PL184564B1 - Zestaw urządzeń do natryskowego powlekania przedmiotów farbą - Google Patents
Zestaw urządzeń do natryskowego powlekania przedmiotów farbąInfo
- Publication number
- PL184564B1 PL184564B1 PL96318881A PL31888196A PL184564B1 PL 184564 B1 PL184564 B1 PL 184564B1 PL 96318881 A PL96318881 A PL 96318881A PL 31888196 A PL31888196 A PL 31888196A PL 184564 B1 PL184564 B1 PL 184564B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- booths
- spray
- kit according
- transport track
- Prior art date
Links
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 92
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 90
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 61
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 49
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 42
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 108010066057 cabin-1 Proteins 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/46—Spray booths
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
1. Zestaw urzadzen do natryskowego powlekania przedmiotów farba zawierajacy co najmniej dwie kabiny powlekajace oraz tor transportowy dla przedmiotów, przy czym kabiny powlekajace sa rozmieszczone jedna za druga na torze transportowym, a kaz- da kabina powlekajaca sklada sie z dwóch czesci umieszczonych po obu stronach toru transportowego oraz posiada ruchome urzadzenie przemieszczajace czesci kabin od siebie poprzecznie wzgledem toru transpo- rtowego, znamienny tym, ze urzadzenie na- tryskowe (8) jest umieszczone na torze transportowym (5) z zespolem (7) przemiesz- czajacym urzadzenie natryskowe (8) pomie- dzy kabinami powlekajacymi (1, 2) wzdluz toru transportowego (5). F I G . 1 PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zestaw urządzeń do natryskowego powlekania przedmiotów farbą. Zestaw taki jest odpowiedni zwłaszcza do elektrostatycznego powlekania proszkowego.
Zasadę elektrostatycznego powlekania proszkowego stosuje się głównie do lakierowania blach i gotowych wyrobów ze względu na jej ekonomiczność i nieszkodliwość dla środowiska naturalnego. Ponadto instalacje do powlekania proszkowego umożliwiają osiąganie dużych wydajności lakierowania.
Jednakże, zarówno w konwencjonalnych instalacjach do powlekania proszkowego, jak i w instalacjach do lakierowania innymi metodami, pojawiają się problemy z chwilą konieczności zmiany koloru. Dla osiągnięcia równomiernej i jednolitej powłoki przy dużej wydajności la184 564 kierowanego wyrobu dyszę z koncentratem farby kieruje się na lakierowany wyrób, ale tylko pewna część proszku przywiera do przedmiotu, natomiast pozostały proszek osiada na instalacji.
Z tego względu znane instalacje do powlekania są wyposażone w urządzenia ssąco-wyciągowe do zawracania nadmiaru farby proszkowej do obiegu. Jednakże cząstki farby proszkowej zawsze osiadająna instalacji, zwłaszcza na ścianach kabin do powlekania, i w razie zmiany koloru pojawia się mieszanie barw prowadzące w konsekwencji do zanieczyszczeń. Dla uniknięcia tego problemu konieczne jest czyszczenie kabin do powlekania przy każdej zmianie koloru. Zawsze więc wiąże się to ze wzrostem kosztownego czasu przestoju instalacji do powlekania.
Ponadto, zwłaszcza w instalacjach do elektrostatycznego powlekania proszkowego, czyszczenie podczas zmiany koloru wymaga stosunkowo dużej ilości czasu, ponieważ cząstki farby proszkowej, niosące ładunek elektryczny, często silnie przywierają do kabin do powlekania.
Dla umożliwienia szybkiej zmiany barw w instalacjach do powlekania proszkowego, wyposaża się je w wiele kabin do powlekania różnymi barwami, co umożliwia przemienne czyszczenie jednej z nich w razie zmiany koloru. W opisie patentowym CH 668 008 A5 ujawniono urządzenie do powlekania proszkowego zawierające dwie kabiny do powlekania umieszczone równolegle do siebie oraz tor transportowy wyposażony w przełącznik w celu doprowadzania przedmiotów wybiórczo do jednej lub drugiej kabiny powlekającej dla ich pokrycia wybraną farbą. Jednakże tego typu rozwiązanie jest bardzo drogie, ponieważ wymaga stosowania dwóch kompletnych kabin do powlekania, każdej z urządzeniami natryskowymi.
Z niemieckiego opisu patentowego DE 28 09 020 Al znane jest urządzenie do powlekania przedmiotów farbąprzy użyciu wielu kabin powlekających. Kabiny są umieszczone wzdłuż toru transportowego dla przedmiotów i są alternatywnie stosowane dla różnych kolorów. Zmiana kolorów wymaga czyszczenia kabin w celu uniknięcia zanieczyszczenia przedmiotów. Według rozwiązania z tego opisu, czyszczenie jest ułatwione poprzez zastosowanie kabin powlekających o kształcie elipsoidy.
Celem wynalazku jest zapewnienie taniego zestawu urządzeń do natryskowego powlekania przedmiotów; umożliwiającego szybką zmianę kolorów.
