RO119348B1 - Instalaţie pentru acoperirea pieselor cu vopsea prin pulverizare - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la o instalaţie pentru acoperirea pieselor cu vopsea prin pulverizare în câmp electrostatic, alcătuită din două cabine de acoperire (1 şi 2) amplasate de-a lungul unei benzi transportoare (5) pentru piese. Cabinele de acoperire (1 şi 2) sunt formate din două părţi de cabină, situate de o parte şi de alta a unei şine (7). Pe şină (7) se poate deplasa, de la o cabină la alta, un dispozitiv de pulverizare (8), prevăzut cu mai multe şiruri de pistoale de pulverizare (21) dispuse opuse unul faţă de altul, situate în plan vertical. Această construcţie a instalaţiei permite scurtarea timpului de adaptare la schimbarea vopselei cu o vopsea de altă culoare. ŕ

Description

Invenția se referă la o instalație pentru acoperirea cu vopsea a pieselor, prin pulverizare, utilizată în special la acoperirea în câmp electrostatic a pieselor.

Sunt cunoscute instalații de acoperire, prin pulverizare, a pieselor, (CH 668008 A5), alcătuite din două cabine dispuse în paralel una cu cealaltă. Cele două cabine sunt alimentate cu piesele care urmează a fi acoperite cu vopsea, cu ajutorul unei benzi transportoare, comune.

Această instalație este foarte costisitoare, deoarece sunt necesare două cabine pentru a realiza acoperirea, iar fiecare cabină trebuie să fie dotată cu un dispozitiv separat pentru realizarea pulverizării vopselei.

O altă instalație cunoscută, de acoperire a pieselor (US 5.149.373), este alcătuită dintr-un cadru suport, pe care se fixează, prin intermediul unor legături elastice, cabina unde are loc realizarea operației de vopsire propriu - zisă.

Cabina este deschisă la partea superioară, pentru a permite trecerea unui transportor suspendat, transportor pe care se fixează piesele supuse operației de vopsire.

Lateral și paralel cu transportorul, se află un ansamblu de depozitare a vopselei și niște mijloace pentru susținerea pistoalelor pentru pulverizarea vopselei.

Cabina, la partea inferioară, se continuă cu o porțiune tronconică pentru a permite colectarea surplusului de vopsea, surplus care este îndepărtat din instalație, cu ajutorul unei conducte de evacuare.

Această instalație prezintă dezavantajul că nu poate fi ușor adaptată la schimbarea vopselei de altă culoare.

O cabină de vopsire cu pulbere de vopsea, conform brevetului RO 112588 B, este alcătuită dintr-o incintă de construcție modulizată, formată din mai multe panouri, unite între ele prin intermediul unor șuruburi sau alte mijloace de ansamblare. în interiorul incintei respective, se mai află mijloacele de filtrare-recirculare a aerului, mijloacele de alimentare cu piese și un cărucior de recuperare -recirculare a pulberii de vopsea.

Mijlocul de filtrare-recirculare a aerului are în compunere o structură prevăzută, la partea superioară, cu o cameră de evacuare în legătură cu o altă cameră de egalizare a presiunii, iar la partea inferioară, mijlocul de filtrare-recirculare are prevăzut un grup de filtre și un dispozitiv pneumatic de scuturare.

Căruciorul de recuperare-recirculare a pulberii este constituit dintr-un rezervor având la partea superioară un capac și o sită vibrantă, iar la partea inferioară căruciorul de recuperare a fost prevăzut cu un ejector pentru realizarea și menținerea unui pat fluidizat, aerul necesar fluidizării fiind insuflat cu ajutorul unui dispozitiv de insuflare. Recuperarea pulberii de vopsea, depusă pe panourile inferioare, se realizează cu ajutorul unor dispozitive de radare, acționate mecanic sau manual.

Dispozitivul de alimentare cu piese este alcătuit dintr-un transportor suspendat, pe care circulă mai multe cărucioare. Pe cărucioarele respective, se fixează piesele care sunt trecute prin incinta de acoperire, în scopul acoperirii acestora cu vopsea.

Pulberea de vopsea, care nu a fost depusă pe suprafața pieselor supuse vopsirii, este reținută de un dispozitiv de filtrare, iar la încărcarea filtrului, acesta este scuturat de un dispozitiv de scuturare pneumatic, pulberea ajungând în dispozitivul de recuperare-recirculare, unde este filtrată de impurități cu ajutorul unor site vibrate pneumatic.

Pulberea recuperată, respectiv pulberea de completare, este dirijată spre pistolul de vopsire, prin intermediul unei conducte de alimentare, datorită transportorului pneumatic asigurat de ejectorul aflat la partea inferioară a incintei respective.

