SU963474A3 - Загрузочное устройство шахтной печи - Google Patents

Description

(5) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  загрузки шахтной печи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  загрузочное устройство шахтной печи, содержащее вращающийс  загрузочный бункер с приводным дном, заключенный в герметичный кожух, верхн   часть которого снабжена отверстием ввода шихты и герметизирующим шибером, цилиндрический отражатель шихты,при этом дно бункера контактирует с приводным конусом ij.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность оказывать вли ние или измен ть распределение массы материала на поверхности загрузки.

Цель изобретени  - улучшение распределени  загружаемой в печь шихты.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее враиающийс  бункер с приводным дном, заключенный в герметичный кожух, верхн   частькоторого выполнена с отверстием дл  ввода шихты и с герметизирующим шибером , цилиндрический отражатель шихты, при этом, дно бункера контактирует с приводным конусом, подвешенным на полой штанге, снабжено приводным распределителем шихты, расположенным под конусом и выполненным в виде юбки , имеющей форму усеченного конуса, состо щей из заход щих один на другой сегментов, каждый из которых име10 ет форму сектора с кольцевой поверхностью , установленных их узкими сторонами на кольце со штыр ми и соединенных каждый со штангой, св занной с приводами подъема и изменени  наIS клона сегментов.

Устройство снабжено плитой, расположенной на нижнем конце штанги и выполненной в виде звезды, каждый лу которой снабжен пальцем, взаимодейст20 вующим с каждым сегментом.

Оси сегментов установлены на ребрах , жестко св занных с нижним конусом.

Отражатель имеет нижнюю сход щуюс  кромку и закреплен вокруг верхней

Claims (3)