Zestaw urządzeń do natryskowego powlekania przedmiotów farbą zawierający co najmniej dwie kabiny powlekające oraz tor transportowy dla przedmiotów, przy czym kabiny powlekające są rozmieszczone jedna za drugąna torze transportowym, a każda kabina powlekająca składa się z dwóch części umieszczonych po obu stronach toru transportowego oraz posiada ruchome urządzenie przemieszczające części kabin od siebie poprzecznie względem toru transportowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie natryskowe jest umieszczone na torze transportowym z zespołem przemieszczającym urządzenie natryskowe pomiędzy kabinami powlekającymi wzdłuż toru transportowego.
Korzystnie przemieszczający zespół zawiera szynę jezdną umieszczonąpomiędzy kabinami powlekającymi wzdłuż toru transportowego.
Korzystnie wewnętrzne ściany kabin powlekających są cylindryczne.
Korzystnie pomiędzy kabinami powlekającymi jest umieszczone urządzenie czyszczące urządzenie natryskowe.
Korzystnie urządzenie natryskowe jest urządzeniem do powlekania proszkowego, a w środku podłogi kabin powlekających jest umieszczone urządzenie ssąco-wyciągowe.
Korzystnie podłoga kabiny powlekającej ma kształt lejka zbiegającego się ku urządzeniu ssąco-wyciągowemu.
Korzystnie na podłodze kabiny powlekającej jest umieszczona wentylowana płytka ściekowa.
Korzystnie w skład urządzenia natryskowego wchodzą co najmniej dwa rzędy pistoletów natryskowych, które sąrozmieszczone pionowojeden nad drugim oraz usytuowane naprzeciwko siebie w kabinach powlekających, po obu stronach toru transportowego dla przedmiotów.
Korzystnie w skład urządzenia natryskowego wchodzą dwa dodatkowe rzędy pistoletów natryskowych, które sąrozmieszczone pionowo jeden nad drugim oraz usytuowane naprzeciwko
184 564 siebie w kabinach powlekających p o obu stronach toru transportowego dla przedmiotów w większej odległość i od siebie niż pozostałe rzędy pistoletów natryskowych.
Korzystnie urządzenie natryskowe jest połączone z urządzeniem podnoszącym.
Korzystnie przewody zespołu zasilającego farbą proszkową są doprowadzone do pistoletów natryskowych od góry.
Zestaw urządzeń do powlekania natryskowego według wynalazku umożliwia znaczne skrócenie czasów przestojów podczas zmian koloru, ponieważ, dzięki dwuczęściowej konstrukcji kabin do powlekania, urządzenie natryskowe można w prosty sposób i szybko przenosić pomiędzy kabinami do powlekania farbami o różnych barwach. Możliwe jest łatwe czyszczenie urządzenia natryskowego, zawierającego pistolet natryskowy, za pomocą sprężonego powietrza. Stosowanie tylko jednego urządzenia natryskowego do obu kabin natryskowych znacznie zmniejsza koszty produkcji w porównaniu z instalacjami z dwiema kompletnie wyposażonymi kabinami powlekającymi.
Poszczególne części kabin można odsuwać od siebie w kierunku poprzecznym w stosunku do toru transportera malowanych przedmiotów. Zatem istnieje prosty dostęp do kabin powlekających umożliwiający ich szybkie i skuteczne czyszczenie.
Według zalecanego przykładu wykonania wynalazku, kabiny powlekające maj ąkształt cylindrów. Prowadzi to do dalszego znacznego skrócenia czasów czyszczenia podczas zmiany koloru, ponieważ wyeliminowano w ten sposób, dzięki cylindrycznej konstrukcji ścian wewnętrznych kabiny, naroża i krawędzie, z których bardzo trudno usuwa się osadzoną farbę. Tę korzystnąkonstrukcję ścian wewnętrznych kabiny można również zastosować, niezależnie od dwukabinowej konstrukcji według wynalazku, w konwencjonalnych instalacjach do powlekania natryskowego dla poprawy możliwości czyszczenia.
Ponadto, według zalecanego przykładu wykonania, urządzenie natryskowe jest ruchome dzięki osadzeniu na szynach usytuowanych pomiędzy kabinami powlekającymi, przy czym na szynowym przenośniku usytuowano dodatkowe urządzenie czyszczące. Za jego pomocą można łatwo i szybko usunąć ewentualne osady farby z urządzenia natryskowego, które, zwłaszcza w przypadku skrajnych zmian koloru, na przykład z czarnego na biały, mogłyby zanieczyszczać lakierowany materiał.
Dzięki umieszczeniu urządzenia ssąco-wyciągowego w podłodze kabiny pod przedmiotem możliwa jest poprawa skuteczności działania, ponieważ wylatująca z urządzenia natryskowego farba proszkowa zatrzymuje się dłużej w sąsiedztwie lakierowanego materiału. Ponadto, w konsekwencji takiego układu urządzenia ssąco-wyciągowego, można wytwarzać kabiny powlekające o bardzo małej powierzchni stałej. Dodatkowy lejkowy kształt podłogi kabiny oraz montaż wentylowanej płytki ściekowej umożliwiają skuteczne odsysanie nadmiaru farby proszkowej podczas procesu powlekania. W ten sposób zapobiega się w dużym stopniu osadzaniu się farby proszkowej na ściankach kabiny, upraszczając znacznie czyszczenie kabin powlekających.
