SU1116069A1 - Устройство дл загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи - Google Patents

Description

1 Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к устройствам дл  подачи железорудного сьфь  в доменную печь. Известно устройство дл  загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи, состо щее из промежуточных бун керов, установленных в скиповой  ме. Каждый промежуточный бункер разделен вертикальными перегородками на равные между собой отсеки с индиви дуальными затворами. Така  конструкци  обеспечивает совместную загрузку железорудных материалов и топлива в скипы и тем самым повьшает техникогэкономические показатели доменной плавки Cl. Однако это устройство не обеспечивает регулирование во времени темпа загрузки доменной печи. Кроме то ,.го, уровень засьгпи шихтовых материалов в доменной печи существенно вли ет на их распределение по сечению колошника. Изменением уровн  засьти, например, в течение цикла загрузки в определенных пределах (от минималь ного до максимального или наоборот) достигаетс  равномерное распределени рудной составл ющей шихты по радиусу колошника вследствие перемещени  гре н  ее во времени к центру или пер-ифе рии. Степень использовани  газа в доменной печи при этом повьш1аетс  на 0,8-1,9%, а содержание двуокиси угле рода - на 0,6-1,3 абс.%. Эффект от применени  такого способа загрузки повьпиаетс  с увеличением объема пече Это устройство также не обеспечивает регулирование степени смешивани  железорудных материалов с коксом, что снижает технологические возможности ведени  доменной плавки при совместной загрузке материалов в скипы. Кажда  система загрузки имеет при сущее ей радиальное распределение материалов на колошнике доменной пе чи. Чем Bbmie степень смешени  рудных материалов с к.ксом непосредственно в скипе, тем равномерней распредел ютс  материалы по радиусу колошника. За счет уменьшени  коэффициента неравномерности распределени  материалов на колошнике с 1,1 до 0,7 получена экономи  кокса, в среднем %, ..при работе доменной печи на системах aarpvsKH М х и . КККК АААА 69 В лабораторных и промывшенных услови х установлено, что достаточно высока  степень смешивани  железорудных материалов с коксом достигаетс  при совместном их ссыпании в потоке. Скорость ссьтани  железорудных материалов из отсеков промежуточных бункеров известного устройства составл ет 7-10 с, а скорость ссыпани  кокса из весовойворонки - 25-35 с, поэтому достигнуть высокой степени смешивани  материалов в известных услови х невозможно без регулировани  скорости вьщачи железорудной сыпи в скип. Обеспечение возможности загрузки в скип рудных материалов и кокса с достаточно высокой степенью их смешени  позволило бы снизить коэффициент неравномерности радиального распределени  материалов с 0,7 до 0,55, т.е. снизить расход кокса на 1,5%. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  загрузки шихтовых материалов в скип доменной печи, содержащее скиповую  му с местами посадки скипов, механизмы дозировани  и подачи шихтовых материалов в загрузочную горловину барабанных порционеров, имеющих возможность вращени  на опорных роликах С 2. Однако данное устройство не обеспечивает загрузку доменной печи смесью кокса и рудного сырь . В устройстве загрузочное отверстие барабанного порционера  вл етс  и разгрузочным, что приводит к необходимости дополнительно снабжать загрузочное устройство отсечным шибером сложной конструкции. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода кокса за счет обеспечени  регулировани  смешивани  железорудных материалов с коксом. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи, содержащем скиповую  му с местами посадки скипов, механизмы дозировани  и подачи шихтовьЕх материапов в загрузочную горловину барабанных порционеров , имеющих возможность вращени , порционеры установлены в  ме соосно друг с другом попарно над местом посадки каждого скипа и вьтолнены с общей горловиной, разделенной вертикальной перегородкой на равные направл ющие загрузочные воронки.

причем разгрузочные окна порционеров расположены перпендикул рно к горловине и снабжены индивидуальными заслонками .

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Устройство устанавливаетс  в скиг повой  ме доменной печи и состоит из четырех барабанных порционеров. Вви ду того, что конструктивно спаренные барабанные порционеры выполнены идентично и принцип работы их одинаков, рассматриваем устройство и работу только двух барабанных порционеров.

