CN205701463U - 挡板联动调节的串联双轴向分选装置 - Google Patents

Abstract

一种挡板联动调节的串联双轴向分选装置，在分选通道内设有围成一周的多个下级挡板，和围成一周的多个上级挡板，每个挡板由挡板轴带动转动，挡板轴向外侧穿出壳体外，挡板轴外套装轴承，轴承通过轴承套与壳体固定；每一个调节杆上至少设有两个关节轴承，相邻的调节杆由各自的关节轴承直接或通过连杆连接，一周挡板的调节杆依次连接，一周挡板设有一个执行机构。本实用新型采用关节轴承作为挡板调节的动力传递机构，使得挡板联动调节的灵活性、有效性和工作效率明显提高，连接稳固可靠，传动效率高。将挡板通过关节轴承串联联动，传动灵活有效且挡板的转角控制精度高，有利于自动化控制。

Description

挡板联动调节的串联双轴向分选装置

技术领域

本实用新型涉及选粉机械，具体说是一种用于气固两相流体分选的挡板联动调节的串联双轴向分选装置。

背景技术

近几年，由于煤炭市场价格变化，火力发电厂锅炉燃用煤质不但较设计煤质相差甚远，而且煤质变化频繁，导致相同负荷锅炉燃煤量时大时小，进而引起制粉系统出力严重不足，煤粉细度变粗，严重影响电站煤粉锅炉运行的安全性和经济性。为了提高制粉系统出力，降低钢球磨煤机制粉单耗，各种煤粉分选技术应运而生。在各种不同的煤粉分选技术中，串联双轴向粗粉分离器因其阻力小，分选效率高，在实际应用中得到了大力推广。但是，它也存在着磨损严重、档板容易积粉等问题。

串联双轴向分选装置因其结构合理，阻力小，煤粉细度调节性能好，分离效率高等优点，得到市场认可。但是，目前的挡板均采用手动调节的方式，劳动强度大且效率低，不能根据粉料供应关系进行自动调节。使用钢丝绳在壳体外电动牵引的方式虽然可以实现自动调节，但是使用钢丝绳联动调解的方式灵活性较差，阻力较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种挡板联动调节的串联双轴向分选装置，能够以更大的灵活性实现挡板的高效率自动调节。

所述挡板联动调节的串联双轴向分选装置，包括由装置中心向外依次设置的：落煤管、中心被所述落煤管穿过的内锥体、以及最外层的壳体，分选装置的上端面设有中心被所述落煤管穿出的盖板，所述盖板或壳体的外侧固定设有一个或多个一次风管，壳体与内锥体之间构成连通所述一次风管的分选通道，其特征在于：

在所述分选通道内设有围成一周的多个下级挡板，和围成一周的多个上级挡板，每个下级挡板或上级挡板由挡板轴带动转动，所述挡板轴向外侧穿出所述壳体外，挡板轴在壳体外套装轴承，所述轴承通过轴承套与壳体固定，在所述挡板轴的外端部固定装有调节杆；每一个调节杆上至少设有两个关节轴承，相邻的调节杆由各自的关节轴承直接或通过连杆连接，一周所述下级挡板的调节杆依次连接，一周下级挡板设有一个执行机构；一周所述上级挡板的调节杆依次连接，一周上级挡板设有一个执行机构，使二级挡板分别独立联动调节。

进一步地，在所述轴承的轴承端盖或轴承套外固定装有与所述挡板轴垂直的刻度盘，以所述调节杆作为转角指示。

所述一周下级挡板在水平状态时，相邻下级挡板的竖向投影部分重叠；所述一周上级挡板在水平状态时，相邻上级挡板的竖向投影部分重叠。

优选地，所述下级挡板以及所述上级挡板靠近内锥体的一端悬空。

优选地，所述挡板轴穿过壳体的位置设有密封装置。

本实用新型采用关节轴承作为挡板调节的动力传递机构，使得挡板联动调节的灵活性、有效性和工作效率明显提高，由于关节轴承本身具有防尘性能，使得联动机构在粉尘较大的环境中也能正常工作，且连接稳固可靠，传动效率高。将挡板通过关节轴承串联联动，传动灵活有效且挡板的转角控制精度高，为智能化的自动挡板联动控制提供了坚实的基础。

附图说明

图1是本实用新型整体结构纵截面剖视图，

图2是图1中A-A向俯视结构示意图，

图3是挡板调节机构外侧结构展开示意图。

图中：1—落煤管，2—一次风管，3—盖板，4—内锥体，5—壳体，6—上级挡板，7—挡板轴，8—调节杆，12—下级挡板，13—轴承套，15—选粉装置入口，18—挡板轴承，21—分选通道，25—关节轴承，26—连杆，27—刻度盘，28—执行机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1、2中所示，所述挡板联动调节的串联双轴向分选装置，包括由装置中心向外依次设置的：落煤管1、中心被所述落煤管穿过的内锥体4、以及最外层的壳体5，所述选粉装置的上端面设有中心被所述落煤管穿出的盖板3，所述盖板上固定设有一个或多个一次风管2，壳体与内锥体之间形成由下而上连通所述一次风管的分选通道21。