Pulberea depusă pe panourile inferioare este recuperată prin radare.

RO 119348 Β1

O instalație pneumatică alimentează, pe de o parte, sita vibratoare, ejectorul, și dispozitivul de insuflare aer, iar pe de altă parte, prin intermediul unui rezervor tampon, dispozitivele pneumatice de scuturare, parametrii fiind reglați cu ajutorul unor regulatoare de pre- 50 siune. Comanda elementelor de acționare se realizează de la un panou de comandă și control.

Construcția modulară a incintei de lucru, modulul de filtrare -recirculare și căruciorul de recuperare-recirculare permit realizarea unor cabine de acoperire cu pulberi cu unul sau mai multe posturi de lucru într-o mare gamă de dimensiuni. 55

Aceste cabine prezintă dezavantajul că sunt complicate și costisitoare.

Principiul acoperirii electrostatice cu pulbere se utilizează în special la vopsirea pieselor din tablă și prefabricate, deoarece acoperirea electrostatică este deosebit de economică și ecologică. în afară de acest aspect, prin intermediul acoperirii electrostatice pot fi vopsite, cu sisteme de acoperire cu pulberi, mari cantități de produse. 60

Pentru a realiza o acoperire omogenă și uniformă la o cantitate mare de produse de vopsit care trec prin instalație, se orientează asupra piesei de vopsit un jet concentrat de vopsea pulbere, fază în care numai o anumită cantitate de vopsea pulbere aderă la suprafața piesei, restul de pulbere acumulându-se în instalație, de aceea instalațiile de acoperire cunoscute prezintă un dispozitiv de absorbție, pentru a recirculă în circuit surplusul de vop- 65 sea pulbere. Totuși, pe pereții cabinelor de acoperire rămân întodeauna particule de pulbere de vopsea, care la schimbarea vopselei de altă culoare conduce la un amestec de culori și la alterarea culorii care urmează a fi realizată prin aplicarea noii vopsele. Ca urmare, apar întotdeauna timpi morți costisitori în funcționarea instalației de acoperire.

în special, în instalațiile electrostatice de acoperire cu vopsea pulbere, este necesar 70 un timp îndelungat pentru curățarea panourilor instalației, la schimbarea vopselei cu o vopsea de altă culoare, deoarece particulele de pulbere de vopsea, datorită sarcinii lor electrice, aderă puternic la panourile cabinei de acoperire. Pentru eliminarea acestui neajuns s-a procedat la utilizarea mai multor cabine de acoperire cu vopsea pulbere, atunci când este necesar ca vopseaua să fie de altă culoare. 75

Problema tehnică, care trebuie rezolvată în cazul instalațiilor de acoperire electrostatică, constă în scurtarea timpilor de curățire a componentelor instalației, în cazul schimbării vopselei cu una de altă culoare și de a reduce costurile instalației respective, în ansamblu.

Scopul invenției constă în a realiza o instalației de acoperire prin pulverizare a pieselor mult mai ieftină și care să permită schimbarea vopselei cu una de altă culoare, în timp 80 scurt, fără să altereze calitatea suprafeței acoperite.

Problema a fost rezolvată prin intermediul unei instalații alcătuită din două cabine de acoperire dispuse de-a lungul unei benzi transportoare. Fiecare cabină de acoperire constă din două jumătăți de cabină, în esență simetrice. Aceste semicabine sunt dispuse de o parte și de alta a benzii transportoare. Pereții laterali ai cabinelor de acoperire sunt proiectați sub 85 forma unor suprafețe cilindrice, cabinele de acoperire având o bază circulară în poziția în care aceste cabine se află închise. Proiectarea sub formă cilindrică a pereților interiori ai cabinelor de acoperire face mai ușoară înlăturarea depozitelor de vopsea aderată, deoarece colțurile și muchiile, unde accesul este mai dificil, sunt evitate. Cele două părți de cabină sunt deplasabile de-a lungul a două șine curente dispuse sub cabina de acoperire și de pre- 90 ferință, perpendicular pe direcția benzii transportoare.

între cabinele de acoperire se află instalată o șină pe care este dispus mobil un dispozitiv de pulverizare. Fiecare cabină de acoperire este în legătură cu un recipient pentru stocarea vopselei și cu un dozator pentru pulberea de vopsea.

Dispozitivele de dozare au fiecare dintre ele niște racorduri prin care sursa de aii- 95 mentare cu pulbere este conectată la dispozitivul de pulverizare.

