки бункера , что позвол ет стимулировать таким образом перемешивание материала из цен5 тральной области бункера и материала из периферийных областей в процессе вытекани . Иначе говор , материал вытекает равномерно , без деформации своего верхнего уровн , например, оседанием центральной

0 области.

При отсутствии этой пластины 24, материал центральной области имел бы тенденцию вытекать перед материалом периферийных областей в процессе откры5 ти  бункера 7, что интенсифицировало бы расслоение, причем вследствие расслоени  в процессе наполнени , имеет место более значительна  аккумул ци  больших частиц в центральной области, чем в периферийной области бункера 7.

На фиг.2 показан более детально транспортер со скипами. Он не требует модификаций в процессе наполнени  системы загрузки классического типа установкой по изобретению и состоит из рельса 27 дл  Передней тележки качени  и рельса 28 дл  задней тележки качени  скипа 29, причем рельс 28 отклон етс  в вершине от рельса 27 дл  автоматического переворота скипа, как это показано штрихпунктирной линией и сплошной линией на рис.2.

Единственной модификацией, которую следует внести в транспортер со скипом,  вл етс  то, чтобы каждый скип был бы снабжен откидной дверцей или поворотной задвижкой 30. Эта задвижка закреплена шарнирно на верхнем разгрузочном краю каждого скипа и определ ет своим положением сечение отверсти  вытекани  скипов 66.

Действие этой задвижки 30 хорошо показано на рис.3-6. Рис.3 показывает скип в процессе подъема. Задвижка 30 занимает откинутое положение вдоль боковой стенки скипа, положение, которое она зан ла автоматически под воздействием собственного веса в процессе наполнени  скипа. Когда скип опрокидываетс  (рис.4) посредством отклонени  рельса 28 от рельса 27, вытекание материала из скипа увлекает задвижку 30 в положение, показанное на рис.5, в котором эта задвижка уменьшает сечение отверсти  вытекани  и уменьшает таким образом скорость опорожнени  скипа.

Рис.6 показывает полностью разгруженный скип перед началом его спуска.

В отсутствие задвижки скип опорожн лс  бы мгновенно в ходе фазы между положени ми на рис.4 и 5, а содержимое скипа

было бы выгружено с одной стороны бункера 7, что не только помешало бы хорошему наполнению этого бункера, но, кроме того, усугубило бы расслоение вследствие растекани  и скольжени  материала в бункере. С

другой стороны, благодар  задвижке разгрузка скипа задерживаетс  не менее, чем на один полный оборот бункера 7, что обеспечивает его симметричное наполнение и вносит свой вклад в уменьшение расслаивани  в нем.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  загрузки шахтной печи, содержаща  скиповый подьемник, установленный на головке печи каркас в форме клети с уплотнительной и дозировочной заслонками в нижней части, симметрично расположенными относительно центральной оси, бункер в форме воронки, подвешенный с возможностью вращени  внутри каркаса и средства шлюзовани  материала, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  сегрегации материала, она снабжена установленной в бункере и подвешенной на стержне пластиной перекрыти 

   и отклонени  материала, имеющей возможность вращени  и вертикального перемещени , а система вращени  бункера выполнена в виде центрально расположенного вала, размещенного в подшипниках, закоепленных в верхней части каркаса, и вход щего в зацепление с приводным зубчатым колесом, расположенным снаружи каркаса , при этом стержень, на котором подвешена пластина перекрыти  и отклонени  материала, коаксиально расположен внутри вала, а каждый скип выполнен с поворотной заслонкой, шарнирно закрепленной на его верхней стенке в разгрузочной части.

   Фиг.

   30 ,29