1. 25 части распределител . 39 Распределитель расположен непосредственно под кожухом и содержит два гидравлических цилиндра, причем Поршень первого -цилиндра соединен с одной стороны,с полой подвесной штан гой конуса и с другой стороны - со рторым цилиндром, поршень которого св зан со штангой распределител , рроход щей через первый цилиндр и юлуо штангу конуса. Устройство снабжено системой охлаждени , содержащей первую линию ритани  хладоагентом через кольцо Патрубков, расположенных между полой штангой и штангой распределител  и обслуживающих каждый из сегментов, и вторую линию питани , соединенную с плитой в форме звезды с помощью двух каналоо, соосно пересекающих штангу распределител . На фиг. 1 схематиче.ски изображено загрузочное устройство в положении з грузки вращающегос  бункера, врртиКальный разрез; на фиг. 2 - то же, В начальной фазе операции выгрузки материлла; на фиг. 3 и 4 - выгрузка ма териала при двух крайних угловых положени х распределител . Загрузочное устройство 1 ( фиг. 1 ) установлено на заплечиках 2 доменной печи 3 составл ющих часть горловины доменной печи 3- Загрузочный бункер 5 установлен во вращающемс  корпусе 6, сопр женном с направл ющими устройствами 7 и 8, позвол ющими бункеру совершать вертикальное движение. Приводной двигатель 9 периферийного действи  предназначен дл  того, чтобы со общать корпусу 6 и бункеру 5 вращательное движение через посредство при водной шестерни 10 и подшипника 11. Направл юща  система 7 и 8 может быть образована двум  парами роликов с вогнутой поверхностью качени , каждый из которых взаимодействует с направл  ющими с выпуклой поверхностью, закреп ленными на загрузочном бункере 5, который опираетс  за счет своего веса н коническое дно 12, конусность которого обращена вверх и который служит за щитным и противоизносным конусом дл  конуса 13. Коническое дно 12 жестко св зано с осевой трубой 14, состо щей из противоизносных элементов, окружающих полую штангу .15, служащую дл  подвески меньшего конуса 13.. Труба 1( подвешена на полой штанге 15 с помощью подшипника 16. Двигатель 9 сообщает вращательное движение узлу, образованному вращающимс  корпусом 6, направл ющей системой 7 и 8, бункером 5, коническим дном 12 и трубой Н, тогда как скольз щее вертикальное движение полой штанги 15 позвол ет бункеру 5 скользить в вертикальной плоскости относительно направл ющей системы 7 и 8. Герметичный кожух 17, окружающий вращающийс  бункер 5, установлен герметичным образом на заплечике 2 и может быть закрыт со стороны доменной печи конусом 13, когда он находитсл в подн том положении, примыка  к седлу 18, закрепленному на основании кожуха 17 Герметичный кожух 17 Сообщаетс  в верхней части с приемным желобом 19, от которого он может быть изолирован с помощью герметизирующего шибера 20. К верхней части этого приемного желоба выход т транспортирующие средства (не показаны), например скипы или транспортерные ленты, предназначенные дл  подачи загружаемого материала. Под конусом 13 расположен коничесКИЙ распределитель 21, подвешенный к конусу 13 с помощью промежуточной круговой детали 22, жестко св занной с конусом 13. Распределитель следует движению вверх и вниз конуса 13, и когда этот последний опускаетс , распределитель 21 перемещаетс  в положение , обозначенное пунктирно-штриховой линией. Распределитель 21 содержит поверхность или юбку в форме усеченного конуса, образованную р дом заход щих один на другой сегментов 23Каждый из этих сегментов имеет форму сектора с кольцевой поверхностью, слегка искривленной, так чтобы создавать эту коническую поверхность, когда они последовательно поднимаютс , частично перекрыва  один другой, вокруг оси печи. Деталь 22 содержит на своей нижней поверхности кольцо с ребрами 2(, число которых соответствует числу сегментов . Нет, однако, необходимости в том, чтобы все эти ребра располагались вплоть до конуса 13- Каждый из сегментов 23 шарнирно закреплен на соответствующем ребре с помощью штырей и имеет на своей нижней вогнутой поверхности заплечик 25, образованный приваренной или отлитой пластиной, перпендикул рной сегментам 23, Каждый из заплечиков 25 имеет щель 26, в оtopyvi заходит палец 27, предусмотренный на cooTBeTCTByrouteM конце 28 звез дообразной плиты 29, число концов ко торой соответствует числу сегментов. Плита закреплена на нижнем конце приводной штанги 30, соосной с полой штангой 15 и соединенной снаружи гер метичного кожуха 17 с приводным меха низмом, чтобы поднимать или опускать плиту 2Э. Угловое положение каждого из сегментов 23 относительно оси О, т.е. их качени  вокруг штырей, определ ет с  положением плиты 29. Когда плита 29 находитс  в опущенном положении относительно меньшего конуса 13, сегменты расход тс  и угол раскрыти  юбки становитс  максимальным. Когда приводна  штанга 30 подн та относительно меньшего конуса 13, сегменты Ьпускаютс  все вместе в направлений оси О и угол раскрыти  юбки постепен но уменьшаетс  { до положени  -фиг. k) Между двум  крайними положени ми (фиг. 1 и 4) юбка проходит через цилиндрическое положение, т.е. в крайних положени х (фиг. 1 и ) конусности юбки противоположны. Угол поворотао/(0иг, 1 ) каждого из сегментов 23между двум  крайними положени ми равен 60. При скольжении плиты 29 каждый из пальцев 2 скользит в щели 26 срответствующего заплечика 25, чтобы обеспечить переход межди вертикальным движением пальдев 27 и поворотным движением щелей 26 вокруг штырей. Когда угол равен 60°, то предпочтительно, чтобы ось целей 2б занимала в обоих крайних положени х угол 30 отно.