SU1722947A1 - Объемный дозатор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам, примен емым дл  приготовлени  и фасовки многокомпонентных сухих молотых пр ностей , и может быть использовано в пищевой промышленности. Цель изобретени  - обеспечение дозировани  многокомпонентной смеси. Объемный дозатор содержит бункеры 2 и 3 дл  каждого компонента смеси, вертикальный вал 4, в верхней части которого закреплен диск 5 с равномерно размещенными по окружности отверсти ми и установленными в них телескопическими мерными цилиндрами 6 и 7 с закрепленными на наружных цилиндрах 7 днищами 9, снабженными опорными роликами 15 дл  взаимодействи  с кольцевой дорожкой 16, имеющей разрыв в зоне выгрузки материала в приемную емкость. Бункеры 2 и 3 дл  компонентов смеси размещены по окружности над отверсти ми в диске 5. Днища 9 подпружинены, установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжены радиальными выступами .Дозатор имеет механизм открыти  днищ 9, содержащий неподвижно укрепленные штыри 11 дл  взаимодействи  с радиальными выступами 12 днищ 9. Наружные цилиндры 7 снабжены дополнительными роликами 21, а над кольцевой дорожкой 16 в зоне ее разрыва установлен направл ющий сегмент 22 дл  перемещени  дополнительных роликов 21. Кольцева  дорожка 16 имеет горизонтальные и наклонные участки. Цилиндры 7 с днищами 9 установлены на приводном валу 4 шарнирно с помощью т г 8. 8 ил. & V| Ю N) Ч VJ

Description

Изобретение относитс  к устройствам, примен емым в пищеконцентратной отрасли пищевой промышленности дл  приготовлени  многокомпонентных композиций сухих молотых пр ностей и их фасовки определенными порци ми в тару.

Оно может быть использовано в конди- , мукомольной, комбикормовой и медицинской промышленности, а также в

других отрасл х народного хоз йства, где необходимы „приготовление многокомпонентных пропорциональных смесей и их фасовка ..

Известен-питатель дл  сыпучих материалов , содержащий вертикально установленный цилиндрический секционный корпус с верхними и нижними выпускными отверсти ми , цилиндрический патрубок, концентрично охватывающий нижнюю часть корпуса с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости относительно корпуса, смонтированные последовательно под выпускными отверсти ми корпуса соосно с ним неподвижный и поворотный диск, сбрасывающие скребки и смеситель, выполненный в виде наклонного приемного дна.

Недостатком указанного питател   вл етс  то, что он не может обеспечить достаточную точность и равномерность дозировани  компонентов из-за нестабильности динамического угла естественного откоса каждого компонента. Кроме того, этот питатель относитс  к устройствам непрерывно-поточного действи  и не предусмотг рен дл  выдачи отдельных порций на фасовку.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  объемный дозатор, содержащий бункер, вертикальный вал, в верхней части которого закреп-4 лен диск с равномерно размещенными по окружности отверсти ми и установленными в них телескопическими мерными цилиндрами с закрепленными на наружных цилиндрах днищами, снабженными опорными роликами дл  взаимодействи  с кольцевой дорожкой, имеющей разрыв в зоне выгрузки материала в приемную емкость, и меха- низм открыти  днищ.

Этот дозатор не предусматривает приготовление многокомпонентной смеси. Он может только расфасовывать смесь, приготовленную в другом агрегате-смесителе.

Кроме того, он неуниверсален в части применени  разной тары. Например, при фасовке материала (одного компонента или смеси) в тару, имеющую приемную горловину сечением меньше, чем сечение дна наружного цилиндра, наблюдаетс  сводообразование материала над горлышком тары в приемной воронке, так как днища открываютс  опусканием вокруг горизонтальной оси и весь наход щийс  в нем материал сразу .обрушиваетс  вниз.

Цель изобретени  - приготовление и дозирование многокомпонентной смеси путем последовательной подачи каждого компонента в мерные цилиндры с соблюдением их заданного соотношени , смешивани  и выдачи отдельных порций смеси в приемную емкость.

