SU960267A1 - Устройство бункеров на эстакаде доменной печи - Google Patents

Устройство бункеров на эстакаде доменной печи Download PDF

Info

Publication number
SU960267A1
SU960267A1 SU802983277A SU2983277A SU960267A1 SU 960267 A1 SU960267 A1 SU 960267A1 SU 802983277 A SU802983277 A SU 802983277A SU 2983277 A SU2983277 A SU 2983277A SU 960267 A1 SU960267 A1 SU 960267A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blast furnace
sinter
bunkers
coke
trestle
Prior art date
Application number
SU802983277A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Тихонович Плискановский
Григорий Борисович Рабинович
Игорь Михайлович Пефтиев
Владимир Александрович Герасимов
Игорь Иванович Петров
Виктор Петрович Богодица
Анисим Анатольевич Гамольский
Леонид Тимофеевич Майстрюк
Нелля Васильевна Белогай
Александр Иванович Дейко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4332
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4332, Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Предприятие П/Я Г-4332
Priority to SU802983277A priority Critical patent/SU960267A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU960267A1 publication Critical patent/SU960267A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Изобретение относитс  к загрузке шахты в скипы домеиных печей и может быть использовано в черной металлургии . .
Известна бункернай эстакада дл  загрузки шихты в скипы деленной печи, содержаща  бункера сырых материалов, расположенные перпендикул рно к оси С обеих сторон наклонного моста ски пового подъемника, гр охоты-питатели и весовые воронки, в которые из бункеров вагон-весами или транспортерами загружаетс  шихта в весовые воронки, устроенные в скиповой  ме над скипами .
В св зи с интенсификацией доменного процесса т повышением температуры дуть , вдуванием мазута, дуть  обогащенного кислородом до 35%, повышени  давлени  газов на колошники и др., увеличиваетс  скорость проплав лени  и схода шихтовых материалов в доменной печи. Такие устрой- . ства загрузки шихты в скипы печи не удовлетвор ют современным требовани м ,
Недостатками таких устройств  вл ютс  низка  производительность, длительность цИкла загрузки, сложность устройства, низка  надежность, большой объем текущих работ по ремонту и обслуживанию.(настройка электродвигателей , ремонт т гового органа конвейеров, замена опорных роликов конвейеров и др.). .
Конвейеры, транспортирующие гор чий до агломерат, требуют посто нного текущего ремонта.
Вагон-весы, как периодически дей10 ствующий агрегат, имеют низкую производительность в св зи с наличием холостого пробеге...
В период выпусков чугуна из доменной печи и после закрыти  чугун15 ной летки такие устройства не обеспечивают необходимый уровень засыпи шихты на колошник дс «енной печи. По этой причине доменна  печь посто нно недодает 5-10% чугуна.
20
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре51ультату  вл етс  устройство бункеров на эстакаде доменной печи, содержащее установленные на эстакаде
25 центральные бункера дл  (пихты, грохоты-питатели , дозаторы, весовые воронки, конвейеры агломерата, кокса .и добавок, расположенные перпендикул рно оси наклонного моста скипового подъемника 2 J. ,,
Недостатками известного устройства  вл ютс  необходимость создани  вибропитателей-грохотов большой единичной мощности, однако и.в случае их созЯ;§.ни  они не могут быть из-за больших габаритов размещены в услови х действующих печей, оборудованных вагон-весами и на существук дих эстакадах; низка  производительность устройства с отсевом мелочи.агломер 1та из одной емкости даже большего объема по услови м сводообразовани  Фронт разгрузки агломерата из вагонов при устройстве бункеров большой емкости на сквозных железнодорожных пут х недостаточен .дл  заданной производительнойти доменной печи в услови х, когда доменна  печь не  вл етс  тупиковой по фронту разгрузк сырых материалов. Цикл скиповой за1 рузки при работе только. двух разгрузочных горловин из бункеров большой емкости б.олее длителен, чем, например, -из четырех.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройств шихтоподачй в скипы и сокращение цикла загрузки а как следствие повышение производительности и надежности работы доменной печи.
Поставленна  цель достигаетс  те что в устройстве, содержащем установленные на эстакаде, центральные бункерыдл  шихты, грохоты-питатели дозаторы, весовые воронки и конвейеры агломерата, кокса и добавок, расположенные перпендикул рно оси наклонного моста скипового подъемнику весовые воронки агломерата снабжены центральными бункерами с удвоеными: горловинами разгрузки, смещенными в сторону .наклонного моста, расположенными вдоль его оси смежно за бункерами кокса и св занными с первыми последовательно с помощью грохотов-питателей и промежуточных течек, причем ось одной горловины бункера совмещена с осью разгрузочной горловины весовой воронки агломерата .
На фиг. 1 изображено устройство бункеров на эстакаде доменной , вид со стороны доменной печи; на фиг. 2 - то же, общий вид в плане; па фиг. 3 - разрез А-А на фиг 2.
Устройство содержит весовые воронки 1, центральные бункеры 2 аз ломерата , грохоты-питатели. 3 дл  отсева агломелочи, промежуточные течки 4, дозаторы 5, вьшолненные в виде шибера с ручным приводом. У центральных бункеров 2 агломерата разгрузочные горловины 6 смещены в сторону оси наклонного моста 7. Центральные бункера 2 агломерата расположены вдоль оси наклонного моста смежно за бункерами 8 дл  кокса. Бункеры 8 дл  кокса подвёшены над скиповой  мой 9 симметрично оси нак лонного моста 7.
Центральные бункеры 2 св заны с весовыми воронками 1 агломерата посредством грохотов-питателей 3 и промежуточных течек 4. .С обеих сторон (слева и справа) от оси наклонного моста расположены бункеры 10 дл  шихты-агломерата и добавок, а под ними - конвейеры 11 дл  транспортировки шихты в весовые воронки 1 агломерата (добавок).
С целью сокращени  пути перегрузки агломерата оси центральных бункеров совмещены с ос ми разгрузочных горловин бункеров кокса и наклонного моста скипового подъемника.
Устройство работает след5тощим образом.
Шихтовые материалы (агломерат, кокс, металлодобавки, известн к и др.) поступают в железнодорожных вагонах по железнодорожному пути на эстакаду доменного цеха. Агломерат, добавки разгружают непосредственно в бункеры 10 дл  шихты и в центральные бункеры 2 агломерата. Кокс нагружают сначала на эстакаде кокса, а затем подают ленточными конвейерами в бункеры 8 кокса.
Создав необходимый запас шихты в центральных бункерах 2 агломерата и бункерах 8 кокса, открывают на необходимую величину дозатор 5, включают грохоты-питатели 3 агломерата и кокса ИчНаполн ют весовые воронки агломерата, а из коксового бункера весовые воронки дл  кокса (не показаны ) . Отсе нную аглЬмелочь транспортерами отгружают .на рудный двор, а коксовую мелочь отгружают обычным пор дком. .
Ввиду того, что центральные бункеры 2 наход тс  непосредственно над весовыми воронками 1 агломерата и св заны с ними промежуточными течками 4 и грохотами-питател ми 3, производительность .тракта подачи агломерата высока , а цикл загрузки значит тельно сокращен.
В случае длительного отсутстви  агловозов подача агломерата и добавок может быть осуществлена конвейерами 11 с левой стороны в левую весовую воронку 1 агломерата, а с правой стороны - в правую весовую воронку агломерата.
Ярименение изобретени  обеспечивает превышение полезного эффекта над известными устройствами за счет увеличени  производительности тракта подачи агломерата, сокращени  цикла загрузки шихты в скипы и в целом доменной печи. Экономический эффект от использовани  устройства ожидаетс  получить за счет увеличени  объема производства чугуна на доменной печи свыше 5%. Годовой
экономический эффект .составл ет окоЛО .400 тыс.руб. на доменной печи объемом 1719 м.