сительно горизонтальной плоскости, проход  щей через штыри. Число сегментов должно быть делителем числа 360 и равным по меньшей мере 16 ( предпочтительно 2). Нет необходимости в том, чтобы сегменты были слишком большими дл  поддержани  теплового расширени  в допустимы. пределах. Из геометрических соображе НИИ ширина сегментов на наружной стороне, противолежащей штыр м, не должна быть слишком большой дл  того чтобы обеспечить возможность достаточного закрыти  юбки. Сегменты изготавливают из специальной жаростойкой стали, обладающей хорошими износостойкими качествами. Вокруг распределител  предусмотрег круговой отражатель 31. Нижний край его сходитс  в направлении оси таким образом, чтобы направл ть материал, выход щий из бункера 5, на юбку распределител  21 . Приводное устройство 32 дл  приведени  в действие конуса 13 и управленй  углом раскрыти  юбки установлено непосредственно над кожухом 17. Пола  штанга 15 конуса 13 проходит через кожух 17, сальник и соедин етс  с помсчцью съемного хомута 33 со штоком 3t гидравлического силового цилиндра 35. Приводна  штанга 30 распределител  21 проходит через всю полуп штангу 15 и силовой цилиндр 33 и приводитс  в действие вторым силовым цилиндром 36, установленным над цилиндром 35 и жестко св занным с поршнем цилиндра 35 таким образом, что цилиндр Зб следует вертикальному скольз щему движению полой штанги 15. Трубопроводы 37 и 38 дл  подвода охлаждающей жидкости предназначены дл  охлаждени  определенных частей распределител  21. Трубопровод 37 дл  питани  определенного числа трубок (не показаны)расположенных на кольце между полой штангой 15 и приводной штангой 30, дл  подачи охлаждающей жидкости в трубопроводы, проход щие через ребра 2,штыри, сегменты и, возможно, через заплечики 25. втора  циркул ци  охлаждающей жидкости может быть предусмотрена через внутреннюю часть приводной штанги 30, от трубопровода 38 до концов 28 звездообразной плиты 29. Охлаждение плиты 29 и различных сегментов повышает их механическую прочность и следовательно , уменьшает опасность деформаций . Подача и распределение материала при цикле загрузки, соответствующем заполнению и опорожнению бункера 5 осуществл етс  следующим образом. При заполнении загрузочного бункера 5 нижний конус должен плотно примыкать к своему седлу 18 дл  того, чтобы печь была герметично изолирована от наружной среды. После открыти  шибера 20 подавать загрузку через приемный желоб 19. Л   обеспечени  равномерного заполнени  бункера 5 с помощью двигател  9 этому бункеру сообщают непрерывное или периодическое вращательное движение в зависимости от того, подаетс  ли материал в желоб 19 ленточным транспортером или скипами. После заполнени  79 бункера 5 закрывают шибер 20 и приступают к выравниванию давлени , довод  давление внутри кожуха с помощью известных средств до давлени  внутри печи. Следующа  стади  заключа етс  в приведении в действие силового цилиндра 35 дл  опускани  полой.штанги 15, поддерживающей конус 13. Опускание конуса 13 приводит к прохожде нию под действием силы т жести трубы Il, т.е. всего загрузочного бункера 5 в направл ющую систему 7 и 8. Начина  с определенного момента (фиг, 2), опускание бункера 5 прекращаетс  амортизирующим кольцом, размещенным во внутренней части кожуха 17. Во врем  движени  вниз бункера 5 двигатель останавливаетс . В положении (фиг. 2), когда бункер блокирован амортизаторами 39 и АО, дно бункера, имеющее форму воронки , закрывает седло 18, а именно его герметизирующую поверхность. Движение вниз продолжает узел, образован ный двум  соосными штангами 15 и 30, силовым цилиндром 36, конусом 13, коническим дном 12 и распределителе Л, Дно бункера 3, таким образом постепенно раскрываетс  до максималь ного раскрыти  (фиг, З) , и загрузка, содержаща с  в бункере 5, высвобождав етс  и следует траектории падени , оп редел емой коническим дном 12, отража телем 31 и юбкой. При максимальном раскрытии юбки (фиг. З), материал направл етс  на поверхность загрузки по периферии. Дл  обеспечени  засыпки материала в центральный участок вокруг оси О достаточно привести в действие силовой цилиндр 36, чтобы подн ть плиту 29 И опустить юбку (фиг. 4). В этом положении юбка находитс  почти за преде лами траектории падени , определ емой отражателем 31. Разумеетс , можно производить распределение загружаемо- го материала в промежуточном участке (между участками, показанными на фиг. 3 и k), выбира  дл  этого надле-жащий угол раскрыти  юбки. Седло 18 крепитс  на болтах на верхней поверхности нижнего заплечика кожуха 17, внутренний диаметр которого больше максимального наружного диаметра конуса 13 и распределител  21. Это дает возмбжность демонтировать узел, состо щий из конуса 13 и распределител  21, извлечением че .рез заплёчик после демонтажа седла 18 и дна kl бункера 5 и приводит распределитель 21 в положение (фиг. ). То, что приводное устройство установлено непосредственно на кожухе 17, позвол ет получить чрезвычайно низкуй конструкцию и делает излишней обычную башню под конуса. Вторым фактором , способствующим получению низкой конструкции,  вл етс  то, что в предлагаемом загрузочном устройстве имеетс  только один конус и что распределитель 21 может быть подведен к этому конусу 13, если больше не имеетс  загрузки между этим конусом 13 и pacпределителем 21. Применение изобретени  обеспечивает качественное распределение шихтовых материалов, загружаемых в шахтную печь, например доменную. Загрузочное устройство просто в изготовлении, имеет малые габариты и надежно в эксплуатации . Формула изобретени  1 . Загрузочное устройство шахтной печи, содержащее вращающийс  загрузоч 1Ый бункер с приводным дном, заключенный в герметичный кожух, верхн   часть которого выполнена с отверстием ввода шихты и герметизирующим шибером , цилиндрический отражатель шихты, лри этом дно бункера контактирует с приводным конусом, подвешенным на полой штанге, отли чающееt   тем, что, с целью улучшени  распределени  загружаемой в печь шихты, оно снабжено приводным распределитеЯем шихты, расположенным под конусом и выполненным в виде юбки, имеющей форму усеченного конуса, состо щей из Перекрывающихс  сегментов, каждый из Которых имеет форму сектора кольцевой поверхности, смонтированных своими узкими сторонами на кольце со штыр ми и соединенных каждый со штангой, св занной с приводами подъема и изменени  наклона сегментов.