Z tego względu można również zrezygnować z wewnętrznego układu czyszczącego, często stosowanego w instalacjach konwencjonalnych do zrywania farby proszkowej z wewnętrznych ścian kabin powlekających. Opisane urządzenia ssąco-wyciągowe można z równym powodzeniem zastosować w znanych już instalacjach do powlekania natryskowego, niezależnie od dwukabinowej konstrukcji według wynalazku.
W skład urządzenia natryskowego wchodzą co najmniej dwa rzędy pistoletów w układzie pionowym jeden nad drugim, umieszczonych po przeciwnych stronach względem siebie w kabinach powlekających po obu stronach toru transportera przedmiotów do malowania. Skutkiem takiej konstrukcji urządzenia natryskowego jest możliwość tworzenia się w obszarze lakierowanego materiału trwałej i bardzo jednorodnej chmury farby w proszku, co prowadzi do znacznej poprawy skuteczności malowania. Ponadto gwarantuje się również bardzo równomierne malowanie lakierowanego wyrobu farbą proszkową w obszarach, w których jest to kłopotliwe, na przykład w narożach i na krawędziach.
184 564
Ponadto, rozmieszczenie w pionowych rzędach usytuowanych naprzeciwko siebie zapewnia znaczne obniżenie kosztów procesu, ze względu na możliwość znacznego zmniejszenia strat farby proszkowej dzięki formowaniu się chmury proszku. Poza tym potrzeba również mniej pistoletów natryskowych w porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami natryskowymi, co zmniejsza zarówno koszty zakupu, jak i konserwacji. Urządzenie natryskowe tego typu można również z powodzeniem stosować w instalacjach konwencjonalnych, niezależnie od dwukabinowej konstrukcji instalacji do powlekania natryskowego według wynalazku.
Według korzystnego przykładu wykonania urządzenia natryskowego, montuje się w kabinie powlekającej po obu stronach toru transportera dwa rzędy pistoletów natryskowych w układzie pionowymjeden nad drugim, różnicując odległość pomiędzy rzędami pistoletów natryskowych po przeciwnych stronach. Zaletą takiej konstrukcji urządzenia natryskowego jest rozwiązanie problemu usytuowania lakierowanego przedmiotu, który można powlekać rzędami pistoletów natryskowych leżącymi blisko siebie, natomiast powlekanie powierzchni można przeprowadzić za pomocą szerzej rozstawionych rzędów, które, ponadto, są zaopatrzone w specjalne dysze do pistoletów natryskowych.
Ponadto, urządzenie natryskowe może być również sprzężone z urządzeniem podnoszącym w celu umożliwienia osiągnięcia optymalnego rozkładu grubości warstwy, zwłaszcza na gładkich powierzchniach lakierowanego materiału.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zestaw urządzeń do natryskowego powlekania przedmiotów farbą według wynalazku w rzucie z góry, a fig. 2 - kabinę powlekającą w przekroju płaszczyzną I-I na fig. 1.
Pokazany na fig. 1 zestaw urządzeń do powlekania natryskowego według wynalazku ma dwie kabiny powlekające 1 i 2 rozmieszczone wzdłuż toru transportowego 5. W skład każdej kabiny powlekaj ącej 1,2 wchodzą dwie, w zasadzie symetryczne połówki kabin rozmieszczone po obu stronach toru transportowego 5. Boczne ściany kabin powlekaj ących 1,2 maj ąpostać powierzchni cylindrycznych, przy czym w stanie złożonym podstawa kabin powlekających 1, 2 jest w zasadzie kołowa. Cylindryczny kształt ścian wewnętrznych kabin powlekających 1, 2 ułatwia usuwanie z nich osadzonej farby proszkowej, ponieważ w zasadzie nie ma naroży ani krawędzi, gdzie dostęp jest trudny*.
Obie części kabin powlekających 1, 2 można przemieszczać za pomocą ruchomego urządzenia 3 zawierającego dwie szyny biegnące pod kabinąpowlekającą 1,2. Korzystnie, szyny biegną prostopadle do toru transportowego 5. W pokazanym na fig. 1 przykładzie wykonania, obie części kabiny powlekającej 2 są odsunięte od siebie wzdłuż szyn poprzecznie względem toru transportowego 5, co umożliwia czyszczenie tych kabin po zmianie koloru.
Ponadto, pomiędzy kabinami powlekającymi 1 i 2 znajduje się przemieszczający zespół 7 zawierający szynę, na której porusza się urządzenie natryskowe 8, pokazane w pracującej w danej chwili kabinie natryskowej 1.
Ponadto w każdej kabinie powlekającej 1,2 znajduje się zasobnik magazynowy 9 z farbą proszkową oraz podłączone do niego urządzenie dozujące 10 do dozowania farby proszkowej. W każdym przypadku, urządzenie dozujące 10 ma końcówki, do których można podłączać w sposób rozłączalny zespół zasilający 11 farbą proszkową połączony z urządzeniem natryskowym 8, jak pokazano w pracującej w danej chwili kabinie powlekającej 1.