Указанна  цель достигаетс  тем, что объемный дозатор, содержащий бункер, вертикальный вал, в верхней части которого закреплен диск с равномерно размещенными по окружности отверсти ми и установленными в них телескопическими мерными цилиндрами с закрепленными на наружных

цилиндрах днищами, снабженными опорными роликами дл  взаимодействи  с кольцевой дорожкой, имеющей, разрыв в зоне выгрузки материала в приемную емкость,

и механизм открыти  днищ, согласно изобретению имеет дополнительные бункеры дл  каждого компонента смеси, раз- мещенные по окружности над отверсти ми в диске, днища цилиндров

0 подпружинены, установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжены радиальными выступами, а механизм открыти  содержит неподвижно укрепленный штырь дл 

5 взаимодействи  с радиальными выступами днищ, наружные цилиндры снабжены дополнительными роликами, а над кольцевой дорожкой, в зоне ее разрыва, установлен направл ющий сегмент дл 

0 перемещени  дополнительных роликов,

при этом кольцева  дорожка имеет горизонтальные и наклонные участки, а цилиндры с днищами установлены на приводном валу шарнирно с помощью

5 т г.

На фиг. 1 показана принципиальна  схема дозатора; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - развертка принципиальной схемы работы дозатора; на фиг.4 - разрез А-А на

0 фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1: на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.7 - вид Г на фиг.1; на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.7. Дозатор состоит из бункеров 1-3, расположенных по окружности дл  отдельных

5 компонентов приготовл емой смеси, вертикального приводного вала 4, установленного в центре расположени  бункеров, в верхней части которого под бункерами минимальным зазором с выпускными отвер0 сти ми бункеров закреплен диск 5с отверсти ми, размещенными равномерно по окружности с радиусом, равным радиусу окружности расположени  выпускных отверстий бункеров. В отверсти х ус та нов л е5 ны телескопические мерные цилиндры: внутренние 6 и наружные 7. Наружные цилиндры установлены на приводном валу 4 шарнирно с помощью т г 8.

Наружные цилиндры 7 имеют подвижные днища 9, способные поворачиватьс  в горизонтальной плоскости вокруг оси 10

вертикального шарнира. Поворот днищ, т.е. открытие цилиндров, осуществл етс  неподвижным штырем 11, с которым при движении верных цилиндров взаимодействуют радиальные выступы 12 днищ 9, при этом

0 днища поворачиваютс  также и вокруг оси 10. Днища в исходное положение возвращаютс  пружинами 13. одни концы которых св заны с днищами, а другие - закреплены

на ос х 10. Дл  фиксации днищ в закрытом положении в нижней части наружных цилиндров имеютс  ограничители 14.

Днища снабжены опорными роликами 15, с помощью которых они опираютс  и перемещаютс  по кольцевой дорожке 16, представл ющей собой неподвижное кольцо , имеющее горизонтальные и наклонные участки с определенной длиной и высотой уклона. Горизонтальные участки расположены под бункерами и при перемещении по ним осуществл етс  засыпка материала в мерные цилиндры. Между горизонтальными участками расположены наклонные, при движении наружных стаканов вниз происходит увеличение общего внутреннего объема обоих цилиндров, а при подъеме по наклонному участку наружные цилиндры возвращаютс  в исходное положение. В зоне выгрузки материала кольцева  дорожка разорвана и под ней расположен наклонный лоток 17 дл  удалени  материала, его перемешивани  при скатывании по наклонной поверхности и подачи в приемную емкость . Кольцева  дорожка крепитс  на станине 18 разъемным соединением (не показан ).

Надежный контакт днищ и в целом наружных цилиндров с кольцевой дорожкой обеспечиваетс  пружинами 19, которые одним концом упираютс  в диск 5, а другим - в заплечики 20 наружных цилиндров. Наружные цилиндры в верхней части снабжены дополнительными роликами 21, с помощью которых они перемещаютс  по направл ющему сегменту 22, установленному над кольцевой дорожкой в зоне ее разрыва. Нижн   поверхность направл ющего сегмента одновременно  вл етс  и основанием дл  креплени  неподвижного штыр  11. Вращение вертикального приводного вала осуществл етс  с помощью приводной шестерни 23.

Перед пуском дозатора каждый бункер .наполн етс - соответствующим компонентом , а на станине крепитс  соответствующа  кольцева  дорожка, предназначенна  дл  конкретного вида смеси и конкретного размера окончательной порции.

Дозатор работает следующим образом.

При вращении вала 4 мерные цилиндры 6 и 7 поочередно проход т зоны подачи компонентов из бункеров 1, 2, 3 и зону выгрузки в лоток 17.

После выхода из зоны заполнени  одного бункера (после окончани  движени  по горизонтальному участку) и перемещени  к другому (перемещени  вниз по наклонному участку) происходит опускание наружного цилиндра 7 на определенную высоту, вместе с ним опускаетс  и наход щийс  в

5 мерных цилиндрах первый компонент будущей смеси и во внутреннем цилиндре 6 образуетс  свободный объем определенной величины, значение которого равно необходимому объему второго компонента смеси.