KU 119348 B1 în fiecare cabină de acoperire, este prevăzut un mijloc de absorbție-extracție, montat la partea inferioară a cabinei de acoperire. Acest mijloc de absorbție-extracție este racordat la un ansamblu de recuperare a pulberii. Prin intermediul acestui ansamblu, care funcționează pe principiul ciclonului, pulberea de vopsea, extrasă din cabina de acoperire, poate fi eliminată prin filtrare din aerul rezidual, provenit din cabina de acoperire. Dispozitivul de recuperare mai este racordat, în fiecare caz, la recipientul de stocare a pulberii, în scopul recirculării pulberii de vopsea recuperată. Dispozitivele de recuperare a pulberii, cuplate la cabinele de acoperire, pot fi racordate fiecare, detașabil, la un sistem de filtrare finală, dispus între cabinele de acoperire. Sistemul final de filtrare servește la curățirea aerului rezidual absorbit-extras din cabina de acoperire.

Pentru curățirea dispozitivului de pulverizare, s-a prevăzut, suplimentar, un dispozitiv de curățire, amplasat între cabinele de acoperire, prin intermediul căruia se pot îndepărta, automat, depunerile de vopsea de pe dispozitivul de pulverizare.

Pentru reglarea complet automatizată a întregului proces tehnologic de acoperire, s-a prevăzut un dispozitiv de control. Acest dispozitiv este conectat la un sistem de oprire a flăcării, în scopul stingerii flăcărilor care pot apărea în pulberea de vopsea.

Pentru evacuarea surplusului de vopsea pulbere, s-a prevăzut, la partea inferioară a cabinei de acoperire și direct sub piesa care urmează a fi vopsită, un orificiu în legătură cu mijlocul de absorbție-extracție, pentru a permite o absorbție-extracție simplă a excesului de pulbere de vopsea, exces precipitat pe pereții cabinei de acoperire. Tot la partea inferioară a cabinei de acoperire, pe podeaua acesteia, s-a prevăzut o placă de aer, în care aerul comprimat, prin intermediul plăcii respective, generează un curent de particule de vopsea pulbere în suspensie, curent care se deplasează în direcția orificiului de absorbțieevacuare.

Dispozitivul de pulverizare a vopselei este alcătuit din patru șiruri de pistoale de pulverizare, ghidate vertical, două rânduri din aceste pistoale de pulverizare fiind întodeauna poziționate opus unul față de celălalt, pentru a genera un nor de pulbere de vopsea, stabil și omogen, pe piesa de vopsit Distanța dintre primele două rânduri de pistoale de pulverizare este mai mică decât distanța dintre celelalte două rânduri.

Pistoalele mai îndepărtate sunt prevăzute cu duze care generează jeturi de pulverizare, puternic evazate, și servesc, în special, pentru acoperirea suprafețelor mari. în contrast cu aceasta, rândurile de pistoale de pulverizare aflate mai apropiat de suprafața pieselor supuse vopsirii fac ca jeturile lor să fie mai puțin evazate, pentru a permite acoperirea acelor părți din piesă care sunt mai greu accesibile ca, de exemplu, colțurile sau canturile.

Rândurile de pistoale de pulverizare sunt montate, fiecare, prin intermediul unui dispozitiv de fixare cu posibilități de depunere pe un stativ. Stativele sunt, în continuare, în legătură cu un dispozitiv de ridicare, care asigură o deplasare pe verticală a stativelor și prin aceasta, a rândurilor de pistoale de pulverizare.

Mișcarea oscilatorie a dispozitivelor de pulverizare asigură o repartizare uniformă a grosimii stratului de vopsea pulbere, pe suprafața piesei supusă vopsirii.

Alimentarea cu vopsea pulbere a pistoalelor de pulverizare are loc printr-o admisie verticală. Această variantă de realizare a admisiei pulberii de vopsea împiedică formarea unei coloane de pulbere de vopsea în pistoalele de pulverizare la pornirea cabinei de acoperire, coloană care s-ar putea forma pe seama greutății proprii a particulelor de pulbere, în cazul unei alimentări cu pulbere de vopsea pe la partea inferioară a instalației.

De-a lungul unei benzi de transport,, s-au prevăzut niște trolii suspendate pe care se află niște dispozitive de prindere a pieselor supuse operației de vopsire.

Instalația conform invenției prezintă următoarele avantaje:

- este simplă și ușor de aplicat;

RO 119348 Β1

- permite scurtarea timpilor de trecere de la vopsitul pieselor cu o vopsea de o anumită culoare, la vopsitul pieselor cu vopsea de altă culoare;

- are un preț de cost scăzut.