Ponadto, w każdej kabinie powlekającej 12 znajduje się urządzenie ssąco-wyciągowe 12 wbudowane w podłogę kabiny i podłączone do urządzenia 13 do odzysku proszku. Dzięki urządzeniu 13, pracującemu, na przykład, na zasadzie cyklonu, można odfiltrować z powietrza odessaną i wyciągniętą wraz z nim z kabiny powlekającej 1, 2 farbę proszkową.
Ponadto urządzenie 13 do odzysku proszku jest w każdym przypadku podłączone do zasobnika magazynowego 9 z farbą proszkową w celu zawracania odzyskanej farby proszkowej do jej obiegu. Sprzężone z kabinami powlekającymi 1 i 2 urządzenie 13 do odzyskiwania proszku można w każdym przypadku rozłączalnie sprzęgać z końcowym układem filtrującym 14 znajdującym się pomiędzy kabinami powlekającymi 1,2, jak widać w pracującej wdanej chwili kabi6
184 564 nie powlekającej 1. Zadaniem końcowego układu filtrującego 14 jest oczyszczanie odessanego z kabiny powlekającej 1, 2 zużytego powietrza.
Dla oczyszczenia urządzenia natryskowego 8, pomiędzy kabinami powlekającymi 1 i 2 znajduje się dodatkowe urządzenie czyszczące 15, przeznaczone do automatycznego usuwania wszelkich osadów farby z urządzenia natryskowego 8, na przykład za pomocą granulatu.
Ponadto w skład zestawu urządzeń do powlekania natryskowego wchodzi urządzenie sterujące 17 z zadaniem całkowicie automatycznego regulowania całej operacji powlekania, w tym zmiany koloru. Urządzenie sterujące 17 jest podłączone do instalacji przeciwpożarowej 16 służącej do gaszenia pożarów farby proszkowej.
Na fig. 2 pokazano pracującą kabinę powlekającą 1 w przekroju poprzecznym. Dysza 25 urządzenia ssąco-wyciągowego 12 jest wbudowana w środku podłogi kabiny powlekającej 1 bezpośrednio pod lakierowanym przedmiotem. Podłoga kabiny powlekającej 1 ma kształt lejka koncentrującego się w ssąco-wyciągowej dyszy 25, co umożliwia proste odsysanie-wyciąganie nadmiaru farby proszkowej osadzonej w kabinie powlekającej 1.
Ponadto w podłodze kabiny powlekającej 1 znajduje się płytka ściekowa 24, na którą działa sprężone powietrze, które wytwarza płynący strumień cząstek farby proszkowej poruszający się w kierunku dyszy 25 urządzenia ssąco-wyciągowego 12. Opisana powyżej konstrukcja urządzenia ssąco-wyciągowego 12 farby proszkowej umożliwia skuteczne odsysanie nadmiaru farby proszkowej, a równocześnie umożliwia w znacznym stopniu eliminację osadów farby ze ścianek kabiny powlekającej 1.
W skład urządzenia natryskowego 8 do farby proszkowej wchodzą cztery rzędy prowadzonych pionowo pistoletów natryskowych 21, skonstruowanych, w szczególności, w formie pistoletów wytwarzających ładunki elektryczne przez tarcie, przy czym zawsze dwa rzędy znajdują się w każdym przypadku naprzeciwko siebie, w wyniku czego wytwarzają stabilną i jednorodną chmurę farby proszkowej na przedmiocie 18. Odległość pomiędzy pierwszymi dwoma rzędami pistoletów natryskowych 21 wybiera się tak, żeby była mniejsza niż odległość pomiędzy drugimi dwoma rzędami.
Pistolety natryskowe 21 znajdujące się w rzędach szerzej rozstawionych mają dysze wytwarzające silnie rozpylone strumienie i służą głównie do pokrywania części przedmiotów o dużych powierzchniach. Przeciwnie, rzędy pistoletów natryskowych 21 leżące bliżej siebie zapewniają, dzięki dyszom o węższym rozpylaniu, szczególnie niezawodne spryskiwanie trudniej dostępnych obszarów na przedmiocie, na przykład rowków i zakoli, albo miejsc trudno dostępnych w głębszych przedmiotach.
Rzędy pistoletów natryskowych 21 są skonstruowane ruchomo na stojaku 23 w każdym przypadku za pomocą urządzenia trzymającego 22 do pistoletów natryskowych 21.
Ponadto stojaki 23 są. połączone z urządzeniem podnoszącym 20 zapewniającym oscylacyjne podnoszenie stojaków 23 i w rezultacie rzędów pistoletów natryskowych 21. Oscylacyjny ruch urządzenia natryskowego 8 gwarantuje równomierne i rozłożenie grubości warstwy farby na przedmiocie 18.