0 После образовани  над первым компонентов свободного объема, продолжаетс  движение мерных цилиндров в зону заполнени  второго бункера и досыпка мерных цилиндров вторым компонентом. При

5 перемещении цилиндров далее по кольцевой дорожке также происходит дозировка третбего компонента в мерные цилиндры 6 и 7. Таким образом, компоненты в мерных цилиндрах располагаютс  один над други0 ми. Высота каждого сло  (кроме первого) соответствует высоте опускани  наружного цилиндра, что в итоге определ ет объемное (т.е. процентное) соотношение компонентов смеси.

5 В зоне выгрузки материала дополнительные ролики 21 наружных цилиндров заход т на поверхность направл ющего сегмента 22. При движении цилиндров 7 по этой поверхности радиальные выступы 12

0 днищ 9 упираютс  в штырь 11 и поворачиваютс  вокруг оси 10, при этом происходит открытие дна и материалы из цилиндров поступают на лоток 17 и далее в приемную емкость. Такой способ открыти  днищ 9

5 предотвращает одновременное высыпание полного объема смеси и исключает сводооб- разование в горловинэ приемной емкости и, кроме того, улучшаетс  предварительное смешивание компонентов, так как высыпа0 ние смеси происходит последовательно в вертикальном направлении (как это показано на фиг.Зг).

Окончательно компоненты перемешиваютс  при ссыпании по поверхности на5 клонного лотка 17. После выгрузки ролики 15 вновь заход т на кольцевую дорожку 16 и,поднима сь по наклонному участку, возвращают наружные цилиндры 7 в исходное положение.

На фиг.З показана развертка принципиальной схемы работы дозатора, где римскими цифрами обозначены; I - засыпка . компонентов, II - опускание наружного цилиндра; III - выгрузка материалов; IV - подъем наружного стакана, т.е. возвращение в исходное положение.

Таким образом, предлагаема  конструкци  дозатора обеспечивает последовательную подачу необходимой дозы каждого компонента смеси в мерные цилиндры, исключает нарушение процентного соотношени  компонентов смеси в отдозированной порции и способствует равномерному смешиванию компонентов до поступлени  в та- РУФормула изобретени 

Объемный дозатор, содержащий бункер , вертикальный вал. в верхней части которого закреплен диск с равномерно размещенными по окружности отверсти ми и установленными в них телескопическими мерными цилиндрами с закрепленными на наружных цилиндрах днищами, снабженными опорными роликами дл  взаимодействи  с кольцевой направл ющей, имеющей разрыв в зоне выгрузки материала, и механизм открыти  днищ, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  дозировани  многокомпонентной смеси, он снабжен дополнительными бункерами дл  каждого компонента смеси, размещенными по окружности над отверсти ми в диске, днища цилиндров подпружинены, установлены с

возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжены радиальными выступами , а механизм открыти  днищ содержит неподвижно укрепленные штыри дл  взаимодействи  с радиальными выступами

днищ, наружные цилиндры снабжены дополнительными роликами, а над кольцевой направл ющей в зоне ее разрыва установ; лен сегмент дл  перемещени  дополнитель- ных роликов, при этом кольцева 

направл юща  имеет горизонтальные и наклонные участки, а цилиндры с днищами установлены на приводном валу шарнирно с помощью т г.

мышФиг .6

Brtf

У

Л

JLA

Фиг8

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Объемный дозатор, содержащий бункер, вертикальный вал, в верхней части которого закреплен диск с равномерно размещенными по окружности отверстиями и установленными в них телескопическими мерными цилиндрами с закрепленными на наружных цилиндрах днищами, снабженными опорными роликами для взаимодействия с кольцевой направляющей, имеющей разрыв в зоне выгрузки материала, и механизм открытия днищ, отличающийся тем, что, с целью обеспечения дозирования многокомпонентной смеси, он снабжен до10 полнительными бункерами для каждого компонента смеси, размещенными по окружности над отверстиями в диске, днища цилиндров подпружинены, установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжены радиальными выступами, а механизм открытия днищ содержит неподвижно укрепленные штыри для взаимодействия с радиальными выступами днищ, наружные цилиндры снабжены дополнительными роликами, а над кольцевой направляющей в зоне ее разрыва установ; лен сегмент для перемещения дополнительных роликов, при этом кольцевая направляющая имеет горизонтальные и наклонные участки, а цилиндры с днищами установлены на приводном валу шарнирно с помощью тяг.

   (риг 2

   Фиг 8