Invenția este prezentată, în continuare, în legătură și cu fig.1 și 2 care reprezintă:

- fig. 1, vedere de sus a instalației de acoperire; 150

- fig 2, secțiune schematică după planul l-l, conform fig.1, prin cabina de acoperire.

Instalația de acoperire prin pulverizare, conform invenției, prezentată în fig.1, este alcătuită din două cabine de acoperire 1 și 2, fiecare din aceste cabine fiind alcătuită din două jumătăți de cabină, în esență simetrice. Pereții laterali ai cabinelor 1 și 2 au forma unor suprafețe cilindrice, cabinele de acoperire, în ansamblul lor, având baza, în esență, circulară, 155 când se află în poziție închisă.

Prevederea formei cilindrice a pereților cabinelor de acoperire 1 și 2 permite detașarea mai ușoară a depozitelor de vopsea care au aderat la pereții cabinelor de acoperire 1, 2 față de cazul muchiilor sau colțurilor.

Cele două părți ale cabinelor de acoperire 1, 2 sunt deplasabile de-a lungul unor șine 160 3, care sunt amplasate sub cabinele de acoperire 1, 2 și care, de preferință, sunt orientate perpendicular pe direcția unei benzi transportoare 5.

Cabinele de acoperire 1, 2 sunt amplasate de-a lungul acestei benzi transportoare 5, iar cele două părți de cabină de acoperire sunt amplasate de o parte și de alta a benzii transportoare 5, pe care sunt fixate niște dispozitive de prindere 6. în reprezentarea din fig. 1, 165 cele două părți de cabină ale cabinei de acoperire 2 sunt desenate separat una de cealaltă de-a lungul șinelor 3, transversal pe direcția benzii transportoare 5, astfel încât să poată fi efectuată curățirea acestei cabine 2 în cazul schimbării vopselei cu o vopsea de altă culoare.

între cabinele de acoperire 1, 2 se află amplasată o șină curentă 7, pe care este dispus un dispozitiv de pulverizare 8, amplasat în cabina 1, care este în funcție. 170

Fiecare cabină de acoperire 1 sau 2 este în legătură cu un recipient 9 pentru stocarea pulberii de vopsea și un dispozitiv de dozare 10 a pulberii de vopsea.

Dispozitivele de dozare 10 sunt racordate, fiecare, la o sursă de alimentare cu pulbere 11, conectată, cu posibilități de deconectare, la dispozitivul de pulverizare 8, așa cum se poate vedea din fig. 1, în care cabina de acoperire 1 este în stare de funcționare. 175 în interiorul fiecărei cabine de acoperire 1 sau 2, s-a prevăzut câte un dispozitiv de absorbție-extracție 12, montat la partea inferioară a cabinei respective, pe podeaua acesteia. Acest dispozitiv de adsorbție-extracție 12 este în legătură cu un dispozitiv de recuperare a pulberii 13. Prin intermediul acestui dispozitiv 13, funcționând pe principiul cicloanelor, pulberea de vopsea absorbită și extrasă din cabina respectivă poate fi eliminată prin filtrare din 180 arcul rezidual provenit din cabina de acoperire. în afară de aceasta, dispozitivul de recuperare a pulberii 13 este racordat, în fiecare caz, la recipientul de stocare a pulberii 9, în scopul recirculării pulberii de vopsea recuperate în circuitul pulberii de vopsea.

Dispozitivele de recuperare a pulberii 13, cuplate la cabinele de acoperire 1 și 2, pot fi, fiecare, în legătură cu un dispozitiv de filtrare final 14, dispus între cabinele de acoperire 185 1 și 2 așa cum este reprezentat în cabina de acoperire 1, care este în funcțiune. Dispozitivul final de filtrare 14 servește la curățirea aerului rezidual absorbit - extras din cabina respectivă de acoperire.

Pentru curățarea de pulverizare 8 s-a prevăzut, suplimentar, un alt dispozitiv de curățare 15, amplasat între cabinele de acoperire 1 și 2. Prin intermediul acestui dispozitiv de cu- 190 rățire 15 se pot îndepărta, automat, eventualele depuneri de vopsea de pe dispozitivul de pulverizare 8. Pentru protecția instalației s-a prevăzut un dispozitiv de oprire a flăcării 16.

KU ΊΊ9348 Β1

Pentru controlul parametrilor de lucru, s-a prevăzut un dispozitiv de control 17, pentru reglarea complet automatizată a întregii operațiuni de acoperire, incluzând schimbarea de culoare. Acest dispozitiv de control 17 este conectat cu un dispozitiv de oprire a flăcării 16, în scopul stingerii flăcărilor care pot apărea în pulberea de vopsea în timpul operației de vopsire a unor piese 18, preluate de niște dispozitive de suspendare 19.