Farbę proszkową doprowadza się do pistoletów natryskowych 21 pionowo z góry za pośrednictwem zespołu zasilającego 11. Taka konstrukcja zespołu zasilającego 11 farbąproszkową zapobiega powstawaniu kolumny farby proszkowej w pistoletach natryskowych 21 podczas rozruchu kabiny powlekającej 1, 2, która to kolumna farby proszkowej mogłaby powstać wskutek ciężaru własnego cząstek proszku w przypadku doprowadzania farby proszkowej z dołu.
Wzdłuż toru transportowego 5 biegną podwieszone wózki 6 z zawiesiami 19 do mocowania lakierowanych przedmiotów 18. Z chwilą wj azdu podwieszonego wózka 6 z przeznaczonym · do lakierowania przedmiotem 18 do pracującej kabiny powlekającej 1, 2 uruchamia się urządzenie natryskowe 8. Doprowadzane z zasobnika magazynowego 9 farby proszkowej do urządzenia natryskowego 8 za pomocąurządzenia dozującego 10 a następnie zespołu zasilającego 11 cząstki farby proszkowej są ładowane elektrycznie do pistoletu natryskowego 21 i wyrzucane dyszami w pistoletach natryskowych 21. Dzięki rozmieszczeniu pionowych rzędów pistoletów natryskowych 21 po obu stronach toru transportowego 5, na malowanym przedmiocie powstaj e stacjonar184 564 na chmura farby proszkowej, co zapewnia dużą skuteczność malowania. Dzięki zastosowaniu wielu różnie rozstawionych rzędów pistoletów natryskowych 21 z różnymi zestawami dysz możliwe jest ponadto zapewnienie równomiernego powlekania zarówno części przedmiotów o dużych powierzchniach, jak i naroży oraz krawędzi.
Według korzystnej realizacji procesu natryskiwania, najpierw pistolety natryskowe 21, znajdujące się w rzędach rozstawionych na większą odległość, wytwarzające szeroki strumień farby, natryskują obszary lakierowanego przedmiotu o dużych powierzchniach, a następnie pistolety natryskowe 21 w rzędach leżących bliżej siebie i wytwarzające strumienie o większej zbieżności, pokrywają te strefy, które są trudniejsze do malowania.
W pokazanym na fig. 2 przykładzie wykonania, rzędy pistoletów natryskowych 21 można przesuwać wzdłuż stojaków 23 za pomocą urządzeń trzymających 22, tak, że możliwe jest całkowite powlekanie nawet szerokich przedmiotów. W tym przypadku przedmiot przesuwa się obok rzędów pistoletów natryskowych 21, na przykład z prędkością 6 m/min. Możliwe jest jednak również stosowanie dodatkowo nadążnego urządzenia natryskowego poruszającego się synchronicznie z podwieszonym wózkiem 6. Zestaw urządzeń do powlekania natryskowego według wynalazku umożliwia uzyskanie wydajności powlekania 800 m2/godz.
Nadmiar farby proszkowej, która nie przyległa do przedmiotu, jest odsysany w dół za pomocą urządzenia ssąco-wyciągowego 12 znajdującego się pod przedmiotem. Płytka ściekowa 24, usytuowana na podłodze kabiny powlekaj ącej 12 i omywana sprężonym powietrzem, wytwarza strumień cząstek farby proszkowej płynący w kierunku dyszy 25 urządzenia ssąco-wyciągowego 12, przez którą farba proszkowa wraz z zużytym powietrzem kieruje się do urządzenia 13 do odzysku proszku. W urządzeniu 13 do odzysku proszku odfiltrowuje się farbę proszkową i zawraca do obiegu. Wydajność urządzenia ssąco-wyciągowego 12 z tego przykładu wykonania wynosi do 8000 m3/godz.
W przypadku konieczności zmiany koloru z pierwszego koloru na drugi, przerywa się zasilanie farbą proszkową urządzenia natryskowego 8. Następnie przedmuchuje się zespół zasilający 11 i urządzenie natryskowe 8 usuwając osady farby pierwszego koloru za pomoc ąpulsującego strumienia powietrza. Następnie odłącza się zespół zasilający 11 od urządzenia 10 dozującego proszek o pierwszej barwie i odsuwa się od siebie dwie części kabiny urządzenia do powlekania natryskowego. W następnym kroku przesuwa się urządzenie natryskowe 8 wzdłuż szyny 7 do kabiny powlekającej z załadowanym proszkiem o drugim kolorze. W razie konieczności skrajnej zmiany koloru, na przykład z ciemno brązowego nabiały, urządzenie czyszczące 15, umieszczone na szynie jezdnej, dodatkowo czyści urządzenie natryskowe 8.
Po przesunięciu urządzenia natryskowego 8 do kabiny powlekającej farbą o drugim kolorze, kabinę tę zamyka się i podłącza zespół zasilający 11 do urządzenia 10 dozującego proszek drugiego koloru. Procesem zmiany koloru można sterować automatycznie za pomocą urządzenia sterującego 17 w taki sam sposób jak procesem powlekania.