Барабанные порционеры 1 и 2 установлены на опорньк роликах 3-10, опира сь на них секторными рельсами 1114 , закрепленными в нижней части их корпуса. Горловина 15 жестко закреплена к опорным балкам путей вагонвесов 16 и 17 и разделена вертикальной перегородкой 18 на две равные части, представл ющие собой направл ющие воронки 19 и 20, кажда  из ко торьк направлена в загрузочные отверсти  21 и 22, расположенные в верхней части барабанных порционеров 1 и 2 соосно их вертикальной оси в момент загрузки. Загрузочные отверсти  21 и 22 снабжены заслонками , закрепленными под углом 7Г относител - но вертикальной оси барабанных порционеров 1 и 2 на кронштейнах 27-30, которые жестко св заны с опорными балками путей вагон-весов 16 и 17. Разгрузочные отверсти  31 и 32 расположены под углом 9Г° относительно вертикальной оси барабанных порционеров 1 и 2 в момент их загрузки иснабжены заслонкой 33, закрепленной на кронштейнах 34 и 35. Кронштейны 34 и 35 жестко св заны со сто ками 36-38 опорной площадки 39 барабанных порционеров 1 и 2. Днище каждого барабанного порционера 1 и 2 вьтолнено в виде плит 40 и 41, расположенных перпендикул рно вертикальной оси барабанных порционеров 1 и 2 в момент их загрузки. В плитах 40 и 41 вьтоднены углублени  42 и 43, заполненные естественной футеровкой 44 и 45.

Возможность вращени  каждого барабанного порционера 1 и 2 обеспечиваетс  индивидуальными электродвигател ми 46 и 47, соединенными с редукторами 48 и 49, которые св заны со звездочками 50 и 51, вход щими в занедпе.ние с цевочными секторами 52 и 53, закрепленными в нижней части корпуса барабанных порционеров 1 и 2. Кокс в скип 54 подаетс  из коксовой весовой воронки 55.

Устройство работает следующим образом .

Перед загрузкой спаренные барабанные порционеры 1 и 2 установлены в исходном положении (фиг. 3), при котором плиты 40 и 41 расположены перпендикул рно вертикальной оси барабанных порционеров 1 и 2. При этом разгрузочные отверсти  31 и 32 перекрыты заслонкой 33. Дл  предотвращени  выброса материапов в момент загрузки барабанных порционеров 1 и 2 и выделени  пьши часть загрузочных отверстий 21 и 22 перекрыта заслонками 23 и 25, а друга  их часть расположена под направл ющими воронками 19 и 20 горловины 15. Материалы подаютс  вагон-весами через горловину 15 и в момент ссыпани  деп тс  в ней вертикальной перегородкой 18 на две равные порции, кажда  из которых через нап1;а л ющие воронки 19 и 2U загружаетс  в емкости барабанных порционеров 1 и 2 на плиты 40 и 41. Кокс в заданном количестве набираетс  в весовую воронку 55.

При необходимости загрузки скипа 54 железорудным материалом включаютс  приводы вращени  барабанных порционеров 1 и 2. Вращательные моменты от электродвигателей 46 и 47 передаютс  через редукторы 48 и 49 на звездочки 50 и 51, которые вращают цевочные сектора 52 и 53 и вместе с ними барабанные порционеры 1 и 2. Враща сь барабанные порционеры 1 и 2 обкатываютс  на опорных роликах 3-10 секторными рельсами 11-14. При этом часть загрузочных отверстий 21 и 22 перемещаетс  под заслонкой 24 и 26 и перекрываетс  ими, а друга  их часть располагаетс  под направл ющими ворон ками 19 и 20 горловины 15. Разгрузочные отверсти  31 и 32, опуска сь ниже заслонки 33, открываютс  и по естественной футеровке 44 и 45 в углублени х 42 и 43 плит 40 и 41 железорудные материалы ссыпаютс  в скип 54, Электродвигатели 46 и 47 автоматически отключаютс  тогда, когда разгрузочные отверсти  31 и 32 полностью открываютс , и барабанные порционеры 1 и 2 фиксируютс  в положении, при

котором разгрузочные отверсти  31 и 32 опущены в крайнюю нижнюю точку . После разгрузки барабанных порционеров 1 и 2 приводы автоматически включаютс , создава  реверсивный вращательный момент, и барабанные порционеры 1 и 2 устанавливаютс  в исходное положение. После загрузки скип 54 отправл етс  на колошник доменной печи.