Un dispozitiv de ridicare 20 permite deplasarea pe verticală a dispozitivului de pulverizare 8, care este alcătuit din mai multe șiruri de pistoale de pulverizare 21, fixate prin intermediul unor dispozitive de fixare 22 pe un stativ 23.

Pe podeaua cabinelor de acoperire 1, 2 s-a prevăzut o placă de aer 24 și un orificiu 25 al dispozitivului de absorbție-extracție 12. Orificiul 25, așa cum este prezentat în fig.2, este poziționat central în podeaua cabinei de acoperire respective, sub piesa de vopsit 18. Podeaua cabinei de acoperire este realizată sub formă de pâlnie față de acest orificiu 25 pentru a permite o absorbție-extracție în condiții avantajoase a excesului de pulbere de vopsea, exces precipitat în cabina de acoperire. Podeaua cabinei de acoperire are rolul unei plăci cu pereți dubli, pentru a permite unui curent de aer comprimat să formeze un pat fluidizat de particule de pulbere de vopsea, particule care sunt deplasate în direcția orificiului de absorbție-extracție 25 al dispozitivului de absorbție-extracție 12. Construcția dispozitivului de absorbție-extracție 12, așa cum a fost descris anterior, permite absorția-extracția eficace a excesului de pulbere de vopsea, evitând prin aceasta, în mare parte, depunerile pe pereții cabinei de acoperire.

Dispozitivul 8 pentru pulverizarea pulberii de vopsea are în componență patru rânduri de pistoane de pulverizare 21, ghidate vertical. Aceste pistoale de pulverizare 21 sunt proiectate, în special, ca tribopistoale, două rânduri din aceste pistoale 21 fiind întodeauna poziționate opus unul față de celălalt, în fiecare caz, pentru a genera un nor de pulbere de vopsea, stabil și omogen, pe piesa de vopsit 18.

Distanța dintre două rânduri de pistoale de pulverizare 21 este stabilită a fi mai mică decât distanța dintre celelalte două rânduri de pistoale de pulverizare 21. Pistoalele de pulverizare 21, mai distanțate, au duze care generează jeturi de pulverizare puternic evazate și servesc, în special, pentru acoperirea părților din piesa 18 cu suprafețe mai mari. în contrast cu aceasta, rândurile de pistoale 21 de pulverizare, mai apropiate unele de altele, asigură, în special, cu jeturile lor de pulverizare mai puțin evazate, o pulverizare sigură a locurilor cu probleme de pe piesa 18 de vopsit, de exemplu, colțuri și canturi, respectiv locurile greu accesibile în piesele de vopsit 18.

Șirurile de pistoale de pulverizare 21 sunt amplasate, fiecare, mobil, pe un stativ 23, prin intermediul unor dispozitive de fixare 22. Stativele 23 sunt, în continuare, legate la dispozitivul de ridicare 20, care asigură o mișcare oscilatorie a stativelor 23 și odată cu acestea și a rândurilor de pistoane de pulverizare 21. Mișcarea oscilatorie a dispozitivului 8 asigură o repartizare uniformă a grosimii stratului de pulbere de vopsea pe piesa 18.

Alimentarea cu pulbere de vopsea a pistoalelor de pulverizare 21 are loc prin admisia de pulbere de vopsea pe verticală, de sus în jos. Această realizare a admisiei de pulbere de vopsea împiedică formarea unei coloane de pulbere de vopsea în pistoalele de pulverizare 21 la pornirea cabinelor de acoperire 1 și 2, coloană care s-ar putea forma pe seama greutății proprii a particulelor de pulbere de vopsea, în cazul unei alimentări cu pulbere de vopsea pe la partea inferioară a instalației.

în timpul funcționării, de îndată ce un troliu 6, având o piesă 18 pentru vopsit, se deplasează în cabina de acoperire 1 sau 2, care este în funcțiune, dispozitivul de pulverizare începe operațiunea de pulverizare. Particulele de pulbere de vopsea, alimentate de la

RO 119348 Β1 recipientul de stocare 9 prin intermediul dispozitivului de dozare 10 și al sursei de alimentare 240 cu pulbere 11, în dispozitivul de pulverizare 8, sunt dirijate încărcate electric în pistoalele de pulverizare 21, pentru a fi ejectate prin intermediul duzelor pistoaelor de pulverizare 21, pe suprafața piesei de vopsit 18. Ca rezultat al dispunerii șirurilor verticale de pistoale de pulverizare 18, pe ambele părți ale benzii transportoare 5, este generat un nor staționar de pulbere de vopsea în jurul piesei de vopsit 18, asigurând astfel o eficiență ridicată de aplicare 245 a vopselei pe suprafața piesei 18. Utilizarea unei multitudini de șiruri de pistoale de pulverizare 21 distanțate în mod diferit și cu diferite duze, face posibilă asigurarea unei acoperiri uniforme atât a părții pieselor 18 cu suprafețe mari cât și a colțurilor și a muchiilor.