184 564
184 564
FIG.2
184 564
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zestaw urządzeń do natryskowego powlekania przedmiotów farbą zawierający co najmniej dwie kabiny powlekające oraz tor transportowy dla przedmiotów, przy czym kabiny powlekające są rozmieszczone jedna za drugą na torze transportowym, a każda kabina powlekająca składa się z dwóch części umieszczonych po obu stronach toru transportowego oraz posiada ruchome urządzenie przemieszczające części kabin od siebie poprzecznie względem toru transportowego, znamienny tym, że urządzenie natryskowe (8) jest umieszczone na torze transportowym (5) z zespołem (7) przemieszczającym urządzenie natryskowe (8) pomiędzy kabinami powlekającymi (1,2) wzdłuż toru transportowego (5).
- 2. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że przemieszczający zespół (7) zawiera szynę jezdną umieszczoną pomiędzy kabinami powlekającymi (1,2) wzdłuż toru transportowego (5).
- 3. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że wewnętrzne ściany kabin powlekających (1, 2) są cylindryczne.
- 4. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy kabinami powlekającymi (1,2) jest umieszczone urządzenie czyszczące (15) urządzenie natryskowe (8).
- 5. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie natryskowe (8) stanowi urządzenie do powlekania proszkowego, a w środku podłogi kabin powlekających (1, 2) jest umieszczone urządzenie ssąco-wyciągowe (12).
- 6. Zestaw według zastrz. 5, znamienny tym, że podłoga kabiny powlekającej (1,2) ma kształt lejka zbiegającego się ku urządzeniu ssąco-wyciągowemu (12).
- 7. Zestaw według zastrz. 5, znamienny tym, że na podłodze kabiny powlekającej (1,2) jest umieszczona wentylowana płytka ściekowa (24).
- 8. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że w skład urządzenia natryskowego (8) wchodzą co najmniej dwa rzędy pistoletów natryskowych (21), które są rozmieszczone pionowo jeden nad drugim oraz usytuowane naprzeciwko siebie w kabinach powlekających (1,2), po obu stronach toru transportowego (5) dla przedmiotów.
- 9. Zestaw według zastrz. 8, znamienny tym, że w skład urządzenia natryskowego (8) wchodzą dwa dodatkowe rzędy pistoletów natryskowych (21), które są rozmieszczone pionowo jeden nad drugim oraz usytuowane naprzeciwko siebie w kabinach powlekających (1,2) po obu stronach toru transportowego (5) dla przedmiotów w większej odległości od siebie niż pozostałe rzędy pistoletów natryskowych (21).
- 10. Zestaw według zastrz. 8, znamienny tym, że urządzenie natryskowe (8) jest połączone z urządzeniem podnoszącym (20).
- 11. Zestaw według zastrz. 8, znamienny tym, że przewody zespołu zasilającego (11) farbą proszkową są doprowadzone do pistoletów natryskowych (21) od góry.* * *
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19523319A DE19523319A1 (de) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | Vorrichtung zur Sprühbeschichtung von Werkstücken mit Farbe |
| PCT/DE1996/001055 WO1997001395A1 (de) | 1995-06-27 | 1996-06-14 | Vorrichtung zur sprühbeschichtung von werkstücken mit farbe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL318881A1 PL318881A1 (en) | 1997-07-07 |
| PL184564B1 true PL184564B1 (pl) | 2002-11-29 |
Family
ID=7765360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96318881A PL184564B1 (pl) | 1995-06-27 | 1996-06-14 | Zestaw urządzeń do natryskowego powlekania przedmiotów farbą |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5861062A (pl) |
| EP (1) | EP0777534B1 (pl) |
| JP (1) | JP3238413B2 (pl) |
| KR (1) | KR100361416B1 (pl) |
| AR (1) | AR002595A1 (pl) |
| AT (1) | ATE173656T1 (pl) |
| AU (1) | AU695037B2 (pl) |
| BR (1) | BR9606499A (pl) |
| CA (1) | CA2198454A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ286956B6 (pl) |
| DE (2) | DE19523319A1 (pl) |
| DK (1) | DK0777534T3 (pl) |
| ES (1) | ES2125728T3 (pl) |
| HU (1) | HU220812B1 (pl) |
| MX (1) | MX9701326A (pl) |
| NO (1) | NO970765L (pl) |
| PL (1) | PL184564B1 (pl) |
| RO (1) | RO119348B1 (pl) |
| RU (1) | RU2146564C1 (pl) |
| SI (1) | SI0777534T1 (pl) |
| SK (1) | SK281555B6 (pl) |
| TR (1) | TR199700120T1 (pl) |
| WO (1) | WO1997001395A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA965415B (pl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19616220A1 (de) * | 1996-04-23 | 1997-10-30 | Erich Kraemer | Pulverbeschichtungskabine |
