SU1020442A1 - Поточна лини дл подачи компонентов электросталеплавильного производства - Google Patents

Description

1C

О 4 4 to Изобретение относитс  к черной метал лургии и может быть использовано в устройствах дл  ввода шихтовых компонентов в электросгалеплавильную печь и при; внепечной обработке стали в ковшах. Известны линии дл  подачи компонентов электросталеплавильного производства , содержащие подвесные буккеры, конвейеры , весовые тележки С Ч Однако эти линии не позвол ют осу ществл ть комплексную механизацию процесса . Известно устройство дл  поточного ввода компонентов в шлакоплавильную печь, сод жащее конвейер, загрузочную тележку, бункеры с питател ми, весовые дозаторы, промежуточные бункеры и течки , при этом промежуточные бункеры вы полнены с затворами, а у их основани  Установлена самоходна  тележка с приемными емкост ми и механизмом подачи шихты в окно шпакоплавильной, печи 1 Недостатком известного устройтева ,  вл етс  невозможность осуществлени  комплексной механизации процесса, невоз можность ввода компонентов через свод печи и одновремокно в несколько техноло гических точек. Цель изобретени  - комплексна  механизаци  процесса и расширение технологи ческих возможностей, Поставленна  цель достигаетс  тем, что поточна  лини  дл  подачи компонент электросталеплавильного производства, содержаща  установленные по ходу технологического процесса конвейер с разгрузочной тележкой, бункеры с питател ми, весовые дозаторь:, промежуточные бункеры и течки, снабжена распределительным механизмом, вьшолненным в виде многосекционной воронки и установленным над ней поворотным желобом, и весами малых доз, размещенными под промежуточными бункерами, при этом секции многосекционной воронки св заны с соответств ющими течками. На чертеже изображено устройство, ; общий вид. Поточна  лини  дл  подачи компонентов , электросталеплавильного производст ва состоит КЗ установленных по ходу технологического процесса конвейера I, разгрузочной тележки 2, бункеров 3 дл  хранегаш компонентов плавкд. Под бункерами установлены .питатели 4 под ними дозаторы 5. Вдоль р дов весовьпс дозаторов рас положен, леигочный конвейер 6, в конце Которого закреплен распределительный механизм 7, выполненный в ввде многосекционной воронки 8 с установленным над ней поворотным желобом, например носковым 9 ц его приводом Ю, Секции воронки соединены с функционально независимыми течками 11, предназначенными дл  подачи компонентов при внепечной обработке стали в ковшах, пр моточной течкой 12 и течкой 13 дл  загрузки алектросталеплавильной печи. Эта течка совмещена с приемным устройством 14, устдаовленным в своде электросталеплавильной печи 15. Под течками 11 установле11ы промежуточные бункеры 16с питател ми 17, у оснований которь(Х расположены точные бункерные весы 18 дл  малых доз. Под весами закреплена воронка 19 и делитель потока 2О. Течка 12 соединена со вторым делителем потока, и оба они имеют желоба 21, расположенные над сталеразливочными ковшами 22, которые могут в процессе эксплуатации находитьс  как в зоне I (при сливе стали из печи), так и в зоне II (на установке дл  доводки плавки). Под одним из бункеров установлена т&чка 23, расположенна  над резервной загрузочной корзиной 24, размещенной на передаточной тележке 25. Поточна  лини  работает следующим образом. Поступающие в цех сыпучие материалы и ферросплавы конвейером 1 при помощи разгрузочной тележки 2 подаютс  в бункеры 3 дл  хранени  компонентов. Из бункеров, питател ми 4, материал загружают в весовые дозаторы 5, Взвешенные дозы из весов выдают на ленточный конвейер 6, а от него в распределительный механизм 7. Затем включение привода Ю устанавливают поворотный носковый желоб 9 над требуемой секцией многосекционной воронки 8, и, исполЕ.зу  течки II, 12 или 13, компоненты подают соответственно в промежуточные бункеры 16, либо непосредственно в ковш по течке 12, либо по течке 13 в печь 15. При Необходимости загрузки резервной корзины 24 материалы подают из одного бункера 3, мину  общий тракт по течке 23. Из промежуточньпс бункеров 16, при помощи питателей 17, требуемые по технологии компоненты подают в точные бункерные весы 18. Затем-по воронке 19, елителю потока 20, желобом 21 матери ввод т в ковш дл  внепечной обработ стали. Техшпсо-экономическа  эффективность аключаетс  в том, что обеспечиваетс  омплексна  механизаци  процесса и авто

Claims (1)

1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДА'ЧИ КОМПОНЕНТОВ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащая установленные по ходу технологического процесса конвейера с разгрузочной тележкой, бункеры с питателями, весовые дозаторы, промежуточные бункеры и течки, отличающаяся тем, что, с целью комплексной механизации процесса и расширения технологических возможностей, она снабжена распределительным механизмом, выполненным в виде многосекционной воронки И установленным над ней поворотным желобом, и весами малых доз, размещенными под промежуточными бункерами, при этом секции многосекционной воронки связаны с соответствующими течками.

   S (Л с >