   2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что оно снабжено Плитой, расположенной на нижнем конце штанги и выполненной в форме звезды , каждый луч которой снабжен пальцем , взадсодействующим с каждым сегйентом .
2. 3.Устройство по п. 2, о т л и ч аb щ е е с   тем, что оси сегментов
3. установлены на ребрах, жестко св зан- ных с нижним конусом.

   k. Устройство по ntj. 1-37 о т л иЦающеес   тем, что отражатель

   ;(1меет нижнюю сход щуюс  кромку и заКреплен вокруг верхней части распределител .

   5. Устройство по пп, , о т л И чающеес  тем, что приводной аспределитель расположен непосредст- Ьенно над кожухом и снабжен гидрачли4

   Ч4ескими цилиндрами,причем поршень первого цилиндра соединен с одной стб . полой подвесной штангой конуЬа и с другой стороны - со вторым цилиндром, поршень которого воздейст4 вует на штангу распределител , про Ерд цую через первый цилиндр и полую AiTaHry конуса.

   6, Устройство по пп. 1-5, о т л идающеес  тем, что,оно снабжейо системой охлаждени , содержащей первую линию питани  хладагентом кольцо патрубков, расположенных Цжду полой штангой и штангой распределител  и,-обслуживащих каждый из сегментов, и вторую линию питани , соЕдиненную с плитой в фдрме звезды с юмощью двух каналов, соосно пересе| ающих штангу распределител .

   Источники информации, (ррин тые во внимание при экспертизе 1. Metaflurgical Reports, CNRM, |9б8, Vf k, p. 9-13.

   3

   19

   Фиг.1

   .Оr.ej.v-.o, :-оi, -/.ь ,-.,, Ь :

   y.:. ;с.л:.о; ;о ° :-о /

   6

   w