| DE19722773C1 (de) * | 1997-06-02 | 1998-11-19 | Manfred Goettling | Pulverbeschichtungskabine mit drehbarem Kabinenwandträger |
| US6833031B2 (en) * | 2000-03-21 | 2004-12-21 | Wavezero, Inc. | Method and device for coating a substrate |
| US6914805B2 (en) * | 2002-08-21 | 2005-07-05 | Micron Technology, Inc. | Method for building a magnetic keeper or flux concentrator used for writing magnetic bits on a MRAM device |
| DE20305947U1 (de) * | 2003-04-11 | 2003-06-18 | J. Wagner AG, Altstätten | Vorrichtung zur Reinigung einer Pulverbeschichtungskabine und Pulverbeschichtungskabine mit Reinigungsvorrichtung |
| CN100417453C (zh) * | 2003-11-20 | 2008-09-10 | 日本巴卡莱近估股份有限公司 | 粉体涂装系统 |
| DE102008004960A1 (de) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Thermotec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten |
| DE102010032143A1 (de) * | 2010-07-24 | 2012-01-26 | Eisenmann Ag | Anlage zur Oberflächenbehandlung von Gegenständen |
| EP2641665A1 (en) * | 2012-03-19 | 2013-09-25 | Deceuninck NV | Multi-step process for fully coloured construction elements |
| CN103801488B (zh) * | 2014-02-17 | 2017-02-01 | 中山市君禾机电设备有限公司 | 一种应用于粉末喷涂线的立式圆形喷房 |
| CN109876959A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-14 | 韶关旭日国际有限公司 | 一种喷涂生产线 |
| DE102022110006A1 (de) | 2022-04-26 | 2023-10-26 | Meeh Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH | Sprühanlage |
| IT202200026541A1 (it) * | 2022-12-22 | 2024-06-22 | Trasmetal Spa | Impianto di verniciatura di profilati |
| BE1031214B1 (nl) * | 2022-12-29 | 2024-07-29 | Ursus Bv | Een lakstraat voor het poederlakken van gevouwen of geëxtrudeerde profielen |
| BE1031212B1 (nl) * | 2022-12-29 | 2024-07-29 | Alinel Bv | Werkwijze voor het poederlakken van geëxtrudeerde profielen |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2442080A1 (fr) * | 1978-11-21 | 1980-06-20 | Europ Equip Menager | Installation de poudrage electrostatique d'objets |
| DE3014114C2 (de) * | 1980-04-12 | 1982-04-29 | Gema AG Apparatebau, 9015 St. Gallen | Einrichtung zum automatischen Beschichten von Gegenständen mit einer Spritzvorrichtung |
| DE3131565C2 (de) * | 1981-08-10 | 1984-12-13 | Ransburg-Gema AG, St.Gallen | Kabine zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver |
| US4640220A (en) * | 1984-06-06 | 1987-02-03 | Electropainting Sales Pty. Ltd. | Paint booth assembly |
| CH668008A5 (de) * | 1985-04-30 | 1988-11-30 | H U Ramseier Fa | Elektrostatische pulverbeschichtungsanlage. |
| DE3602172C1 (de) * | 1986-01-22 | 1986-12-11 | Mannesmann AG, 40213 Düsseldorf | Vorrichtung zum Bespruehen von Teilen |
| DE3640699A1 (de) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | Gema Ransburg Ag | Kabine zum spruehbeschichten von objekten |
| DE3838926A1 (de) * | 1988-11-17 | 1990-05-23 | Columbus System Patent Ag | Kammer fuer die verschiedenen behandlungsstationen eines gegenstandes beim elektrostatischen pulverbeschichten |
| DE3838927A1 (de) * | 1988-11-17 | 1990-05-23 | Columbus System Patent Ag | Langgut-pulverbeschichtungsanlage |
| US4932316A (en) * | 1989-04-26 | 1990-06-12 | Flakt, Inc. | Paint spray booth with movable inner walls |
| DE9017994U1 (de) * | 1990-03-13 | 1993-07-29 | Gronbach, Wilfried, 83512 Wasserburg | Pulverbeschichtungsanlage |
| RU2000849C1 (ru) * | 1991-05-06 | 1993-10-15 | Научно-исследовательский институт лакокрасочных покрытий с опытным машиностроительным заводом | Камера нанесени порошковых материалов |
| DE4116897A1 (de) * | 1991-05-23 | 1992-11-26 | Wurster Gerd | Kabine zum spritzlackieren und farbpulverbeschichten |
| DE4126891A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Gema Volstatic Ag | Elektrostatische pulver-spruehbeschichtungsanlage fuer automobil-karosserien |
| US5288324A (en) * | 1992-12-18 | 1994-02-22 | Shaneyfelt Jack L | Multi-color powder coat paint recovery apparatus |
-
1995
- 1995-06-27 DE DE19523319A patent/DE19523319A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-06-14 HU HU9702153A patent/HU220812B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-06-14 PL PL96318881A patent/PL184564B1/pl unknown
- 1996-06-14 KR KR1019970701241A patent/KR100361416B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-14 SI SI9630029T patent/SI0777534T1/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-06-14 BR BR9606499A patent/BR9606499A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-06-14 MX MX9701326A patent/MX9701326A/es not_active IP Right Cessation