Второй скип загружаетс  железорудными материалами аналогичным образом из соседних спаренных барабанных порционеров (не показаны).

Кокс подаетс  в скипы, например 54, из коксовых воронок, например 55 (в весовые воронки набираетс  полна  порци  кокса). Очередность загрузки скипов железорудными материалами или коксом зависит от заданной системы загрузки.

Перед загрузкой скипа 54 смесью кокса и железорудных материалов в коксовую весовую воронку 55 набираетс  половина полной порции кокса, .барабанные порцио.неры 1 и 2 загружены и установлены в исходном положении . При необходимости загрузки скипа 54 одновременно открываетс  затвор 56 коксовой весовой воронки 55 и включаетс  привод вращени  барабанного порционера 1. Бараёанный порционер 1 вращаетс , выгружа  железорудный материал, которьй смешиваетс  в потоке с коксом, ссьтающимс  из весовой воронки 55, и устанавливаетс  в положении, при котором разгрузочное отверстие 31 опущено в крайнюю Нижнюю точку. После разгрузки железорудных материалов и кокса барабанный порционер возвращаетс  в исходное положение, закрываетс  затвор 56 коксовой весовой воронки 55 и в нее набираетс  кокс. Скип 54 отправл етс  на колошник, где разгружаетс , и возвращаетс  в скиповую  му.

Загрузка смесью шихтовых материалов порожнего скипа 54 осуществл етс  посредством поворота барабанного порционера 2 в положение, при котором

5 разгрузочное отверстие 32 опущено в крайнюю нижнюю точку, и открыванием затвора 56 коксовой весовой воронки 55. Разгрузившись, барабанный порционер 2 реверсивным вращением привода возвращаетс  в исходное положение. После этого спаренные барабанные порционеры 1 и 2 могут загружатьс  очередной порцией железорудных материалов из кармана вагон-весов.

Электродвигатели 46 и 47 работают на посто нном токе, что обеспечивает регулирование скорости вращени  их валов и вместе с ними - скорость вращени  барабанных порционеоов 1 и 2.

Это дает возможность регулировать врем  (скорость) истечени  железорудных материалов из барабанных порционеров 1 и 2, что позвол ет регулировать во времени темп загрузки доменной печи и степень смешивани  рудной сыпи с коксом.

В случае необходимости барабанные

0 порционеры 1 и 2 могут выполн ть роль обычных рудных течек дл  подачи железорудных материалов в скип 54. При этом барабанные порционеры 1 и 2 фиксируютс  в положении, при котором

5 разгрузочные отверсти  31 и 32 опущены в крайнюю нижнюю точку.

Устройство по изобретению позвол ет более равномерно распределить шихтовые материалы по сечению колошника

доменной печи за счет регулировани  степени смешивани  железорудных материалов с коксом и темпа загрузки доменной печи по времени. При этом коэффициент неравномерности радиального

5 распределени  материалов снизитс  на 0,15, что эквивалентно снижению расхода кокса примерно на 1,5%.

Sud 15 f6 f« / / UФиг .З 28

Claims (1)

1. (56) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ' ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В СКИПЫ ДОМЕННОЙ .

   ПЕЧИ, содержащее скиповую яму с местами посадки скипов, механизмы дозирования и подачи шихтовых материалов в загрузочную горловину барабанных порционеров, имеющих возможность вращения, отличающееся, тем, что, с целью снижения расхода кокса за счет обеспечения регулирования смешивания железорудных материалов с коксом, порционеры установлены в яме соосно друг с другом Попарно над местом посадки каждого скипа и выполнены с общей горловиной, разделенной вертикальной перегородкой на равные направляющие загрузочные воронки, причем разгрузочные окна порционеров расположены перпендикулярно к горловине и снабжены индивидуальными заслонками.