Claims (2)

1.BerMaiH Е.Ф. и др. Металлурги  jчугуна. М., Металлурги  / 1978,
:с. 416.
2.металлургическа  и горноруд1967 , 3,
на  промшоленность, с. 3-5.„
г./
SU802983277A 1980-09-17 1980-09-17 Устройство бункеров на эстакаде доменной печи SU960267A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983277A SU960267A1 (ru) 1980-09-17 1980-09-17 Устройство бункеров на эстакаде доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983277A SU960267A1 (ru) 1980-09-17 1980-09-17 Устройство бункеров на эстакаде доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU960267A1 true SU960267A1 (ru) 1982-09-23

Family

ID=20918204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802983277A SU960267A1 (ru) 1980-09-17 1980-09-17 Устройство бункеров на эстакаде доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU960267A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1245317C (zh) 三批次颗粒材料装载系统和方法
US4344823A (en) Discharging method and apparatus for dry coke cooling chambers
SU960267A1 (ru) Устройство бункеров на эстакаде доменной печи
US789135A (en) Apparatus for charging furnaces.
RU2425790C1 (ru) Бункерная эстакада для загрузки железнодорожных вагонов и способ перегрузки пылесодержащих сыпучих материалов из бункерной эстакады в железнодорожный вагон
CN114921605A (zh) 水平振动式热态直接还原铁输送装置及方法
US3508671A (en) Blast furnace skip car
SU391908A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ
US2724514A (en) Charging apparatus
CN216072207U (zh) 一种高炉水渣火车运输装置
US3529733A (en) Steel making plant
SU1730173A1 (ru) Бункерна эстакада доменной печи
US805737A (en) Apparatus for charging furnaces.
US3117682A (en) Automatic conveyor filling system for blast furnaces
SU1062263A1 (ru) Конвейерна шихтоподача
SU1020442A1 (ru) Поточна лини дл подачи компонентов электросталеплавильного производства
SU594176A1 (ru) Устройство дл загрузки доменных печей
SU1105273A1 (ru) Разливочна машина дл отливки чушек
SU792061A1 (ru) Устройство дл подачи шихты в шлакоплавильную печь
SU1409664A1 (ru) Способ загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи и устройство дл его осуществлени
RU25075U1 (ru) Бункерная эстакада плавильной печи
US585596A (en) Sylvania
SU1216201A1 (ru) Бункерна эстакада доменной печи
US1234998A (en) Furnace-charging system.
RU2010865C1 (ru) Поточная линия для подготовки и подачи шлакообразующих смесей в плавильный агрегат и сталеразливочный ковш