- 1996-06-14 SK SK230-97A patent/SK281555B6/sk unknown
- 1996-06-14 JP JP50407897A patent/JP3238413B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-14 RO RO97-00338A patent/RO119348B1/ro unknown
- 1996-06-14 DE DE59600863T patent/DE59600863D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-14 EP EP96917347A patent/EP0777534B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-14 AT AT96917347T patent/ATE173656T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-06-14 AU AU59963/96A patent/AU695037B2/en not_active Ceased
- 1996-06-14 CA CA002198454A patent/CA2198454A1/en not_active Abandoned
- 1996-06-14 TR TR97/00120T patent/TR199700120T1/xx unknown
- 1996-06-14 ES ES96917347T patent/ES2125728T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-14 RU RU97104884A patent/RU2146564C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-06-14 US US08/776,523 patent/US5861062A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-14 DK DK96917347T patent/DK0777534T3/da active
- 1996-06-14 CZ CZ1997426A patent/CZ286956B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-06-14 WO PCT/DE1996/001055 patent/WO1997001395A1/de not_active Ceased
- 1996-06-25 AR ARP960103311A patent/AR002595A1/es unknown
- 1996-06-26 ZA ZA9605415A patent/ZA965415B/xx unknown
-
1997
- 1997-02-19 NO NO970765A patent/NO970765L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9702153A3 (en) | 2000-07-28 |
| DE19523319A1 (de) | 1997-01-09 |
| SK281555B6 (sk) | 2001-05-10 |
| AU695037B2 (en) | 1998-08-06 |
| MX9701326A (es) | 1998-02-28 |
| KR100361416B1 (ko) | 2003-02-14 |
| WO1997001395A1 (de) | 1997-01-16 |
| RU2146564C1 (ru) | 2000-03-20 |
| ATE173656T1 (de) | 1998-12-15 |
| US5861062A (en) | 1999-01-19 |
| PL318881A1 (en) | 1997-07-07 |
| NO970765D0 (no) | 1997-02-19 |
| RO119348B1 (ro) | 2004-08-30 |
| AR002595A1 (es) | 1998-03-25 |
| CA2198454A1 (en) | 1997-01-16 |
| DK0777534T3 (da) | 1999-08-09 |
| ES2125728T3 (es) | 1999-03-01 |
| TR199700120T1 (tr) | 1997-08-21 |
| HUP9702153A2 (hu) | 1999-05-28 |
| JP3238413B2 (ja) | 2001-12-17 |
| EP0777534A1 (de) | 1997-06-11 |
| SI0777534T1 (en) | 1999-02-28 |
| HU220812B1 (hu) | 2002-05-28 |
| DE59600863D1 (de) | 1999-01-07 |
| BR9606499A (pt) | 1997-12-23 |
| AU5996396A (en) | 1997-01-30 |
| SK23097A3 (en) | 1997-08-06 |
| EP0777534B1 (de) | 1998-11-25 |
| ZA965415B (en) | 1997-02-11 |
| JPH10507685A (ja) | 1998-07-28 |
| CZ42697A3 (en) | 1997-08-13 |
| CZ286956B6 (en) | 2000-08-16 |
| NO970765L (no) | 1997-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL184564B1 (pl) | Zestaw urządzeń do natryskowego powlekania przedmiotów farbą | |
| US11577266B2 (en) | Powder coating plant for coating a workpiece with coating powder | |
| RU2442665C2 (ru) | Установка для нанесения лакокрасочного покрытия и способ ее эксплуатации | |
| CA1250420A (en) | Portable powder spray system | |
| EP2897740B1 (en) | Coating booth for elements to be coated of considerable length | |
| US9005715B2 (en) | Method for the surface treatment of large parts, gripper of parts suitable for implementing such a method, use of said gripper and treatment cubicle | |
| MXPA97001326A (en) | Device for painting by rocio parts detrab | |
| RU97104884A (ru) | Устройство для покрытия обрабатываемых предметов краской путем напыления | |
| JP2022097440A (ja) | 静電粉末コーティングのためのロボット、システム及び方法 | |
| CA1226430A (en) | Electrostatic coating plant | |
| JPH04227876A (ja) | ワークを粉末で静電被覆する方法とその装置 | |
| US4204497A (en) | Electrostatic coating apparatus having conveyor belt, fluidizing and electrostatic means for recirculation of coating particles | |
| EP1137494A1 (en) | Powder spray apparatus for spraying exterior can bottoms | |
| JPH0326370A (ja) | 液体又は溶融体の塗布方法 | |
| SU1500380A1 (ru) | Установка дл окраски крупногабаритных изделий | |
| JPH0413028B2 (pl) | ||
| JPH0337742Y2 (pl) | ||
| JPH0719570Y2 (ja) | 自動塗装装置のスプレイガン洗浄装置 | |
| RU2015798C1 (ru) | Установка для нанесения покрытия на поверхность изделия | |
| KR20250133056A (ko) | 분체도장시스템 | |
| JPH02169060A (ja) | 多色用粉体塗装装置 | |
| JPH02169061A (ja) | 粉体塗装装置 | |
| JPH09294948A (ja) | 自動塗装装置 | |
| JPS5822263B2 (ja) | セイデンフンタイトソウホウホウ |