într-o aplicație mai generală a procedeului pentru acoperirea pieselor 18 cu vopsea prin pulverizare, sunt necesare cel puțin două cabine de acoperire 1, 2, amplasate de-a Iun- 250 gul benzii transportoare 5, părțile componente ale cabinelor de acoperire fiind necesar a fi separate una de cealaltă, astfel încât dispozitivul de pulverizare 8 să poată fi transferat între cele două cabine 1 și 2. Prin acest aranjament, timpii morți necesari în cazul schimbării vopselei de altă culoare sunt reduși substanțial deoarece, datorită proiectării cabinelor 1 și 2 ca formate din două jumătăți, dispozitivul de pulverizare 8 poate fi transferat simplu și repede 255 între cele două cabine de acoperire 1 și 2, având vopsele de diferite culori. în acest caz, curățirea dispozitivului de pulverizare 8 poate fi efectuată ușor prin suflarea lui cu aer comprimat până se realizează o curățire corespunzătoare. Utilizarea unui singur dispozitiv de pulverizare 8 pentru ambele cabine de acoperire 1 și 2 reduce considerabil coristurile de producție, în comparație cu o instalație de vopsire electrostatică având două cabine complet 260 echipate.

Așa cum s-a prezentat anterior, părțile de cabină pot fi deplasate separat, una față de cealaltă, pe o direcție, aproximativ transversal pe direcția benzii transportoare 5. Cabinele de acoperire 1 și 2 sunt accesibile, în mod simplu, și pot fi curățate repede și eficient. Forma cilindrică a cabinelor 1 și 2 conduce, în continuare, la o reducere substanțială a timpilor de 265 curățire, în timpul schimbării vopselei de altă culoare, deoarece colțurile și muchiile, de pe care depunerile de vopsea pot fi îndepărtate cu mare dificultate, sunt eliminate, datorită formei cilindrice a cabinelor de acoperire 1 și 2. Această formă cilindrică a pereților cabinelor 1 și 2 poate fi adoptată, neținând seama de proiectarea cu cabină dublă, în scopul îmbunătățirii posibilităților de curățire. 270

Pe de altă parte, dispozitivul de pulverizare 8 este mobil pe șina 7 dintre cele două cabine de acoperire 1 și 2, fiind prevăzut un dispozitiv adițional pentru curățirea dispozitivului de pulverizare 8 aflat pe șina curentă 7. Prin intermediul acestui dispozitiv de curățire, eventualele depozite de vopsea de pe dispozitivul de pulverizare 8 care, în cazul unei schimbări de culoare de la negru la alb, poate conduce la impurități pe materialul care urmează a fi 275 vopsit, pot fi îndepărtate ușor și rapid.

Dispunerea dispozitivului de absorbție-extracție 12 în podeaua cabinei de acoperire, sub piesa 18 de vopsit, face posibil, pe de o parte,să se îmbunătățească eficiența acoperirii cu vopsea, deoarece pulberea de vopsea descărcată de dispozitivul de pulverizare 8 este reținută pentru o mai mare perioadă de timp în vecinătatea piesei de vopsit 18. Pe de altă 280 parte, ca o consecință a acestei dispuneri a dispozitivului de absorbție-extracție 12, se poate fabrica o cabină de acoperire cu o suprafață de sprijin foarte mică. Adoptând forma de pâlnie a podelei cabinei de acoperire și prin prevederea unei plăci de fluid 24, aerată, aceste aspecte permit eliminarea eficientă, prin absorbție, a pulberii de vopsea în exces în timpul operației descoperire. Depunerile de pulbere de vopsea pe pereții cabinelor de acoperire sunt 285 prevenite eficient, simplificând astfel apreciabil curățirea cabinelor de acoperire 1 și 2. în

RO 119348 Β1 plus, se poate renunța la un sistem interior de curățire, deseori utilizat în cazul instalațiilor convenționale de acoperire, cu intenția de a detașa pulberea de vopsea de pe peretele interior al cabinei de acoperire. Un dispozitiv de absorbție-extracție 12 ca cel descris anterior poate fi utilizat, de asemenea, în mod avantajos fără a ține cont de prevederea cabinelor duble de acoperire, așa cum se practică în cazul instalațiilor de acoperire cu vopsea cunoscute.