如图1，在所述分选通道21内设有围成一周的多个下级挡板12，和围成一周的多个上级挡板6，每个下级挡板或上级挡板由挡板轴7带动转动，一周下级挡板或上级挡板分别联动，用于调节来自磨煤机的螺旋旋转上升风粉混合物强度，进而调节煤粉细度合格煤粉经一次风管2进入炉膛燃烧，不合格煤粉在离心力作用下，被甩到壳体5内壁，并沿所述壳体5内壁落下，经回粉管进入磨煤机进行再次碾磨。

所述挡板轴向外侧穿出所述壳体外，挡板轴外套装轴承18，所述轴承通过轴承套13与壳体固定，在所述挡板轴的外端部固定装有调节杆8；当挡板轴转动时，挡板面随之偏转，调节杆同步指示转动角度。挡板轴的传动由下述机构实现：如图2、3所示，每一个调节杆上设有两个关节轴承25，相邻的调节杆由各自的关节轴承直接或通过连杆26连接，一周所述下级挡板的调节杆依次连接，一周下级挡板设有一个执行机构28；一周所述上级挡板的调节杆依次连接，一周上级挡板设有一个执行机构28，使二级挡板分别独立联动调节。因此，在执行机构的动力作用下，一周下级挡板或一周上级挡板分别被各自的执行机构带动偏转，一周的挡板同步偏转，由调节杆8指示偏转角度。由于关节轴承本身具有防尘性能，使得联动机构在粉尘较大的环境中也能正常工作，且连接稳固可靠，传动效率高。将挡板通过关节轴承串联联动，整体挡板传动灵活有效且挡板的转角控制精度高。

如图3，在所述轴承的轴承端盖或轴承套外固定装有与所述挡板轴垂直的刻度盘27，以所述调节杆作为转角指示。

如图2，所述一周下级挡板在水平状态时，相邻下级挡板的竖向投影部分重叠；所述一周上级挡板在水平状态时，相邻上级挡板的竖向投影部分重叠。使得一周下级挡板或一周上级挡板在关闭状态下，分选通道被完全封锁，在不同的角度偏转时，气流的旋转角度被控制，由此调节粉料供应量，并调节离心筛选的效果。

如图1，所述下级挡板或所述上级挡板靠近内锥体的一端悬空。仅依靠壳体单端固定。挡板轴与壳体之间设有密封装置。使得粉料被密封在壳体内，同时不致影响到挡板轴承旋转。

Claims (5)

1.一种挡板联动调节的串联双轴向分选装置，包括由装置中心向外依次设置的：落煤管(1)、中心被所述落煤管穿过的内锥体(4)、以及最外层的壳体(5)，分选装置的上端面设有中心被所述落煤管穿出的盖板(3)，所述盖板或壳体的外侧固定设有一个或多个一次风管(2)，壳体与内锥体之间构成连通所述一次风管的分选通道(21)，其特征在于:

在所述分选通道内设有围成一周的多个下级挡板(12)，和围成一周的多个上级挡板(6)，每个下级挡板或上级挡板由挡板轴(7)带动转动，所述挡板轴向外侧穿出所述壳体外，挡板轴在壳体外套装轴承(18)，所述轴承通过轴承套(13)与壳体固定，在所述挡板轴的外端部固定装有调节杆(8)；每一个调节杆上至少设有两个关节轴承(25)，相邻的调节杆由各自的关节轴承直接或通过连杆(26)连接，一周所述下级挡板的调节杆依次连接，一周下级挡板设有一个执行机构(28)；一周所述上级挡板的调节杆依次连接，一周上级挡板设有一个执行机构(28)，使二级挡板分别独立联动调节。

2.根据权利要求1所述的挡板联动调节的串联双轴向分选装置，其特征在于：在所述轴承的轴承端盖或轴承套外固定装有与所述挡板轴垂直的刻度盘(27)，以所述调节杆作为转角指示。

3.根据权利要求1所述的挡板联动调节的串联双轴向分选装置，其特征在于：所述一周下级挡板在水平状态时，相邻下级挡板的竖向投影部分重叠；所述一周上级挡板在水平状态时，相邻上级挡板的竖向投影部分重叠。

4.根据权利要求1所述的挡板联动调节的串联双轴向分选装置，其特征在于：所述下级挡板以及所述上级挡板靠近内锥体的一端悬空。

5.根据权利要求1所述的挡板联动调节的串联双轴向分选装置，其特征在于：所述挡板轴穿过壳体的位置设有密封装置。