Ca rezultat al proiectării dispozitivului de pulverizare 8 cu mai multe rânduri de pistoale de pulverizare 21, se poate forma un nor de pulbere de vopsea stabil și uniform în zona piesei 18 care urmează a fi vopsită, ceea ce conduce la o îmbunătățire evidentă a eficienței aplicării vopselei pe suprafața piesei 18. Mai mult, se garantează, de asemenea, o aplicare uniformă a pulberii de vopsea pe suprafața piesei de vopsit 18 și în zonele greu accesibile.

Aranjarea pistoalelor de pulverizare 21 pe verticală și opuse unele față de celelalte asigură o scădere apreciabilă a costurilor de operare, deoarece pierderea de pulbere de vopsea poate fi redusă substanțial pe seama formării norului de pulbere în jurul piesei de vopsea 18. De asemenea, sunt necesare mai puține pistoale de pulverizare convenționale, reducând astfel atât costurile de achiziție, cât și costurile de întreținere. Dispozitivul de pulverizare 8 poate fi folosit, în mod avantajos, și în cazul instalațiilor de acoperire convenționale, indiferent dacă aceste instalații dispun sau nu de cabine duble de acoperire.

Avantajul proiectării dispozitivului de pulverizare 8 cu două rânduri de pistoale de pulverizare 21, aranjate pe verticală unul deasupra celuilalt și opus față de banda transportoare 5, cu spații determinate între rândurile de pistoale de pulverizare 21, constă în faptul că locurile greu accesibile ale piesei 18 supusă operației de vopsire pot fi acoperite de pistoalele 21 amplasate mai apropiat unul față de celălalt, în timp ce acoperirea suprafețelor mai mari ale piesei respective 18 pot fi acoperite cu vopsea cu ajutorul pistoalelor de pulverizare 21 mai distanțate, care, în plus, pot fi prevăzute cu alte duze de pulverizare pentru a forma niște jeturi de vopsea mai puțin evazate.

Conform altei realizări mai avantajoase a operației de pulverizare, se realizează, mai întâi, acoperirea suprafețelor mai mari ale piesei de vopsit 18 prin intermediul rândurilor de pistoale de pulverizare 21 plasate mai distanțat, care generează un jet de pulverizare mai evazat și apoi se realizează acoperirea zonelor cu probleme prin intermediul rândurilor de pistoale de pulverizare 21 plasate mai apropiat unele de celelalte și având jeturi de pulverizare direcționate mai precis.

în exemplul de realizare prezentat în fig.2, rândurile de pistoale de pulverizare 21 sunt deplasabile de-a lungul stativelor 23 prin intermediul dispozitivelor de fixare 22 a pistoalelor de pulverizare 21, astfel încât chiar și piesele 18 de mari dimensiuni pot fi acoperite complet. în acest caz, piesa de vopsit 18 este deplasată printre rândurile de pistoale de pulverizare 21, de exemplu, la o viteză de deplasare de 6 m/min. Totuși este, de asemenea, posibil să se prevadă, suplimentar, un dispozitiv de urmărire a pistolului de vopsea care se deplasează simultan cu troliul suspendat.

Randamente de vopsire corespunzătoare unei suprafețe acoperite de 800 m² /h pot fi atinse cu ajutorul instalației de acoperire conform invenției. Excesul de pulbere de vopsea care nu aderă la suprafața piesei 18 este absorbit-extras pe la partea inferioară prin intermediul dispozitivului de absorbție-extracție 12, amplasat sub piesa 18. Placa de fluid 24, localizată pe podeaua cabinei de acoperire și prin care trece un curent de aer comprimat, generează un curent de particule de pulbere de vopsea în suspensie în direcția orificiului 25 al dispozitivului de absorbție-extracție 12, prin care pulberea de vopsea, împreună cu aerul rezidual, sunt conduse în dispozitivul de recuperare a pulberii 13. în acest dispozitiv 13 pulberea de vopsea este eliminată prin filtrare și returnată în circuitul pulberii de vopsea. Cu dispozitivul de absorbție-extracție 12 din exemplul de realizare al acestei instalații de acoperire cu vopsea se pot obține capacități de absorbție-extragere până la 8000 m³/h.

RO 119348 Β1

Atunci când este necesar să se schimbe vopseaua de o anumită culoare cu o vopsea de altă culoare în instalația de acperire prin pulverizare, alimentarea cu pulbere de vopsea pentru dispozitivul de pulverizare 8 este întreruptă. Alimentarea 11 cu pulbere de vopsea și dispozitivul de pulverizare 8 sunt apoi curățate prin suflare de aer comprimat pulsatoriu. Uite- 340 rior, alimentarea 11 cu pulbere de vopsea, este decuplată de la dispozitivul de dozare a pulberii 10 pentru prima culoare și cele două părți ale cabinei de acoperire sunt depărtate una de cealaltă. Dispozitivul de pulverizare 8 este apoi deplasat de-a lungul șinei curente 7 în cabina de acoperire încărcată cu vopsea de a doua culoare.

Dacă se are în vedere o schimbare a vopselelor cu nuanțe foarte diferite, de exem- 345 piu, de la maron închis la alb, se realizează o etapă suplimentară de curățire pentru dispozitivul de pulverizare 8 în dispozitivul de curățire 15, dispus central pe șina curentă 7. După ce dispozitivul de pulverizare 8 a fost deplasat în cabina de acoperire cu vopsea din cea de-a doua culoare, cea din urmă este închisă și alimentarea 11 cu pulbere de vopsea este racordată la dispozitivul de dozare 10 a pulberii de vopsea din cea de-a doua culoare. Operația 350 de schimbare a vopselelor de culori diferite poate fi controlată automat prin intermediul dispozitivului de control 17 în același mod ca la operația de pulverizare.

Claims (11)

1. Instalație pentru acoperirea pieselor cu vopsea prin pulverizare, cuprinzând cel puțin două cabine de acoperire (1, 2) de-a lungul unei benzi transportoare (5) a pieselor, caracterizată prin aceea că, cabinele de acoperire (1, 2) sunt dispuse una în spatele celeilalte pe banda transportoare (5), fiecare cabină de acoperire având două părți de cabină, care pot fi depărtate una de cealaltă relativ transversal la direcția de transportare și sunt dis- 360 puse pe ambele părți ale benzii transportoare (5), iar un dispozitiv de pulverizare (8) este dispus pe banda transportoare (5) astfel încât dispozitivul de pulverizare (8) menționat este deplasabil între cabinele de acoperire (1, 2), de-a lungul benzii transportoare (5), atunci cînd părțile cabinei sunt despărțite.

2. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că dispozitivul de pul- 365 verizare (8) poate fi deplasat de-a lungul unei șine curente (7) dispuse între cabinele de acoperire (1, 2), de-a lungul benzii transportoare (5).

3. Instalație conform revendicărilor 1 și 2, caracterizată prin aceea că pereții interiori ai cabinelor de acoperire (1, 2) sunt realizați sub formă cilindrică.

4. Instalație conform revendicărilor 1...3, caracterizată prin aceea că un dispozitiv 370 de curățire (15) pentru dispozitivul de pulverizare (8) este dispus între cabinele de acoperire (1.2). ’

5. Instalație conform revendicărilor 1...4, caracterizată prin aceea că un dispozitiv de absorbție (12) este plasat în mijlocul podelei cabinelor de acoperire (1, 2), acoperirea prin pulverizare, având loc cu vopsea sub formă de pulbere. 375

6. Instalație conform revendicării 5, caracterizată prin aceea că podeaua cabinei de acoperire coboară sub formă de pâlnie spre dispozitivul de absorbție (12).

7. Instalație conform revendicărilor 1...7, caracterizată prin aceea că, pe podeaua cabinei de acoperire (1, 2), este dispusă o placă de fluid (24), aerată.

8. Instalație conform revendicărilor 1 ...7, caracterizată prin aceea că dispozitivul de 380 pulverizare (8) cuprinde cel puțin două șiruri de pistoane de pulverizare (21) plasate vertical unul peste celălalt și dispuse opus unul față de altul în cabinele de acoperire (1, 2), de ambele părți ale benzii transportoare (5) de piese.

RO 119348 Β1

9. Instalație conform revendicării 8, caracterizată prin aceea că dispozitivul de

385 pulverizare (8) mai cuprinde două șiruri de pistoale de pulverizare (21) dispuse vertical unul peste celălalt, plasate în cabinele de acoperire (1,2) de ambele părți ale benzii transportoare (5) de piese, opuse unul față de celălalt, la o distanță mai mare ca restul de șiruri cu pistoale de pulverizare (21),

10. Instalație conform revendicărilor 8, 9, caracterizată prin aceea că dispozitivul 390 de pulverizare (8) este legat la un dispozitiv de ridicare (20).

11. Instalație conform revendicărilor de la 8 la 10, caracterizată prin aceea că, conductele de alimentare cu pulbere de vopsea sunt conduse de sus la pistoalele de pulverizare (21).